CN202989540U - 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 - Google Patents
高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202989540U CN202989540U CN 201220650377 CN201220650377U CN202989540U CN 202989540 U CN202989540 U CN 202989540U CN 201220650377 CN201220650377 CN 201220650377 CN 201220650377 U CN201220650377 U CN 201220650377U CN 202989540 U CN202989540 U CN 202989540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backflow
- high temperature
- high pressure
- dyeing machine
- dyeing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，属于染色机印染废水回收利用的技术领域，安装在高温高压溢流染色机的染缸与落布装置之间，包括由上而下依次安装的橡胶辊、钢棍、导布装置、蓄水池，其中橡胶辊连接有增压气缸，钢棍由驱动装置一驱动，蓄水池与染缸之间连通设置有悬挂回流管。本实用新型高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，可用于高温高压溢流染色机出布时对于织物所带染液的回流循环利用，此系统能够实现染液的重复利用，节省资源，降低成本，而且此系统结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型公开一种高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，属于染色机印染废水回收利用的技术领域。
背景技术
目前传统的高温高压染色机需要用到大量的水，同时在染布出机时会带出大量的印染废水，这些印染废水中含有大量的染化料，而同批次的印染工艺时，这些印染废水是可以回收利用的，以往这些印染废水都是直接排放在车间地面，再通过地面排污管道向外界排出，不仅使车间地面积水严重，而且造成极大的浪费，同时增加企业的生产成本，水资源以及染化料资源浪费严重。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可将高温高压溢流染色机出布时对于织物所带的染液进行回收循环利用的高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，安装在高温高压溢流染色机的染缸与落布装置之间，包括由上而下依次安装的橡胶辊、钢棍、导布装置、蓄水池，其中橡胶辊连接有增压气缸，钢棍由驱动装置一驱动，蓄水池与染缸之间连通设置有悬挂回流管。驱动装置一通过皮带连接带动钢棍转动。增压气缸可控制橡胶辊上下移动，以实现橡胶辊与钢棍之间的间隙大小调整，最终实现对织物轧余率的调整。
作为上述方案的进一步设置，所述悬挂回流管呈可拆卸式结构安装在蓄水池与染缸之间。
所述落布装置由驱动装置二驱动。
所述的驱动装置一和驱动装置二均为电动机。
本实用新型高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，可用于高温高压溢流染色机出布时对于织物所带染液的回流循环利用，此系统能够实现染液的重复利用，节省资源，降低成本，而且此系统结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图，图中省略了染缸。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，安装在高温高压溢流染色机的染缸10与落布装置6之间，包括由上而下依次安装的橡胶辊4、钢棍5、导布装置7、蓄水池8，其中橡胶辊4连接有增压气缸3，钢棍5由驱动装置一1驱动，蓄水池8与高温高压溢流染色机的染缸10之间连通设置有悬挂回流管9。悬挂回流管9呈可拆卸式结构安装在蓄水池8与染缸10之间。落布装置6由驱动装置二2驱动。驱动装置一1和驱动装置二2均为电动机。
本实用新型使用前，先将悬挂回流管9安装在蓄水池8与染缸10之间。本实用新型的工作流程为：先将染缸10中的织物通过导布装置7，然后通过增压气缸3调整橡胶辊4与钢棍5之间的间隙大小，达到预定轧余率，再打开驱动装置一1的开关带动钢棍5转动，接着将织物放在橡胶辊4与钢棍5之间，在钢棍5的转动作用下，将会带动织物通过橡胶辊4与钢棍5之间的间隙，最后将织物牵引通过落布装置6进入存布小车中，而织物上所带的印染废水在橡胶辊4与钢棍5之间的挤压作用下进入位于下方的蓄水池8内，印染废水再通过悬挂回流管9回流进入染缸10中，从而达到印染废水回流循环利用的目的。
本实施例为两套高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，分别安装在相应的染缸10与落布装置6之间，同时这两套高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统共用同一个钢棍5和蓄水池8。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，其特征在于：安装在高温高压溢流染色机的染缸与落布装置之间，包括由上而下依次安装的橡胶辊、钢棍、导布装置、蓄水池，其中橡胶辊连接有增压气缸，钢棍由驱动装置一驱动，蓄水池与染缸之间连通设置有悬挂回流管。
2.如权利要求1所述的高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，其特征在于：所述悬挂回流管呈可拆卸式结构安装在蓄水池与染缸之间。
3.如权利要求1所述的高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，其特征在于：所述落布装置由驱动装置二驱动。
4.如权利要求3所述的高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统，其特征在于：所述的驱动装置一和驱动装置二均为电动机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220650377 CN202989540U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220650377 CN202989540U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202989540U true CN202989540U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48560736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220650377 Expired - Fee Related CN202989540U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202989540U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103710926A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 福建可利盛超细纤维有限公司 | 一种用于超细纤维合成革染色的废水循环染色机 |
| CN106192269A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-07 | 海宁亚东机械有限公司 | 一种染色机机头轧水出布装置 |
| CN109112748A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-01 | 绍兴文理学院 | 一种节省染料的轧染设备 |
-
2012
- 2012-11-29 CN CN 201220650377 patent/CN202989540U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103710926A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 福建可利盛超细纤维有限公司 | 一种用于超细纤维合成革染色的废水循环染色机 |
| CN103710926B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-01-20 | 福建可利盛超细纤维有限公司 | 一种用于超细纤维合成革染色的废水循环染色机 |
| CN106192269A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-07 | 海宁亚东机械有限公司 | 一种染色机机头轧水出布装置 |
| CN106192269B (zh) * | 2016-09-30 | 2018-07-31 | 海宁亚东机械有限公司 | 一种染色机机头轧水出布装置 |
| CN109112748A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-01 | 绍兴文理学院 | 一种节省染料的轧染设备 |
| CN109112748B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-03-02 | 绍兴文理学院 | 一种节省染料的轧染设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202989540U (zh) | 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 | |
| CN201593121U (zh) | 纺织后整理烧毛退浆机冷却水循环使用系统 | |
| CN206189079U (zh) | 一种带有高效出布轧水装置的染色机 | |
| CN202298191U (zh) | 染色机缸废水回收系统 | |
| CN203320277U (zh) | 硫化染料废液收集再利用循环装置 | |
| CN101818421A (zh) | 一种废布料脱色设备 | |
| CN102897569A (zh) | 一种烘布机的卷布装置 | |
| CN203834191U (zh) | 用于染缸的双头废水回收装置 | |
| CN209428759U (zh) | 一种服装面料印染装置 | |
| CN106757919A (zh) | 一种高效综水回用染缸 | |
| CN217438459U (zh) | 一种可对滴落染料回收的纺织用印染装置 | |
| CN203462282U (zh) | 一种优化的滚筒上浆机构 | |
| CN206928078U (zh) | 一种生产人棉坯布的预处理装置 | |
| CN102839567B (zh) | 浸染式可调防皱染槽装置 | |
| CN204875149U (zh) | 循环式染色机 | |
| CN205711387U (zh) | 一种印染设备 | |
| CN210151368U (zh) | 松式针织物防褶缩布箱 | |
| CN204112053U (zh) | 一种适用于巨型布卷的高温卷筒式卷染机 | |
| CN211420558U (zh) | 一种冷轧堆染色机 | |
| CN207684960U (zh) | 一种用于印染厂污水处理装置 | |
| CN205529491U (zh) | 一种废水回收装置 | |
| CN205529492U (zh) | 一种废水回收设备 | |
| CN202576903U (zh) | 一种水洗机柔软剂的自动送料装置 | |
| CN207079380U (zh) | 一种用于染缸的废水回收装置 | |
| CN219240003U (zh) | 一种印染废水循环染色系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20151129 |