CN115039868A - 一种臭味鱼露及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭味鱼露及其制备方法。制备方法包括以下几个步骤:(1)预处理;(2)低温发酵;(3)减菌处理;(4)二次发酵;(5)得到成品。本发明的制备方法简单,加入的食盐含量低,通过两次发酵,同时,在两次发酵之间使用减菌剂,提高了第二次发酵时酶的作用效果,整体增加的步骤少,达到的效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种臭味鱼露及其制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
鱼露,又被称为鱼酱油,主要产自广东、福建等地区,最早是由华侨因进入国内,如今已经是一种常见的增鲜类调味品。其主要风味为咸味和鲜味,色泽呈现为黄色与红色之间的琥珀色,发酵原料主要为经济价值不高的鱼类或虾类,我国鱼露的生产工艺是将鱼与高浓度盐混合,经微生物分解自身蛋白产生氨基酸后得到的鲜味液体。
根据原料的不同,以及指标参数的不同,可以对成品鱼露风味进行构造,原料的处理、筛选、工艺参数的选择和衔接对成品鱼露至关重要。如今的鱼露产品风味都是以咸鲜味为主,无发酵腐败的臭味,而鱼露中菌群结构复杂,参数选择错误极易产生不良气味,因此,目前的鱼露产品均为咸鲜风味,用于给菜品增鲜,而通过直接发酵生产(非后期添加其它原料复配而成)的鱼露,极少有可以增加菜品特殊风味的。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种臭味鱼露及其制备方法,臭味鱼露含有更丰富的氨基酸种类和氨基酸含量。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:鳜鱼内脏和鱼鳃去除后涂抹食用盐,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋减菌剂,得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入酶,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品过滤,再进行高温瞬时灭菌,得到臭味鱼露。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,所述发酵罐包括罐体,所述罐体内设置有多个放置盘,所述放置盘上设置有通气孔;所述罐体顶部设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括与放置盘对应设置的喷淋管,所述喷淋管上设置有多个喷淋出口。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,所述放置盘上设置有档杆。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,步骤(3)中,所述减菌剂为ClO2、乳酸链球菌素、羟苯乙酯或月桂酸单甘油酯中的一种或多种。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,步骤(4)中,所述酶为蛋白酶、米曲霉、黑曲霉或酿酒酵母的一种或多种。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,所述酶的加入量为预处理后鳜鱼重量的0.01-0.02%。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,步骤(1)的具体步骤为:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量低于5%,备用。
所述的一种臭味鱼露的制备方法,步骤(5)中,所述高温瞬时灭菌是采用高温瞬时灭菌板。
根据所述的制备方法制备得到的臭味鱼露。
本发明所达到的有益效果:
本发明的制备方法简单,加入的食盐含量低,通过两次发酵,同时,在两次发酵之间使用减菌剂,提高了第二次发酵时酶的作用效果,整体增加的步骤少,达到的效果好。
本发明采用的酶为蛋白酶、米曲霉、黑曲霉或酿酒酵母的一种或多种,发酵效果好,适用于鳜鱼,能够获得良好的风味。
本发明制备得到的鱼露与传统鱼露的鲜味和咸味为主体风味不同,臭味鱼露主要体现于具有独特的“臭”味,但并非腐臭味或不愉悦的气味,同时,与传统鱼露适用效果不同,烹饪菜品时传统鱼露主要用于增鲜,在此基础上,臭味鱼露在同时还能烹饪出奇异的、类似发酵类物质的香味。本发明的鱼露与传统鱼露所含营养成分不同,含有更丰富的氨基酸种类和氨基酸含量。
本发明采用的发酵罐采用多个放置盘,而非一个整体的放置盘,增大了发酵罐内的空隙,增加了空气流动,发酵效果更好。
附图说明
图1是本发明发酵罐的结构示意图。
图中:1、罐体,2、放置盘,3、通气孔,4、喷淋装置,5、喷淋管,6、档杆,7、液体出口。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量为5%,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;此时,打开发酵罐,可以闻到特殊“臭”味,鱼体展现为鱼肉与鱼骨分离,鱼肉不碎;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋浓度为0.0002%的ClO2,静置10-15min得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入木瓜蛋白酶和酿酒酵母,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品通过滤网初步过滤排除固体残渣,再经过陶瓷膜过滤后经过高温瞬时灭菌板进行高温瞬时灭菌,灭菌时灭菌机表盘温度为115℃,板式换热器标盘温度为70℃,最后泵入储存罐中,得到臭味鱼露。
所述发酵罐包括罐体1,所述罐体1内设置有多个放置盘2,所述放置盘2上设置有通气孔3;所述罐体1顶部设置有喷淋装置4,所述喷淋装置4包括与放置盘对应设置的喷淋管5,所述喷淋管5上设置有多个喷淋出口(未示出)。
更进一步地,所述放置盘2上设置有档杆6,防止鳜鱼滑落。
在使用时,鳜鱼重叠放置在放置盘2上,通过设置多个放置盘2,放置盘2之间具有一定的距离,便于通气和汁液流动堆积,通过喷淋装置4可喷淋减菌剂,喷淋管5设置在放置盘2上方,喷淋均匀。
罐体1内设置有加热管(未示出)和温度感应器(未示出),温度感应器可以感应温度,反馈给中控系统(未示出),中控系统根据温度感应器反馈的温度来控制加热管的开启和关闭。
所述发酵罐罐体1的底部还设置有液体出口7,喷淋液和产生的发酵液可以从液体出口7排出,方便进行处理和对发酵罐进行清洗。
实施例2
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量为3%,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;此时,打开发酵罐,可以闻到特殊“臭”味,鱼体展现为鱼肉与鱼骨分离,鱼肉不碎;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋浓度为0.025%的羟苯乙酯,静置10-15min得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入黑曲霉和米曲霉,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品通过滤网初步过滤排除固体残渣,再经过陶瓷膜过滤后经过高温瞬时灭菌板进行高温瞬时灭菌,灭菌时灭菌机表盘温度为120℃,板式换热器标盘温度为66℃,最后泵入储存罐中,得到臭味鱼露。
所述发酵罐包括罐体1,所述罐体1内设置有多个放置盘2,所述放置盘2上设置有通气孔3;所述罐体1顶部设置有喷淋装置4,所述喷淋装置4包括与放置盘对应设置的喷淋管5,所述喷淋管5上设置有多个喷淋出口51。
更进一步地,所述放置盘2上设置有档杆6,防止鳜鱼滑落。
在使用时,鳜鱼重叠放置在放置盘2上,通过设置多个放置盘2,放置盘2之间具有一定的距离,便于通气和汁液流动堆积,通过喷淋装置4可喷淋减菌剂,喷淋管5设置在放置盘2上方,喷淋均匀。
罐体1内设置有加热管(未示出)和温度感应器(未示出),温度感应器可以感应温度,反馈给中控系统(未示出),中控系统根据温度感应器反馈的温度来控制加热管的开启和关闭。
所述发酵罐罐体1的底部还设置有液体出口7,喷淋液和产生的发酵液可以从液体出口7排出,方便进行处理和对发酵罐进行清洗。
实施例3
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量为4%,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;此时,打开发酵罐,可以闻到特殊“臭”味,鱼体展现为鱼肉与鱼骨分离,鱼肉不碎;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋浓度为0.1%的乳酸链球菌素(Nisin)和0.025%羟苯乙酯的混合液,静置10-15min得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入蛋白酶和米曲霉,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品通过滤网初步过滤排除固体残渣,再经过陶瓷膜过滤后经过高温瞬时灭菌板进行高温瞬时灭菌,灭菌时灭菌机表盘温度为120℃,板式换热器标盘温度为66℃,最后泵入储存罐中,得到臭味鱼露。
所述发酵罐包括罐体1,所述罐体1内设置有多个放置盘2,所述放置盘2上设置有通气孔3;所述罐体1顶部设置有喷淋装置4,所述喷淋装置4包括与放置盘对应设置的喷淋管5,所述喷淋管5上设置有多个喷淋出口51。
更进一步地,所述放置盘2上设置有档杆6,防止鳜鱼滑落。
在使用时,鳜鱼重叠放置在放置盘2上,通过设置多个放置盘2,放置盘2之间具有一定的距离,便于通气和汁液流动堆积,通过喷淋装置4可喷淋减菌剂,喷淋管5设置在放置盘2上方,喷淋均匀。
罐体1内设置有加热管(未示出)和温度感应器(未示出),温度感应器可以感应温度,反馈给中控系统(未示出),中控系统根据温度感应器反馈的温度来控制加热管的开启和关闭。
所述发酵罐罐体1的底部还设置有液体出口7,喷淋液和产生的发酵液可以从液体出口7排出,方便进行处理和对发酵罐进行清洗。
对比例1
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量为4%,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;此时,打开发酵罐,可以闻到特殊“臭”味,鱼体展现为鱼肉与鱼骨分离,鱼肉不碎;
(3)二次发酵:向步骤(1)得到的余鱼露前体中加入蛋白酶和米曲霉,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(4)得到成品:将步骤(2)得到的发酵产品通过滤网初步过滤排除固体残渣,再经过陶瓷膜过滤后经过高温瞬时灭菌板进行高温瞬时灭菌,灭菌时灭菌机表盘温度为120℃,板式换热器标盘温度为66℃,最后泵入储存罐中,得到臭味鱼露。
其余与实施例3相同。
对比例2
一种臭味鱼露的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量为4%,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;此时,打开发酵罐,可以闻到特殊“臭”味,鱼体展现为鱼肉与鱼骨分离,鱼肉不碎;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋浓度为0.1%的乳酸链球菌素(Nisin)和0.025%羟苯乙酯的混合液,静置10-15min得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入蛋白酶和米曲霉,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品通过滤网初步过滤排除固体残渣,再经过陶瓷膜过滤后经过高温瞬时灭菌板进行高温瞬时灭菌,灭菌时灭菌机表盘温度为120℃,板式换热器标盘温度为66℃,最后泵入储存罐中,得到臭味鱼露。
采用普通发酵罐。
对各实施例和对比例制备得到的鱼露进行检测,检测鱼露中全氮、氨基酸态氮和游离氨基酸含量,结果见表1。
表1各实施例和对比例的鱼露品质分析结果。
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
全氮g/100mL | 1.64 | 1.55 | 1.56 | 1.15 | 1.31 |
氨基酸态氮g/100mL | 1.35 | 1.306 | 1.307 | 0.8 | 1.0 |
游离氨基酸g/100mL | 7.5 | 7.6 | 7.8 | 6.5 | 7.1 |
从表1可见,与对比例1相比,实施例1、2和3在加工过程中使用了减菌剂,得到的鱼露具有更高含量的全氮、氨基酸态氮和游离氨基酸含量,提高了鱼露的风味;与对比例2相比,实施例1、2和3采用的发酵罐通风效果更好,得到的鱼露具有更好的风味。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)预处理:鳜鱼内脏和鱼鳃去除后涂抹食用盐,备用;
(2)低温发酵:将鳜鱼置于发酵罐中,在温度为10℃-25℃的条件下发酵5-10d;
(3)减菌处理:向步骤(2)中的发酵罐内喷淋减菌剂,得到鱼露前体;
(4)二次发酵:向步骤(3)得到的余鱼露前体中加入酶,在温度为30℃-38℃的条件下发酵120-180d,得到发酵产物;
(5)得到成品:将步骤(4)得到的发酵产品过滤,再进行高温瞬时灭菌,得到臭味鱼露。
2.根据权利要求1所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,所述发酵罐包括罐体,所述罐体内设置有多个放置盘,所述放置盘上设置有通气孔;所述罐体顶部设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括与放置盘对应设置的喷淋管,所述喷淋管上设置有多个喷淋出口。
3.根据权利要求2所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,所述放置盘上设置有档杆。
4.根据权利要求1所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,步骤(3)中,所述减菌剂为ClO2、乳酸链球菌素、羟苯乙酯或月桂酸单甘油酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,步骤(4)中,所述酶为蛋白酶、米曲霉、黑曲霉或酿酒酵母的一种或多种。
6.根据权利要求1或5所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,所述酶的加入量为预处理后鳜鱼重量的0.01-0.02%。
7.根据权利要求1所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,步骤(1)的具体步骤为:将新鲜的鳜鱼内脏去除,除鱼鳃,用清水冲洗至无血渍,放置在室温下控水5-20min,将处理好的鳜鱼外侧和内侧涂抹食用盐,食盐的含量低于5%,备用。
8.根据权利要求1所述的一种臭味鱼露的制备方法,其特征是,步骤(5)中,所述高温瞬时灭菌是采用高温瞬时灭菌板。
9.一种根据权利要求1-8任一权利要求所述的制备方法制备得到的臭味鱼露。
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