CN206464229U

CN206464229U - 一种振动筛

Info

Publication number: CN206464229U
Application number: CN201621490780.3U
Authority: CN
Inventors: 尉律兴
Original assignee: Shaoxing Hemu Biomass Fuel Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Hemu Biomass Fuel Co Ltd
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2017-09-05
Anticipated expiration: 2026-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，包括筛体，所述筛体包括倾斜向下设置的第一挡板、平行于所述第一挡板设置的第二挡板、若干孔隙不同的筛网、设于所述第二挡板上供所述筛网插入的通槽、设于所述第一挡板靠近所述第二挡板的端面上供所述筛网嵌入后定位的限位槽、设于所述第二挡板上用于定位所述筛网的定位件，通过设置通槽和限位槽，将所需筛网插设入通槽内，将筛网朝向第一挡板推移，直至筛网嵌入限位槽内，实现对筛网高度方向的限位，实现对筛网的更换，从而适配不同的筛分需求；通过设置定位件，限制筛网朝向远离第一挡板的方向滑移，实现对筛网的定位。

Description

一种振动筛

技术领域

本实用新型涉及筛沙机械技术领域，特别涉及一种振动筛。

背景技术

振动筛就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种筛分机械。传统技术中，人工利用斜面筛网，进行粗细物料的筛分，人工强度大、效率低。

公告号为CN204134873U的中国专利公开了一种建筑用筛沙机，包括基座，所述基座的内腔顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的上表面设置有倾斜角度的振动筛，所述振动筛的上表面设置有带有倾斜角度的筛网，所述筛网的底部设置有出沙槽，振动筛的侧壁上设置有驱动轴，所述驱动轴的端部设置有保护罩，所述振动筛的两侧设置有向上伸出的护板。

其不足之处在于，在筛分过程中，所需要得到的细物料的颗粒大小有不同的需求，而上述筛网与振动筛固定连接，不能更换，只能得到一种颗粒大小的细物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛网可更换的振动筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动筛，包括筛体，所述筛体包括倾斜向下设置的第一挡板、平行于所述第一挡板设置的第二挡板、若干孔隙不同的筛网、设于所述第二挡板上供所述筛网插入的通槽、设于所述第一挡板靠近所述第二挡板的端面上供所述筛网嵌入后定位的限位槽、设于所述第二挡板上用于定位所述筛网的定位件。

通过采用上述技术方案，需要更换筛网时，拆下定位件，将所需筛网插设入通槽内，将筛网朝向第一挡板推移，直至筛网嵌入限位槽内，实现对筛网高度方向的限位，实现对筛网的更换，从而适配不同的筛分需求；然后通过设置定位件，实现对筛网固定，避免筛网在振动过程中，筛网朝向远离第一挡板的方向滑移，从而使物料从筛网与第一挡板的间隙中下落，影响筛分效果。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件包括设于所述第二挡板远离所述第一挡板的端面上且沿所述挡板长度方向设置的T型槽、滑移设置于所述T型槽内的挡块，所述通槽设于所述T型槽内。

通过采用上述技术方案，要放入筛网时，将挡块从T型槽内滑移出来，避免阻碍筛网的安装，筛网放置完毕后，将挡块放置于T型槽内，限制筛网朝向远离第一挡板的方向滑移，实现对筛网的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述T型槽内滑移设置有两个所述挡块。

通过采用上述技术方案，对筛网实现两点限位，使结构更稳定，避免筛网的偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述挡块的远离所述筛网的端面上设有穿设出所述T型槽外的把手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过握持把手，实现控制挡块的滑移，方便操作。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网的下方设有平行于所述筛网设置的接料板，所述接料板的两侧壁分别固定连接于所述第一挡板和所述第二挡板，所述接料板的下方设有出料管。

通过采用上述技术方案，将待筛分的物料放置于筛网上，筛网振动，细物料从筛网的空隙下落至接料板，因接料板倾斜向下设置，所以细物料沿接料板下滑集中在一起后，从出料管集中排出，不易飘散且出料管的横截面积小，方便用容器置收集细物料。

本实用新型的进一步设置为：所述接料板的下方设有若干竖直向下设置的支撑柱，所述接料板可沿所述支撑柱滑移升降，所述振动筛还包括驱动所述筛体振动的动力机构，所述动力机构包括设于所述接料板下方且沿所述接料板宽度方向设置的转动件、分别套设于所述转动件两端的两个轴承座、联动于所述转轴的电机、设于所述转动件上方且周向固定轴向滑移的顶块、一端铰接于所述顶块且另一端连接于所述转动件的连接臂，所述转动件包括一对对称设置且呈L型设置的转轴、连接两个所述转轴竖边且穿设过所述连接臂的连接杆，所述转轴的横边转动连接于所述轴承座。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动件转动，连接杆带动连接臂远离顶块的一端做圆周运动，而连接臂的上端因铰接于顶块，顶块受连接臂的驱动，沿竖直方向做升降运动，顶块上升时对筛体施加向上的作用力，因筛体可随沿支撑柱滑移设置，所以顶块带动筛体上下滑移，实现筛体的振动。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱包括下端连接于地面且中空设置的第一柱体、滑移设置于所述第一柱体内且上端固定连接于所述接料板的第二柱体、一端固定连接于所述第二柱体下端面且另一端固定连接于所述第一柱体内侧底壁的弹簧。

通过采用上述技术方案，第一柱体滑移设置于第二柱体内，实现筛体沿第二柱体做滑移升降运动，通过设置弹簧，弹簧被压缩时，对筛体有向上的弹性回复力，可替顶块分担一部分筛体的压力，减轻顶块的承重，延长动力机构的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置通槽和限位槽，将所需筛网插设入通槽内，将筛网朝向第一挡板推移，直至筛网嵌入限位槽内，实现对筛网高度方向的限位，实现对筛网的更换，从而适配不同的筛分需求；通过设置T型槽和挡块，限制筛网朝向远离第一挡板的方向滑移，实现对筛网的定位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中主要用于体现接料板的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型中主要用于体现出料管的结构示意图；

图5是图4中B处放大图；

图6是图2中C处放大图；

图7是本实用新型中支撑柱的剖视图；

图8是本实用新型主要用于体现动力机构的结构示意图。

图中：1、筛体；11、接料板；111、出料管；12、筛网；13、第一挡板；131、限位槽；14、第二挡板；141、通槽15、第三挡板；151、滑槽；16、第四挡板；161、抵接板；2、定位件；21、T型槽；22、挡块；23、把手；3、支撑柱；31、第一柱体；32、第二柱体；33、弹簧；4、动力机构；41、转动件；411、转轴；412、连接杆；42、轴承座；421、支架；43、连接臂；44、顶块；45、限位环；451、连接块；46、电机；47、主动轮；48、传动皮带；49、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种振动筛，参考图1，包括筛体1、驱动筛体1振动的动力机构4，筛体1包括倾斜向下设置的接料板11、设于所述接料板11上方且孔隙各不相同的若干筛网12，接料板11的上表面的两侧分别设有第一挡板13和第二挡板14，第一挡板13、第二挡板14焊接于接料板11，第一挡板13靠近第二挡板14的端面上设有沿接料板11长度方向设置的限位槽131（参考图3），第二挡板14的侧壁上设有平行于限位槽131（参考图3）设置的通槽141（参考图5），供筛网12滑移插设。

参考图1和图4，第二挡板14远离第一挡板13的端面上设有定位件2，定位件2包括设于所述第二挡板14远离第一挡板13的端面上的T型槽21，通槽141设于T型槽21内，T型槽21平行于通槽141设置，T型槽21内滑移嵌设有两个挡块22，用于限制筛网12朝向远离第一挡板13的方向滑移，挡块22远离通槽141的端面上设有把手23，把手23穿出T型槽21外。

参考图2和图3，接料板11的上端设有第三挡板15，第三挡板15连接第一挡板13和第二挡板14，第三挡板15的内侧壁上设有供筛网12滑移设置的滑槽151，滑槽151连通限位槽131和通槽141（参考图5）；参考图4和图5，接料板11的下端设有第四挡板16，第四挡板16的上表面上设有供筛网12（参考图1）抵触的抵接板161，避免第四挡板16的存在阻碍粗物料的排出。

参考图4，接料板11的下表面上设有出料管111，出料管111位于靠近接料板11下端的位置上，出料管111朝向远离出料槽的方向倾斜向下设置，出料管111呈楔形设置，出料管111从连接接料板11的一端至远离接料板11的一端横截面积不断变小。

参考图2和7，接料板11的下方固定连接有四个支撑柱3，支撑柱3包括固定连接于地面且竖直向上设置的第一柱体31，第一柱体31为中空设置，第一柱体31内滑移设置有第二柱体32，第一柱体31内还设有弹簧33，弹簧33的一端焊接于第一柱体31的内底壁上且另一端焊接于第二柱体32的下端面上，第二柱体32的上端面固定连接于接料板11。

参考图8，动力机构4包括设于接料板11的下方且沿接料板11宽度方向设置的转动件41，转动件41包括一对对称设置的转轴411，转轴411呈L型设置，转轴411的横边通过轴承座42转动连接于筛体1，轴承座42的下方设有支架421，轴承座42固定连接于支架421，转轴411的竖边朝向相互靠近的一侧设置，两转轴411的竖边之间焊有连接杆412，连接杆412上套设有连接臂43，连接臂43远离连接杆412的一端铰接有顶块44，顶块44远离铰接点的一端固定连接于接料板11，接料板11与顶块44一体成型；顶块44的侧壁外套设有限位环45，限位环45与顶块44间隙配合，限位环45的两侧侧壁上设有连接块451，连接块451固定连接于轴承座42。

参考图8，动力机构4还包括电机46，电机46的输出轴上套设有主动轮47且呈过盈配合，主动轮47上设有传动皮带48，转轴411的一端套设有从动轮49且呈过盈配合，传动皮带48联动主动轮47与从动轮49。

更换筛网12时，先将挡块22从T型槽21内取出，将筛网12放入通槽141内，将筛网12朝向第一挡板13滑移，直至嵌入限位槽131内，然后将挡块22放入T型槽21内，限制筛网12朝向远离第一挡块22的方向滑移，从而实现筛网12的更换。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种振动筛，包括筛体（1），其特征在于，所述筛体（1）包括倾斜向下设置的第一挡板（13）、平行于所述第一挡板（13）设置的第二挡板（14）、若干孔隙不同的筛网（12）、设于所述第二挡板（14）上供所述筛网（12）插入的通槽（141）、设于所述第一挡板（13）靠近所述第二挡板（14）的端面上供所述筛网（12）嵌入后定位的限位槽（131）、设于所述第二挡板（14）上用于定位所述筛网（12）的定位件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于，所述定位件（2）包括设于所述第二挡板（14）远离所述第一挡板（13）的端面上且沿所述挡板长度方向设置的T型槽（21）、滑移设置于所述T型槽（21）内的挡块（22），所述通槽（141）设于所述T型槽（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于，所述T型槽（21）内滑移设置有两个所述挡块（22）。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于，所述挡块（22）的远离所述筛网（12）的端面上设有穿设出所述T型槽（21）外的把手（23）。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于，所述筛网（12）的下方设有平行于所述筛网（12）设置的接料板（11），所述接料板（11）的两侧壁分别固定连接于所述第一挡板（13）和所述第二挡板（14），所述接料板（11）的下方设有出料管（111）。

6.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于，所述接料板（11）的下方设有若干竖直向下设置的支撑柱（3），所述接料板（11）可沿所述支撑柱（3）滑移升降，所述振动筛还包括驱动所述筛体（1）振动的动力机构（4），所述动力机构（4）包括设于所述接料板（11）下方且沿所述接料板（11）宽度方向设置的转动件（41）、分别套设于所述转动件（41）两端的两个轴承座（42）、联动于所述转轴（411）的电机（46）、设于所述转动件（41）上方且周向固定轴向滑移的顶块（44）、一端铰接于所述顶块（44）且另一端连接于所述转动件（41）的连接臂（43），所述转动件（41）包括一对对称设置且呈L型设置的转轴（411）、连接两个所述转轴（411）竖边且穿设过所述连接臂（43）的连接杆（412），所述转轴（411）的横边转动连接于所述轴承座（42）。

7.根据权利要求6所述的一种振动筛，其特征在于，所述支撑柱（3）包括下端连接于地面且中空设置的第一柱体（31）、滑移设置于所述第一柱体（31）内且上端固定连接于所述接料板（11）的第二柱体（32）、一端固定连接于所述第二柱体（32）下端面且另一端固定连接于所述第一柱体（31）内侧底壁的弹簧（33）。