CN104403986A - 一种微生物孢子的培养方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微生物孢子的培养方法,向含有微生物生长所需营养物质的液体中加入凝固剂,121℃灭菌,降温至50-55℃,接入微生物孢子悬浮液,搅拌均匀,注入培养盘中,冷却凝固,培养至孢子产生。本发明还提供了与以上方法配套的专用设备,该设备包括立式筒状移动罐、位于罐内并与移动罐横切面平行的一组培养盘和底座组成,移动罐与底座之间以法兰相连,在移动罐的顶部有用于向培养盘内注入培养液的注液管和出气管,底座下面有排污孔和进气管,每一培养盘内有溢流孔。使用本发明方法及设备得到的微生物孢子产品发酵培养基残渣少、孢子含量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种微生物孢子的培养方法及设备,属于微生物肥料制造技术领域。
背景技术
微生物肥料为含有特殊功能微生物菌种的活体制品。微生物肥料的保质期对微生物肥料商业开发、应用取得成功起着至关重要作用。众所周知,微生物芽孢、孢子比菌体、菌丝体更耐贮存,所以微生物肥料中的活体微生物应该尽可能以芽孢、孢子的形态存在。
对于细菌,可以采用深层液体发酵技术培养芽孢,而对于放线菌、霉菌,不能通过液体培养的方法产生孢子,只能通过固体培养产生孢子。
固体培养可以分为两类:
一类是用马铃薯块、麸皮、米糠、豆饼粉、花生饼粉等天然的固体状物质作培养基,原料经蒸煮灭菌等预加工后,制成含一定水分的固体物料,接入预先培养好的菌种,进行培养得孢子。
适应天然固体状物质作培养基的固态发酵设备种类繁多、形式多样,包括简易浅盘式、固定箱式、移动箱式、链带式、多层箱式、多层圆盘式、旋转圆盘式等。
然而,利用天然的固体物质作培养基培养微生物孢子存在一些缺点:
⑴ 发酵过程参数调控困难,每批次发酵条件不易一致,再现性差;
⑵ 发酵残存的培养基与孢子混合,孢子纯净度低,孢子含量低;
⑶ 从培养基中分离孢子成本高、产率低。
另一类固体培养,也是实验室中常用的固体斜面和固体平板培养,在微生物营养液中添加凝固剂制成人工固体培养基,培养基经蒸汽灭菌,降温至50-55℃,倒入平板中,冷却凝固,涂布微生物菌种,培养得孢子。
人工培养基得到的孢子产品培养基残留少,孢子含量高。
但是人工固体培养基培养孢子也有不足之处:一是向培养基表面涂布菌种十分麻烦,工作效率低,二是缺乏配套的适合于大规模工业化生产的专用设备,所以这种固体培养方法只适合于研发和制作少量孢子样品时采用。
发明内容
本发明对人工固体培养基生产微生物孢子的方法进行了改进,并设计了与之配套的可大规模工业化生产设备。
本发明具体培养微生物孢子的方法如下:
向含有微生物生长所需营养物质的液体中加入凝固剂,蒸汽灭菌,降温至50-55℃,接入微生物孢子悬浮液,搅拌均匀,注入培养盘中,冷却凝固,培养至孢子产生。
培养基中孢子的浓度(cfu)为1×103-1×104个/mL。
本发明还提供了以上述方法培养微生物孢子的专用设备,该设备主要由立式筒状移动罐[1]、位于罐内并与移动罐横切面平行的一组培养盘[2]和底座[3]组成,移动罐与底座之间以法兰[4]相连,在移动罐的顶部有用于向培养盘内注入培养液的注液管[5]和出气管[6],底座下面有排污孔[7]和进气管[8],每一培养盘内有溢流孔[9],其高度为0.3-0.5cm,培养盘之间有通风间隙。
进气管和出气管用于蒸汽灭菌和微生物培养时向罐内通入空气。
上述设备还具有移动罐上升、下降运行的导向装置,该装置包括导向杆[10]、导向管[11]和连接杆[12],导向杆位于移动罐相对两侧且与移动罐径向平行,导向管套入导向杆中,导向管直径略大于导向杆,连接杆一端固定于导向管,另一端固定于移动罐外壁。
附图说明
图1为本发明设备的结构示意图。
其中,1.移动罐,2.培养盘,3.底座,4.法兰,5.注液管,6.出气管,7.排污孔,8.进气管,9.溢流孔,10.导向杆,11.导向管,12.连接杆,13.压力表,14.提升环,15.培养盘支架,16.温度探头,17.加热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例一:
本发明实施例一提供一种微生物孢子的培养方法,以木霉为例,该方法包括以下步骤:
(1)营养液配制:配制木霉生长营养液,配方为:20%土豆(切成小块,在水中煮沸并持续30min后,用双层纱布取浸提液,定容至所需培养基量),2%白砂糖。
(2)加入凝固剂:向配制好的营养液中加入凝固剂,本实施例中以琼脂条作为凝固剂,加入量为2%。
(3)营养液灭菌:将配制好的营养液注入发酵罐内,121℃高温持续30min灭菌后,冷却至52℃左右,保持罐压0.05MPa,备用。
(4)接种孢子悬浮液:采用火焰接种法,把配制好的孢子悬浮液自注液口注入发酵罐内,使得培养基中的孢子浓度为2.4×103个/mL左右,关闭注液口,搅拌均匀,调节罐压至0.05MPa,温度50-55℃。
(5)注入培养设备:将接种的营养液注入培养盘或其他培养设备中,冷却凝固。
(6)恒温培养:待营养液冷却凝固后,保持温度28-30℃,培养3-5天后,长出孢子。
(7)培养结束后,取出培养盘,得木霉孢子。
实施例二:
本发明实施例二提供一种微生物孢子的培养设备,该设备主要由立式筒状移动罐[1]、位于罐内并与移动罐横切面平行的一组培养盘[2]和底座[3]组成,移动罐与底座之间以法兰[4]相连。在移动罐的顶部有用于向培养盘内注入营养液的注液管[5]、出气管[6]及压力表[13],罐体内壁一侧装有温度探头[16],连接罐外温度显示装置。底座下面有排污孔[7]和进气管[8],底座内部有加热器[17]。培养盘内有溢流孔[9],其高度为0.3-0.5cm,培养盘边缘高度为1.5cm,底部装有培养盘支架[15],其高度为2.5cm。进气管和出气管用于蒸汽灭菌和微生物培养时向罐内通入空气。该设备还具有移动罐上升、下降运行的导向装置,该装置通过提升环[14]连接提升机,控制罐体升降,装置包括导向杆[10]、导向管[11]和连接杆[12],导向杆位于移动罐相对两侧且与移动罐径向平行,导向管套入导向杆中,导向管直径略大于导向杆,连接杆一端固定于导向管,另一端固定于移动罐外壁。该设备操作过程如下:
(1)操作提升机,打开移动罐,将各培养盘上下重叠水平放置后,关闭移动罐,拧紧法兰,使移动罐与底座完全闭合。
(2)高温灭菌:关闭罐顶出气管、注液管及底座排污孔,打开进气管通入蒸汽加热罐体,通过温度和压力表显示来控制罐温、罐压,保持121℃、0.12MPa持续灭菌30min。
(3)降温:关闭蒸汽,打开罐顶出气管、底座排污孔及无菌空气进气管进行降温,保持罐压0.05MPa,降温至30℃左右,备用 。
(4)注入营养液:将实施例一中步骤(4)制得的营养液注入此设备中。操作如下,减小底座进气管无菌空气流量,使罐压降至0,调节营养液所在发酵罐罐压至0.02MPa左右,通过已灭菌管道连接此设备注液管,打开注液管及排污孔,向罐内培养盘注入营养液,至排污孔有营养液流出,停止注液,关闭注液管、排污孔。
(5)恒温培养:同时打开出气管及进气管,调节并保持罐压为0.05MPa,待营养液冷却凝固后,打开底座加热器,调节罐内温度至28-30℃,恒温培养3-5天后,长出孢子。
(6)培养结束后,操作提升机,打开移动罐,取出培养盘,得木霉孢子。
Claims (5)
1.一种微生物孢子的培养方法,向含有微生物生长所需营养物质的液体中加入凝固剂,蒸汽灭菌,降温至50-55℃,其特征在于:接入微生物孢子悬浮液,搅拌均匀,注入培养盘中,冷却凝固,培养至孢子产生。
2.根据权利要求1一种微生物孢子的培养方法,其特征在于:培养基中孢子的浓度(cfu)为 1×103-1×104个/mL。
3.根据权利要求1所述方法培养微生物孢子的专用设备,其特征在于:主要由立式筒状移动罐、位于移动罐内并与之横切面平行的一组培养盘和底座组成,移动罐和底座之间以法兰相连,在移动罐的顶部有用于向培养盘内注入培养液的注液管和出气管,底座下面有排污孔和进气管,培养盘之间有通风间隙,每一培养盘内有溢流孔。
4.根据权利要求3培养微生物孢子的专用设备,其特征在于:溢流孔的高度为0.3-0.5cm。
5.根据权利要求3或4培养微生物孢子的专用设备,其特征在于:具有培养罐上升、下降运行的导向装置,该装置包括导向杆、导向管和连接杆,导向杆位于培养罐相对两侧且与培养罐径向平行,导向管套入导向杆中,连接杆一端固定于导向管,另一端固定于移动罐外壁。
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