CN109355829B - 一种用于纺织布料的上浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织上浆设备技术领域，更具体的说是一种用于纺织布料的上浆装置。所述的浆料搅拌箱固定连接在支架的右端，竖架板固定连接在支架的左端，四根导料管的两端分别固定连接在竖架板和浆料搅拌箱上，四根导料管与浆料搅拌箱内部的下端连通，海绵块固定连接在竖架板上，四根导料管的左端位于海绵块内，上浆辊筒转动连接在支架的左端，海绵块的左端与上浆辊筒贴合；本发明通过导料管和海绵块向上浆辊筒提供浆液，上浆辊筒回转行程中会吸收足量的浆液，均匀涂在面料上，完成上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料质量；且搅拌组件可以对浆料进行均匀的搅拌，使得后续的工艺成品质量更好。

Description

一种用于纺织布料的上浆装置
技术领域
本发明涉及纺织上浆设备技术领域，更具体的说是一种用于纺织布料的上浆装置。
背景技术
现有专利号为CN201020140722.4喷雾式纺织品上浆机，一种针对小批量纺织品面料进行精细上浆前处理的设备。它包括纺织物放卷模块，喷雾模块，整平装置，烘干模块以及收卷模块。将所述的织物经喷雾上浆和整平模块处理后，进入主动传送烘干模块，待其干燥后再由收卷模块将其收起。因此，此设备具有结构简单，设计合理、新颖，操作简单，便于维护，使用寿命长，能耗低，可靠性高，上浆质量好等诸多优点。可显著降低纺织品上浆的浆料使用量，大大缩短烘干时间和减少烘干时的能源消耗，且经过此设备上浆的织物同时完成了预缩工艺，使纺织品不扭曲、不起皱、不纬斜、不缩水。是一种使用于小批量纺织品面料前处理的上浆设备，尤其适用于数码印花等需要在纺织品表面直接喷绘精细图案等场合。该实用新型通过喷淋、喷雾组件组成的上浆系对面料进行上浆，因为喷淋或者喷雾的不均匀性，很容易造成上浆不匀，影响纺织品质量，而且这种方式还极容易造成浆液的浪费，不利于节约成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纺织布料的上浆装置，其有益效果为本发明通过导料管和海绵块向上浆辊筒提供浆液，上浆辊筒回转行程中会吸收足量的浆液，均匀涂在面料上，完成上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；且在上浆的过程中上浆辊筒会带动搅拌组件对浆料进行均匀的搅拌，使得后续的工艺成品质量更好。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种用于纺织布料的上浆装置，包括支架、浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块、上浆辊筒、驱动组件、联动轮组件和搅拌组件，所述的浆料搅拌箱固定连接在支架的右端，竖架板固定连接在支架的左端，四根导料管的两端分别固定连接在竖架板和浆料搅拌箱上，四根导料管与浆料搅拌箱内部的下端连通，海绵块固定连接在竖架板上，四根导料管的左端位于海绵块内，上浆辊筒转动连接在支架的左端，海绵块的左端与上浆辊筒贴合，驱动组件固定连接在浆料搅拌箱上，驱动组件与上浆辊筒通过皮带传动连接，联动轮组件固定连接在浆料搅拌箱上，联动轮组件的前端与驱动组件啮合传动连接，联动轮组件的中端与搅拌组件啮合传动连接，联动轮组件的下端转动连接在浆料搅拌箱内，搅拌组件的两端与浆料搅拌箱啮合传动连接。
所述的支架包括边架板、支撑板和门字型滑座；竖架板固定连接在两个边架板之间，两个边架板的右端分别固定连接一个支撑板，两个支撑板的外端面上分别固定连接一个门字型滑座；所述竖架板上设置有四个圆形通孔，四根导料管的左端分别固定连接在四个圆形通孔内。
所述的浆料搅拌箱包括搅拌箱本体和齿条Ⅰ；搅拌箱本体固定连接在两个支撑板上，齿条Ⅰ的两端分别固定连接在搅拌箱本体内侧的两端，四根导料管的右端固定连接在并连通在搅拌箱本体左端面的下端，齿条Ⅰ位于导料管的上方。
所述的上浆辊筒包括辊筒转轴、辊筒本体和主动带轮；辊筒转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边架板的左端，辊筒本体和主动带轮均固定连接在辊筒转轴上，辊筒本体位于两个边架板之间，海绵块的左端与辊筒本体的外端面贴合，主动带轮位于两个边架板的外端，主动带轮与驱动组件通过皮带传动连接。
所述的驱动组件包括从动带轮、带轮转轴、转盘、摆杆、圆柱杆、矩形板、齿条Ⅱ、矩形通槽、矩形块、弹簧套杆、L型弹簧座和拉伸弹簧；从动带轮与主动带轮通过皮带带传动连接，从动带轮和转盘均固定连接在带轮转轴上，带轮转轴通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体的前端面上，转盘位于从动带轮的前端，摆杆的一端通过铰接轴转动连接在转盘的偏心位置，摆杆的另一端转动连接在圆柱杆的一端，圆柱杆的另一端固定连接在矩形板上，矩形板固定连接在齿条Ⅱ上，齿条Ⅱ上设置有矩形通槽,矩形块滑动连接在矩形通槽内，矩形块固定连接在搅拌箱本体的前端面上，弹簧套杆的两端分别滑动连接在齿条Ⅱ的左右两端，弹簧套杆滑动连接在矩形块内，弹簧套杆两端的外端分别固定连接挡圆和L型弹簧座,L型弹簧座固定连接在搅拌箱本体的右端面上，拉伸弹簧套装在弹簧套杆上，拉伸弹簧的两端分别固定连接在齿条Ⅱ和L型弹簧座上。
所述的联动轮组件包括齿轮转轴、驱动带轮、轴架板和主动锥齿轮；齿轮转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个轴架板上，两个轴架板分别固定连接在搅拌箱本体顶面的前后两端，驱动带轮和主动锥齿轮均固定连接在齿轮转轴的前端和中端，驱动带轮位于搅拌箱本体的前端，驱动带轮与齿条Ⅱ啮合传动连接，主动锥齿轮与搅拌组件啮合传动连接。
所述的搅拌组件包括从动锥齿轮、外螺纹杆、滑动块、铰接杆、滑动座、转动轴、驱动齿轮和搅拌体；从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动连接，从动锥齿轮固定连接在外螺纹杆的顶端，外螺纹杆的底端通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体底面的中心位置，外螺纹杆间隙配合在齿条Ⅰ上，滑动块通过螺纹连接在外螺纹杆上，滑动块的两端分别通过铰接轴转动连接一个铰接杆的一端，两个铰接杆的另一端分别通过铰接轴转动连接一个滑动座，两个滑动座分别通过带座轴承转动连接在两个转动轴上，两个驱动齿轮分别固定连接在两个转动轴的中端，两个转动轴的两端分别固定连接一个搅拌体；所述两个滑动座的下端分别设置有矩形通槽，两个滑动座分别通过矩形通槽滑动连接在齿条Ⅰ的两端，两个驱动齿轮与齿条Ⅰ的两端啮合传动连接。
本发明一种用于纺织布料的上浆装置的有益效果为：
本发明一种用于纺织布料的上浆装置，本发明通过导料管和海绵块向上浆辊筒提供浆液，上浆辊筒、回转行程中会吸收足量的浆液，均匀涂在面料上，完成上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；且在上浆的过程中上浆辊筒会带动搅拌组件对浆料进行均匀的搅拌，使得后续的工艺成品质量更好。
附图说明
图1为本发明一种用于纺织布料的上浆装置的结构示意图一；
图2为本发明一种用于纺织布料的上浆装置的结构示意图二；
图3为支架和竖架板的结构示意图；
图4为浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块和上浆辊筒的结构示意图；
图5为浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块和上浆辊筒的连接剖视结构图；
图6为驱动组件的结构示意图；
图7为联动轮组件的结构示意图；
图8为搅拌组件的结构示意图；
图9为搅拌体的结构示意图；
图10为滑动座的结构示意图。
图中：支架1；边架板1-1；支撑板1-2；门字型滑座1-3；浆料搅拌箱2；搅拌箱本体2-1；齿条Ⅰ2-2；导料管3；竖架板4；海绵块5；上浆辊筒6；辊筒转轴6-1；辊筒本体6-2；主动带轮6-3；驱动组件7；从动带轮7-1；带轮转轴7-2；转盘7-3；摆杆7-4；圆柱杆7-5；矩形板7-6；齿条Ⅱ7-7；矩形通槽7-8；矩形块7-9；弹簧套杆7-10；L型弹簧座7-11；拉伸弹簧7-12；联动轮组件8；齿轮转轴8-1；驱动带轮8-2；轴架板8-3；主动锥齿轮8-4；搅拌组件9；从动锥齿轮9-1；外螺纹杆9-2；滑动块9-3；铰接杆9-4；滑动座9-5；转动轴9-6；驱动齿轮9-7；搅拌体9-8。
具体实施方式
下面结合附图1-10和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种用于纺织布料的上浆装置，包括支架1、浆料搅拌箱2、导料管3、竖架板4、海绵块5、上浆辊筒6、驱动组件7、联动轮组件8和搅拌组件9，所述的浆料搅拌箱2固定连接在支架1的右端，竖架板4固定连接在支架1的左端，四根导料管3的两端分别固定连接在竖架板4和浆料搅拌箱2上，四根导料管3与浆料搅拌箱2内部的下端连通，海绵块5固定连接在竖架板4上，四根导料管3的左端位于海绵块5内，上浆辊筒6转动连接在支架1的左端，海绵块5的左端与上浆辊筒6贴合，驱动组件7固定连接在浆料搅拌箱2上，驱动组件7与上浆辊筒6通过皮带传动连接，联动轮组件8固定连接在浆料搅拌箱2上，联动轮组件8的前端与驱动组件7啮合传动连接，联动轮组件8的中端与搅拌组件9啮合传动连接，联动轮组件8的下端转动连接在浆料搅拌箱2内，搅拌组件9的两端与浆料搅拌箱2啮合传动连接。本发明在使用时，通过支架1将本发明放置在滑道上，使本发明可以左右滑动，向浆料搅拌箱2内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5与上浆辊筒6贴合可以给上浆辊筒6提供充足的纺织浆料，上浆辊筒6与纺织面料接触，本发明前后滑动时可以带动上浆辊筒6转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；上浆辊筒6转动时可以带动驱动组件7工作，驱动组件7带动联动轮组件8工作，联动轮组件8带动搅拌组件9对浆料搅拌箱2内的纺织浆液进件前后搅拌处理和旋转搅拌处理，使得后续的工艺成品质量更好。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的支架1包括边架板1-1、支撑板1-2和门字型滑座1-3；竖架板4固定连接在两个边架板1-1之间，两个边架板1-1的右端分别固定连接一个支撑板1-2，两个支撑板1-2的外端面上分别固定连接一个门字型滑座1-3；所述竖架板4上设置有四个圆形通孔，四根导料管3的左端分别固定连接在四个圆形通孔内。所述的支架1在使用时，将两个门字型滑座1-3放置在滑道上，两个门字型滑座1-3在滑道上左右移动时可以带动整个装置左右移动。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的浆料搅拌箱2包括搅拌箱本体2-1和齿条Ⅰ2-2；搅拌箱本体2-1固定连接在两个支撑板1-2上，齿条Ⅰ2-2的两端分别固定连接在搅拌箱本体2-1内侧的两端，四根导料管3的右端固定连接在并连通在搅拌箱本体2-1左端面的下端，齿条Ⅰ2-2位于导料管3的上方。所述的浆料搅拌箱2在使用时，向搅拌箱本体2-1内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5吸附了足量的纺织浆料。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的上浆辊筒6包括辊筒转轴6-1、辊筒本体6-2和主动带轮6-3；辊筒转轴6-1的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边架板1-1的左端，辊筒本体6-2和主动带轮6-3均固定连接在辊筒转轴6-1上，辊筒本体6-2位于两个边架板1-1之间，海绵块5的左端与辊筒本体6-2的外端面贴合，主动带轮6-3位于两个边架板1-1的外端，主动带轮6-3与驱动组件7通过皮带传动连接。所述的上浆辊筒6在使用时，海绵块5与辊筒转轴6-1的外端面贴合，本发明左右滑动时会带动辊筒转轴6-1左右运动，在辊筒转轴6-1与布料接触的摩擦力作用下会带动辊筒转轴6-1绕自身轴线转动，辊筒转轴6-1转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，辊筒转轴6-1带动辊筒本体6-2绕自身轴线转动，辊筒本体6-2带动主动带轮6-3绕自身轴线转动。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的驱动组件7包括从动带轮7-1、带轮转轴7-2、转盘7-3、摆杆7-4、圆柱杆7-5、矩形板7-6、齿条Ⅱ7-7、矩形通槽7-8、矩形块7-9、弹簧套杆7-10、L型弹簧座7-11和拉伸弹簧7-12；从动带轮7-1与主动带轮6-3通过皮带带传动连接，从动带轮7-1和转盘7-3均固定连接在带轮转轴7-2上，带轮转轴7-2通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体2-1的前端面上，转盘7-3位于从动带轮7-1的前端，摆杆7-4的一端通过铰接轴转动连接在转盘7-3的偏心位置，摆杆7-4的另一端转动连接在圆柱杆7-5的一端，圆柱杆7-5的另一端固定连接在矩形板7-6上，矩形板7-6固定连接在齿条Ⅱ7-7上，齿条Ⅱ7-7上设置有矩形通槽7-8,矩形块7-9滑动连接在矩形通槽7-8内，矩形块7-9固定连接在搅拌箱本体2-1的前端面上，弹簧套杆7-10的两端分别滑动连接在齿条Ⅱ7-7的左右两端，弹簧套杆7-10滑动连接在矩形块7-9内，弹簧套杆7-10两端的外端分别固定连接挡圆和L型弹簧座7-11,L型弹簧座7-11固定连接在搅拌箱本体2-1的右端面上，拉伸弹簧7-12套装在弹簧套杆7-10上，拉伸弹簧7-12的两端分别固定连接在齿条Ⅱ7-7和L型弹簧座7-11上。所述的驱动组件7在使用时，辊筒转轴6-1顺时针转动时带动主动带轮6-3绕自身轴线转动，主动带轮6-3带动从动带轮7-1绕自身轴线转动，从动带轮7-1带动带轮转轴7-2绕自身轴线转动，带轮转轴7-2带动转盘7-3做圆周运动，转盘7-3带动摆杆7-4往复摆动，摆杆7-4通过圆柱杆7-5和矩形板7-6带动齿条Ⅱ7-7左右往复移动，齿条Ⅱ7-7带动联动轮组件8工作。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的联动轮组件8包括齿轮转轴8-1、驱动带轮8-2、轴架板8-3和主动锥齿轮8-4；齿轮转轴8-1的两端分别通过带座轴承转动连接在两个轴架板8-3上，两个轴架板8-3分别固定连接在搅拌箱本体2-1顶面的前后两端，驱动带轮8-2和主动锥齿轮8-4均固定连接在齿轮转轴8-1的前端和中端，驱动带轮8-2位于搅拌箱本体2-1的前端，驱动带轮8-2与齿条Ⅱ7-7啮合传动连接，主动锥齿轮8-4与搅拌组件9啮合传动连接。所述的联动轮组件8在使用时，齿条Ⅱ7-7往复移动带动驱动带轮8-2绕自身轴线顺时针和逆时针转动，驱动带轮8-2带动齿轮转轴8-1绕自身轴线转动，齿轮转轴8-1带动主动锥齿轮8-4顺时针和逆时针转动。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的搅拌组件9包括从动锥齿轮9-1、外螺纹杆9-2、滑动块9-3、铰接杆9-4、滑动座9-5、转动轴9-6、驱动齿轮9-7和搅拌体9-8；从动锥齿轮9-1与主动锥齿轮8-4啮合传动连接，从动锥齿轮9-1固定连接在外螺纹杆9-2的顶端，外螺纹杆9-2的底端通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体2-1底面的中心位置，外螺纹杆9-2间隙配合在齿条Ⅰ2-2上，滑动块9-3通过螺纹连接在外螺纹杆9-2上，滑动块9-3的两端分别通过铰接轴转动连接一个铰接杆9-4的一端，两个铰接杆9-4的另一端分别通过铰接轴转动连接一个滑动座9-5，两个滑动座9-5分别通过带座轴承转动连接在两个转动轴9-6上，两个驱动齿轮9-7分别固定连接在两个转动轴9-6的中端，两个转动轴9-6的两端分别固定连接一个搅拌体9-8；所述两个滑动座9-5的下端分别设置有矩形通槽，两个滑动座9-5分别通过矩形通槽滑动连接在齿条Ⅰ2-2的两端，两个驱动齿轮9-7与齿条Ⅰ2-2的两端啮合传动连接。所述的搅拌组件9在使用时，主动锥齿轮8-4带动从动锥齿轮9-1转动，从动锥齿轮9-1带动外螺纹杆9-2转动，滑动块9-3通过螺纹连接在外螺纹杆9-2上，外螺纹杆9-2转动时带动滑动块9-3上下移动，滑动块9-3通过两个铰接杆9-4带动两个滑动座9-5同时相向或背离滑动，两个滑动座9-5带动两个转动轴9-6上的搅拌体9-8左右往复移动实现对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行左右搅拌处理；两个转动轴9-6带动两个驱动齿轮9-7同时相向或背离运动，两个驱动齿轮9-7通过与齿条Ⅰ2-2的啮合传动带动两个驱动齿轮9-7绕自身轴线转动，两个驱动齿轮9-7带动两个转动轴9-6转动，两个转动轴9-6带动四个搅拌体9-8转动，实现对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行搅拌处理。
本发明一种用于纺织布料的上浆装置的工作原理：使用装置时，所述的支架1在使用时，将两个门字型滑座1-3放置在滑道上，两个门字型滑座1-3在滑道上左右移动时可以带动整个装置左右移动。所述的浆料搅拌箱2在使用时，向搅拌箱本体2-1内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5吸附了足量的纺织浆料。所述的上浆辊筒6在使用时，海绵块5与辊筒转轴6-1的外端面贴合，本发明左右滑动时会带动辊筒转轴6-1左右运动，在辊筒转轴6-1与布料接触的摩擦力作用下会带动辊筒转轴6-1绕自身轴线转动，辊筒转轴6-1转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，辊筒转轴6-1带动辊筒本体6-2绕自身轴线转动，辊筒本体6-2带动主动带轮6-3绕自身轴线转动。所述的驱动组件7在使用时，辊筒转轴6-1顺时针转动时带动主动带轮6-3绕自身轴线转动，主动带轮6-3带动从动带轮7-1绕自身轴线转动，从动带轮7-1带动带轮转轴7-2绕自身轴线转动，带轮转轴7-2带动转盘7-3做圆周运动，转盘7-3带动摆杆7-4往复摆动，摆杆7-4通过圆柱杆7-5和矩形板7-6带动齿条Ⅱ7-7左右往复移动，齿条Ⅱ7-7带动联动轮组件8工作。所述的联动轮组件8在使用时，齿条Ⅱ7-7往复移动带动驱动带轮8-2绕自身轴线顺时针和逆时针转动，驱动带轮8-2带动齿轮转轴8-1绕自身轴线转动，齿轮转轴8-1带动主动锥齿轮8-4顺时针和逆时针转动。所述的搅拌组件9在使用时，主动锥齿轮8-4带动从动锥齿轮9-1转动，从动锥齿轮9-1带动外螺纹杆9-2转动，滑动块9-3通过螺纹连接在外螺纹杆9-2上，外螺纹杆9-2转动时带动滑动块9-3上下移动，滑动块9-3通过两个铰接杆9-4带动两个滑动座9-5同时相向或背离滑动，两个滑动座9-5带动两个转动轴9-6上的搅拌体9-8左右往复移动实现对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行左右搅拌处理；两个转动轴9-6带动两个驱动齿轮9-7同时相向或背离运动，两个驱动齿轮9-7通过与齿条Ⅰ2-2的啮合传动带动两个驱动齿轮9-7绕自身轴线转动，两个驱动齿轮9-7带动两个转动轴9-6转动，两个转动轴9-6带动四个搅拌体9-8转动，实现对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行搅拌处理。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于纺织布料的上浆装置，包括支架(1)、浆料搅拌箱(2)、导料管(3)、竖架板(4)、海绵块(5)、上浆辊筒(6)、驱动组件(7)、联动轮组件(8)和搅拌组件(9)，其特征在于：所述的浆料搅拌箱(2)固定连接在支架(1)的右端，竖架板(4)固定连接在支架(1)的左端，四根导料管(3)的两端分别固定连接在竖架板(4)和浆料搅拌箱(2)上，四根导料管(3)与浆料搅拌箱(2)内部的下端连通，海绵块(5)固定连接在竖架板(4)上，四根导料管(3)的左端位于海绵块(5)内，上浆辊筒(6)转动连接在支架(1)的左端，海绵块(5)的左端与上浆辊筒(6)贴合，驱动组件(7)固定连接在浆料搅拌箱(2)上，驱动组件(7)与上浆辊筒(6)通过皮带传动连接，联动轮组件(8)固定连接在浆料搅拌箱(2)上，联动轮组件(8)的前端与驱动组件(7)啮合传动连接，联动轮组件(8)的中端与搅拌组件(9)啮合传动连接，联动轮组件(8)的下端转动连接在浆料搅拌箱(2)内，搅拌组件(9)的两端与浆料搅拌箱(2)啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的支架(1)包括边架板(1-1)、支撑板(1-2)和门字型滑座(1-3)；竖架板(4)固定连接在两个边架板(1-1)之间，两个边架板(1-1)的右端分别固定连接一个支撑板(1-2)，两个支撑板(1-2)的外端面上分别固定连接一个门字型滑座(1-3)；所述竖架板(4)上设置有四个圆形通孔，四根导料管(3)的左端分别固定连接在四个圆形通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的浆料搅拌箱(2)包括搅拌箱本体(2-1)和齿条Ⅰ(2-2)；搅拌箱本体(2-1)固定连接在两个支撑板(1-2)上，齿条Ⅰ(2-2)的两端分别固定连接在搅拌箱本体(2-1)内侧的两端，四根导料管(3)的右端固定连接在并连通在搅拌箱本体(2-1)左端面的下端，齿条Ⅰ(2-2)位于导料管(3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的上浆辊筒(6)包括辊筒转轴(6-1)、辊筒本体(6-2)和主动带轮(6-3)；辊筒转轴(6-1)的两端分别转动连接在两个边架板(1-1)的左端，辊筒本体(6-2)和主动带轮(6-3)均固定连接在辊筒转轴(6-1)上，辊筒本体(6-2)位于两个边架板(1-1)之间，海绵块(5)的左端与辊筒本体(6-2)的外端面贴合，主动带轮(6-3)位于两个边架板(1-1)的外端，主动带轮(6-3)与驱动组件(7)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的驱动组件(7)包括从动带轮(7-1)、带轮转轴(7-2)、转盘(7-3)、摆杆(7-4)、圆柱杆(7-5)、矩形板(7-6)、齿条Ⅱ(7-7)、矩形通槽(7-8)、矩形块(7-9)、弹簧套杆(7-10)、L型弹簧座(7-11)和拉伸弹簧(7-12)；从动带轮(7-1)与主动带轮(6-3)通过皮带带传动连接，从动带轮(7-1)和转盘(7-3)均固定连接在带轮转轴(7-2)上，带轮转轴(7-2)转动连接在搅拌箱本体(2-1)的前端面上，转盘(7-3)位于从动带轮(7-1)的前端，摆杆(7-4)的一端转动连接在转盘(7-3)的偏心位置，摆杆(7-4)的另一端转动连接在圆柱杆(7-5)的一端，圆柱杆(7-5)的另一端固定连接在矩形板(7-6)上，矩形板(7-6)固定连接在齿条Ⅱ(7-7)上，齿条Ⅱ(7-7)上设置有矩形通槽(7-8),矩形块(7-9)滑动连接在矩形通槽(7-8)内，矩形块(7-9)固定连接在搅拌箱本体(2-1)的前端面上，弹簧套杆(7-10)的两端分别滑动连接在齿条Ⅱ(7-7)的左右两端，弹簧套杆(7-10)滑动连接在矩形块(7-9)内，弹簧套杆(7-10)两端的外端分别固定连接挡圆和L型弹簧座(7-11),L型弹簧座(7-11)固定连接在搅拌箱本体(2-1)的右端面上，拉伸弹簧(7-12)套装在弹簧套杆(7-10)上，拉伸弹簧(7-12)的两端分别固定连接在齿条Ⅱ(7-7)和L型弹簧座(7-11)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的联动轮组件(8)包括齿轮转轴(8-1)、驱动带轮(8-2)、轴架板(8-3)和主动锥齿轮(8-4)；齿轮转轴(8-1)的两端分别转动连接在两个轴架板(8-3)上，两个轴架板(8-3)分别固定连接在搅拌箱本体(2-1)顶面的前后两端，驱动带轮(8-2)和主动锥齿轮(8-4)均固定连接在齿轮转轴(8-1)的前端和中端，驱动带轮(8-2)位于搅拌箱本体(2-1)的前端，驱动带轮(8-2)与齿条Ⅱ(7-7)啮合传动连接，主动锥齿轮(8-4)与搅拌组件(9)啮合传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织布料的上浆装置，其特征在于：所述的搅拌组件(9)包括从动锥齿轮(9-1)、外螺纹杆(9-2)、滑动块(9-3)、铰接杆(9-4)、滑动座(9-5)、转动轴(9-6)、驱动齿轮(9-7)和搅拌体(9-8)；从动锥齿轮(9-1)与主动锥齿轮(8-4)啮合传动连接，从动锥齿轮(9-1)固定连接在外螺纹杆(9-2)的顶端，外螺纹杆(9-2)的底端转动连接在搅拌箱本体(2-1)底面的中心位置，外螺纹杆(9-2)间隙配合在齿条Ⅰ(2-2)上，滑动块(9-3)通过螺纹连接在外螺纹杆(9-2)上，滑动块(9-3)的两端分别转动连接一个铰接杆(9-4)的一端，两个铰接杆(9-4)的另一端分别转动连接一个滑动座(9-5)，两个滑动座(9-5)分别转动连接在两个转动轴(9-6)上，两个驱动齿轮(9-7)分别固定连接在两个转动轴(9-6)的中端，两个转动轴(9-6)的两端分别固定连接一个搅拌体(9-8)；所述两个滑动座(9-5)的下端分别设置有矩形通槽，两个滑动座(9-5)分别通过矩形通槽滑动连接在齿条Ⅰ(2-2)的两端，两个驱动齿轮(9-7)与齿条Ⅰ(2-2)的两端啮合传动连接。
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