CN211537903U - 一种化工生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料研磨装置，包括支撑座，支撑座的下侧固定安装有支撑腿，支撑座的下侧设置有移动装置，支撑座的上侧固定安装有减震装置，减震装置的上侧固定安装有研磨桶，研磨桶的内部设置有清洗装置，研磨桶的内部固定安装有连接板，连接板的另一端固定连接有研磨壁，研磨壁的下侧固定安装有研磨筛网，研磨桶的内部固定安装有第一横板，第一横板的上侧固定安装有第一电机，研磨桶的后侧固定安装有第二横板，第二横板的上侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有研磨辊。本实用新型通过设置清洗装置可以对内部件进行全面的清洗，从而解决了因为清洗不干净对研磨造成影响的问题。

Description

一种化工生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用原料研磨装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。

在进行化工生产前，要对化工原料进行研磨，现有的研磨装置大多只进行一次研磨，研磨效果不好，可能造成产品的质量参差不齐，并且研磨后如果清洗不干净还可能会对下次研磨造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料研磨装置，包括支撑座，所述支撑座的下侧固定安装有支撑腿，所述支撑座的下侧设置有移动装置，所述支撑座的上侧固定安装有减震装置，所述减震装置的上侧固定安装有研磨桶，所述研磨桶的内部设置有清洗装置，所述研磨桶的上表面开设有进料口，所述研磨桶的内部固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定连接有研磨壁，所述研磨壁的下侧固定安装有研磨筛网，所述研磨壁的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的下侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有支撑块，所述支撑块的下侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下侧连接有弹性板，所述弹性板的左侧固定安装有筛网，所述研磨桶的左侧开设有次品出料口，所述研磨桶的内部固定安装有第一横板，所述第一横板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有椭圆块，所述研磨桶的内部固定安装有固定短板，所述筛网与固定短板铰接，所述固定短板的右侧固定安装有滑板，所述滑板的另一端与研磨桶的底部固定连接，所述研磨桶的右侧开设有成品导料管，所述研磨桶的后侧固定安装有第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有研磨辊，所述第二电机的输出轴通过皮带传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定安装有第一粉碎轴，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有第二粉碎轴。

优选的，所述减震装置包括减震筒，所述减震筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下侧连接有挡板，所述挡板的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定安装有底座，所述底座与支撑座固定连接。

优选的，所述移动装置包括液压缸，所述液压缸的下侧连接有液压杆，所述液压杆的下侧固定连接有支撑盘，所述支撑盘的下侧安装有万向轮。

优选的，所述清洗装置包括水箱和水泵，所述水箱和水泵之间连接有连接管，所述水泵的右侧连接有出水管，所述出水管的另一端连接有喷头，所述水箱固定安装在研磨桶的上侧，所述水泵固定安装在连接板的上侧。

优选的，所述次品出料口的下侧设置有次品集料箱，所述成品导料管的下次设置有成品集料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动水泵，水泵将水箱的水通过连接管导入出水管，最后由喷头喷出，喷头将水喷向第一粉碎轴和第二粉碎轴，从而实现了对第一粉碎轴和第一粉碎轴的清洗，喷头喷出的水经过研磨壁流入研磨筛网，从而对研磨筛网和研磨筛网上的研磨辊进行清洗，然后研磨筛网漏下的水流入筛网，从而对筛网进行清洗，筛网漏下的水流入滑板，从而对滑板进行清洗，最后清洗后的水通过成品导料管排出，从而实现了对内部件的全面清洗，从而解决了因为清洗不干净对研磨造成影响的问题。

2、本实用新型通过启动第二电机，第二电机的输出轴通过皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动，从而使第一粉碎轴和第二粉碎轴进行相向转动，第一粉碎轴和第二粉碎轴可以对原料进行初步粉碎，初步粉碎后的原料在研磨筛网内充分研磨后，由研磨筛网落入筛网，通过启动第一电机，使筛网进行上下振动，从而使研磨完成的成品通过筛网落入滑板，最后由成品导料管排入成品集料箱中，部分没有充分研磨的次品通过筛网的振动滑向次品出料口，由次品出料口排出从而落入次品集料箱，从而完成了对原料的自动化收集，大大减轻了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型背面结构示意图。

图中：1支撑座、2支撑腿、3研磨桶、4减震装置、41底座、42减震筒、 43第二弹簧、44挡板、45支撑柱、5移动装置、51支撑盘、52液压杆、53 液压缸、54万向轮、6清洗装置、61水泵、62连接管、63出水管、64水箱、 65喷头、7第二粉碎轮、8第一粉碎轮、9进料口、10研磨辊、11皮带、12 研磨筛网、13研磨壁、14连接板、15固定板、16支撑杆、17支撑块、18第二齿轮、19滑板、20成品导料管、21次品出料口、22次品集料箱、23固定短板、24筛网、25第一横板、26第一电机、27椭圆块、28第一弹簧、29弹性板、30第二横板、31第二电机、32成品集料箱、33第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工生产用原料研磨装置，包括支撑座1，支撑座1 的下侧固定安装有支撑腿2，支撑座1的下侧设置有移动装置5，移动装置5 的设置使装置可以自由移动，从而解决了装置不方便搬运的问题，支撑座1 的上侧固定安装有减震装置4，减震装置4的设置缓和了研磨时产生的振动，从而减少了因振动而造成的内部件损毁的问题，减震装置4的上侧固定安装有研磨桶3，研磨桶3的内部设置有清洗装置6，清洗装置6可以对内部件进行全面的清洗，从而解决了因为清洗不干净对研磨造成影响的问题，研磨桶3 的上表面开设有进料口9，研磨桶3的内部固定安装有连接板14，连接板14 的另一端固定连接有研磨壁13，研磨壁13的下侧固定安装有研磨筛网12，研磨壁13的两侧均固定安装有固定板15，固定板15的下侧固定安装有支撑板16，支撑板16的下侧固定安装有支撑块17，支撑块17的下侧连接有第一弹簧28，第一弹簧28的下侧连接有弹性板29，弹性板29的左侧固定安装有筛网24，研磨桶3的左侧开设有次品出料口21，研磨桶3的内部固定安装有第一横板25，第一横板25的上侧固定安装有第一电机26，第一电机26的输出端固定安装有椭圆块27，通过启动第一电机26，第一电机26带动椭圆块 27旋转，旋转的椭圆块27击打弹性板29，当椭圆块27的凸出部分与弹性板 29接触时，弹性板29带动筛网24沿筛网24与固定短板23的铰接点向上转动，并且弹性板29压缩第一弹簧28，当椭圆块27的凸出部分远离弹性板29 时，被压缩的第一弹簧28向下伸长，从而带动弹性板29和筛网24沿筛网24 与固定短板23的铰接点向下转动，从而使筛网24进行上下振动，从而使筛网24可以快速的分离成品和次品，从而提高了装置的效率，研磨桶3的内部固定安装有固定短板23，筛网24与固定短板23铰接，固定短板23的右侧固定安装有滑板19，滑板19的另一端与研磨桶3的底部固定连接，研磨桶3的右侧开设有成品导料管20，研磨桶3的后侧固定安装有第二横板30，第二横板30的上侧固定安装有第二电机31，第二电机31的输出轴固定连接有研磨辊10，第二电机31的输出轴通过皮带11传动连接有第一齿轮33，第一齿轮 33的一侧固定安装有第一粉碎轴8，第一齿轮33的表面啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的一侧固定安装有第二粉碎轴7，通过启动第二电机31，第二电机31的输出轴通过皮带11带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动其表面啮合的第二齿轮18转动，从而使第一粉碎轴8和第二粉碎轴7进行相向转动，第一粉碎轴8和第二粉碎轴7可以对原料进行粉碎，方便了研磨辊10进行研磨，从而使研磨更充分。

请参阅图2，减震装置4包括减震筒42，减震筒42的内部设置有第二弹簧43，第二弹簧43的下侧连接有挡板44，挡板44的下侧固定安装有支撑柱 45，支撑柱45的下侧固定安装有底座41，底座41与支撑座1固定连接，研磨时产生的振动通过研磨桶3传入减震筒42，使减震筒42向下压缩第二弹簧 43，使第二弹簧43产生弹性形变，从而缓和了振动，从而减少了因振动而造成的内部件损毁的问题。

请参阅图2，移动装置5包括液压缸53，液压缸53的下侧连接有液压杆 52，液压杆52的下侧固定连接有支撑盘51，支撑盘51的下侧安装有万向轮 54，通过液压缸53控制液压杆52向下伸长，从而带动支撑盘51下的万向轮 54接触地面，将整个装置顶起，从而使装置可以自由移动，从而解决了装置不方便搬运的问题。

请参阅图2，清洗装置6包括水箱64和水泵61，水箱64和水泵61之间连接有连接管62，水泵61的右侧连接有出水管63，出水管63的另一端连接有喷头65，水箱64固定安装在研磨桶3的上侧，水泵61固定安装在连接板 14的上侧，通过启动水泵61，水泵61将水箱64的水通过连接管62导入出水管63，最后由喷头65喷出，喷头65将水喷向第一粉碎轴8和第二粉碎轴 7，从而实现了对第一粉碎轴8和第二粉碎轴7的清洗，喷头65喷出的水经过研磨壁13流入研磨筛网12，从而对研磨筛网12和研磨筛网12上的研磨辊 10进行清洗，然后研磨筛网12漏下的水流入筛网24，从而对筛网24进行清洗，筛网24漏下的水流入滑板19，从而对滑板19进行清洗，最后清洗后的水通过成品导料管20排出，从而实现了对内部件的全面清洗，从而解决了因为清洗不干净对研磨造成的影响。

请参阅图1和2，次品出料口21的下侧设置有次品集料箱22，成品导料管20的下次设置有成品集料箱32，次品集料箱22可以对次品出料口21排出的次品进行收集，从而方便次品进行二次研磨，成品集料箱32可以对成品导料管20排出的成品进行收集，从而起提高了装置的工作效率。

工作原理：通过启动第二电机31，使研磨辊10进行转动，第二电机31 的输出轴通过皮带11带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动其表面啮合的第二齿轮18转动，从而使第一粉碎轴8和第二粉碎轴7进行相向转动，原料通过进料口9落入第一粉碎轴8和第二粉碎轴7之间进行粉碎，粉碎后的原料通过研磨壁13落入研磨筛网12，从而使研磨辊10对原料进行研磨，研磨后的原料通过研磨筛网10落入筛网24，通过启动第一电机26，第一电机26 带动椭圆块27旋转，旋转的椭圆块27击打弹性板29，使弹性板29压缩第一弹簧28，使第一弹簧28产生弹性形变，从而使与弹性板29固定连接的筛网 24进行上下振动，从而使研磨完成的成品通过筛网24落入滑板19，由成品导料管20排入成品集料箱32中，部分未充分研磨的次品通过筛网24的振动滑落至次品出料口21，由次品出料口21排入次品出料箱22，从而完成了整个研磨和收集过程，当装置需要清洗时，通过启动水泵61，水泵61将水箱64的水通过连接管62导入出水管63，最后由喷头65喷出，喷头65将水喷向第一粉碎轴8和第二粉碎轴7，从而实现了对第一粉碎轴8和第一粉碎轴7 的清洗，喷头65喷出的水经过研磨壁13流入研磨筛网12，从而对研磨筛网 12和研磨筛网12上的研磨辊10进行清洗，然后研磨筛网12漏下的水流入筛网24，从而对筛网24进行清洗，筛网24漏下的水流入滑板19，从而对滑板 19进行清洗，最后清洗后的水通过成品导料管20排出，从而实现了对内部件的全面清洗，当研磨产生振动时，振动通过研磨桶3传入减震筒42，使减震筒42向下压缩第二弹簧43，使第二弹簧43产生弹性形变，从而缓和了振动，当装置需要移动时，通过液压缸53控制液压杆52向下伸长，从而带动支撑盘51下的万向轮54接触地面，将整个装置顶起，从而使装置可以自由移动，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工生产用原料研磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的下侧固定安装有支撑腿(2)，所述支撑座(1)的下侧设置有移动装置(5)，所述支撑座(1)的上侧固定安装有减震装置(4)，所述减震装置(4)的上侧固定安装有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)的内部设置有清洗装置(6)，所述研磨桶(3)的上表面开设有进料口(9)，所述研磨桶(3)的内部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的另一端固定连接有研磨壁(13)，所述研磨壁(13)的下侧固定安装有研磨筛网(12)，所述研磨壁(13)的两侧均固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的下侧固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的下侧固定安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)的下侧连接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的下侧连接有弹性板(29)，所述弹性板(29)的左侧固定安装有筛网(24)，所述研磨桶(3)的左侧开设有次品出料口(21)，所述研磨桶(3)的内部固定安装有第一横板(25)，所述第一横板(25)的上侧固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定安装有椭圆块(27)，所述研磨桶(3)的内部固定安装有固定短板(23)，所述筛网(24)与固定短板(23)铰接，所述固定短板(23)的右侧固定安装有滑板(19)，所述滑板(19)的另一端与研磨桶(3)的底部固定连接，所述研磨桶(3)的右侧开设有成品导料管(20)，所述研磨桶(3)的后侧固定安装有第二横板(30)，所述第二横板(30)的上侧固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴固定连接有研磨辊(10)，所述第二电机(31)的输出轴通过皮带(11)传动连接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的一侧固定安装有第一粉碎轴(8)，所述第一齿轮(33)的表面啮合有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的一侧固定安装有第二粉碎轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料研磨装置，其特征在于：所述减震装置(4)包括减震筒(42)，所述减震筒(42)的内部设置有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)的下侧连接有挡板(44)，所述挡板(44)的下侧固定安装有支撑柱(45)，所述支撑柱(45)的下侧固定安装有底座(41)，所述底座(41)与支撑座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料研磨装置，其特征在于：所述移动装置(5)包括液压缸(53)，所述液压缸(53)的下侧连接有液压杆(52)，所述液压杆(52)的下侧固定连接有支撑盘(51)，所述支撑盘(51)的下侧安装有万向轮(54)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料研磨装置，其特征在于：所述清洗装置(6)包括水箱(64)和水泵(61)，所述水箱(64)和水泵(61)之间连接有连接管(62)，所述水泵(61)的右侧连接有出水管(63)，所述出水管(63)的另一端连接有喷头(65)，所述水箱(64)固定安装在研磨桶(3)的上侧，所述水泵(61)固定安装在连接板(14)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料研磨装置，其特征在于：所述次品出料口(21)的下侧设置有次品集料箱(22)，所述成品导料管(20)的下次设置有成品集料箱(32)。

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