CN202530079U - 一种多功能喷淋固态发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种多功能喷淋固态发酵罐,包括发酵罐体和布气布液总管;发酵罐体上表面设有压力表、放空安全阀、带空气过滤器的排气管,发酵罐体一侧设有温度计、pH探针、水分探针、溶解氧探针;发酵罐体内设有平行排列的固定架,每一层固定架上安装有装固态培养基的基盘,所述基盘由两块平行的矩形金属板构成,底层钻有孔间距为2~10cm、孔径为0.5~2cm的孔;所述基盘上方设有喷淋管道,喷淋管道上设有2~3个扇形喷嘴;所述布气布液总管设于发酵罐体外面,包括液体管路、蒸汽管路、菌液接种管道和气体管路。本实用新型可为微生物提供优良的生长环境,提高生产效率,提高产品产量与质量,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵罐,尤其是涉及一种多功能喷淋固态发酵罐。
背景技术
微生物发酵方法分为两类:液体深层发酵与固态发酵。固态发酵作为发酵工程一个重要的部分,在资源环境应用方面的研究取得了重要进展,其次级代谢产物的潜在应用价值,引起了科研机构、企业的兴趣。其除了应用在饲料、食物、工业化学用品领域外,还应用在生物燃料、生物农药、生物转化、生物解毒及生物修复等领域 ,对解决能源危机,治理环境污染等,是一种有吸引力的液态深层发酵替代品。在固态发酵中,稳定地维持罐内的环境能使得发酵均匀,而控制发酵罐温度、湿度、pH值及物料含水率的手段是发酵设备最关键的技术之一。
在发酵开始时,必须先对培养基物料、罐内部件进行121oC高压蒸汽灭菌,而灭菌后产生的大量蒸汽水回落至培养基物料里,会造成物料含水率过高,影响发酵的正常进行。并且现有的设备布气不均匀,造成物料湿度不够均匀。现有的固体发酵罐换热方式大多数采用换热片,部件越多就会出现死角,灭菌难以做到彻底,造成发酵过程中的染菌现象,影响产品的安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种安全方便,传质传热性能良好,发酵均匀,干燥快速,水分补充快,可实现工业化培养发酵的多功能喷淋固态发酵罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种多功能喷淋固态发酵罐,包括发酵罐体和布气布液总管;发酵罐体上表面设有压力表、放空安全阀、带空气过滤器的排气管,发酵罐体一侧设有温度计、pH探针、水分探针、溶解氧探针;发酵罐体正面设有密封门,门内侧设有密封垫圈,发酵罐体底部设有四个轮子,所述四个轮子构成对罐体的支撑,发酵罐体内设有平行排列的固定架,每一层固定架上安装有装固态培养基的基盘;所述布气布液总管设于发酵罐体外面,包括液体管路、蒸汽管路、菌液接种管道和气体管路;所述液体管路设有液体接口和电磁阀Ⅰ;所述蒸汽管路设有电磁阀Ⅱ和连接蒸汽发生器的外接口Ⅰ;所述菌液接种管道设有外接口Ⅱ和电磁阀Ⅲ;所述气体管路设有与送风机相连接的外接口Ⅲ、无菌空气过滤器、加热器、冷凝器、加湿器和电磁阀Ⅳ,所述基盘由两块平行的矩形金属板构成,金属板底层钻有孔。
进一步,所述矩形金属板底层所钻的孔的间距为2~10cm(优选3~5cm),孔径为0.5~2cm(优选1.0~1.5cm)。
进一步,所述基盘上方设有喷淋管道,喷淋管道上设有2~3个扇形喷嘴。
进一步,所述发酵罐体的宽度为1~5米;高度为2~8米,基盘共分成8~20层,每层基质高为5~40cm。
所述扇形喷嘴将通过的液体、气体、蒸汽分布成扇形喷洒,起到调温、调湿、喷淋种子液的作用。
所述发酵罐体密封门设有拉手、观察窗口、门铰链。
本实用新型的优点:1、由两块平行矩形金属板构成的基盘的装料率高,装料方便,能保持培养基物料一定的空隙,确保发酵过程中的溶氧状态,使得发酵均匀;2、设置的扇形喷嘴可以在发酵开始前将高压灭菌蒸汽形成扇形雾状均匀地喷洒到培养基上,使培养基受热均衡,同时由于罐内部件比较简单,能避免死角,方便维修且维修成本低;3、通过设置的水分探针,测得灭菌后留在培养基物料里的蒸汽水湿度参数,对培养基物料里多余的水分,可通过扇形喷嘴加入无菌热空气,扇形无菌热空气均匀的吹在培养基上,可带走其中多余的水分;4、从种子罐来的菌液通过每个基盘上方安装的扇形喷嘴后,以扇形雾状的状态喷射在培养基上,使得菌液喷洒均匀;5、在发酵过程中温度逐渐升高,培养基含水率也逐渐下降,这时可以通过扇形喷嘴通入无菌水,以降低温度,补充水分;无菌水经扇形喷嘴以雾状洒在培养基上,喷洒均匀,可避免局部水分过多。
本实用新型可为微生物提供优良的生长环境,提高生产效率,提高产品产量与质量,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型多功能喷淋固态发酵罐实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的基盘的结构示意图;
图3为图1所示实施例的布气布液管路图;
图4为图1所示实施例的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图,本实施例包括发酵罐体1和布气布液总管6;发酵罐体1上表面设有压力表7、放空安全阀8、带空气过滤器的排气管9,发酵罐体1一侧设有温度计12、pH探针13、水分探针14、溶解氧探针15;发酵罐体1正面设有密封门,门内侧设有密封垫圈33,发酵罐体1底部设有四个轮子16,所述四个轮子16构成对罐体的支撑;发酵罐体1内设有平行排列的固定架2,每一层固定架2上安装有装固态培养基的基盘4,所述基盘4由两块平行的矩形金属板构成,所述矩形金属板底层钻有孔间距为4cm,孔径为1cm的孔17;所述基盘4上方设有一根喷淋管道3,喷淋管道3上设有2个扇形喷嘴10;液体、气体或蒸汽11经喷嘴10喷洒到物料5上。
所述布气布液总管6设于发酵罐体1外面,包括液体管路、蒸汽管路、菌液接种管道和气体管路。
所述液体管路设有液体接口18和电磁阀Ⅰ19;所述蒸汽管路设有连接蒸汽发生器的外接口Ⅰ20和电磁阀Ⅱ21;所述菌液接种管道设有外接口Ⅱ22和电磁阀Ⅲ23;所述气体管路设有与送风机相连接的外接口Ⅲ24、无菌空气过滤器25、加热器26、冷凝器27、加湿器28和电磁阀Ⅳ29。
所述喷嘴10将通过的液体、气体、蒸汽分布成扇形喷洒,起到调温、调湿、喷淋种子液的作用。
所述发酵罐体密封门设有拉手30、观察窗口31、门铰链32和密封垫圈33。
所述发酵罐体1的宽度为3米;高度为4米,基盘4共分成16层,每层基质高为20cm;罐体的简单化及基质高度合理化,可以让装料及卸料便利,同时也确保培养基物料的空隙。
Claims (5)
1.一种多功能喷淋固态发酵罐,包括发酵罐体和布气布液总管;发酵罐体上表面设有压力表、放空安全阀、带空气过滤器的排气管,发酵罐体一侧设有温度计、pH探针、水分探针、溶解氧探针;发酵罐体正面设有密封门,门内侧设有密封垫圈,发酵罐体底部设有四个轮子,所述四个轮子构成对罐体的支撑,发酵罐体内设有平行排列的固定架,每一层固定架上安装有装固态培养基的基盘;所述布气布液总管设于发酵罐体外面,包括液体管路、蒸汽管路、菌液接种管道和气体管路;所述液体管路设有液体接口和电磁阀Ⅰ;所述蒸汽管路设有电磁阀Ⅱ和连接蒸汽发生器的外接口Ⅰ;所述菌液接种管道设有外接口Ⅱ和电磁阀Ⅲ;所述气体管路设有与送风机相连接的外接口Ⅲ、无菌空气过滤器、加热器、冷凝器、加湿器和电磁阀Ⅳ,其特征在于,所述基盘由两块平行的矩形金属板构成,金属板底层钻有孔。
2.根据权利要求1所述的多功能喷淋固态发酵罐,其特征在于,所述矩形金属板底层所钻的孔的间距为2~10cm,孔径为0.5~2cm。
3.根据权利要求2所述的多功能喷淋固态发酵罐,其特征在于,所述孔的间距为3~5cm,孔径为1.0~1.5cm。
4.根据权利要求1或2或3所述的多功能喷淋固态发酵罐,其特征在于,所述基盘上方设有喷淋管道,喷淋管道上设有2~3个扇形喷嘴。
5.根据权利要求1或2或3所述的多功能喷淋固态发酵罐,其特征在于,所述发酵罐体的宽度为1~5米;高度为2~8米,基盘共分成8~20层,每层基质高为5~40cm。
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