CN107382385A - 智能阳光垃圾堆肥房 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生活有机物堆肥领域，具体为一种智能垃圾堆肥阳光房，由并排布置的多个底部堆肥间、上部机械进料层、分供式恒压通风供氧系统、分供式液体喷洒系统组成，上部机械进料层设置在堆肥间的上部，分供式恒压通风供氧系统和分供式液体喷洒系统设置在堆肥间内。本发明每个堆肥间同时处于闲置（等待进料）、进料、供氧发酵、静置、出料5个工艺过程，渗滤液处理与废气净化，保证了整个堆肥过程不会造成环境污染。该发明堆肥房结构合理、功能完善、智能化程度高、堆肥效果好、运行维护方便、能有效利用太阳能等特点。

Description

智能阳光垃圾堆肥房
技术领域
本发明涉及到生活有机物堆肥领域，包括生活垃圾堆肥和生活垃圾与农业废弃物混合堆肥。
背景技术
农村生活有机垃圾堆肥具有覆盖半径小，每天有垃圾，但每次数量少，湿度变化大等特点，目前兴起的垃圾堆肥房具有操作不方便、劳动强度大、堆肥控制水平低、堆肥质量不易保证等问题。一般的机械化堆肥场生产能力大、设备造价高昂，功耗大等特点，不适合农村生活有机垃圾堆肥。
发明内容
本发明智能阳光垃圾堆肥房提供一种阳光板屋顶堆肥房，成功解决了传统堆肥房操作不方便、劳动强度大、堆肥控制水平低、堆肥质量不易保证等问题。
本发明的技术方案是：智能垃圾堆肥阳光房，其特征在于：由并排布置的多个底部堆肥间、上部机械进料层、分供式恒压通风供氧系统、分供式液体喷洒系统组成，上部机械进料层设置在堆肥间的上部，分供式恒压通风供氧系统和分供式液体喷洒系统设置在堆肥间内。
本发明底部堆肥间由外墙、内隔墙、防水地面、前侧朝阳侧透明屋顶、后侧带进料口顶板、出料门、机械强制及自然两个排气孔组成，在平面上形成南北朝向连续排列的多个堆肥间，每个堆肥间前墙设出料门，堆肥间后侧屋顶或后墙顶部设有下料口孔。
本发明上部机械进料层由可开启盖板的下料口、运输轨道、运输卸料车、物料深度探测装置组成，运输轨道固定在进料层底面或设置在底面的排架上，上部物料机械运输入仓层设有通长围护结构或局部移动式围护结构。
本发明分供式恒压通风供氧系由变频风机、电磁分气装置、智能控制系统、温度感应器和通气管道组成，变频风机通过通气管道与电磁分气装置相连，电磁分气装置上设有温度感应器，所述的变频风机、电磁分气装置和温度感应器与智能控制系统连接。
本发明所述的电磁分气装置由通风总管、与通风总管相连通的通风分管，设置在通风干管上的电磁分气阀组成，通风干管固定于堆肥间的预留槽内并与各个堆肥间相连通，支管上面设有喷嘴，喷嘴顶端低于堆肥间地面。
本发明分供式液体喷洒系由液体储存桶、电子液位计、高压液泵、进水管、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器和喷洒控制系统组成，电子液位计和高压液泵固定于液体储存桶内，高压液泵通过进水管与电磁分液器相连，液体储存桶、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器由喷洒控制系统连接控制。
本发明电磁分液器由供水干管、多个供水支管、电磁分液阀和止回阀组成，每个进水管上都设有止回阀，多个供水支管与供水干管连接，供水干管分别通向每个堆肥间的，每个供水干管都由电磁分液阀控制开闭，每个堆肥间内设有一个或多个支管与供水干管相连，支管固定在堆肥间上方结构上，每个支管上面设有多个喷头。
本发明智能系统由传感器、信号传输线路、动力线路、控制柜组成，传感器包括埋置于各个堆肥间堆肥物料内的温度及湿度等物理量传感器、各种液桶内的液位传感器，各传感器通过信号传输线路与控制柜连接，控制柜还与各部分的电磁阀门、开关相连，并控制其动作。
本发明阳光板屋顶堆肥房与垃圾进料预处理系统、堆肥物料运输入仓系统、智能垃圾堆肥机器人、通风供氧系统、微生物液体喷洒系统、喷水调湿系统、垃圾渗滤液污水处理系统、堆肥废气处理系统相配合，各个设备和系统分别与智能控制系统和远程监控APP相连接。
本发明阳光板屋顶堆肥房由南北朝向、连续多个堆肥间组成，朝阳面坡屋顶采用透明材料屋面，地面及内墙面采取防水措施，外墙面采取保温措施，堆肥间地面放坡并设置垃圾渗滤液收集口，各堆肥间前墙设有出料门，堆肥间顶板设有垂直盖板下料斗及废气排出口，垂直盖板下料斗位于堆肥间后墙上方，下料斗与后墙有一定角度，便于垃圾滑入堆肥间，在下料斗出口处设有重力垂直盖板，倒入垃圾时，垃圾可将重力垂直盖板顶开，垃圾倒完后，盖板由于重力作用，关闭下料斗出口，顶板上设有物料运输层，运输层顶部设有运输轨道，堆肥房一端设有进料间，进料间内设有垃圾进料与处理装置，进料间上部与运输层连通
本发明垃圾在预处理间经预处理后，运输至指定仓位卸料入指定堆肥间，装满后开始发酵过程，系统自动通风供氧、自动湿度调节、自动喷洒菌种，智能化的堆肥控制保证了堆肥效果。每个堆肥间同时处于闲置（等待进料）、进料、供氧发酵、静置、出料不同的工艺过程。
本发明设有可调开启度的电磁阀，可根据需要调整每个堆肥间的风压，电磁分气阀可同时给1个或多个堆肥间供气，不同堆肥间可采用不同的风压，根据供气间数及压力保持需要，变频风机通过调速保证总管风压满足要求。
本发明的有益效果是：本发明阳光板屋顶堆肥房具有远程自动化监控功能，成功解决了传统堆肥房操作不方便、劳动强度大、堆肥控制水平低、堆肥质量不易保证等问题；本发明每个堆肥间同时处于闲置（等待进料）、进料、供氧发酵、静置、出料5个工艺过程，滤液处理与废气净化，保证了整个堆肥过程不会造成环境污染。本发明堆肥房结构合理、功能完善、智能化程度高、堆肥效果好、运行维护方便、能有效利用太阳能等特点。
附图说明
图1、 智能垃圾堆肥阳光房（带二层通廊）三维透视图。
图2、 智能垃圾堆肥阳光房（带二层通廊）剖面示意图。
图3、 智能垃圾堆肥阳光房（移动上料设备）三维透视图。
图4、 智能垃圾堆肥阳光房（移动设备后墙进料口）三维透视图。
图5、 分供式恒压通风供氧系统示意图。
图6、 分供式液体喷洒系统示意图。
图7. 温湿度探测装置及自动控制系统示意图。
图中各标号名称为：底部堆肥间1、上部机械进料层2、堆肥物料运输入仓系统3、分供式恒压通风供氧系统4、分供式液体喷洒系统5、废气净化系统6、垃圾渗滤液处理系统7、自动控制系统8、设备物料间9、垃圾进料间（区）10、外墙11、内隔墙12、防水地面13、前侧朝阳侧透明屋顶14、后侧顶板15、出料门16、、机械强制排气孔17、自然排气孔18、下料口19、运输轨道20、运输卸料车21、物料深度探测装置22、排架上23、垃圾渗滤液收集沟（孔）24、通风供氧喷口槽25、屋顶进料口26、盖板27、后墙顶部进料口28、斜盖板29、变频风机30、电磁分气装置31、智能控制系统32、温度感应器33、通风干管34、喷嘴35、风机通过总管36、电子压力传感器37，电磁阀38，多个支管39、液体储存桶40（清水、处理后渗滤液、或微生物菌液）、电子液位计41、高压液泵42、进水(液)管43、电磁分液器44、供水干管45、支管46、喷头47、堆肥物料湿度感应器48、喷洒控制系统49、电磁阀50、物料探测传感器51、堆肥间数据采集中继器52、信号传输线路53、系统传感器56、计算机55、控制柜54、电动机57。
具体实施方式
本发明由并排布置的多个底部堆肥间1、上部机械进料层2、分供式恒压通风供氧系统、分供式液体喷洒系统组成，上部机械进料层设置在堆肥间的上部，分供式恒压通风供氧系统和分供式液体喷洒系统设置在堆肥间内。
本发明底部堆肥间由外墙、内隔墙、防水地面、前侧朝阳侧透明屋顶、后侧带进料口顶板、出料门、机械强制及自然两个排气孔组成，在平面上形成南北朝向连续排列的多个堆肥间，每个堆肥间前墙设出料门，堆肥间后侧屋顶或后墙顶部设有下料口孔。
本发明上部机械进料层由可开启盖板的下料口、运输轨道、运输卸料车、物料深度探测装置组成，运输轨道固定在进料层底面或设置在底面的排架上，上部物料机械运输入仓层设有通长围护结构或局部移动式围护结构。
本发明分供式恒压通风供氧系由变频风机、电磁分气装置、智能控制系统、温度感应器和通气管道组成，变频风机通过通气管道与电磁分气装置相连，电磁分气装置上设有温度感应器，所述的变频风机、电磁分气装置和温度感应器与智能控制系统连接。
本发明所述的电磁分气装置由通风总管、与通风总管相连通的通风分管，设置在通风干管上的电磁分气阀组成，通风干管固定于堆肥间的预留槽内并与各个堆肥间相连通，支管上面设有喷嘴，喷嘴顶端低于堆肥间地面。
本发明分供式液体喷洒系由液体储存桶、电子液位计、高压液泵、进水管、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器和喷洒控制系统组成，电子液位计和高压液泵固定于液体储存桶内，高压液泵通过进水管与电磁分液器相连，液体储存桶、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器由喷洒控制系统连接控制。
本发明电磁分液器由供水干管、多个供水支管、电磁分液阀和止回阀组成，每个进水管上都设有止回阀，多个供水支管与供水干管连接，供水干管分别通向每个堆肥间的，每个供水干管都由电磁分液阀控制开闭，每个堆肥间内设有一个或多个支管与供水干管相连，支管固定在堆肥间上方结构上，每个支管上面设有多个喷头。
本发明智能系统由传感器、信号传输线路、动力线路、控制柜组成，传感器包括埋置于各个堆肥间堆肥物料内的温度及湿度等物理量传感器、各种液桶内的液位传感器，各传感器通过信号传输线路与控制柜连接，控制柜还与各部分的电磁阀门、开关相连，并控制其动作。
本发明阳光板屋顶堆肥房由有预制装配式墙板54、屋顶钢结构框架55、阳光板屋面56构成，预制钢筋混凝土墙板的连接采用现浇接头，预制钢筋混凝土墙板上设有预埋件、预留口、预留洞，垂直盖板下料斗由垃圾滑板69、垂直盖板70和垂直盖板旋转轴71组成。
本发明分供式液体喷洒系统由储存桶43、电磁液位计44、水泵45、电磁分液阀46、流量显示器47、运行指示灯32、输水管道、雾化喷头49、堆肥物料湿度感应器63和喷洒控制模块62组成。电磁液位计位于储存桶上，储存桶中的水可以是处理后的渗滤液中水或自来水，水泵在储存桶中，水泵通过总管48和电磁分液阀相连，电磁分液阀上设有风压显示器和运行指示灯，各个干管75通到对应的每个堆肥间内，堆肥间内设有若干支管76，若干支管与对应的干管相连，支管上面设有若干雾化喷头，并固定于堆肥间上方结构上，堆肥物料湿度感应器置于堆肥物料内。
本发明还包括智能监控系统由传感器、限位器、信号传输线路、动力线路、可编程逻辑控制器PLC、触摸屏显示器与控制柜9组成。触摸屏显示器与可编程逻辑控制器PLC连接，触摸屏显示器与可编程逻辑控制器PLC固定在控制柜内的机架上。各种传感器、限位器通过信号传输线路与可编程逻辑控制器PLC连接，可编程逻辑控制器PLC通过动力线路与智能垃圾堆肥机器人各部分的动力装置连接并控制其动作。

Claims (8)

1.智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：由并排布置的多个底部堆肥间、上部机械进料层、分供式恒压通风供氧系统、分供式液体喷洒系统组成，上部机械进料层设置在堆肥间的上部，分供式恒压通风供氧系统和分供式液体喷洒系统设置在堆肥间内。
2.权利要求1所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：底部堆肥间由外墙、内隔墙、防水地面、前侧朝阳侧透明屋顶、后侧带进料口顶板、出料门、机械强制及自然两个排气孔组成，在平面上形成南北朝向连续排列的多个堆肥间，每个堆肥间前墙设出料门，堆肥间后侧屋顶或后墙顶部设有下料口孔。
3.权利要求1所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：上部机械进料层由可开启盖板的下料口、运输轨道、运输卸料车、物料深度探测装置组成，运输轨道固定在进料层底面或设置在底面的排架上，上部物料机械运输入仓层设有通长围护结构或局部移动式围护结构。
4.权利要求1所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：分供式恒压通风供氧系由变频风机、电磁分气装置、智能控制系统、温度感应器和通气管道组成，变频风机通过通气管道与电磁分气装置相连，电磁分气装置上设有温度感应器，所述的变频风机、电磁分气装置和温度感应器与智能控制系统连接。
5.根据权利要求4所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：所述的电磁分气装置由通风总管、与通风总管相连通的通风分管，设置在通风干管上的电磁分气阀组成，通风干管固定于堆肥间的预留槽内并与各个堆肥间相连通，支管上面设有喷嘴，喷嘴顶端低于堆肥间地面。
6.权利要求1所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：分供式液体喷洒系统由液体储存桶、电子液位计、高压液泵、进水管、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器和喷洒控制系统组成，电子液位计和高压液泵固定于液体储存桶内，高压液泵通过进水管与电磁分液器相连，液体储存桶、电磁分液器、堆肥物料湿度感应器由喷洒控制系统连接控制。
7.根据权利要求6所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：电磁分液器由供水干管、多个供水支管、电磁分液阀和止回阀组成，每个进水管上都设有止回阀，多个供水支管与供水干管连接，供水干管分别通向每个堆肥间的，每个供水干管都由电磁分液阀控制开闭，每个堆肥间内设有一个或多个支管与供水干管相连，支管固定在堆肥间上方结构上，每个支管上面设有多个喷头。
8.权利要求4所述的智能阳光垃圾堆肥房，其特征在于：智能控制系统由传感器、信号传输线路、动力线路、控制柜组成，传感器包括埋置于各个堆肥间堆肥物料内的温度及湿度等物理量传感器、各种液桶内的液位传感器，各传感器通过信号传输线路与控制柜连接，控制柜还与各部分的电磁阀门、开关相连，并控制其动作。
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