CN202000111U - 一种染色机热水回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印染设备技术领域,涉及一种染色机热水回用系统,为了解决现有技术对高温高压染色机在运行过程中产生的大量热水没有进行有效的利用,导致能源浪费的问题,本实用新型提供了一种染色机热水回用系统,该系统包括与染色机连接的热交换器以及与热交换器连通的热水储存装置,所述热水储存装置与染色机通过阀门连通,采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于印染设备技术领域,涉及一种染色机热水回用系统。
背景技术
高温高压染色机可用于各类化纤织物的前处理、碱减量、染色和水洗等加工,但在生产升温过程中要用大量的蒸汽,通过热交换器对染缸内的染液从常温加热到高温。由于是间接加温,所以需消耗大量的蒸汽,同时产生相当数量温度较高的冷凝水。
当工艺保温完成时,又要用大量的冷水通过热交换器对染缸内的染液进行降温,降温后才能打开染缸盖(若高温开盖将造成人员伤亡和布匹的损伤),在此降温过程中有将产生大量的冷却水,这些冷却水和冷凝水都是干净的,但现有技术往往将这些水排掉。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术对高温高压染色机在运行过程中产生的大量热水没有进行有效的利用,导致能源浪费的问题,并针对该问题提供一种染色机热水回用系统。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:
一种染色机热水回用系统,包括与染色机连接的热交换器,其特征在于该系统还包括与热交换器连通的热水储存装置,所述热水储存装置与染色机通过阀门连通。
本实用新型发现,在间歇式印染生产过程中,用水量很大。一方面,为了满足工艺的要求,在生产中染料和助剂通常是在40-45°时加入,故在加料前需先加热水,这就需要消耗蒸汽和电;另一方面,染缸内任何一种工序结束前都有水洗过程,为保证质量,在水洗时往往要将常温的水加热升温到50-80°之间,这又需要消耗一定量的蒸汽和电。
本实用新型所采用的技术方案能够把染色机在染色运行过程中多余的热水用于染色机需要热水的工序中,从而能够节约能源,减少工序运行的时间。
为解决其他技术问题,本实用新型还采用了以下技术方案:
所述热水储存装置包括与热交换器连通的隔热池以及与隔热池水泵连通的隔热塔,所述隔热塔位于染色机的上方,隔热塔与染色机通过阀门连通;
所述热水储存装置还包括设置在隔热塔内的水位感应开关,所述水位感应开关与水泵连接。
附图说明
图1是实施例所述一种染色机热水回用系统的使用结构示意简图。
具体实施方式
实施例
见图1,一种染色机热水回用系统,包括与四个染色机1管道连通的热交换器5以及热水储存装置,所述热水储存装置包括与热交换器5管道连通的隔热池4以及与四个染色机1分别通过设有阀门的管道连通的隔热塔2,隔热池4与隔热塔2通过设有水泵3的管道连通。
本实施例所述一种染色机热水回用系统是这样运行的:
当染色机处于生产升温过程中时,将热电厂中产生的蒸汽通过管道通入热交换器5中,经过热交换器5交换后,由管道通入隔热池4中储存;而位于染色机1染缸中的染液通过设有阀门的输入管道进入热交换器5,经热交换器5交换后,再从输出管道重新回到染色机1的染缸中,从而完成蒸汽对位于染色机1染缸中的染液的间接加热。
当染色机工艺保温完成时,将自来水(即冷水)通过管道通入热交换器5中,经过热交换器5交换后,由管道通入隔热池4中储存;而位于染色机1染缸中的染液通过设有阀门的输入管道进入热交换器5,经热交换器5交换后,再从输出管道重新回到染色机1的染缸中,从而完成冷水对位于染色机1染缸中的染液的间接冷却。
上述两个工艺步骤得到的热水(因得到的水具有较高的温度,故方便起见成为热水)均集中到隔热池4中,对于本实施例而言,所述隔热池4为一封闭的空腔,并建在离四个染色机1最近的地下,这样可以保温,节省隔热池4的建设场地,并且减少灰尘的污染,使进入隔热池4中的水在必要时能够重新用于染色机1需要热水的工序(见实用新型内容部分)。
通常,隔热池4中的热水可以直接用于染色机1需要热水的工序,然而,如图1所示,如将隔热池4中的热水直接通过水泵3送入染色机1中,则水泵3将会时常处于频繁的开关状态中,这是因为每一个染色机1并不能保证同时需要热水或同时不需要热水。
本实施例所述一种染色机热水回用系统为此在热水储存装置中增设了隔热塔2,隔热池4与隔热塔2通过设有水泵3的管道连通,并由隔热塔2分别与四个染色机1通过设有阀门的管道连通,并且隔热塔2应该位于四个染色机1之上,这样隔热塔2中的热水可以通过水压自动送入染色机1中,这样就不会出现上段内容所述的情况。
为使隔热塔2也具有一定的强度和隔热效果,建隔热塔2时应选用高标号水泥和适当本领域所常用的增强结构,防止热水对水塔牢度的影响。
隔热塔2中的水位应当保持在一个合理的范围,以便隔热塔2能够顺利的向四个染色机1输送热水,为此,本实施例在隔热塔2内设置了水位感应开关(图1未示出),所述水位感应开关与水泵3连接,以控制水泵3在必要时向隔热塔2补充热水。
本实施例中所涉及的所有管道均为直径200MM的不锈钢管,以保证水在管道内快速流动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种染色机热水回用系统,包括与染色机连接的热交换器,其特征在于该系统还包括与热交换器连通的热水储存装置,所述热水储存装置与染色机通过阀门连通。
2.根据权利要求1所述的一种染色机热水回用系统,其特征在于所述热水储存装置包括与热交换器连通的隔热池以及与隔热池水泵连通的隔热塔,所述隔热塔位于染色机的上方,隔热塔与染色机通过阀门连通。
3.根据权利要求2所述的一种染色机热水回用系统,其特征在于所述热水储存装置还包括设置在隔热塔内的水位感应开关,所述水位感应开关与水泵连接。
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