CN208553991U - 一种印染原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染原料混合装置，涉及印染加工设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的上侧设置有转盘，所述第一电机的转轴与转盘传动连接，所述转盘的顶部固定安装有混料箱，所述混料箱的两侧均固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述混料箱的顶部固定安装有第二电机。该印染原料混合装置，通过移动轮，便于移动混料装置，便于使用，省时省力，大大的提高了工人的工作效率，通过减震装置，可以起到减震的作用，可以减小在移动途中产生的震动，也可以保护移动轮，延长移动轮的使用寿命，通过第一电机，可以带动混料箱转动，可以使混料搅拌的均匀彻底，提高混料的搅拌效率。

Description

一种印染原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及印染加工设备技术领域，具体为一种印染原料混合装置。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整和丝绸印染，中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。

随着社会的发展，科技的进步，在加工时往往需要混料，现有的混料装置混料不均匀，从而影响成品的质量，造成经济损失，而且在混料时设备震动大，且无法移动，给工作人员造成了很多不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染原料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的上侧设置有转盘，所述第一电机的转轴与转盘传动连接，所述转盘的顶部固定安装有混料箱，所述混料箱的两侧均固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述混料箱的顶部固定安装有第二电机，所述混料箱的内部固定安装有搅拌轴，所述第二电机的转轴贯穿混料箱的顶板且通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的两侧均固定安装有大搅拌杆，所述大搅拌杆的两侧均固定安装有小搅拌杆，所述大搅拌杆的一端固定安装有毛刷，所述混料箱的内部固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述混料箱的内部设置有传送带，所述混料箱的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴与传送带传动连接，所述传送带的左侧设置有出料管。

优选的，所述混料箱底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一防滑垫，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，所述第一防滑垫的一端延伸至凹槽内。

优选的，所述底座的内部设置有减震装置，所述减震装置包括套筒，所述套筒的内部固定安装有上固定板，所述上固定板的下侧设置有下固定板，所述上固定板和下固定板之间设置有减震弹簧。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一端延伸至底座内，所述支撑腿的顶部与下固定板的底部固定安装，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮，所述支撑腿的一侧固定安装有支板，所述支板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第二防滑垫。

优选的，所述混料箱顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的两侧均固定安装有进水管，所述进水管的内部固定安装有抽水泵。

优选的，所述混料箱的内部固定安装有缓冲盒，所述缓冲盒的底部固定安装有喷水头，所述进水管的一端延伸至缓冲盒内，所述混料箱的底部固定安装有出污管，所述出污管的内部固定安装有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染原料混合装置。具备以下有益效果：

1、该印染原料混合装置，通过设置移动轮，便于移动混料装置，便于使用，省时省力，大大的提高了工人的工作效率，通过设置减震装置，可以起到减震的作用，可以减小在移动途中产生的震动，也可以保护移动轮，延长移动轮的使用寿命，通过设置第一电机，可以带动混料箱转动，可以使混料搅拌的均匀彻底，提高混料的搅拌效率，通过设置大搅拌杆和小搅拌杆，可以使混料搅拌的均匀彻底，大大的提高了成品的质量，减少经济的损失。

2、该印染原料混合装置，通过设置喷水头，喷洒水将混料箱的内壁冲刷干净，将残留的颜料通过出污管排出，便于清洗混料箱内的余料，降低经济的损失，通过设置毛刷，可以将混料装置内壁两侧刮除干净，提高混料箱的清洗效率，大大的降低了余料的浪费，减小经济的损失。

3、该印染原料混合装置，通过设置第二防滑垫，防滑垫可以增加与地面的摩擦，提高该装置的稳定性，防止在搬使用时出现移动，影响工作使用，大大的提高了工人们的工作效率，通过两侧设置进料管，可以大大的提高了混料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2第一电机、3转盘、4混料箱、5进料管、6进料斗、7支架、8凹槽、9托板、10水箱、11进水管、12抽水泵、13缓冲盒、14喷水头、15第二电机、16搅拌轴、17小搅拌杆、18大搅拌杆、19毛刷、20挡板、21通孔、22第三电机、23传送带、24出料管、25出污管、26阀门、27第一电动伸缩杆、28第一防滑垫、29支撑腿、30移动轮、31螺纹杆、32支板、33支撑架、34第二防滑垫、35减震装置、351上固定板、352减震弹簧、353套筒、354下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种印染原料混合装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿29，支撑腿29的一端延伸至底座1内，支撑腿29的顶部与下固定板354的底部固定安装，支撑腿29的底部固定安装有移动轮30，通过设置移动轮30，便于移动混料装置，便于使用，省时省力，大大的提高了工人的工作效率，支撑腿29的一侧固定安装有支板32，支板32的内部设置有螺纹杆31，螺纹杆31的一端固定安装有支撑架33，支撑架33的底部固定安装有第二防滑垫34，通过设置第二防滑垫34，防滑垫可以增加与地面的摩擦，提高该装置的稳定性，防止在使用时出现移动，影响工作使用，大大的提高了工人们的工作效率，底座1的内部设置有减震装置35，通过设置减震装置35，可以起到减震的作用，可以减小在移动途中产生的震动，也可以保护移动轮30，延长移动轮30的使用寿命，减震装置35包括套筒353，套筒353的内部固定安装有上固定板351，上固定板351的下侧设置有下固定板354，上固定板351和下固定板354之间设置有减震弹簧352，底座1的顶部固定安装有第一电机2，通过设置第一电机2，可以带动混料箱4转动，可以使混料搅拌的均匀彻底，提高混料的搅拌效率，第一电机2的上侧设置有转盘3，第一电机2的转轴与转盘3传动连接，转盘3的顶部固定安装有混料箱4，混料箱4的内部固定安装有缓冲盒13，缓冲盒13的底部固定安装有喷水头14，通过设置喷水头14，喷洒水将混料箱4的内壁冲刷干净，将残留的颜料通过出污管25排出，便于清洗混料箱4内的余料，降低经济的损失，进水管11的一端延伸至缓冲盒13内，混料箱4的底部固定安装有出污管25，出污管25的内部固定安装有阀门26，混料箱4顶部的两侧均固定安装有支架7，支架7的顶部固定安装有托板9，通过设置托板9，起到支撑稳固的作用，用来支撑水箱10，托板9的顶部固定安装有水箱10，水箱10的两侧均固定安装有进水管11，进水管11的内部固定安装有抽水泵12，混料箱4底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆27，通过设置第一电动伸缩杆27，在不工作旋转混料箱4时，第一电动伸缩杆27可以起到对混料箱4的支撑作用，第一电动伸缩杆27的底部固定安装有第一防滑垫28，底座1顶部的两侧均开设有凹槽8，通过设置凹槽8，可以将第一防滑垫28放置凹槽8内，加强稳固，第一防滑垫28的一端延伸至凹槽8内，混料箱4的两侧均固定安装有进料管5，通过两侧设置进料管5，可以大大的提高了混料的工作效率，进料管5的顶部固定安装有进料斗6，混料箱4的顶部固定安装有第二电机15，混料箱4的内部固定安装有搅拌轴16，第二电机15的转轴贯穿混料箱4的顶板且通过联轴器与搅拌轴16传动连接，搅拌轴16的两侧均固定安装有大搅拌杆18，通过设置大搅拌杆18和小搅拌杆17，可以使混料搅拌的均匀彻底，大大的提高了成品的质量，减少经济的损失，大搅拌杆18的两侧均固定安装有小搅拌杆17，大搅拌杆18的一端固定安装有毛刷19，通过设置毛刷19，可以将混料装置内壁两侧刮除干净，提高混料箱4的清洗效率，大大的降低了余料的浪费，减小经济的损失，混料箱4的内部固定安装有挡板20，通过设置挡板20，可以减缓出料的速度，有效的对混料搅拌均匀彻底，挡板20的内部开设有通孔21，混料箱4的内部设置有传送带23，混料箱4的右侧固定安装有第三电机22，通过设置第三电机22，可以带动传送带23转动，便于出料，大大的提高了工作的效率，第三电机22的转轴与传送带23传动连接，传送带23的左侧设置有出料管24。

综上所述，该印染原料混合装置，通过设置移动轮30，便于移动混料装置，便于使用，省时省力，大大的提高了工人的工作效率，通过设置减震装置35，可以起到减震的作用，可以减小在移动途中产生的震动，也可以保护移动轮30，延长移动轮30的使用寿命，通过设置第一电机2，可以带动混料箱4转动，可以使混料搅拌的均匀彻底，提高混料的搅拌效率，通过设置大搅拌杆18和小搅拌杆17，可以使混料搅拌的均匀彻底，大大的提高了成品的质量，减少经济的损失，通过设置喷水头14，喷洒水将混料箱4的内壁冲刷干净，将残留的颜料通过出污管25排出，便于清洗混料箱4内的余料，降低经济的损失，通过设置毛刷19，可以将混料装置内壁两侧刮除干净，提高混料箱4的清洗效率，大大的降低了余料的浪费，减小经济的损失，并且，通过设置第二防滑垫34，防滑垫可以增加与地面的摩擦，提高该装置的稳定性，防止在搬使用时出现移动，影响工作使用，大大的提高了工人们的工作效率，通过两侧设置进料管5，可以大大的提高了混料的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的上侧设置有转盘(3)，所述第一电机(2)的转轴与转盘(3)传动连接，所述转盘(3)的顶部固定安装有混料箱(4)，所述混料箱(4)的两侧均固定安装有进料管(5)，所述进料管(5)的顶部固定安装有进料斗(6)，所述混料箱(4)的顶部固定安装有第二电机(15)，所述混料箱(4)的内部固定安装有搅拌轴(16)，所述第二电机(15)的转轴贯穿混料箱(4)的顶板且通过联轴器与搅拌轴(16)传动连接，所述搅拌轴(16)的两侧均固定安装有大搅拌杆(18)，所述大搅拌杆(18)的两侧均固定安装有小搅拌杆(17)，所述大搅拌杆(18)的一端固定安装有毛刷(19)，所述混料箱(4)的内部固定安装有挡板(20)，所述挡板(20)的内部开设有通孔(21)，所述混料箱(4)的内部设置有传送带(23)，所述混料箱(4)的右侧固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的转轴与传送带(23)传动连接，所述传送带(23)的左侧设置有出料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置，其特征在于：所述混料箱(4)底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(27)，所述第一电动伸缩杆(27)的底部固定安装有第一防滑垫(28)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有凹槽(8)，所述第一防滑垫(28)的一端延伸至凹槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有减震装置(35)，所述减震装置(35)包括套筒(353)，所述套筒(353)的内部固定安装有上固定板(351)，所述上固定板(351)的下侧设置有下固定板(354)，所述上固定板(351)和下固定板(354)之间设置有减震弹簧(352)。

4.根据权利要求3所述的一种印染原料混合装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)的一端延伸至底座(1)内，所述支撑腿(29)的顶部与下固定板(354)的底部固定安装，所述支撑腿(29)的底部固定安装有移动轮(30)，所述支撑腿(29)的一侧固定安装有支板(32)，所述支板(32)的内部设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端固定安装有支撑架(33)，所述支撑架(33)的底部固定安装有第二防滑垫(34)。

5.根据权利要求1所述的一种印染原料混合装置，其特征在于：所述混料箱(4)顶部的两侧均固定安装有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定安装有托板(9)，所述托板(9)的顶部固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的两侧均固定安装有进水管(11)，所述进水管(11)的内部固定安装有抽水泵(12)。

6.根据权利要求5所述的一种印染原料混合装置，其特征在于：所述混料箱(4)的内部固定安装有缓冲盒(13)，所述缓冲盒(13)的底部固定安装有喷水头(14)，所述进水管(11)的一端延伸至缓冲盒(13)内，所述混料箱(4)的底部固定安装有出污管(25)，所述出污管(25)的内部固定安装有阀门(26)。