CN208483994U - 一种立体陶瓷砖的压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体陶瓷砖的压制装置,包括装置主体,装置主体的内部一侧设置有电机,电机的一侧设置有驱动轴,驱动轴的外表面通过传动皮带连接有转动轴,且转动轴固定于装置主体的顶部内侧,转动轴的外表面设置有转动轮,转动轮的外表面套接有传送带,传送带的顶部设置有送料槽,装置主体的内部另一侧设置有第二汽缸,第二汽缸的顶部设置有第二活塞杆,该种立体陶瓷砖的压制装置,设置有多个模具块,且模具块为矩形,多个面均有模具板,同时设置有立体模具板,可以根据不同的要求调节模具块的角度,对瓷砖进行压制,通过第一活塞杆和第二活塞杆调整模具块和模框的高度,对瓷砖进行压制,提高压制的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立体陶瓷砖压制技术领域,具体为一种立体陶瓷砖的压制装置。
背景技术
随着科学技术的进步,陶瓷砖的生产机械设备也越来越科技化,陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面,通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成。
现有的陶瓷砖压制装置,大多数压制出的瓷砖易变形损坏,瓷砖的立体效果达不到标准,且压制的效率较低,单次只能压制一块,影响生产效率,且压制设备结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立体陶瓷砖的压制装置,以解决上述背景技术中提出立体效果不达标、生产效率低和设备结构复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立体陶瓷砖的压制装置,包括装置主体,所述装置主体的内部一侧设置有电机,所述电机的一侧设置有驱动轴,所述驱动轴的外表面通过传动皮带连接有转动轴,且转动轴固定于装置主体的顶部内侧,所述转动轴的外表面设置有转动轮,所述转动轮的外表面套接有传送带,所述传送带的顶部设置有送料槽,所述装置主体的内部另一侧设置有第二汽缸,所述第二汽缸的顶部设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆的顶端固定有模框,所述装置主体的顶部固定有支架,所述支架的底部设置有第一汽缸,所述第一汽缸的底部通过第一活塞杆设置有固定块,所述固定块的两侧均通过活动槽连接有活动轴,所述活动轴的一侧设置有模具块。
优选的,所述模具块设置有多个,且其以固定块的中心线为中心对称设置。
优选的,所述传送带设置有多个,且其外表面粗糙,并通过转动轴活动连接于装置主体的顶部内侧。
优选的,所述模具块呈“矩形”,且所述模具块的两侧均通过活动轴活动连接,同时模具块的顶部、底部、外表面和背部均设置有模具板。
优选的,所述模框呈“U形”,且其通过焊接的方式固定于第二活塞杆的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种立体陶瓷砖的压制装置,设置有多个模具块,且模具块为矩形,多个面均有模具板,同时设置有立体模具板,可以根据不同的要求调节模具块的角度,对瓷砖进行压制,通过第一活塞杆和第二活塞杆调整模具块和模框的高度,对瓷砖进行压制,提高压制的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具块侧面结构示意图;
图3为本实用新型传送带俯视构示意图。
图中:1、装置主体,2、电机,3、驱动轴,4、传动皮带,5、转动轴,6、转动轮,7、传送带,8、送料槽,9、支架,10、第一汽缸,11、第一活塞杆,12、模具块,13、模框,14、第二活塞杆,15、第二汽缸,16、固定块,17、活动轴,18、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种立体陶瓷砖的压制装置,包括装置主体1、电机2、驱动轴3、传动皮带4、转动轴5、转动轮6、传送带7、送料槽8、支架9、第一汽缸10、第一活塞杆11、模具块12、模框13、第二活塞杆14、第二汽缸15、固定块16、活动轴17和活动槽18,所述装置主体1的内部一侧设置有电机2,所述电机2的一侧设置有驱动轴3,所述驱动轴3的外表面通过传动皮带4连接有转动轴5,且转动轴5固定于装置主体1的顶部内侧,所述转动轴5的外表面设置有转动轮6,所述转动轮6的外表面套接有传送带7,所述传送带7的顶部设置有送料槽8,所述装置主体1的内部另一侧设置有第二汽缸15,所述第二汽缸15的顶部设置有第二活塞杆14,所述第二活塞杆14的顶端固定有模框13,所述装置主体1的顶部固定有支架9,所述支架9的底部设置有第一汽缸10,所述第一汽缸10的底部通过第一活塞杆11设置有固定块16,所述固定块16的两侧均通过活动槽18连接有活动轴17,所述活动轴17的一侧设置有模具块12。
优选的,所述模具块12设置有多个,且其以固定块16的中心线为中心对称设置,可以同时对多块瓷砖进行压制,提高立体陶瓷砖的压制效率。
优选的,所述传送带7设置有多个,且其外表面粗糙,并通过转动轴5活动连接于装置主体1的顶部内侧,可以提高送料槽8的稳定性,同时方便传送带7的转动。
优选的,所述模具块12呈“矩形”,且所述模具块12的两侧均通过活动轴17活动连接,同时模具块12的顶部、底部、外表面和背部均设置有模具板,可以提高资源利用率,方便对不同样式的瓷砖进行压制,提高压制的效果。
优选的,所述模框13呈“U形”,且其通过焊接的方式固定于第二活塞杆14的顶端,可以对送料槽8进行固定,并进行高度调节来生产不同厚度的瓷砖,提高了瓷砖的质量。
工作原理:首先将装置主体1安装在陶瓷砖生产厂房内,通过螺栓与地面紧密固定,然后接通电源,控制电机2工作,电机2将电能转化为机械能,使驱动轴3进行转动,驱动轴3通过传动皮带4使转动轴5开始转动,转动轴5带动转动轮6转动,转动轮6驱动传动带7进行转动,使送料槽8向模框13的方向移动,当物料进入模框13内后,使第一汽缸10和第二汽缸15工作,并驱动第一活塞杆11和第二活塞杆12进行上下运动,调节模框13和模具块12的高度,并将模具块12调整到合适的模具板面,进行不同陶瓷砖的制作,可以制作出不同厚度的陶瓷砖,同时多个模具块12可以对多个物料进行压制,提高立体陶瓷砖的压制质量,增加了压制的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种立体陶瓷砖的压制装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部一侧设置有电机(2),所述电机(2)的一侧设置有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的外表面通过传动皮带(4)连接有转动轴(5),且转动轴(5)固定于装置主体(1)的顶部内侧,所述转动轴(5)的外表面设置有转动轮(6),所述转动轮(6)的外表面套接有传送带(7),所述传送带(7)的顶部设置有送料槽(8),所述装置主体(1)的内部另一侧设置有第二汽缸(15),所述第二汽缸(15)的顶部设置有第二活塞杆(14),所述第二活塞杆(14)的顶端固定有模框(13),所述装置主体(1)的顶部固定有支架(9),所述支架(9)的底部设置有第一汽缸(10),所述第一汽缸(10)的底部通过第一活塞杆(11)设置有固定块(16),所述固定块(16)的两侧均通过活动槽(18)连接有活动轴(17),所述活动轴(17)的一侧设置有模具块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种立体陶瓷砖的压制装置,其特征在于:所述模具块(12)设置有多个,且其以固定块(16)的中心线为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种立体陶瓷砖的压制装置,其特征在于:所述传送带(7)设置有多个,且其外表面粗糙,并通过转动轴(5)活动连接于装置主体(1)的顶部内侧。
4.根据权利要求1所述的一种立体陶瓷砖的压制装置,其特征在于:所述模具块(12)呈“矩形”,且所述模具块(12)的两侧均通过活动轴(17)活动连接,同时模具块(12)的顶部、底部、外表面和背部均设置有模具板。
5.根据权利要求1所述的一种立体陶瓷砖的压制装置,其特征在于:所述模框(13)呈“U形”,且其通过焊接的方式固定于第二活塞杆(14)的顶端。
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