CN115139392B - 一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，属于制砖技术领域，包括转盘结构和位于转盘结构下方的驱动装置，转盘结构包括圆盘、间歇组件和制砖组件，间歇组件安装在圆盘的底部，驱动装置通过带动间歇组件做间歇转动进一步带动圆盘做间歇运动，制砖组件均匀圆周的分布在圆盘的上端面上，驱动装置包括驱动电机、转轴和驱动件，驱动电机通过转轴带动驱动件转动，驱动件与间歇组件连接，驱动装置带动圆盘转动也顺便带动升降板升降，不易损坏卡壳。

Description

一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置

技术领域

本发明属于制砖技术领域，更具体来说，涉及一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置。

背景技术

砖机分为：真空砖机和免烧砖机两大类。前者是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，后者是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广。

真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。2015年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。

真空砖机生产砖坯的过程：用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。

粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。

目前市面上的制砖机，尤其是转盘式制砖机，转盘的动力来源和制砖升降的动力来源分开，容易造成的问题是：转盘还在转动，但是升降模块卡住或者损坏了，一不小心就造成整个设备的损坏。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决上述的缺陷。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明跳出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，包括转盘结构和位于转盘结构下方的驱动装置，

转盘结构包括圆盘、间歇组件和制砖组件，间歇组件安装在圆盘的底部，驱动装置通过带动间歇组件做间歇转动进一步带动圆盘做间歇运动，制砖组件均匀圆周的分布在圆盘的上端面上；

驱动装置包括驱动电机、转轴和驱动件，驱动电机通过转轴带动驱动件转动，驱动件与间歇组件连接。

优选的，间歇组件包括间歇盘和凸柱，间歇盘的一面与转盘的底面贴合并固定，间歇盘与转盘同轴，凸柱均匀的沿着间歇盘的边缘分布。

优选的，驱动件由中间柱与位于两边的限位盘构成，所述驱动件为一体化结构，所述中间柱上设有限位板，所述限位板的两端分别与限位盘接触，所述限位盘上设有开口。

优选的，制砖组件包括底模框架、升降板和底部起伏机构，底部起伏机构位于圆盘的下方，升降板位于底模框架内，升降板通过支撑柱与底部起伏机构连接。

优选的，底部起伏机构包括起伏轨道和轨道轮，轨道轮安装在支撑柱的底部，起伏轨道与圆盘同轴，轨道轮在起伏轨道上行走，起伏轨道包括上行区和下行区，上行区与下行区光滑过渡，上行区与下行区均有高度差。

优选的，圆盘的底部设有支撑底座，起伏轨道安装在支撑底座上，起伏轨道与支撑底座可拆卸，通过更换不同高度差的起伏轨道来制备不同厚度的透水砖。

优选的，升降板的侧壁与底模框架接触，底模框架为口型结构，中间设有开口，底模框架的顶面上的开口的边缘较高。

优选的，轨道轮从上行区进入下行区后，支撑柱下降进入制砖状态，轨道轮从下行区进入上行区后，支撑柱上升，进入取砖状态。

优选的，该制备装置可配套压砖装置和自动取货机械臂进行流水工作。

优选的，底模框架包括中框和外部加热件，中框上分布有若干个小孔，所述外部加热件包括加热装置和电热丝，电热丝穿过小孔进行固定。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，能够根据需求调节制砖的效果，且可配合不同的压砖装置进行工作。

(2)本发明提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，结构简单，动力来源均为驱动装置，即驱动装置带动圆盘转动也顺便带动升降板升降，不易损坏卡壳。

附图说明

图1为本发明的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置的结构示意图；

图2为本发明的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置的侧视的结构示意图；

图3为本发明的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置的立体的结构示意图；

图4为本发明的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置的驱动装置的结构示意图；

图5为本发明的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置的底模框架的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、转盘结构；110、圆盘；120、间歇组件；121、间歇盘；122、凸柱；130、制砖组件；131、底模框架；1311、中框；1312、外部加热件；1313、电热丝；132、升降板；133、底部起伏机构；134、起伏轨道；135、轨道轮；

200、驱动装置；210、驱动电机；220、转轴；230、驱动件；

2301、中间柱；2302、限位盘；2303、限位板；2302a、开口。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参照附图1-图5所示，本实施例提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，包括转盘结构100和位于转盘结构100下方的驱动装置200；

转盘结构100包括圆盘110、间歇组件120和制砖组件130，间歇组件120安装在圆盘110的底部，驱动装置200通过带动间歇组件120做间歇转动进一步带动圆盘110做间歇运动，制砖组件130均匀圆周的分布在圆盘110的上端面上；

驱动装置200包括驱动电机210、转轴220和驱动件230，驱动电机210通过转轴220带动驱动件230转动，驱动件230与间歇组件120连接。

在本实施例中，通过此种结构设计，转盘式结构进行持续不断的周期性工作用于制备砖。其中，只需要配合安装压砖的设备和取砖的设备即可使用，可塑性强，也可根据需求进行对应的定制。

本实施例中，间歇组件120包括间歇盘121和凸柱122，间歇盘121的一面与转盘的底面贴合并固定，间歇盘121与转盘同轴，凸柱122均匀的沿着间歇盘121的边缘分布。

本实施例中，驱动件230由中间柱2301和两边的限位盘2302构成，驱动件230为一体化结构，中间柱2301上设有限位板2303，限位板2303的两端分别与限位盘2302接触，限位盘2302上设有开口2302a。

通过上述结构，在工作状态下，始终有一个凸柱122位于驱动件230上。当驱动件230转动时，凸柱122沿着限位板滑动，即迫使间歇盘121转动，最后该凸柱122从开口处转动离开，另一个凸柱122从另一个开口处进入，进行循环作业。

相应的调节驱动件230的转速即可调节圆盘110的转速。

本实施例中，上述的制砖组件130包括底模框架131、升降板132和底部起伏机构133。其中，底部起伏机构133位于圆盘110的下方，升降板132位于底模框架131内，升降板132通过支撑柱与底部起伏机构133连接。

本实施例中，上述的底部起伏机构133包括起伏轨道134和轨道轮135，轨道轮135安装在支撑柱的底部，起伏轨道134与圆盘110同轴，轨道轮135在起伏轨道134上行走，起伏轨道134包括上行区和下行区，上行区与下行区光滑过渡，上行区与下行区均有高度差。

通过上述结构设置，由于受到重力作用，轨道轮135始终压在起伏轨道134上，因此，起伏轨道134的高度变化即可带动升降板132的升降。因此，当轨道轮135处于下行区上时，升降板132下降，与底模框架131构成一个制砖空间，对该制砖空间内注入材料并进行压砖即可成型。进一步的，轨道轮135从下行区行走至上行区，升降板132上升，将成型的砖顶出，即可用于取货。

本实施例中，圆盘110的底部设有支撑底座，起伏轨道134安装在支撑底座上，起伏轨道134与支撑底座可拆卸，通过更换不同高度差的起伏轨道134来制备不同厚度的透水砖。

本实施例中，升降板132的侧壁与底模框架131接触，底模框架131为口型结构，中间设有开口，底模框架131的顶面上的开口的边缘较高。可以理解的，通过此种结构设计，当制砖后一些零碎的小料脱落时，可从开口的边缘滑出，不会随着升降板132下降后落入其中，避免长期影响。

本实施例中，轨道轮135从上行区进入下行区后，支撑柱下降进入制砖状态，轨道轮135从下行区进入上行区后，支撑柱上升，进入取砖状态。

本实施例的该制备装置可配套压砖装置和自动取货机械臂进行流水工作。

通过上述结构设计，可知驱动装置200带动圆盘110转动也顺便带动升降板132升降，因此该装置不易损坏，也不宜卡壳，适合长期使用。

本实施例的底模框架131包括中框1311和外部加热件1312，所述中框1311上分布有若干个小孔，外部加热件1312包括加热装置和电热丝1313，电热丝1313穿过小孔进行固定。通过此设计的结构，当加工制造某些特别材料的透水砖时，需要在成型后快速热干进行脱模，此时电热丝1313分布在中框内与透水砖接触，进行快速加热热干。需要注意的是，该电热丝1313很细，且紧贴中框。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，能够根据需求调节制砖的效果，且可配合不同的压砖装置进行工作。

(2)本发明提出一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，结构简单，动力来源均为驱动装置，即驱动装置带动圆盘转动也顺便带动升降板升降，不易损坏卡壳。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，包括转盘结构（100）和位于转盘结构（100）下方的驱动装置（200），其特征在于：

所述转盘结构（100）包括圆盘（110）、间歇组件（120）和制砖组件（130），所述间歇组件（120）安装在圆盘（110）的底部，所述驱动装置（200）通过带动间歇组件（120）作间歇转动以进一步带动圆盘（110）作间歇运动，所述制砖组件（130）均匀圆周分布在圆盘（110）的上端面上；

所述驱动装置（200）包括驱动电机（210）、转轴（220）以及驱动件（230），所述驱动电机（210）通过转轴（220）带动驱动件（230）进行转动，所述驱动件（230）与间歇组件（120）连接；

所述制砖组件（130）包括底模框架（131）、升降板（132）和底部起伏机构（133），所述底部起伏机构（133）位于圆盘（110）的下方，所述升降板（132）位于底模框架（131）内，所述升降板（132）通过支撑柱与底部起伏机构（133）连接；

所述底部起伏机构（133）包括起伏轨道（134）和轨道轮（135），所述轨道轮（135）安装在支撑柱的底部，所述起伏轨道（134）与圆盘（110）同轴，所述轨道轮（135）在起伏轨道（134）上行走，所述起伏轨道（134）包括上行区和下行区，所述上行区与下行区光滑过渡，所述上行区与下行区均有高度差。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述间歇组件（120）包括间歇盘（121）和凸柱（122），所述间歇盘（121）的一面与转盘的底面贴合并固定，所述间歇盘（121）与转盘同轴，多个所述凸柱（122）沿着间歇盘（121）的边缘均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述驱动件（230）由中间柱（2301）与位于两边的限位盘（2302）构成，所述驱动件（230）为一体化结构，所述中间柱（2301）上设有限位板（2303），所述限位板（2303）的两端分别与限位盘（2302）接触，所述限位盘（2302）上设有开口（2302a）。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述圆盘（110）的底部设有支撑底座，所述起伏轨道（134）安装在支撑底座上，所述起伏轨道（134）与支撑底座可拆卸，通过更换不同高度差的起伏轨道（134）来制备不同厚度的透水砖。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述升降板（132）的侧壁与底模框架（131）接触，所述底模框架（131）为口型结构，中间设有开口。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述轨道轮（135）用于从上行区进入下行区后，支撑柱下降进入制砖状态，所述轨道轮（135）从下行区进入上行区后，支撑柱上升，进入取砖状态。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述制备装置用于配套压砖装置以及自动取货机械臂进行流水工作。

8.根据权利要求5所述的一种转盘式的透水发光混凝土砖的制备装置，其特征在于，所述底模框架（131）包括中框（1311）以及外部加热件（1312），所述中框（1311）上分布有多个小孔，所述外部加热件（1312）包括加热装置和电热丝（1313），所述电热丝（1313）穿过小孔进行固定。