CN114405117A - 一种印染废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染废水处理装置,包括箱体、杂质收集仓、加热机构,所述杂质收集仓设置在箱体的表面底部一侧,所述驱动辊设置在箱体的内部,所述输送过滤装置设置在驱动辊的表面且从加热机构的内部穿过,所述水槽设置在箱体的内部,所述压辊装置转动连接在水槽内壁相对应的两侧之间且位于顶部位置,所述清理装置设置在水槽的底部,所述吸附机构设置在箱体的内壁底部且与杂质收集仓之间配合连接,本发明涉及污水处理设备技术领域。该印染废水处理装置,达到了快速过滤的效果,可对印染废水中细小杂质快速过滤,适应性强,减小了局限性,并且可进行快速自清理,减少杂质黏附,不易出现堵塞的情况,提高了过滤效率及使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体为一种印染废水处理装置。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同,可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。随着染色工艺技术的不断提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。印染行业应加强技术创新提高产品档次,国家出台相应的政策治理印染污染严重的生产企业,改善环境,倡导生产与环境和谐发展,加大科技投入,使印染机械向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展。
目前,传统对印染废水的过滤简单,对于一些印染废水来中含有大量的棉纱、纤维等细小杂质的粘稠废水无法适应,不易对这些细小杂质进行过滤且会造成杂质堆积,容易造成堵塞,影响过滤效率,同时细小杂质会附着在滤网上,需要大量人工进行清理,影响工作效率,降低了使用性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种印染废水处理装置,解决了传统对印染废水的过滤简单,对于一些印染废水中含有大量的棉纱、纤维等细小杂质的粘稠废水无法适应,不易对这些细小杂质进行过滤且会造成杂质堆积,容易造成堵塞,影响过滤效率,同时细小杂质会附着在滤网上,需要大量人工进行清理,影响工作效率,降低了使用性能。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种印染废水处理装置,包括箱体、杂质收集仓、加热机构,所述杂质收集仓设置在箱体的表面底部一侧,所述加热机构设置在箱体的表面顶部且远离杂质收集仓的一侧;
所述箱体的内部设有驱动辊、输送过滤装置、水槽、压辊装置、清理装置、吸附机构,所述驱动辊设置在箱体的内部,所述输送过滤装置设置在驱动辊的表面且从加热机构的内部穿过,所述水槽设置在箱体的内部,所述压辊装置转动连接在水槽内壁相对应的两侧之间且位于顶部位置,所述清理装置设置在水槽的底部,所述吸附机构设置在箱体的内壁底部且与杂质收集仓之间配合连接。
优选的,所述输送过滤装置设有输送带、弹性滤网、弧面刮条,所述输送带为封闭状且设置在驱动辊的表面,所述弹性滤网设置在输送带的表面,所述弧面刮条的表面与输送带的表面固定连接。
优选的,所述弧面刮条均匀分布在输送带的表面,所述驱动辊的表面开设有与弧面刮条相适配的凹槽。
优选的,所述压辊装置设有压辊主体、压板装置、弧形弹簧、弹性囊,所述压辊主体的端部与水槽内壁之间转动连接,所述压板装置的一端转动连接在压辊主体的表面,所述弹性囊设置在压板装置表面与压辊主体内部相对应的两侧之间。
优选的,所述压板装置设有弧形压板、弧形喷气孔,所述弧形压板的一端压辊主体表面之间转动连接,所述弧形喷气孔开设在弧形压板的内部且位于表面位置,所述弧形喷气孔均匀分布在弧形压板的表面。
优选的,所述清理装置设有固定筒、球头滑杆、复位弹簧,所述固定筒的顶端与水槽的底部固定连接,所述球头滑杆滑动连接在固定筒内部且位于底部位置,所述复位弹簧固定在球头滑杆顶端与固定筒内壁顶部相对应的两侧之间。
(三)有益效果
本发明提供了一种印染废水处理装置。具备以下有益效果:
(一)、该印染废水处理装置,通过箱体、杂质收集仓、加热机构、驱动辊、输送过滤装置、水槽、压辊装置、清理装置、吸附机构,将印染废水通过箱体顶部的进料斗注入,可对印染废水中细小杂质快速过滤,适应性强,减小了局限性,并且可进行快速自清理,减少杂质黏附,不易出现堵塞的情况,提高了过滤效率及使用性能。
(二)、该印染废水处理装置,通过输送带、弹性滤网、弧面刮条,当驱动辊通过弧面刮条将输送带带动时,弹性滤网也会随之移动,此时印染废水均匀流淌到弹性滤网的表面,并进行过滤,且可避免杂质堆积的情况,有助于过滤,同时利用弧面刮条与驱动辊相配合,达到了同步运转的目的,以防在粘稠印染废水的作用下,出现打滑的现象,且随着弧面刮条的不断移动,会清理装置进行拨动,进而有效进行清理工作,充分利用了过滤时自身的运转,将结构联系在一起,实现多种功能。
(三)、该印染废水处理装置,通过压辊主体、压板装置、弧形弹簧、弹性囊、弧形压板、弧形喷气孔,利用压辊主体的按压作用,使得输送带、弹性滤网在水槽的位置呈现V字形,有助于对废水的过滤,并且压辊主体在转动时,会带动压板装置一起转动,并在弹性滤网的压力作用下,使得弧形压板对弹性囊进行按压,此时被压缩的弹性囊内部气体迅速从弧形喷气孔处喷出,对过滤下来的棉纱、纤维等细小杂质进行吹动,减少出现黏附的情况,同时将弹性滤网表面形成的水膜打破,进一步减少杂质附着的情况,有利于后续的出渣清理工作,巧妙的将结构联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。
(四)、该印染废水处理装置,通过固定筒、球头滑杆、复位弹簧,过滤后的杂质随着弹性滤网一起移动,并经过加热机构进行干燥,减小粘稠废水的吸附力,且随着不断的移动,同时球头滑杆受到弧面刮条的拨动,向上滑动对复位弹簧进行按压,当球头滑杆的球头端与弧面刮条脱离后,并在复位弹簧的弹力作用下,使得球头滑杆的球头端向弹性滤网撞击,使其产生振动,进而将过滤下来的杂质清理掉,实现自清理的效果,随着多组球头滑杆的撞击,将残留的杂质也清理掉,利用结构之间相互联系,相互作用,实现自清理的功能。
附图说明
图1为本发明印染废水处理装置中的整体结构示意图;
图2为本发明印染废水处理装置中的内部结构示意图;
图3为本发明印染废水处理装置中的输送过滤装置结构示意图;
图4为本发明印染废水处理装置中的压辊装置结构示意图;
图5为本发明印染废水处理装置中的压板装置结构示意图;
图6为本发明印染废水处理装置中的清理装置结构示意图。
图中:1箱体、2杂质收集仓、3加热机构、4驱动辊、5输送过滤装置、6杂水槽、7压辊装置、8清理装置、9吸附机构、51输送带、52弹性滤网、53弧面刮条、71压辊主体、72压板装置、73弧形弹簧、74弹性囊、721弧形压板、722弧形喷气孔、81固定筒、82球头滑杆、83复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施案例一:
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种印染废水处理装置,包括箱体1、杂质收集仓2、加热机构3,杂质收集仓2设置在箱体1的表面底部一侧,加热机构3设置在箱体1的表面顶部且远离杂质收集仓2的一侧;
箱体1的内部设有驱动辊4、输送过滤装置5、水槽6、压辊装置7、清理装置8、吸附机构9,驱动辊4设置在箱体1的内部,输送过滤装置5设置在驱动辊4的表面且从加热机构3的内部穿过,水槽6设置在箱体1的内部,压辊装置7转动连接在水槽6内壁相对应的两侧之间且位于顶部位置,清理装置8设置在水槽6的底部,吸附机构9设置在箱体1的内壁底部且与杂质收集仓2之间配合连接,将印染废水通过箱体1顶部的进料斗注入,可对印染废水中细小杂质快速过滤,适应性强,减小了局限性,并且可进行快速自清理,减少杂质黏附,不易出现堵塞的情况,提高了过滤效率及使用性能。
实施案例二:
输送过滤装置5设有输送带51、弹性滤网52、弧面刮条53,输送带51为封闭状且设置在驱动辊4的表面,弹性滤网52设置在输送带51的表面,弧面刮条53的表面与输送带51的表面固定连接,当驱动辊4通过弧面刮条53将输送带51带动时,弹性滤网52也会随之移动,此时印染废水均匀流淌到弹性滤网52的表面,并进行过滤,且可避免杂质堆积的情况,有助于过滤,同时利用弧面刮条53与驱动辊4相配合,达到了同步运转的目的,以防在粘稠印染废水的作用下,出现打滑的现象,且随着弧面刮条53的不断移动,会清理装置8进行拨动,进而有效进行清理工作。
实施案例三:
压辊装置7设有压辊主体71、压板装置72、弧形弹簧73、弹性囊74,压辊主体71的端部与水槽6内壁之间转动连接,压板装置72的一端转动连接在压辊主体71的表面,弹性囊74设置在压板装置72表面与压辊主体71内部相对应的两侧之间。
压板装置72设有弧形压板721、弧形喷气孔722,弧形压板721的一端压辊主体71表面之间转动连接,弧形喷气孔722开设在弧形压板721的内部且位于表面位置,弧形喷气孔722均匀分布在弧形压板721的表面,利用压辊主体71的按压作用,使得输送带51、弹性滤网52在水槽6的位置呈现V字形,有助于对废水的过滤,并且压辊主体71在转动时,会带动压板装置72一起转动,并在弹性滤网52的压力作用下,使得弧形压板721对弹性囊74进行按压,此时被压缩的弹性囊74内部气体迅速从弧形喷气孔722处喷出,对过滤下来的棉纱、纤维等细小杂质进行吹动,减少出现黏附的情况,同时将弹性滤网52表面形成的水膜打破,进一步减小杂质附着的情况,有利于后续的出渣清理工作。
实施案例四:
清理装置8设有固定筒81、球头滑杆82、复位弹簧83,固定筒81的顶端与水槽6的底部固定连接,球头滑杆82滑动连接在固定筒81内部且位于底部位置,复位弹簧83固定在球头滑杆82顶端与固定筒81内壁顶部相对应的两侧之间,过滤后的杂质随着弹性滤网52一起移动,并经过加热机构3进行干燥,减小粘稠废水的吸附力,且随着不断的移动,同时球头滑杆82受到弧面刮条53的拨动,向上滑动对复位弹簧83进行按压,当球头滑杆82的球头端与弧面刮条53脱离后,并在复位弹簧83的弹力作用下,使得球头滑杆82的球头端向弹性滤网52撞击,使其产生振动,进而将过滤下来的杂质清理掉,实现自清理的效果,随着多组球头滑杆82的撞击,将残留的杂质也清理掉。
使用时,首先将整个装置放置到指定的位置,将印染废水通过箱体1顶部的进料斗注入,驱动辊4通过弧面刮条53将输送带51带动时,弹性滤网52也会随之移动,此时印染废水均匀流淌到弹性滤网52的表面,并进行过滤,且可避免杂质堆积的情况,有助于过滤,同时利用弧面刮条53与驱动辊4相配合,达到了同步运转的目的,以防在粘稠印染废水的作用下,出现打滑的现象,且随着弧面刮条53的不断移动,会清理装置8进行拨动,进而有效进行清理,并且利用压辊主体71的按压作用,使得输送带51、弹性滤网52在水槽6的位置呈现V字形,有助于对废水的过滤,并且压辊主体71在转动时,会带动压板装置72一起转动,并在弹性滤网52的压力作用下,使得弧形压板721对弹性囊74进行按压,此时被压缩的弹性囊74内部气体迅速从弧形喷气孔722处喷出,对过滤下来的棉纱、纤维等细小杂质进行吹动,减少出现黏附的情况,同时将弹性滤网52表面形成的水膜打破,进一步减少杂质附着,而且过滤后的杂质随着弹性滤网52一起移动,并经过加热机构3进行干燥,减小粘稠废水的吸附力,且随着不断的移动,同时球头滑杆82受到弧面刮条53的拨动,向上滑动对复位弹簧83进行按压,当球头滑杆82的球头端与弧面刮条53脱离后,并在复位弹簧83的弹力作用下,使得球头滑杆82的球头端向弹性滤网52撞击,使其产生振动,进而将过滤下来的杂质清理掉,实现自清理的效果,随着多组球头滑杆82的撞击,将残留的杂质也清理掉,清理后的杂质被吸附机构9进行吸附,并回收到杂质收集仓2内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印染废水处理装置,包括箱体(1)、杂质收集仓(2)、加热机构(3),其特征在于:所述杂质收集仓(2)设置在箱体(1)的表面底部一侧,所述加热机构(3)设置在箱体(1)的表面顶部且远离杂质收集仓(2)的一侧;
所述箱体(1)的内部设有驱动辊(4)、输送过滤装置(5)、水槽(6)、压辊装置(7)、清理装置(8)、吸附机构(9),所述驱动辊(4)设置在箱体(1)的内部,所述输送过滤装置(5)设置在驱动辊(4)的表面且从加热机构(3)的内部穿过,所述水槽(6)设置在箱体(1)的内部,所述压辊装置(7)转动连接在水槽(6)内壁相对应的两侧之间且位于顶部位置,所述清理装置(8)设置在水槽(6)的底部,所述吸附机构(9)设置在箱体(1)的内壁底部且与杂质收集仓(2)之间配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理装置,其特征在于:所述输送过滤装置(5)设有输送带(51)、弹性滤网(52)、弧面刮条(53),所述输送带(51)为封闭状且设置在驱动辊(4)的表面,所述弹性滤网(52)设置在输送带(51)的表面,所述弧面刮条(53)的表面与输送带(51)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水处理装置,其特征在于:所述弧面刮条(53)均匀分布在输送带(51)的表面,所述驱动辊(4)的表面开设有与弧面刮条(53)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水处理装置,其特征在于:所述压辊装置(7)设有压辊主体(71)、压板装置(72)、弧形弹簧(73)、弹性囊(74),所述压辊主体(71)的端部与水槽(6)内壁之间转动连接,所述压板装置(72)的一端转动连接在压辊主体(71)的表面,所述弹性囊(74)设置在压板装置(72)表面与压辊主体(71)内部相对应的两侧之间。
5.根据权利要求4所述的一种印染废水处理装置,其特征在于:所述压板装置(72)设有弧形压板(721)、弧形喷气孔(722),所述弧形压板(721)的一端压辊主体(71)表面之间转动连接,所述弧形喷气孔(722)开设在弧形压板(721)的内部且位于表面位置,所述弧形喷气孔(722)均匀分布在弧形压板(721)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水处理装置,其特征在于:所述清理装置(8)设有固定筒(81)、球头滑杆(82)、复位弹簧(83),所述固定筒(81)的顶端与水槽(6)的底部固定连接,所述球头滑杆(82)滑动连接在固定筒(81)内部且位于底部位置,所述复位弹簧(83)固定在球头滑杆(82)顶端与固定筒(81)内壁顶部相对应的两侧之间。
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CN115339418A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-15 | 南通东西洗轮机机械有限公司 | 一种循环过滤的全自动洗轮机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202111583124.3A patent/CN114405117A/zh active Pending
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