CN104531521A - 一种浅盘式固体发酵设备 - Google Patents

一种浅盘式固体发酵设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104531521A
CN104531521A CN201410757428.0A CN201410757428A CN104531521A CN 104531521 A CN104531521 A CN 104531521A CN 201410757428 A CN201410757428 A CN 201410757428A CN 104531521 A CN104531521 A CN 104531521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
air
tank
holes
fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410757428.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104531521B (zh
Inventor
邹双全
邹芳芳
李丹
吴丽云
黄福墩
黄铬星
季艳林
崔朋辉
赖慧灵
冯力彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCIENTIFIC AND TECHNICAL DEVELOPNENT GENERAL CO FUJIAN AGRICULTURE UNIV
Original Assignee
SCIENTIFIC AND TECHNICAL DEVELOPNENT GENERAL CO FUJIAN AGRICULTURE UNIV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCIENTIFIC AND TECHNICAL DEVELOPNENT GENERAL CO FUJIAN AGRICULTURE UNIV filed Critical SCIENTIFIC AND TECHNICAL DEVELOPNENT GENERAL CO FUJIAN AGRICULTURE UNIV
Priority to CN201410757428.0A priority Critical patent/CN104531521B/zh
Publication of CN104531521A publication Critical patent/CN104531521A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104531521B publication Critical patent/CN104531521B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02—Form or structure of the vessel
    • C12M23/04—Flat or tray type, drawers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/20—Degassing; Venting; Bubble traps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/24—Recirculation of gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/26—Conditioning fluids entering or exiting the reaction vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M31/00—Means for providing, directing, scattering or concentrating light
    • C12M31/10—Means for providing, directing, scattering or concentrating light by light emitting elements located inside the reactor, e.g. LED or OLED
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
    • C12M41/20—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes the heat transfer medium being a gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
    • C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/40—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种浅盘式固体发酵设备，其包括罐体，罐体内带孔的固定床、置于带孔的固定床上带假底的浅盘，每层带孔的固定床的下方设有可更换的照明灯；罐体内底层设有无菌空气及蒸汽管，其经过无菌空气入口与加热、冷却和增湿自动节装置和无菌膜过滤装置与空压机相联接。罐体上还联接有温度湿度自动测量和调节系统、空气出口及过滤设备、蒸汽排出口与入口、压力表；罐体内通过无菌空气的增湿或加热或冷却或综合调整、循环来调整控制发酵罐内的温、湿度和氧等条件；发酵结束后在罐内直接采用空气干燥，实现发酵、干燥在一个罐内完成。设备其简易且操作方便，发酵周期短，减少了污染、降低了生产成本。

Description

一种浅盘式固体发酵设备
技术领域
本发明涉及一种浅盘式固体发酵设备，属于发酵设备技术领域。
背景技术
迄今为止，已有许多类型的固态发酵反应器问世。B．Lonsane 曾经归纳出了9种不同形式的工业规模的固态发酵反应器：转鼓式、木盒式、加盖盘式、垂直培养盒式、倾斜接种盒式、浅盘式、传送带式、圆柱式和混合式等。K．E．Aidou也提出了10种不同形式的固态发酵反应器，但以基质的运动情况则可以分为两类：①静态固态发酵反应器，包括浅盘式和塔柱式反应器；②动态固态发酵反应器，包括机械搅拌的简、栓式和转鼓式反应器等。真正用于大规模工业化生产的设备很少有定型产品（蒋勤,，2011）。
固态发酵不同于深层液态发酵，反应基质以固态形式存在，反应体系内的传递过程极其复杂，包括气-固、气-液、液-固等形式，气相是其最主要的流动介质，因此固态发酵生物反应器与液体发酵反应器有着显著的区别；多数固态发酵控制手段通常采用提供宏观最佳的温度、含水量、通气量及适宜pH值来实现发酵控制，反应器的设计也基本上只考虑这几个方面的调控。在传统化工中，一碰到固体反应物料的传质、传热问题就是机械翻动，即气相不动，固相动，连续稳定操作。其翻动的目的就是使颗粒混合，加速反应颗粒之间或与气相分子间的接触频率，并使料层间的气体由分子扩散变为对流扩散。但对发酵过程中的微生物反应而言，过多的翻动对生长是不利的，使菌丝体断裂，翻动引起的剪切力对菌体往往会有伤害。
传统发酵设备中的厚层通风发酵往往通风不均匀，放大困难，最后也要伴以机械搅拌。翻动固体物料除设备机械密封困难，能耗高，结构复杂，易引起杂菌污染等问题外，最为严重的还是培养基易结团，不可能象干硬颗粒物料那样，机械搅拌达到单颗粒混合尺度。即团块内部的大量颗粒不受机械翻动的影响，因此变分子扩散为对流扩散的有效性是十分有限的。对菌体而言，实际达不到温度、湿度、供氧均匀的目的。这就是我们彻底放弃通常意义上的所谓固体培养基连续或间断运动的动态发酵反应器的根本原因。动态固态发酵反应器内微生物生长较快并且均一，放大过程中所遇到的困难是由于物料运动导致在生长过程中菌丝被伤害，这个问题的严重性随着发酵器容积的增大而增加。此外，在放大过程中还会存在：发酵体系湿度控制，保持不染菌，发酵基质聚集成球状而影响传质传热等诸多方面的问题。例如，转鼓式动态固态发酵反应器，菌丝体和培养基颗粒(特别是淀粉和粘性原料)会结成块。在这些情况下，除了转鼓的阻力影响外，要分离这些聚合体非常困难。当鼓的转动速率增大时，剪切力的作用会影响菌丝体的生长。流化床式反应器操作的难易主要取决于颗粒的大小和粒径分布。一般来说，粒径分布越窄的细小颗粒越容易保持流化状态。相反，易聚合成团的颗粒由于撞击、碰撞难以维持流化状态。填充床反应器在设计上必须要使床层的干燥最小化，因为床层的干燥会导致床层的湿度变化，进而影响微生物的生长，另外，床层底部到顶部的温度梯度是不可避免的。压力脉动固态发酵反应器设计主要是以流体静力学理论为基础(固相培养基静态)，以法向作用力为动力源(气相动态周期作用力)，强调生物反应器是一个非线性活细胞代谢与周围环境进行质量、热量、能量、信息交换的生态系统，是由生命系统和环境系统组成的特定空间，而不是单一的装置。用无菌空气对密闭低压容器的气相压力施以周期性脉动。罐体气相压力通过无菌空气进行充压与泄压。压力脉动对固体培养基是静态，但对气相则是动态。压力脉动固态发酵反应器的设备机械结构简单、易密封，不易染菌，循环风机动力小，无菌空气用量小，发酵总能耗低，但是会影响菌丝体的生成。
浅盘式反应器，浅盘式生物反应器(Tray Bioreactor) 这种类型生物反应器非常古老，是最简单的，特别适合酒曲的加工。以前家庭作坊常用这种类型发酵各种各样混合在一起的农业原材料。这种技术用于规模化生产比较容易，这是由于只要增加托盘的数目就可以了。尽管这种技术已经广泛用于工业上(主要是亚洲国家)，这种反应器属于静态反应器，操作相对简单，但装料量少，要实现大规模生产，可增加浅盘数目。浅盘室内的温度和湿度容易控制，特别适用于制曲。但这种反应器由于存在对流空气，散热效果较差，对浅盘物料的厚度有所限制，并且占地面积较大，固需要耗费一定的人力，但对于中小型的厂家较为合适。
理想的固态发酵生物反应器有以下特征:(1)用于建造的材料必须坚固、耐腐蚀以及必须对发酵过程的微生物无毒。(2)防止发酵过程污染物的进入同时控制发酵过程的有机体释放到环境。因为大多数的固态发酵过程含有真菌抱子，它可能是致病的，会对周围的环境产生危害。(3)有效的通风调节、混合和热的移除来控制温度、水活度、气体的氧浓度等操作参数。(4)维持基质床层内部的均匀性。它同样对热量梯度的最小化非常关键，是固态发酵过程一个非常重要的因素。总的来说，一个生物反应器的设计应该使以上的操作非常方便，令人满意。在考虑研制新型固态发酵反应器时，强制通风、温控，物料不宜长时间处于静止状态，能增温，机械化程度高，易于操作，便于清洗消毒，投资少等因素是关键。目前静态固态发酵反应器在实验室研究中应用较为普遍，具体应用时，应根据研究目的加以简化，以求经济节俭，（陈洪章，2001）。如：目前用于人的保健品冬虫夏草，发酵生产的目的产品是菌物的子实体，在实验室内一般均采用类似组织培养的方式产生，即把固体培养基装在培育容器内经过接种，集中在调温调湿的培养室内进行培养，以获菌物的子实体。另外有部份为获得其代谢产物采用液体发酵方式生产，代谢物提取困难。至今没有发现以动物保健为目的的产品或生产办法，所采用的设备也是目前市场上通用的固体发酵设备，对菌丝体与活性物的积累产生较大的影响。同时目前针对人类保健品的培养基，往往以大米饭粒配以豆粉等为主料，其粘度大、通气性差，菌体生长速度慢，也影响活性成份的产生，而且成本较高。因此急需要对传统的浅盘发酵进行了改进，改进浅盘结构、改善内部空气的流动性，通入无菌、调湿、调温空气，调节发酵设备内部空间的空气和温湿度，以满足菌体生长对氧的需求，提高发酵的效益与产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种浅盘式固体发酵设备，改善其内部空气的流动性，通入无菌、调湿调温的空气，以调节发酵设备内部空间的空气和温湿度，以满足菌体生长对氧、温度、湿度的需求；同时在罐内直接采用空气干燥，实现发酵、干燥在一个罐内完成，提高发酵的效益与产品的质量；特别是用于提高冬虫夏草菌饲料添加剂生产质量与效益。
本发明的目的是以如下方式实现的：
一种浅盘式的固体发酵设备为静态固态发酵生物反应器，包括罐体（12），罐体（12）内设多层带孔的层格的固定床（13），带假底的盘（14）置于带孔的固定床（13）上，每层带孔的固定床的下方设有照明灯（5）；罐体（12）内设有无菌空气及蒸汽管（4）、温度、湿度自动测量和调节系统（7）；罐体（12）上空气出口及过滤设备（8）、蒸汽排出口（9）、蒸汽入口（10）、 压力表（11）；其特征是：带假底的盘（14）是网状假底的浅盘，网状假底孔径小于1mm，带孔的固定床（13）每层间距35 cm -50 cm，无菌空气及蒸汽管（4）设在罐体（12）内底层上，其经过无菌空气入口（6）与加热、冷却和增湿自动节装置（1）和无菌膜过滤装置（2）与空压机（3）相联接；通过无菌空气的增湿或加热或冷却或综合调整、循环（15）来调整控制发酵罐内的温、湿度和氧等条件；发酵结束后在罐内直接采用空气干燥，实现发酵、干燥在一个罐内完成。
根据上述的一种浅盘式的固体发酵设备，其特征是在带假底的盘（14）深度15 cm，内设装料格，每个装料格深度5 cm-10 cm，每格10 cm -15 cm见方，中间的每个装料格的四角上设一个直径2 cm粗的通气孔通透底部。
根据上述的一种浅盘式的固体发酵设备，其特征是照明灯（5）是可以根据工艺要求更换为不同波段或光照强度的不同灯。
 采用上述结构一种浅盘式固体发酵设备，发酵参数能得到有效控制，结构简单，易于灭菌，操作简便。将物料发酵和干燥集中在一个工位完成，避免了物料的搬动，保证微生物生长所需的环境条件，防止了杂菌的污染，在技术上有了新的突破，生产产品的质量效益好。
下面将结合附图进一步说明。
图1  一种浅盘式固体发酵设备示意图
图2  带孔的固定床与带假底的浅盘带孔结合示意图
图3  带假底的浅盘的装料格与通气孔示意图
1、加热、冷却和增湿自动节装置  2、无菌膜过滤装置  3、空压机
4、无菌空气及蒸汽管  5、照明灯  6、无菌空气入口
7、温度、湿度自动测量和调节系统  8、空气出口及过滤设备  9、蒸汽排出口
10、蒸汽入口  11、压力表   12、罐体  13、带孔的固定床  14、带假底的浅盘
15、增湿或加热或冷却或综合调整循环  16、装料格  17、透气孔。
具体实施方式
实旋例1： 如图1、2、3所示，制作、购置、安装相关设置构件：保温罐体（12）、加热、冷却和增湿自动节装置（1）、无菌膜过滤装置（2）、空压机（3）、无菌空气及蒸汽管（4）、  照明灯（5）、温度、湿度自动测量和调节系统（7）、空气出口及过滤设备（8）、压力表（11）、罐体（12）、带孔的固定床（13）、带假底的浅盘（14）、增湿或加热或冷却或综合调整循环（15）。
在罐体（12）内设带孔的固定床（13）、带孔的固定床（13）为多层带孔的层格，带假底的浅盘（14）置于带孔的固定床（13）上、带假底的浅盘（14）是网状假底孔径小于1mm的浅盘，带孔的固定床（13）每层间距35 cm -50 cm，每层带孔的固定床的下方设有照明灯（5）；罐体（12）内底层设有无菌空气及蒸汽管（4），其经过无菌空气入口（6）与加热、冷却和增湿自动节装置（1）和无菌膜过滤装置（2）与空压机（3）相联接。罐体（12）上还联接有温度、湿度自动测量和调节系统（7）、空气出口及过滤设备（8）、蒸汽排出口（9）、蒸汽入口（10）、 压力表（11）；通过无菌空气的增湿或加热或冷却或综合调整、循环（15）来调整控制发酵罐内的温、湿度和氧等条件；发酵结束后在罐内直接采用空气干燥，实现发酵、干燥在一个罐内完成。
带假底的浅盘（14）的深度15 cm，内设装料格(16)，每个装料格深度8cm，每格12cm见方，中间的每个装料格四角上设一个直径2 cm粗的通气孔(17)通透底部。
具体应用步骤如下：
一级种子培养、二级种子培养、固体培养基制作，在通无菌空气的接种室内对固体培养基接种、接种后培养基装在带假底的盘上、轻轻刮平培养基表面，装上接种后的培养的带假底的盘装在消毒过的罐体（12）内的带孔的固定床（13）上进行发酵培养。
发酵培养：控制工艺要求控制温度、湿度、通风，光照等。
干燥：发酵结束后，在罐内直接开始鼓风干燥，温度控制在30 ℃至水份8%；菌丝体连同固体培养基干燥后即得产品。

Claims (3)

1.一种浅盘式的固体发酵设备，为静态固态发酵生物反应器，包括罐体（12），罐体（12）内设多层带孔的层格的固定床（13），带假底的盘（14）置于带孔的固定床（13）上，每层带孔的固定床的下方设有照明灯（5）；罐体（12）内设有无菌空气及蒸汽管（4）、温度、湿度自动测量和调节系统（7）；罐体（12）上空气出口及过滤设备（8）、蒸汽排出口（9）、蒸汽入口（10）、 压力表（11）；其特征是：带假底的盘（14）是网状假底的浅盘，网状假底孔径小于1mm，带孔的固定床（13）每层间距35 cm -50 cm，无菌空气及蒸汽管（4）设在罐体（12）内底层上，其经过无菌空气入口（6）与加热、冷却和增湿自动节装置（1）和无菌膜过滤装置（2）与空压机（3）相联接；通过无菌空气的增湿或加热或冷却或综合调整、循环（15）来调整控制发酵罐内的温、湿度和氧等条件；发酵结束后在罐内直接采用空气干燥，实现发酵、干燥在一个罐内完成。
2.根据权利要求1所述的一种浅盘式的固体发酵设备，其特征是在带假底的盘（14）深度15 cm，内设装料格，每个装料格深度5 cm-10 cm，每格10 cm -15 cm见方，中间的每个装料格的四角上设一个直径2 cm粗的通气孔通透底部。
3.根据权利要求1所述的一种浅盘式的固体发酵设备，其特征是照明灯（5）是可以根据工艺要求更换为不同波段或光照强度的不同灯。
CN201410757428.0A 2014-12-12 2014-12-12 一种浅盘式固体发酵设备 Expired - Fee Related CN104531521B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410757428.0A CN104531521B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种浅盘式固体发酵设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410757428.0A CN104531521B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种浅盘式固体发酵设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104531521A true CN104531521A (zh) 2015-04-22
CN104531521B CN104531521B (zh) 2017-01-25

Family

ID=52847157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410757428.0A Expired - Fee Related CN104531521B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种浅盘式固体发酵设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104531521B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154318A (zh) * 2015-10-08 2015-12-16 上海理工大学 组合式液态发酵浅槽组件及其发酵装置
CN105176791A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 上海理工大学 组合式固态发酵组件及其固态发酵装置
CN105462813A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 贵州省轻工业科学研究所 一种组合式机械通风发酵烘干两用池
CN106667772A (zh) * 2016-07-01 2017-05-17 北京康仁堂药业有限公司 一种发酵干燥一体化设备
CN107937260A (zh) * 2017-12-12 2018-04-20 湖北工业大学 一种固定化发酵降低红曲色素桔霉素的方法
CN107935654A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 重庆蕊福农食用菌种植有限公司 用于菌渣制造有机肥的发酵设备
CN108753582A (zh) * 2018-08-10 2018-11-06 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种红茶菌发酵装置
CN109082376A (zh) * 2018-10-31 2018-12-25 张伟宋 一种酱油发酵保温仓
CN109136085A (zh) * 2018-10-31 2019-01-04 张伟宋 一种酱油发酵装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167993Y (zh) * 1993-09-24 1994-06-08 梁吉春 一种发酵浅盘和料架
CN2191863Y (zh) * 1994-07-08 1995-03-15 北京核工程研究设计院比尼新技术公司 一种固体发酵用的培养床
CN201605269U (zh) * 2009-12-16 2010-10-13 厦门北大泰普科技有限公司 呼吸窗式固态发酵系统
CN102250755A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 娄底市裕德科技有限公司 一种多功能间歇膨胀固态发酵罐

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167993Y (zh) * 1993-09-24 1994-06-08 梁吉春 一种发酵浅盘和料架
CN2191863Y (zh) * 1994-07-08 1995-03-15 北京核工程研究设计院比尼新技术公司 一种固体发酵用的培养床
CN201605269U (zh) * 2009-12-16 2010-10-13 厦门北大泰普科技有限公司 呼吸窗式固态发酵系统
CN102250755A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 娄底市裕德科技有限公司 一种多功能间歇膨胀固态发酵罐

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105176791A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 上海理工大学 组合式固态发酵组件及其固态发酵装置
CN105154318A (zh) * 2015-10-08 2015-12-16 上海理工大学 组合式液态发酵浅槽组件及其发酵装置
CN105462813A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 贵州省轻工业科学研究所 一种组合式机械通风发酵烘干两用池
CN106667772A (zh) * 2016-07-01 2017-05-17 北京康仁堂药业有限公司 一种发酵干燥一体化设备
CN107935654A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 重庆蕊福农食用菌种植有限公司 用于菌渣制造有机肥的发酵设备
CN107935654B (zh) * 2017-11-30 2020-09-29 重庆蕊福农食用菌种植有限公司 用于菌渣制造有机肥的发酵设备
CN107937260A (zh) * 2017-12-12 2018-04-20 湖北工业大学 一种固定化发酵降低红曲色素桔霉素的方法
CN107937260B (zh) * 2017-12-12 2021-03-16 湖北工业大学 一种固定化发酵降低红曲色素桔霉素的方法
CN108753582A (zh) * 2018-08-10 2018-11-06 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种红茶菌发酵装置
CN108753582B (zh) * 2018-08-10 2023-11-10 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种红茶菌发酵装置
CN109082376A (zh) * 2018-10-31 2018-12-25 张伟宋 一种酱油发酵保温仓
CN109136085A (zh) * 2018-10-31 2019-01-04 张伟宋 一种酱油发酵装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104531521B (zh) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104531521B (zh) 一种浅盘式固体发酵设备
CN102443535B (zh) 一种固态发酵生物反应器
CN1212385C (zh) 固态发酵罐及固态发酵过程
Durand Bioreactor designs for solid state fermentation
Spier et al. Application of different types of bioreactors in bioprocesses
CN106701563A (zh) 全自动控制多功能固态发酵罐
JP2002513557A5 (zh)
US20160369226A1 (en) Solid-state biological reaction device and method for preparing filamentous organism spores by using the same
WO2010032260A1 (en) Stacked basket bioreactor for solid state fermentation
JP3192654U (ja) 全機能高効果食薬用菌固形発酵装置
CN108004122B (zh) 一种固定床式细胞生物反应器
Durand et al. Solid state fermentation reactors: from lab scale to pilot plant
WO2007045125A1 (fr) Procede et systeme de culture tissulaire ou de fermentation microbienne de type a stockage
CN204550581U (zh) 盘管换热式发酵罐
Singhania et al. Solid‐State Fermentation
Chen et al. A novel structured bioreactor for solid-state fermentation
CN104403986A (zh) 一种微生物孢子的培养方法及设备
Jou et al. Heat and mass transfer measurements for tray-fermented fungal products
CN2483394Y (zh) 固态物料发酵罐
CN205347256U (zh) 一种生物肥料的生产装置
Manan et al. Performance of fungal growth through integrated Gompertz model and respiratory quotient by solid state fermentation in multi-layer squared tray solid state bioreactor with aeration strategies
KR101935688B1 (ko) 호기성 미생물의 배양장치
US20150197718A1 (en) Bioreactor to obtain bioactive substances through solid-state fermentation using macromycetes fungi
CN103865753A (zh) 一种液体、固体联合菌剂发酵制备系统
KR101040278B1 (ko) 멀티 인큐베이터

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170125

Termination date: 20181212