CN101818421A - 一种废布料脱色设备 - Google Patents
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Abstract
一种废布料脱色设备，其特点在于：所述的脱色设备包括有自动喂料机1和褪色装置，褪色装置包括三个连续连接在一起的褪色槽2，褪色槽2上对应设有耙架3、轧水机构4和自动控温装置5。其废布料从喂入到出机连续完成，生产工艺流程为：自动喂料机→褪色第一槽→第一轧压辊→褪色第二槽→第二轧压辊→褪色第三槽→第三轧压辊。其采用连续生产的方式，工艺步骤简单，下机质量稳定，节约能源，节约水及其它资源、加工效率高，且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种对纺织加工生产过程中产生的有色废边布角料使用连续的生产设备进行处理的技术领域，尤其是涉及一种废布料脱色设备。
背景技术
对于有色废布料的再利用是一件十分有价值的工作。有色废布料主要来自两方面，一是纺织生产过程中产生的各种下脚等，二是废旧衣物的回收。对有色废布料现行采用的处理手段大都以分散处理为主，方法是采用传统的次氯酸钠为处理药剂，即用次氯酸钠浸泡带各种颜色的废边布角料，褪色后废水直接排放。这样对有色废布料的褪色工艺不容易控制，致使产品质量差异很大。其次更重要的是造成的环境污染问题相当严重，其废水具有水量大，分散，水质组分复杂，有机物浓度高，难生物降解物质多，色度深，而其中废水中的大多数成分是非生物降解的，而且其COD含量也较高。其中尤以染料的污染最为严重，残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。褪色废水的脱色问题一直为国内外环保业所关注。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种废布料脱色设备，从而有效解决现有技术中的问题。
本发明的目的通过采用以下技术方案来实现：所述的一种废布料脱色设备，其特点在于：所述的脱色设备包括有自动喂料机1和褪色装置，褪色装置包括三个连续连接在一起的褪色槽2，褪色槽2上对应设有耙架3、轧水机构4和自动控温装置5。
所述的自动喂料机1包括喂料帘6、角钉斜帘7、均料帘8和剥料帘9。所述的褪色槽2为带边槽的斜底式结构，褪色槽2包括有褪色槽体10和边槽11，褪色槽体10的入料口处设有喂毛帘12，褪色槽体10内的斜底上安装有自动排泥管13，自动排泥管13上部为褪色槽2的假槽底14，假槽底14上部对应设有浸润器15，耙架3与浸润器15相连，褪色槽体10的出料口处设有出料耙16，轧压辊4对应安装在出料耙16的出口处。所述的褪色槽2上还设有喷水孔17，褪色槽2的褪色槽体10与边槽11之间设有网眼板。所述的自动排泥管13的下部的褪色槽体10上安装有泄泥阀18。所述的耙架3为曲轴式结构，包括有曲轴19、传动链轮20和耙齿21，耙齿21为三个，三个耙齿21安装的相位差为120度。
所述的轧水机构4由上轧辊4-1、下轧辊4-2和气泵加压装置组成，气泵加压装置包括气泵4-3，气泵4-3通过管路与手动控制阀4-4相连通，气泵4-3与手控制阀4-4之间的管路上依次安装有空气过滤器4-5、压力调节器4-6、压力表4-7和空气加油器4-8，手动控制阀4-4与汽缸4-9相连，汽缸4-9的活塞4-10与上轧辊4-1的轴相连。
所述的自动控温装置5包括有安装在褪色槽2的电气箱中的自动温控表和插入在褪色槽2内的褪色液中的铂镍电阻片。
本发明的有益效果是：所述的一种废布料脱色设备，主要由自动喂料机、褪色槽等部分组成，废布料从喂入到出机连续完成，生产工艺流程为：自动喂料机→褪色第一槽→第一轧压辊→褪色第二槽→第二轧压辊→褪色第三槽→第三轧压辊。其采用连续生产的方式，工艺步骤简单，下机质量稳定，节约能源，节约水及其它资源、加工效率高，且成本低。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图；
图2是本发明图1中的褪色槽2的结构示意图；
图3是本发明图2的横截面结构示意图；
图4是本发明图2中的耙架3的结构示意图；
图5是本发明图2中的轧水机构4的结构示意图。
具体实现方式
如图1、2、2、3、4、5所示，所述的一种废布料脱色设备，其特点在于：所述的脱色设备包括有自动喂料机1和褪色装置，自动喂料机1主要作用是连续均匀地向褪色槽喂入废布料。褪色装置包括三个连续连接在一起的褪色槽2，褪色槽2上对应设有耙架3、轧水机构4和自动控温装置5。
所述的自动喂料机1包括喂料帘6、角钉斜帘7、均料帘8和剥料帘9。所述的褪色槽2为带边槽的斜底式结构，褪色槽2包括有褪色槽体10和边槽11，褪色槽体10的入料口处设有喂毛帘12，褪色槽体10内的斜底上安装有自动排泥管13，自动排泥管13上部为褪色槽2的假槽底14，假槽底14上部对应设有浸润器15，耙架3与浸润器15相连，褪色槽体10的出料口处设有出料耙16，轧压辊4对应安装在出料耙16的出口处。所述的褪色槽2上还设有喷水孔17，褪色槽2的褪色槽体10与边槽11之间设有网眼板。所述的自动排泥管13的下部的褪色槽体10上安装有泄泥阀18，所述的耙架3为曲轴式结构，包括有曲轴19、传动链轮20和耙齿21，耙齿21为三个，三个耙齿21安装的相位差为120度。
所述的轧水机构4由上轧辊4-1、下轧辊4-2和气泵加压装置组成，气泵加压装置包括气泵4-3，气泵4-3通过管路与手动控制阀4-4相连通，气泵4-3与手控制阀4-4之间的管路上依次安装有空气过滤器4-5、压力调节器4-6、压力表4-7和空气加油器4-8，手动控制阀4-4与汽缸4-9相连，汽缸4-9的活塞4-10与上轧辊4-1的轴相连。轧辊的作用是轧去原料上过多的褪色液，以免前一槽的污水污染后一槽。轧辊用生铁制成，压力大小由气泵加压装置控制，如图5所示。需加压时，先调节压力器以确定压力大小，然后扳动手动控制阀到加压状态，压缩空气就通过空气过滤器、空气加油器而进入汽缸，推动活塞及杠杆使上压辊加压。需要卸压时，只要扳动手动控制阀至卸压状态即可。
所述的自动控温装置5包括有安装在褪色槽2的电气箱中的自动温控表和插入在褪色槽2内的褪色液中的铂镍电阻片。当褪色液温度不同时，铂镍电阻片膨胀程度则不同，电阻值就会发生变化，引起电流变化，自动控温表上的指针就会移动。当温度低于规定值时，电路接通，蒸汽电磁阀打开，向水中通蒸汽，当温度高于规定值时，电磁阀关闭，停止送蒸汽。如此，温度便可始终保持在一定范围内。
所述的一种废布料脱色设备，废布料褪色在褪色槽中进行，褪色槽采用三级处理，自动喂料机1将废布料自喂毛帘12送出，落入装满到加有褪色药剂的褪色第一槽中内，先经浸润器压入褪色液浸润，再由耙架的耙齿带着缓缓向前边浸边褪色，最后被出料耙带出褪色槽，送入一对轧压辊之间，轧去大量褪色液后，进入褪色第二槽和褪色第三槽继续褪色。污水经带孔的假槽底流入槽底。经沉淀的褪色液和轧出褪色液经过水泵可打入褪色槽回用。其它两槽的结构和工作情况与第一槽相同。处理工艺主要是褪色药剂的种类和浓度、废边布角料在槽中的滞留时间和处理温度等。
褪色槽2采用的是带边槽的斜底式，褪色槽体10和边槽11间用固定的网眼板(称为假底)隔开，作用是托住被加工原料不让其下沉，任泥砂等较重的杂质通过网眼落入槽底。褪色槽采用斜底是便于泥沙杂质向排泥管集中。由于褪色槽深，水容量大，能保证假底上部褪色槽内的水较清洁。褪色槽尾端有一排带小孔的喷水管，清水和循环褪色液由此处喷入褪色槽。褪色槽前端槽底倾斜向上，便于原料出槽。耙架3采用曲轴式，分三组分别位于槽的左、中、右部，每组之间相差120°。曲柄回转时，一组在槽的褪色液中推动被加工料前进，一组处在中间位置，一组处于上部位置，三组相互平衡，保持连续、稳定运转。曲柄轴每分钟转6转，耙架每分钟运动6次，在左、中、右侧推动被加工料前进的次数共18次。为了使进入褪色槽的原料较快地沉入褪色液中，在原料进入褪色槽处的耙架上装有浸润器，压迫原料进入褪色液。耙齿最低位置距网眼底板10mm左右，这样的距离可以防止原料积存于网眼底上。当每组耙齿推动原料前进时，除耙齿下的原料向前行进外，水流也带动原料向前移动，所以积沉在褪色槽网眼底板上的原料较少，既可减少原料的再污染，又能降低消耗。
Claims (8)
1.一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的脱色设备包括有自动喂料机(1)和褪色装置，褪色装置包括三个连续连接在一起的褪色槽(2)，褪色槽(2)上对应设有耙架(3)、轧水机构(4)和自动控温装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的自动喂料机(1)包括喂料帘(6)、角钉斜帘(7)、均料帘(8)和剥料帘(9)。
3.根据权利要求1所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的褪色槽(2)为带边槽的斜底式结构，褪色槽(2)包括有褪色槽体(10)和边槽(11)，褪色槽体(10)的入料口处设有喂毛帘(12)，褪色槽体(10)内的斜底上安装有自动排泥管(13)，自动排泥管(13)上部为褪色槽(2)的假槽底(14)，假槽底(14)上部对应设有浸润器(15)，耙架(3)与浸润器(15)相连，褪色槽体(10)的出料口处设有出料耙(16)，轧压辊(4)对应安装在出料耙(16)的出口处。
4.根据权利要求3所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的褪色槽(2)上还设有喷水孔(17)，褪色槽(2)的褪色槽体(10)与边槽(11)之间设有网眼板。
5.根据权利要求3所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的自动排泥管(13)的下部的褪色槽体(10)上安装有泄泥阀(18)。
6.根据权利要求3所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的耙架(3)为曲轴式结构，包括有曲轴(19)、传动链轮(20)和耙齿(21)，耙齿(21)为三个，三个耙齿(21)安装的相位差为120度。
7.根据权利要求1所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的轧水机构(4)由上轧辊(4-1)、下轧辊(4-2)和气泵加压装置组成，气泵加压装置包括气泵(4-3)，气泵(4-3)通过管路与手动控制阀(4-4)相连通，气泵(4-3)与手控制阀(4-4)之间的管路上依次安装有空气过滤器(4-5)、压力调节器(4-6)、压力表(4-7)和空气加油器(4-8)，手动控制阀(4-4)与汽缸(4-9)相连，汽缸(4-9)的活塞(4-10)与上轧辊(4-1)的轴相连。
8.根据权利要求1所述的一种废布料脱色设备，其特征在于：所述的自动控温装置(5)包括有安装在褪色槽(2)的电气箱中的自动温控表和插入在褪色槽(2)内的褪色液中的铂镍电阻片。
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN101818421A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103665423A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 吴章荣 | 一种用于塑料回收的褪色装置 |
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2009
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100901 |