CN113207069B

CN113207069B - 有机发光显示装置

Info

Publication number: CN113207069B
Application number: CN202110490367.6A
Authority: CN
Inventors: 崔荣洛; 吴彰浩; 朴宽镐; 李成泰
Original assignee: LG Display Co Ltd
Current assignee: LG Display Co Ltd
Priority date: 2016-04-05
Filing date: 2016-09-14
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2036-09-14
Also published as: CN107295447B; EP4030263A1; KR20170114471A; EP3229272A1; CN107295447A; US9818805B2; US20170287990A1; JP6351677B2; US10847585B2; EP3229272B1; JP2017188643A; US20180053813A1; CN113207069A

Abstract

本发明的实施方式涉及一种有机发光显示装置，其振动有机发光显示面板以发声。所述有机发光显示装置包括：有机发光显示面板，所述有机发光显示面板包括发光层和设置在所述发光层的一侧上的封装层，所述发光层包括基板、布置在所述基板上的多个薄膜晶体管、以及在设置在位于所述薄膜晶体管的一侧上的两个电极层之间的有机发光材料层；以及发声激励器，所述发声激励器设置成连接到所述有机发光显示面板的表面并且被构造成振动所述有机发光显示面板以发声。本发明便于发声激励器的布置并且能够防止发声激励器劣化屏幕质量。

Description

有机发光显示装置

本申请是原案申请号为201610827445.6的发明专利申请(申请日：2016年9月 14日，发明名称：有机发光显示装置)的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年4月5日在韩国提交的专利申请No.10-2016-0041384的优先权，为了所有目的通过参考将该专利申请结合在此，如同在本文充分地阐述一样。

技术领域

本发明涉及有机发光显示(OLED)装置，更特别地，涉及包括发声器的有机发光显示装置，其中发声器被构造成直接地振动有机发光显示面板以发声。

背景技术

随着诸如移动通信终端和笔记本电脑的各种便携式电子装置的发展，对适用的平板显示装置的需求日益增加。

正在研发的平板显示装置包括液晶显示装置、等离子体显示面板、场致发光显示装置、发光二极管显示装置和有机发光二极管显示装置。

在这些显示装置中，液晶显示(LCD)装置包括：包括薄膜晶体管的阵列基板；包括滤色器和/或黑色矩阵等的上基板；以及在它们之间形成的液晶材料层，其中，根据施加在像素区域的相对电极之间的电场来控制液晶层的取向状态，由此调节光的透射率以显示图像。

在这种液晶显示装置的显示面板中，限定了有源区域(AA)和非有源区域(NA)，有源区域(AA)被构造成为用户提供图像，非有源区域(NA)为有源区域(AA) 的外围区域。通常通过将第一基板和第二基板彼此附接来制造显示面板，第一基板为其中形成有薄膜晶体管以限定像素区域的阵列基板，第二基板为其上形成有黑色矩阵和/或滤色器层的上基板。

上面形成有薄膜晶体管的阵列基板或第一基板包括沿第一方向延伸的多条栅极线(GS)和沿垂直于第一方向的第二方向延伸的多条数据线(DL)，并且由每条栅极线和每条数据线限定一个像素区域P。在一个像素区域P中形成一个或多个薄膜晶体管，并且每个薄膜晶体管的栅极和源极可分别连接到栅极线和数据线。

在这些显示装置中，液晶显示装置不具有自身的发光元件，因此需要单独的光源。因此，液晶显示装置具有背光单元，背光单元具有诸如LED的光源，光源布置在背光单元的后表面并且朝液晶面板的前表面照射光，从而最终实现可识别的图像。

同时，由于使用了靠自身发光的有机发光二极管(OLED)，近来作为显示装置受到关注的有机发光显示装置具有快速响应速率、高发光效率、高亮度和宽视角的优点。

如上所述的有机发光显示装置为自发光元件。因此，有机发光显示装置不需要在不具有自身发光元件的液晶显示装置中使用的背光，从而可被制成轻和薄的。此外，有机发光显示装置具有出色的视角和出色的对比度，并且与液晶显示装置相比，在功耗方面是有利的。此外，有机发光显示装置可由低压直流驱动，具有快速的响应速度，并包括固体内部组件。因此，有机发光显示装置抵抗外部撞击的能力强，可在宽温度范围内使用，并且只需要低生产成本。

在显示图像时，根据有机发光显示装置的结构，有机发光显示装置使用顶部发光方案或底部发光方案。在底部发光方案中，在有机发光层中产生的可见光朝着上面设置有晶体管的基板的下侧显示。相反，在顶部发光方案中，在有机发光层中产生的可见光朝着上面设置有晶体管的基板的上侧显示。

在这种有机发光显示装置中，包括有机发光二极管的子像素以矩阵形式布置，并且根据数据的灰度级控制通过扫描信号选择的子像素的亮度。此外，有机发光显示装置为自发光装置，从而具有低功耗、高响应速度、高发光效率、高亮度和宽视角。

同时，包括如上所述的显示装置的机组设备(set apparatus)或成品例如可包括电视(TV)、电脑显示器和广告面板。

这种显示装置或机组设备包括用于产生和输出与图像有关的声音的声音输出装置，比如扬声器。

通常，制造诸如液晶显示装置或有机发光二极管显示装置的显示装置的公司仅制造显示面板或显示装置，而制造扬声器组件的另一公司将扬声器与所制造的显示装置组装在一起，从而最终完成能够输出图像和声音的机组设备。

图1是在常规显示装置中所包括的扬声器的示意性平面视图。

如图1所示，常规显示装置1或机组设备包括设置在其显示面板后部或下部的扬声器2。

在这种结构中，由扬声器2产生的声音不朝正在观看来自显示装置1前侧的图像的观众传播，而是朝着显示面板的后侧或下侧(不是正在显示图像的显示面板侧)传播。因此，声音可扰乱观众的浸入感。

此外，当由扬声器2产生的声音朝显示面板的后侧或下侧传播时，由于与由墙壁或地板反射的声音干扰，音质可能劣化。

此外，由在传统显示装置中所包括的扬声器产生的声音不朝显示装置的观众定向，并且可因此经历衍射，这劣化了声音定位。此外，在构造诸如电视的机组设备时，扬声器可占据预定空间，预定空间对机组设备的设计和空间布置施加限制。

因此，越来越需要一种能够提高来自显示装置的声音输出质量并防止干扰观众浸入感的技术。

发明内容

已经作出本发明以克服现有技术的上述问题，并且在一个方面，本发明提供能够通过直接振动显示装置的显示面板发声的面板振动型发声显示装置。

在另一方面，本发明提供一种使用有机发光显示面板的显示装置，其中直接地振动显示面板以发声，而在图像输出特性中没有很大的劣化，并且可容易地布置发声激励器。

在另一方面，本发明提供一种有机发光显示装置，其直接地振动在顶部发光型有机发光显示面板和底部发光型有机发光显示面板之中的通过面板振动而具有较小影响的底部发光型有机发光显示面板，从而发声。

在另一方面，本发明提供一种包括面板振动型发声器的有机发光显示装置，其具有穿过有机发光显示装置的支撑部件形成的支撑孔以及插入并固定到支撑孔的发声激励器，使得显示装置在具有出色的发声性能的同时具有减小的厚度。支撑部件也可被称为支撑构件或支撑结构。

在另一方面，本发明提供一种有机发光显示装置，包括耦合到有机发光显示面板的发声隔音部件以及其支撑结构，从而形成用于在包括发声激励器的预定区域的边缘传输声音的气隙。

鉴于以上方面，根据本发明一实施方式的有机发光显示装置可包括：包括发光层的有机发光显示面板，所述发光层包括有机发光材料层和设置在所述发光层的一侧的封装层；以及与所述有机发光显示面板直接接触以振动所述有机发光显示面板来发声的发声激励器。

所述有机发光显示面板是一种底部发光型有机发光显示面板，其中，通过所述基板发出所述有机发光材料层的光。此外，基于所述有机发光显示面板的光发出所通过的表面为图像显示平面的限定，所述发光层和所述封装层可在所述图像显示平面下方顺序地层叠，并且所述发声激励器可设置成与所述封装层接触。

与所述发声激励器接触的封装层可以是具有0.05到0.2毫米的第二厚度的金属薄膜层。

所述有机发光显示面板的发光层可采用被构造成没有单独滤色器地输出红、绿和蓝光的RGB有机发光材料层，或可包括白色有机发光材料层以及设置在所述白色有机发光材料层上的滤色器层。

所述显示装置还可包括诸如底盖的支撑部件，所述支撑部件被构造成覆盖和支撑所述有机发光显示面板的至少后表面，其中，所述发声激励器插入并固定到在所述底盖形成的支撑孔。

所述发声激励器可包括：插入在所述支撑孔中的板；设置在所述板上的磁铁；在所述板的中心处设置的中心极(center pole)；设置成围绕所述中心极并与所述显示面板接触的线轴(robbin)；以及缠绕在所述线轴周围的线圈。例如，所述板可以是下部板。

所述发声激励器的下部板还包括向外延伸的延伸部件，所述延伸部件可通过螺栓、PEM^TM螺母或粘结构件固定到所述底盖的下表面。

在所述有机发光显示面板和所述支撑部件之间形成有气隙，并且所述显示装置还可包括隔音部件，所述隔音部件包括在所述气隙的边缘被布置在所述显示面板的下表面和所述支撑构件的上表面之间的粘结构件和密封部件。

如上所述本发明的实施方式能够提供通过直接振动显示面板发声的面板振动型发声显示装置。

此外，在各种类型的有机发光显示面板中，尽管直接振动所述显示面板用于发声，通过简单地附接多个层或基板形成的所述有机发光显示面板能够使图像输出特性的劣化最小化。

此外，在用于发光的顶部发光方案和底部发光方案中，所公开的有机发光显示装置采用所述底部发光方案，其中，不具有发光装置的封装层直接地接触所述发声激励器，从而在振动所述显示面板用于发声时通过所述发光装置的振动而能够使图像质量的劣化最小化。

此外，穿过所述有机发光显示装置的支撑部件形成支撑孔，并且所述发声激励器插入并固定到所述支撑孔。因此，所述有机发光显示装置在具有减小的厚度的同时具有出色的发声性能。

此外，所述显示装置包括耦合到所述有机发光显示面板的发声隔音部件以及其在气隙边缘用于传输声音的支撑结构，所述支撑结构增强了气隙的密封性，从而能够增强声音输出特性并防止声音泄漏。

本文公开了一种有机发光显示装置，包括：有机发光显示面板，所述有机发光显示面板包括发光层和设置在所述发光层的一侧的封装层，所述发光层包括基板、布置在所述基板上的多个薄膜晶体管，以及在设置在所述薄膜晶体管的一侧的两个电极层之间发光的有机发光材料层；以及发声激励器，所述发声激励器设置成连接到或接触所述有机发光显示面板的一个表面并被构造成振动所述有机发光显示面板以发声。

所述有机发光显示装置的有机发光显示面板可以是底部发光型有机发光显示面板，其中，通过所述基板发出所述有机发光材料层的光。

基于所述有机发光显示面板的光发出所通过的表面为图像显示平面的限定，所述有机发光显示装置的发光层和封装层可在所述图像显示平面的下方顺序地层叠，并且所述发声激励器可设置成接触所述封装层。

所述有机发光显示装置的发光层可包括顺序地布置在所述图像显示平面下方的基板、薄膜晶体管和有机发光材料层，在所述基板上进一步设置POL层(偏振层)。

所述有机发光显示装置的封装层可以是一种具有0.05到0.2毫米的第二厚度的金属薄膜层。

所述有机发光显示装置的有机发光材料层可以是被构造成发出白光的白色有机发光材料层，并且所述发光层可进一步包括设置在所述白色有机发光材料层上的滤色器层。

所述有机发光显示装置还可包括支撑部件，所述支撑部件被构造成覆盖和支撑所述有机发光显示面板的至少后表面，其中，所述发声激励器插入在位于所述支撑部件处的支撑孔中，从而被固定到所述支撑部件。

所述有机发光显示装置的发声激励器可包括：插入在所述支撑孔中的下部板；设置在所述下部板上的磁铁；在所述下部板的中心处设置的中心极；设置成围绕所述中心极并与所述有机发光显示面板接触的线轴；以及缠绕在所述线轴周围的线圈。

所述有机发光显示装置的支撑部件可以是底盖，所述下部板还可包括向外延伸的延伸部件，所述延伸部件被固定到所述底盖的下表面。

所述有机发光显示装置还可包括隔音部件，所述隔音部件设置在所述支撑部件和所述有机发光显示面板的一个表面之间以限定气隙，所述气隙为能够由所述发声激励器振动所述显示面板的空间。

所述有机发光显示装置的隔音部件可设置在所述气隙的边缘并包括：粘结构件，所述粘结构件附接到所述有机发光显示面板的下表面和所述支撑部件的上表面；以及设置在所述粘结构件的外侧的密封部件。

所述有机发光显示装置的密封构件可具有比所述粘结构件的厚度更大的厚度。

附图说明

从结合附图的以下详细描述，本发明的上述和其他目的、特征和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1是在常规显示装置中所包括的扬声器的示意性平面图；

图2A到2C是包括根据本发明一实施方式的面板振动型发声器的显示装置的示意图，其中图2A是平面图，图2B和2C是剖面图；

图3A和3B是包括背光单元的液晶显示装置的剖面图；

图4示出了根据本发明一实施方式的发声激励器被安装在液晶显示装置中的情形；

图5是在根据本发明一实施方式的显示装置中使用的有机发光显示面板的剖面图；

图6是顶部发光型有机发光显示面板的剖面图，其中，相对于其发光层的基板朝薄膜晶体管(TFT)发光；

图7A和7B是适用于根据本发明一实施方式的显示装置的底部发光型有机发光显示面板的剖面图，其中图7A示出了采用具体颜色的有机发光层的情形，并且图7B 示出了使用白色有机发光层和滤色器层的状态；

图8是示出在本发明实施方式中使用的底部发光型有机发光显示面板的层叠结构的详细剖面图；

图9A和9B是根据本发明实施方式使用的两类发声激励器的剖面图；

图10A和10B示出了根据本发明一实施方式的发声激励器振动显示面板以发声的状态；

图11A和11B示出了在根据本发明一实施方式的发声激励器和作为显示装置的支撑结构的底盖之间耦合状态的示例；

图12A和12B示出了在发声激励器和底盖之间耦合状态的其它实施方式；

图13示出了被构造成接收所发的声音的气隙由发声激励器的外部框架所限制的情形；

图14A到14C示出了在显示面板和作为用于支撑显示面板的结构之一的中间机架(middle cabinet)之间形成的根据本发明实施方式的隔音部件的示例，从而在用作振动板的显示面板和底盖之间形成声音传输气隙；以及

图15是示出了与常规扬声器相比，在使用根据本发明实施方式的面板振动型发声器的情形下，声音输出特性的图表。

具体实施方式

下文中，将参照附图描述本发明的实施方式。在为附图中的元件分配参考标记时，尽管在不同附图中示出，但将尽可能通过相同的参考标记表示相同的元件。此外，在本发明的以下描述中，当在此引入的对已知功能和构造的详细描述反而会使本发明的主题模糊时，将省略此详细描述。

此外，在描述本发明的元件时可在此使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”、“(b)”等术语。这些术语的每一个不用于限定相应组件的本质、顺序或次序，而是仅用于将相应组件与其他组件区分开。在描述某一元件“连接到”、“耦合到”另一元件或与另一元件“连接”的情形中，应当理解的是，该某一元件不仅能够直接地连接到或耦合到该另一元件，而且还能够在这些元件之间“插入”另外的元件，或者这些元件可经由额外的元件彼此连接或耦合。

图2A到2C是包括根据本发明实施方式的面板振动型发声器的显示装置的示意图，其中图2A是平面视图，图2B和2C是剖面图。

如图2A到2C所示，根据本发明实施方式的显示装置包括被构造成显示图像的显示面板100以及发声激励器200，发声激励器200附接到显示面板的表面并且振动显示面板以发声。

以下参照图4到7B更详细描述的根据本发明的显示装置是具有发声激励器200 的装置，发声激励器200附接到显示面板100以直接地振动显示面板100，从而通过振动发声。在这个结构中，有机发光显示面板用作显示面板100。

在本发明实施方式中使用的显示面板100是通过发声激励器200直接地振动以发声的显示面板，原则上包括所有类型的显示面板，包括液晶显示面板、有机发光二极管(OLED)显示面板以及等离子体显示面板(PDP)，并不局限于特定的显示面板，只要能够通过发声激励器200直接地振动以产生声波的显示面板即可。

然而，当显示面板是液晶显示面板时，显示面板具有许多层叠的层并且需要其中设置有单独光源的间接光源型背光。因此，很难安装发声激励器200。此外，当直接地振动液晶显示面板时，液晶材料的方向性可振荡，从而导致图像的失真。

与此相对照，对于有机发光显示面板的情形，由于其中使用的有机发光元件为自发光元件，有机发光显示面板不需要单独光源并且具有一个面板，在一个面板中集成有包括偏振层、玻璃基板和封装层的多层。因此，即使当通过发声激励器200直接振动OLED显示面板时，振动对有机发光层的发光特性几乎没有影响，因此不会导致图像失真。

根据本发明实施方式的显示装置具有使用有机发光显示面板100作为显示面板的特性，这在以下参照图3A到5将详细地描述。

特别地，有机发光显示面板采用顶部发光方案或底部发光方案，在顶部发光方案中，相对于玻璃基板的位置朝着设置在发光面板层的玻璃基板上的薄膜晶体管(TFT) 发光；在底部发光方案中，在其相反方向上发光。

在如上所述的顶部发光方案和底部发光方案中，本发明实施方式的显示面板采用底部发光方案，其通过面板的直接振动能够减小屏幕质量的劣化，并且能够减小整个面板的厚度和重量，从而能够通过振动使面板具有出色的发声特性，这在以下参照图 6到8将详细地描述。

图3A和3B是每个都包括背光单元的液晶显示装置的剖面图，并且图4示出了液晶显示装置，其中安装有根据本发明一实施方式的发声激励器。

图3A和3B是具有两类背光单元的液晶显示装置的剖面图，其中在图3A中使用边缘型背光单元，在图3B中使用直下型背光单元。

包括如图3A和3B所示的背光单元的液晶显示装置包括：液晶显示面板140；设置在其下以照射光到显示面板140上的背光单元120或160；以及底盖110，底盖 110支撑背光单元、在显示装置的后表面的整体上延伸并由金属或塑料制成。

液晶显示装置可进一步包括：引导面板130，引导面板130被构造成在其一个侧表面支撑背光单元的光源壳体(或光源模块)127以及在其顶部支撑显示面板140；以及顶壳150，顶壳150被构造成围绕底盖或引导面板的侧表面并延伸到显示面板的前表面的一部分。

如上所述的液晶显示装置包括用于提供光到显示面板的背光单元，并且根据光源的布置和光的传输类型，背光单元可划分为边缘型背光单元和直下型背光单元。

如图3A所示的边缘型背光单元120可包括：诸如LED的光源128；以及布置在显示装置一侧上的光源模块127，光源模块包括被构造成固定光源的支架或壳体、光源驱动电路等；被构造成散射光到整个面板区域的导光板(LGP)124；被构造成朝显示面板反射光的反射板122；以及设置在导光板上以提高亮度、散射光并保护导光板的至少一个光学片126。

在边缘型背光单元中，来自光源的光进入，通过导光板经由其全反射分布在显示装置的整个表面上，然后朝显示面板退出。

如图3B所示，直下型背光单元160可包括设置在底盖110上的光源PCB 161，设置在光源PCB上部并与光源PCB间隔预定距离以散射光的散射板165，设置在散射板上的至少一个光学片166，以及布置在光源PCB 161上以防止散射板偏转的多个散射板支撑件(DPS)164。

光源PCB 161设置在显示装置的整个表面上，并且多个LED芯片162(LED芯片162为光源)以及被构造成从光源散射光的多个光散射透镜163被布置在光源PCB 上。

在液晶显示装置中使用的液晶显示面板140包括：多条栅极线；多条数据线；在栅极线和数据线之间的相交区域限定的像素；包括薄膜晶体管的阵列基板，薄膜晶体管为被构造成在每个像素调节光透射度的开关装置；包括滤色器和/或黑色矩阵等的上基板；以及设置在像素电极和公共电极之间的液晶材料层。

在液晶显示面板中，当通过薄膜晶体管的切换在像素电极和公共电极之间建立预定电场时，液晶材料层变为具有根据电场的预定取向特性，从而具有变化的透射率以显示图像。

因此，如图4所示，当通过发声激励器直接振动液晶显示面板以发声时，液晶材料的取向可振荡以改变像素的透射率，因此使图像失真。

此外，如图4所示，当液晶显示装置具有安装在其中的发声激励器200时，发声激励器应延伸通过背光单元120的一部分或安装在背光单元120的一部分上。

因此，光可能不会传输到布置在一区域上方的一个像素或多个像素(发声激励器设置为通过所述区域或在所述区域上设置有发声激励器)，因此产生特定的阴影区。

在激励器直接地附接到显示面板的如上所述的结构中，使用液晶显示面板以发声可能劣化图像输出特性。

因此，在根据本发明一实施方式的显示装置中，发声激励器直接附接到的显示面板被限制为有机发光显示面板。

图5是在根据本发明一实施方式的显示装置中使用的有机发光显示面板的剖面图。在图5中，偏振层170、发光阵列180和封装层190依次层叠。

如图2A到2C所示，根据本发明一实施方式的有机发光显示装置主要包括有机发光显示面板100和发声激励器200，发声激励器200附接到有机发光显示面板100 的表面并振动有机发光显示面板100以发声。

在本发明实施方式中使用的有机发光显示面板100可包括：发光层，发光层包括基板、布置在基板上的多个薄膜晶体管、以及设置在薄膜晶体管一侧上以在两个电极层之间发光的有机发光材料层；以及设置在发光层一侧的封装层。

根据来自有机发光材料层的光传播的方向，根据本发明实施方式的有机发光显示面板可划分为顶部发光型面板和底部发光型面板。

简言之，在顶部发光型有机发光显示面板中，在有机发光材料层中产生的光向上传播，其与发光层的基板相逆，并且与基板相对的表面用作图像显示平面。

相反，在底部发光型有机发光显示面板中，在有机发光材料层中产生的光朝着发光层的基板传播，并通过基板发出，并且发光层的基板的外表面用作图像显示平面。

在本发明的实施方式中，在两类有机发光显示面板中使用底部发光型有机发光显示面板可以是更有利的，这在以下参照图6到8将详细地描述。

图6是顶部发光型有机发光显示面板的剖面图，其中，相对于其发光层的基板朝薄膜晶体管(TFT)发光。

如图6所示，顶部发光型有机发光显示面板1100可包括发光层(或发光阵列) 1180和设置在发光层一侧以保护发光层的封装层1190。

发光层1180是包括自发光有机发光材料层的阵列基板，并通过顺序地层叠玻璃基板1182、包括布置在玻璃基板1182上的多个TFT的TFT层1184、以及设置在TFT 层一侧的有机发光材料层1186而形成。

尽管未示出，布置有连接到TFT的源极或漏极的第一电极(阳极或阴极)和第二电极(阴极或阳极)，并且有机发光材料层设置在两个电极层之间。

根据通过TFT的切换操作在两个电极之间产生的电势差，有机发光装置通过自发光发光。

从发光层的两个侧表面之中，玻璃基板所在的这侧由玻璃基板所保护以免引入外部湿气或异物。然而，与玻璃基板相对的侧面，也就是说，有机发光显示层所在的这侧，需要被保护不受可能被引入到其中的外部湿气或异物的影响。

封装层1190是用于这种目的的保护层，并附接到发光层的有机发光材料层的上表面，以防止损坏有机发光装置。

在本说明书中，封装层并不局限于其术语，应解释为包括被布置成保护有机发光显示面板的发光层的有机发光材料层的所有类型保护层，并可由另一术语比如保护层、第二基板层等表达。

在如图6所示的顶部发光型面板中，在与发光层的玻璃基板1182相对的方向上发光并且图像显示平面位于这一方向上，并且封装层1190设置在图像显示平面的方向上，也就是说，封装层1190直接地设置在有机发光材料层1186的外表面上。

发声激励器200附接到发光层1180的玻璃基板1182，玻璃基板1182为图像显示平面的相对侧。

在顶部发光型面板中，包括各种颜色(包括R、G、B)的发光装置的有机发光材料层1186直接地设置在图像显示平面下方，其中当在宽视角中观看显示装置时，两种颜色可能混合。

也就是说，如图6所示，由于R、G、B的有机发光材料层与图像显示平面相邻设置，可在宽视角的视图中在红色R和绿色G之间观看到通过混合两种颜色形成的混色区A。

因此，当根据本发明实施方式的发声激励器应用于顶部发光型有机发光显示面板时，有机发光显示面板的振动可强化如上所述的混色，从而劣化屏幕质量。

此外，如图6所示，在顶部发光型面板中，封装层1190设置在图像显示平面这侧。因此，封装层1190必须透明，因此需要由玻璃材料等制成。

此外，在顶部发光型面板中，封装层1190用作暴露于观众的图像显示平面，因此需要具有预定强度或更高强度从而相对于外部撞击等具有较强的抵抗力。

因此，在顶部发光型面板中，封装层1190应该形成为具有相对较厚的第一厚度 T1的玻璃层。在大电视等中，封装层1190的第一厚度T1需要具有至少约1毫米的值。

在本发明的实施方式，发声激励器使用显示面板作为振动板并且直接地振动显示面板以发声。因此，当显示面板很厚或很重时，激励器很难振动显示面板，这可导致声音实现性能的劣化，或可由相同激励器实现的声音输出量的减小。

考虑到顶部发光型有机发光显示面板的这些缺点，本发明的实施方式使用以下详细描述的底部发光型有机发光显示面板。

图7A和7B是适用于根据本发明一实施方式的显示装置的底部发光型有机发光显示面板的剖面图，其中图7A示出了采用具体颜色的有机发光层的情形，图7B示出了使用白色有机发光装置(W-OLED)层和滤色器层的情形，以下描述以图7A为代表进行描述。

推荐在根据本发明一实施方式的有机发光显示装置中使用的有机发光显示面板是底部发光型有机发光显示面板，其中来自有机发光材料层的光通过发光层的基板发出。

如图7A和7B所示，根据本发明一实施方式的有机发光显示装置的有机发光显示面板1200可包括发声激励器所附接到的封装层1290，设置在封装层上的发光层 1280，以及设置在发光层上的偏振层1270。

发光层1280为包括自发光有机发光材料层的阵列基板，并且通过将玻璃制成的基板1211、包括被布置在玻璃基板1211上的多个TFT的TFT层1214、以及设置在 TFT层一侧的有机发光材料层1219顺序地层叠而形成。

如参照图8更详细描述的，布置有被连接到TFT的源极或漏极的第一电极(阳极或阴极)和第二电极(阴极或阳极)，并且有机发光材料层1219设置在这两个电极层之间。

在这种情形下，偏振层1270的一个表面用作其上显示有图像的图像显示平面，并且偏振层1270、发光层1280和封装层1290顺序地布置在图像显示平面下方。在某些情形下，可以省略偏振层1270。

图7A示出了如下结构，其中没有单独滤色器的发光层1280的发光材料层1219 由分别输出相应颜色(R、G、B)光的有机发光材料构造；图7B示出了如下结构，其中有机发光材料层为被构造成发出白光的白色发光材料层1264，滤色器层1248设置在白色有机发光材料层上。

在图7A和7B所示的底部发光型有机发光显示面板1200中，发光层1280包括顺序地布置在图像显示平面下方的基板1211、薄膜晶体管层1214和有机发光材料层 1219。

在这种结构中，从有机发光材料层发出的光通过薄膜晶体管层1214和基板1211传播。因此，在基板1211处于下侧(底侧)的前提下，所示出的面板被表达为底部发光型面板，其中光朝着基板(底部)发出。

在底部发光型有机发光显示面板1200中，封装层1290与有机发光材料层1219 相邻设置，以保护有机发光材料层1219。

因此，尽管封装层1190在顶部发光型面板中设置在图像显示平面这侧(参见图6)，但是在如图7A和7B所示的底部发光型面板中，封装层1290设置在与图像显示平面相对的一侧上并且发声激励器200附接到封装层1290。

在如图7A和7B所示的底部发光型面板中，由于封装层1290设置在与图像显示平面相对的一侧上，封装层1290不需要由透明材料制成，不需要具有足以提供保护以免受外部撞击的刚度。

也就是说，在底部发光型面板中，封装层1290就像发光层1280的有机发光材料层那样具有阻挡湿气或异物的功能就足够了。

因此，根据本发明实施方式的有机发光显示面板的封装层1290可通过具有第二厚度T2的金属薄膜实施，第二厚度T2小于顶部发光型面板的封装层1190的第一厚度T1。

事实上，根据本发明实施方式的有机发光显示面板的封装层1290的第二厚度可具有约0.05到0.2毫米的值。

根据本发明实施方式的有机发光显示面板的封装层1290的材料并不限于金属，可包括使得有机发光材料层能够得到保护并且能够被构造为薄膜的所有材料。

然而，为了防止氢或氧进入有机发光材料层1219并氧化有机发光装置，封装层1290可由防止氢或氧渗透的铁镍合金(所谓的Invar^TM金属材料)制成。

此外，封装层1290可由具有预定反射特性或更高反射特性的金属材料制成。

如图7A和7B所示，从有机发光材料层1219发出的光应被输出到与封装层1290 相对的图像显示平面。因此，当封装层1290由具有预定反射特性或更高反射特性的金属材料制成时，封装层1290具有一种反射板功能，这能够提高显示面板的光学效率。

如图7A和7B所示的根据本发明实施方式的底部发光型有机发光显示面板具有设置在远离图像显示平面的位置处的有机发光材料层1219，从而能够最少化在如上参照图6所述的宽视角中的混色现象。特别地，底部发光型有机发光显示面板比顶部发光型有机发光显示面板更有利之处还在于，即使当振动显示面板以发声时，其也几乎不会被观看到混色现象。

此外，与如图6所示的顶部发光型面板相比，根据本发明实施方式的底部发光型有机发光显示面板能够减小封装层的厚度。

结果，通过应被振动以发声的显示面板的厚度和重量的减小，底部发光型有机发光显示面板允许发声激励器很容易产生振动，具有与顶部发光型面板相比改进的声音再现性能，并且能够增大在相同激励器的条件下的声音输出量。

同时，不同于采用具体颜色的有机发光层的图7A，图7B示出了如下面板，其中有机发光材料层为发射白光的白色有机发光装置(W-OLED)层1264，并且滤色器层1248设置在W-OLED层上。

由于白色有机发光装置的光学效率通常比其它具体颜色的有机光发光装置更好，所以如图7B所示的结构能够进一步提高有机发光显示装置的光学效率。

如上所述，在提供直接振动显示面板以发声的显示装置时，使用有机发光显示面板而不是液晶显示面板作为显示面板有助于发声激励器的布置并且能够防止发声激励器劣化屏幕质量。

特别地，在各种类型的有机发光显示面板中，底部发光型有机发光显示面板可在面板振动时防止在宽视角中产生加权混色现象，并且能够减小面板的厚度或重量，从而增强发声特性。

图8是示出在本发明实施方式中使用的底部发光型有机发光显示面板的层叠结构的详细剖面图。

为便于描述，在图8中，发光方向或图像显示平面在图中向下取向，与图7A和图7B相反。

如图8所示，偏振层1270设置在图像显示平面上，发光层1280层叠在偏振层上并接触偏振层，封装层1290设置在发光层1280的一个表面上。发声激励器200附接到封装层1290。

以下，详细描述根据本发明实施方式的底部发光型有机发光显示面板的发光层1280的元件。

在发光层1280的基板1211上，可布置缓冲层1220、阻光层1222、第一层间绝缘膜1224、半导体层1226、栅极绝缘膜1228、栅极1230、第二层间绝缘膜1232，源极1242、漏极1244、漏极接触孔1274、第三层间绝缘膜1246、滤色器1248、平坦化层1250、第一电极1260、堤部(bank)，有机发光材料层1264、第二电极1266 和钝化层1268。

发光层1280的基板1211可以是玻璃基板，但不限制于此，并且可以是包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚酰亚胺的塑料基板。

缓冲层1220是用于阻挡异物渗透到基板1211内或改善接口特性或平坦度的层，并且可被构造为由硅氮化物(SiN_x)或硅氧化物(SiO_x)制成的单一层或多层。

阻光层1222是用于阻挡光入射到半导体层1226的沟道区域的层。为此，阻光层可被构造为不透明以阻挡光的金属层。此外，阻光层1222可电连接到漏极1244，以防止寄生电容的产生。

第一层间绝缘膜1224将阻光层1222和半导体层1226彼此绝缘。此第一层间绝缘膜1224包括绝缘材料并且可层叠在缓冲层1220和阻光层1222上。

半导体层1226包括硅(Si)并设置在第一层间绝缘膜1224上，并且可包括建立一沟道的有源区域，以及被布置在有源区域的两侧上并掺杂有高浓度杂质的源极区域和漏极区域。

栅极绝缘膜1228使半导体层1226和栅极1230彼此绝缘。栅极绝缘膜1228包括绝缘材料并且可层叠在半导体层1226上。

栅极1230设置在栅极绝缘膜1228上并且接收从栅极线供给的栅极电压。

第二层间绝缘膜1232保护栅极1230并使栅极1230、源极1242和漏极1244彼此绝缘。此第二层间绝缘膜1232包括绝缘材料并且可层叠在第一层间绝缘膜1224、半导体层1226和栅极1230上。

源极1242和漏极1244设置在第二层间绝缘膜1232上并通过第一接触孔和第二接触孔与半导体层1226接触，穿过第二层间绝缘膜1232形成第一接触孔和第二接触孔。漏极1244通过第三接触孔与阻光层1222接触。

源极1242和漏极1244、与这些电极接触的半导体层1226、设置在半导体层1226 上的栅极绝缘膜1228和栅极1230可构成薄膜晶体管层1214。

第三层间绝缘膜1246保护源极1242和漏极1244。

滤色器1248可被放置在第二层间绝缘膜1232上的与有机发光材料层1264交叠的位置上，以改变在底部发光型面板中朝基板1211所发出光的颜色。

平坦化层1250可保护源极1242和漏极1244并且可平坦化其上设置有第一电极1260的表面。

第一电极1260设置在平坦化层1250上并且通过第四接触孔与漏极1244接触，穿过平坦化层1250形成第四接触孔。第一电极1260用作阳极电极，并具有相对较大的功函数值，并且可由透明导电材料制成，从而允许在有机发光材料层1264中所产生的光穿过其中。

例如，第一电极1260可由诸如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)之类的金属氧化物，诸如ZnO：Al或SnO₂：Sb之类的金属和氧化物的组合物，以及诸如聚(3- 甲基噻吩)，聚[3，4-(亚乙基-1，2-二氧基)噻吩](PEDT)、聚吡咯和聚苯胺之类的导电聚合物等制成。此外，第一电极1260可由碳纳米管(CNT)、石墨烯、银纳米线等制成。

有机发光材料层1264设置在第一电极1260上并可通过单一层或多层构造，单一层由发光材料制成，多层包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。此有机发光材料层1264可以是被构造成输出白光的白光有机发光材料层，并可涂覆在整个表面上而不被图案化。有机发光材料层1264不需要图案化工艺，因此可简化工艺和降低成本。

第二电极1266设置在有机发光材料层1264上，为阴极电极(负极)，并且可由具有相对较小功函数值的导电材料制成。根据底部发光方案，第二电极1266可通过包括Ag的单一金属或以预定比例进一步包括Mg的合金的单一层或其多层构造。

连接到薄膜晶体管的第一电极1260、设置成面对第一电极1260的第二电极1266、以及设置在第一电极1260和第二电极1266之间的有机发光材料层1264可总称为有机发光装置。

当预定电压施加在第一电极1260和第二电极1266之间时，从第一电极1260注入形成的空穴以及通过第二电极1266提供的电子被传输到有机发光材料层1264以形成激子。然后，当激子从激发态移位到基态时，产生光并以可见光的形式发出光。

堤部设置在第一电极1260的边缘上，并且可具有开口，第一电极1260通过开口暴露。堤部可由无机绝缘材料比如SiO_x，SiN_x或SiON制成。

钝化层1268保护有机层免受湿气和氧气，并且可具有包括无机材料、有机材料及其混合材料的多层结构。

阻光层1222、栅极1230、源极1242和漏极1244的每个都可包括在其上部的下反射层1271。下反射层可防止外部光的反射，从而防止发生可见性劣化、亮度降低、对比度范围特性劣化等问题。

下反射层1271可由吸收经由基板1211引入的外部光的材料形成，或可涂有光吸收剂。这里，外部光可指代未穿过偏振板或偏振层的非偏振光。

吸收外部光的材料可由吸收光的金属或其合金形成，并且可具有以黑色为主(black-based)的颜色。例如，下反射层1271可由钼、铬、钛、铌、锰和钽之一或其合金制成。然而，实施方式并不限于此，并可包括吸收光的其它金属。因此，下反射层1271能够防止外部光再次反射到外面。

此外，下反射层1271由金属氧化物或吸收光的金属与金属氧化物的合金制成，从而能够阻挡从外部引入的光。下反射层1271可由金属氧化物比如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)或氧化铟锡锌(ITZO)制成，并且由于在由下反射层1271的表面所反射的光和已经穿过下发射层1271、然后由导电层和下反射层1271之间的界面反射的光之间的相消干涉，外部光不能出去。

根据本发明实施方式的有机发光显示面板1200可进一步包括透射率调节膜(未示出)和/或透明多层膜(未示出)，透射率调节膜和/或透明多层膜设置在基板的1211 的一个表面以吸收波长在可见光范围内的光。

透射率调节膜吸收从外部进入基板1211的光，因此能够通过以预定透射率吸收外部光极大地降低基板1211的反射率。

透明多层膜具有包括在相邻层之间具有不同折射率的多个折射层的层叠结构，并通过具有多种折射率的折射层所反射光的相消干涉而去除外部光，从而减小外部光的反射率。

如上所述的透射率调节膜和/或透明多层膜可自身构成如上所述的偏振层1270或构成其一部分。

以下参照图9A和9B更详细描述的根据本发明实施方式的发声激励器200包括磁铁、支撑磁铁的板、从板的中心区域突出的中心极以及线轴，线轴设置成围绕中心极并且其上缠绕有线圈，线圈被施加用于发声的电流，其中线轴的末端附接到显示面板的一个表面。

此外，如图2B和2C所示，根据本发明实施方式的有机发光显示装置可包括被构造成支撑显示面板的后表面和侧表面中的一个或多个的支撑部件，并且发声激励器的板被固定到支撑部件。

支撑部件包括设置在有机发光显示面板100后表面的底盖300，并可进一步包括中间机架500，中间机架500在围绕有机发光显示面板的侧表面的同时耦合到底盖，并接收和支撑显示面板的一个侧边缘。

支撑构件的底盖可以是由在显示装置的整个后表面上延伸的金属或塑料制成的板形构件。

应当解释的是，本发明中的底盖300不仅限于其术语，而是可用作其他表达方式，比如板底部、后盖、底架(base frame)、金属框、金属底座、底板或m-底座(m-chassis)，并且具有包括作为支撑显示面板的支撑部而被布置在显示装置的后基部上的所有类型框架或板形结构的概念。

根据本发明实施方式的有机发光显示装置可进一步包括被构造成形成气隙的隔音部件400，气隙为设置在有机发光显示面板100和支撑部件(即，底盖300或中间机架500)之间的空间，从而传输所产生的声波。

也就是说，通过在气隙600的边缘将有机发光显示面板密封地耦合到底盖300，气隙可被限定为在所有方向上密封的区域，并且这种密封的气隙可表达为隔音结构。

隔音部件400可包括粘结构件412和密封部件414(请参见图14A-14C)，粘结构件412设置在底盖或中间机架的边缘并附接到显示面板的下表面，密封部件414 设置在粘结构件412外侧以加强气隙600的密封。

粘结构件412可由双面胶带构造，优选的是，密封部件414的高度高于粘结构件412的高度，如下参照图14A到14C更详细地描述。

图9A和9B是根据本发明实施方式使用的两类发声激励器的剖面图。

在本发明实施方式中使用的发声激励器200可包括作为永久磁铁的磁铁220，被构造成支撑磁铁的板210和210’，从板210的中心区域突出的中心极230、设置成围绕中心极230的线轴250，以及缠绕在线轴周围的线圈260，其中用于发声的电流施加到线圈260。

在本发明实施方式中使用的发声激励器可包括磁铁设置在线圈外部的第一结构以及磁铁设置在线圈内部的第二结构。

图9A示出了具有设置在线圈外部的磁铁的第一结构，其可称作动态型或外部磁铁型。

在第一结构的发声激励器中，下部板210被固定到在底盖300形成的支撑孔310，并且作为具有环形形状的永久磁铁的磁铁220设置在下部板外侧。

上部板210’设置在磁铁220上，并且从上部板突出的外部框架240设置在上部板外侧。

中心极230从下部板210的中心区域突出，并且线轴250围绕中心极230。

线圈260缠绕在线轴250的下部，并且用于发声的电流施加到线圈。

阻尼器270可设置在线轴的上部和外部框架240之间。

下部板210和上部板210’在支撑磁铁220的同时将发声激励器200固定到底盖300，下部板210具有如图9A所示的圆柱形状，具有环形的磁铁220设置在下部板210上，并且上部板210’设置在磁铁上。

由于下部板210和上部板210’耦合到底盖300，设置在下部板210和上部板210’之间的磁铁220能够被固定地支撑。

板可由具有磁性的材料，比如铁氧体Fe形成。板不限于其术语，并且可由其他术语表达，比如轭(yoke)。

中心极230和下部板210可一体地形成。

线轴250是由纸或铝片形成的圆柱结构，线圈260缠绕在线轴的预定下部区域。线轴和线圈的组合可称作音圈(voice coil)。

当电流施加到线圈时，在线圈周围形成磁场。然后，由于磁铁220形成的外部磁场，整个线轴根据弗莱明定律在被中心极引导的同时向上移动。

同时，由于线轴250的末端附接到有机发光显示面板100的后表面，线轴根据电流的施加或不施加而振动有机发光显示面板，并且这种振动产生声波。

被构造成将线轴附接到有机发光显示面板100的粘结构件910可设置在线轴的末端，并且粘结构件可由双面胶带构造。

尽管没有示出，除粘结构件外，至少一个板可被布置在线轴的末端上，并且板可与粘结构件910一体地形成。板根据线轴的运动传输振动到显示面板。

板可由塑料或金属制成。为了排出在线轴和发声激励器中产生的热量，板可由金属材料制成。

磁铁220可使用烧结磁铁，比如钡铁氧体，并且可使用由氧化铁(F₂O₃)、碳酸钡(BaCO₃)、具有改进磁分量的锶铁氧体、铝(Al)、镍(Ni)和钴(Co)的合金制成的铸造磁铁(cast magnet)，而不限于此。

阻尼器270设置在线轴250的上部与外部框架240之间，并且阻尼器270具有褶皱结构，因而收缩或膨胀以根据线轴的上下移动调节线轴的上下振动。也就是说，由于阻尼器270连接到线轴250并连接到外部框架240，线轴的上下振动被阻尼器270 的恢复力所限制。具体地，当线轴250向上振动超出预定高度或者向下振动超出预定程度时，阻尼器270的恢复力能够使线轴返回到其初始位置。

阻尼器可由诸如边缘之类的另一术语表达。

图9B示出了具有设置在线圈内部的磁铁的第二结构，第二结构可表达为微型或内部磁铁型。

在第二结构的发声激励器中，下部板210被固定到在底盖300形成的支撑孔310，磁铁220设置在下部板的中心区域，并且中心极从磁铁顶部向上延伸。

上部板210’从下部板的外围部分突出，并且外部框架240设置在上部板的边缘上。

线轴250设置成围绕磁铁220和中心极230，线圈260缠绕在线轴周围。

阻尼器270设置在外部框架240和线轴之间。

第二结构的发声激励器具有比第一结构的发声激励器更小的磁通量泄漏，并且能够具有减小的整体尺寸。然而，由于使用钕(Nd)磁铁导致的加热，第二结构的发声激励器可能经受磁通量的减小并且难以制造。

在本发明实施方式中，可使用第一结构和第二结构的激励器，为了便于描述，以下的描述作为代表例讨论第一结构。

在根据本发明实施方式的显示装置中使用的发声激励器不仅限于图9A和9B所示出的类型，并且包括其它类型的激励器，只要激励器能够响应于电流的施加而上下振动显示面板以发声即可。

图10A和10B示出了根据本发明一实施方式的发声激励器振动显示面板以发声的状态。

图10A示出了施加电流的状态，其中，连接到磁铁下表面的中心极用作N极并且连接到磁铁上表面的上部板用作S极，从而在线圈之间建立外部磁场。

在这一状态中，如果为线圈施加用于发声的电流，在线圈周围产生施加的磁场。所施加的磁场与外部磁场一起产生向上移动线轴的力。

通过这种力，线轴向上移动并且附接到线轴末端的有机发光显示面板向上移动，如图10A中所示。

在这一状态中，如果中断了电流的施加或在相反方向上施加电流，以相同原理产生向下移动线轴的力，因而显示面板向下移动，如图10B所示。

以这种方式，根据被施加到线圈的电流的方向和大小，有机发光显示面板上下振动以产生声波。

图11A和11B示出了在根据本发明一实施方式的发声激励器和作为显示装置的支撑部件的底盖之间耦合状态的示例，图12A和12B示出了在发声激励器和底盖之间耦合状态的其它实施方式。

根据本发明实施方式的发声激励器200可通过形成在作为显示装置的支撑部件的底盖或后盖上的支撑孔插入并且由其支撑。图11A到12B示出了各种支撑结构。

在图11A和11B的支撑结构中，穿过底盖300形成支撑孔310，并且在发声激励器200的下部板210、磁铁220以及上部板210’中的至少一个插入并被容置在支撑孔中。

在下部板210的下表面上另外形成从下部板向外延伸的延伸部212，并且延伸部212固定到底盖300的下表面，以允许发声激励器200安装到底盖。

以这种方式，当发声激励器200插入并固定到穿过底盖形成的支撑孔时，能够减小在显示面板与底盖之间的距离，从而减小显示装置的厚度。

换句话说，尽管应当在显示面板与底盖之间布置作为显示面板能够振动的空间的气隙，由于设置在显示面板后表面与底盖内表面之间的发声激励器的减小的高度，插入/固定到底盖的支撑孔的发声激励器能够使气隙最小化。

在如图11A和11B所示出的结构中，在底盖的后表面上形成螺孔，并且螺栓320 或螺钉经由穿过下部板的延伸部件212形成的螺孔被紧固到底盖的螺孔，以将发声激励器固定到底盖。

同时，在不是简单螺钉耦合结构的图12A所示的结构中，放置PEM^TM螺母330 或自扣紧螺母，以在底盖300和下部板的延伸部212之间确保预定距离，然后通过螺栓320固定激励器。

使用如图12A所示PEM^TM螺母330或自扣紧螺母能够在发声激励器和底盖300 之间确保预定空间，因而能够使激励器到底盖的振动传输最小化。

在如图12B所示的结构中，在底盖与激励器的下部板的延伸部212之间设置诸如双面胶带的粘结构件，以将它们彼此附接并固定。

当如图12B所示的粘结构件具有适当调节的弹性和厚度时，粘结构件能够用作一种阻尼器，以使激励器到底盖的振动传输最小化。

与在显示装置中完全容置激励器的结构相比，附接到有机发光显示面板以直接振动有机发光显示面板的发声激励器200插入并固定到穿过底盖形成的支撑孔的图11A 到12B所示的结构能够减小显示装置的厚度。

图13示出了被构造成接收所发的声音的气隙由发声激励器的外部框架所限制的情形。

如上所述，在根据本发明实施方式的结构(其中有机发光显示面板直接地振动以发声)中，显示面板用作一种扬声器的振动板。

在通常的发声器中，由线轴振动的振动板以及振动板周围的外壳所封闭的空间是用于传输振动或声音的隔音空间或气隙。

隔音空间或气隙的形状和尺寸确定声音的音调或声音输出特性。理论上，隔音空间或气隙越大，发声器的性能越好。

图13示出了一种结构，其中用作扬声器外壳的外部框架240’设置在发声激励器的线轴周围，并延伸直到有机发光显示面板100且附接到有机发光显示面板100。

在这种结构中，由外部框架240’限定的有机发光显示面板的区域B用作振动板。结果，由外部框架240’和有机发光显示面板的区域B所限定的空间是隔音空间或气隙600’。

图13所示出的结构(其中隔音空间或气隙600’以及发声的有机发光显示面板的区域B相对较小)不具有良好的声音输出特性。

因此，本发明的实施方式提供了图14A到14C所示的隔音部件400，以扩大隔音空间或气隙，并增强空间的密封。

也就是说，通过将具有密封结构的隔音部件布置在有机发光显示面板的边缘部分和其下的支撑部件之间，能够显示面板的基本整个区域用作振动板。

也就是说，如图2A到2C所示，通过在气隙600的边缘将有机发光显示面板密封地耦合到底盖300，气隙可被限定为在所有方向上密封的区域，并且这种密封的气隙可表示为隔音结构。

图14A到14C示出了在有机发光显示面板和作为有机发光显示面板的支撑部件之一的中间机架之间形成的隔音部件的示例，从而在用作振动板的有机发光显示面板和底盖之间形成气隙。

如图14A所示，根据本发明实施方式的面板振动型发声器应将气隙600固定在有机发光显示面板100和支撑部件(盖底300)之间，气隙600是允许通过发声激励器200振动面板的空间。

此外，有机发光显示面板的一侧应耦合到有机发光显示面板的支撑结构，从而在有机发光显示面板的振动过程中产生声波。特别地，所产生的声音不应通过显示装置的侧面等泄漏到外部。

为此，根据本发明实施方式的有机发光显示装置具有隔音部件400，隔音部件400在有机发光显示面板的下表面和支撑结构之间形成。

具体地，优选的是，在发声激励器周围限定一预定部分(即，气隙)，在所述部分的边缘处在底盖或中间机架的上表面与显示面板的下表面之间设置隔音部件，并且隔音部件400包括：附接在显示面板的下表面和显示装置的支撑结构上表面之间的诸如双面胶带的粘结构件412，以及设置在粘结构件412外侧的密封部件414。

形成有隔音部件的截面(section)可以是由显示面板的四个外侧面限定的整个显示面板区域。然而，所述部分并不局限于这种限定，而是可由除设置有源极PCB的区域之外的区域限定，如下所述。

当布置两个或更多个发声激励器以实现立体或三维声音时，可分离地布置两个或更多个部分以形成隔音部件。

如图14A到14C所示，除覆盖显示面板的整个后表面的底盖300之外，有机发光显示装置的支撑部件可包括中间机架500，中间机架500耦合到底盖并被构造成允许其上稳定地放置显示面板的一部分。

中间机架500是沿显示面板的外围形成的框架形构件，并且包括其上稳定地放置有显示面板的一部分的水平支撑部件502，以及垂直支撑部件504，垂直支撑部件504 在与水平支撑部件正交的方向上弯曲以覆盖底盖的侧表面和显示面板的侧表面。因此，中间机架大致可具有字母“T”的形状。

中间机架500提供显示装置或机组设备的侧表面的外部装饰部分，并且在一些情形中可不被使用或与底盖整体地形成。

根据图14A到14C的实施方式，隔音部件400的粘结构件412是设置在中间机架500的水平支撑部件的上表面与显示面板之间的双面胶带，并且将显示面板的下表面固定到中间机架。

隔音部件的密封部件414被放置在粘结构件的外侧，并且优选地具有比粘结构件的厚度或高度更大的厚度或高度。

密封部件414可由诸如具有很大弹性的橡胶之类的材料制成，并且具有厚度t2，厚度t2与图7B所示的粘结构件412的厚度t1相比更大。

也就是说，如图14B所示，作为具有厚度t1的双面胶带的粘结构件412的一个粘结表面附接到中间机架500的水平支撑部件502的上表面的内侧部分，并且由具有大于t1的厚度的弹性材料制成的密封部件414设置在粘结构件外侧。

在这种状态下，有机发光显示面板100附接到粘结构件412的其它粘结表面。然后，有机发光显示面板在将具有更大厚度的密封部件414按压到一定程度的同时附接到中间机架。(参见图14C)

因此，进一步增强了发声激励器周围的气隙的密封。

图14C所示出的结构(其中在将气隙600形成为与粘结构件412和中间机架的水平支撑部件502的总厚度一样宽的同时有机发光显示面板100和底盖300彼此接合)能够确保显示面板能够发声的振动空间，并且能够防止在内部产生的声波沿显示装置的侧表面泄漏到外部。

在使密封部件具有较大厚度的同时具有粘结构件412和密封部414的双结构的设置在气隙边缘的隔音部件400能够进一步提高气隙的密封性，并防止声音的泄漏。

应该解释的是，本说明书中使用的中间机架500可被其他术语比如引导面板、塑料底座、p-底座(p-chassis)、支撑主体、主支撑件或模制框架替代，并且包括作为具有四边框架的形状且具有包括多个弯曲部的剖面形状的结构、并且连接到底盖以用于支撑显示面板和隔音部件的所有类型的构件。

中间机架500可由诸如聚碳酸酯的合成树脂，或诸如铝的金属材料制成，并且可通过诸如注射成型等制造方法来制造，但不限于此。

尽管中间机架在上述实施方式中用于支撑底盖和显示面板，可以并不总是需要中间机架。

因此，在某些情形下，面板可具有如下结构，其中在没有中间机架地形成显示装置的外部横向外观的同时，底盖300支撑第一显示面板和第二显示面板。在这一结构中，隔音部件400可设置在底盖边缘的一部分和有机发光显示面板之间。

当中间机架不存在时，底盖可具有在其边缘形成的台阶部分，以及布置在台阶部分的上表面上的粘结构件412和密封部件414。

这一实施方式具有没有类似中间机架的中间支撑结构的简单结构，并且包括隔音部件400，在允许密封部件具有较大厚度的同时，隔音部件400设置在气隙的边缘并具有粘结构件412和密封部件414的双结构。因此，图8的实施方式能够确保显示面板能够发声的振动空间，并且能够防止在内部产生的声波沿显示装置的侧表面泄漏到外部。

气隙600的厚度，即有机发光显示面板和底盖之间的距离G，在本发明实施方式中可具有约1.0到3.0毫米的值。然而，厚度并不限于所述范围并且可具有根据显示面板的振动程度等而不同的范围内的值。

然而，为了减小有机发光显示装置的厚度，考虑到通过发声激励器产生的显示面板的振动量、被输出声音的范围以及输出的量，优选使气隙的厚度G最小化。在本发明实施方式中，已确认气隙的最佳厚度G为大约2.0mm。

作为实际实验的结果，当如图1中所示扬声器与显示面板分离地设置在后表面或下端时，在4000Hz或更高的中/高音范围内观测到由图15中虚线所示的快速的声音强度降低(声压降低)。

与此相对照，如图15中实线所示出的，发声激励器固定到支撑结构以直接振动有机发光显示面板的根据本发明实施方式的结构能够减少在中/高声音范围中的声压降低，特别地能够极大地改善在高声音范围中的声音输出特性。

结果，使用本发明实施方式可提供在所有声音范围中的丰富声音输出。

如上所述本发明的实施方式中，不同于液晶显示面板的有机发光显示面板用作直接地振动显示面板以发声的显示装置的显示面板，便于发声激励器的布置并且能够防止发声激励器劣化屏幕质量。

特别地，在各种类型的有机发光显示面板中，底部发光型有机发光显示面板能够在面板振动时防止在宽视角中产生加权混色现象，并且能够减小面板的厚度或重量，从而增强发声特性。

以上描述和附图仅为了举例说明的目的而提供了本发明的技术构思的示例。本发明所属技术领域的普通技术人员将理解，在不背离本发明的实质特征的情况下，在形式上的各种修改和变化，比如构造的组合、分离、替换和变化是可能的。因此，本发明中公开的实施方式旨在例示本发明的技术构思的范围，并且本发明的范围不受这些实施方式限制。应当以下述方式基于所附权利要求书解释本发明的范围：包括在与权利要求书等同的范围内的所有技术构思均属于本发明。

Claims

1.一种有机发光显示装置，该有机发光显示装置包括：

有机发光显示面板，所述有机发光显示面板包括发光层和设置在所述发光层的一侧上的封装层，所述发光层包括基板、布置在所述基板上的多个薄膜晶体管、以及在设置在所述薄膜晶体管的一侧上的两个电极层之间的有机发光材料层；

发声激励器，所述发声激励器设置成连接到所述有机发光显示面板的表面并且被构造成振动所述有机发光显示面板以发声；以及

支撑结构，所述支撑结构包括覆盖并支撑所述有机发光显示面板的整个后表面的底盖以及连接到所述底盖的中间机架，

其中，所述有机发光显示装置还包括在所述有机发光显示面板和所述支撑结构之间的隔音部件，通过所述隔音部件和所述中间机架在所述有机发光显示面板和所述底盖之间提供气隙，所述隔音部件被设置在所述气隙的边缘处，

其中，所述有机发光显示面板是底部发光型有机发光显示面板，

其中，所述封装层为具有0.05到0.2毫米的厚度的金属薄膜层，并且

其中，所述有机发光材料层是发出白光的白色有机发光材料层，并且所述发光层还包括设置在所述白色有机发光材料层上的滤色器层。

2.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，该有机发光显示装置还包括：图像显示平面，所述有机发光显示面板的光通过所述图像显示平面发出，

其中，所述发光层和所述封装层顺序地层叠在所述图像显示平面下方，并且所述发声激励器设置成与所述封装层接触。

3.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述有机发光显示装置的顺序地布置有所述基板、所述薄膜晶体管和所述有机发光材料层的所述发光层在图像显示平面下方，并且所述基板上还设置有偏振层。

4.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述发声激励器包括：

板；

设置在所述板上的磁铁；

设置在所述板的中心处的中心极；

设置成围绕所述中心极并连接到所述有机发光显示面板的线轴；以及

缠绕在所述线轴周围的线圈。

5.根据权利要求4所述的有机发光显示装置，其中，所述发声激励器的所述板还包括向外延伸并连接到所述支撑结构的下表面的延伸部件。

6.根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，粘结构件附接到所述有机发光显示面板的下表面和所述支撑结构的上表面。

7.一种有机发光显示装置，该有机发光显示装置包括：

其中，所述封装层由具有反射特性的金属材料形成，

8.根据权利要求7所述的有机发光显示装置，其中，所述封装层的厚度在0.05到0.2毫米的范围内。

9.根据权利要求7所述的有机发光显示装置，其中，粘结构件附接到所述有机发光显示面板的下表面和所述支撑结构的上表面。

10.根据权利要求7所述的有机发光显示装置，该有机发光显示装置还包括：图像显示平面，所述有机发光显示面板的光通过所述图像显示平面发出，

11.根据权利要求7所述的有机发光显示装置，其中，所述发声激励器包括：

板；

设置在所述板上的磁铁；

设置在所述板的中心处的中心极；

缠绕在所述线轴周围的线圈。

12.根据权利要求11所述的有机发光显示装置，其中，所述发声激励器的所述板还包括向外延伸并连接到所述支撑结构的下表面的延伸部件。

13.根据权利要求12所述的有机发光显示装置，其中，所述延伸部件通过螺栓、自扣紧螺母或者粘结构件连接到所述支撑结构的下表面。

14.根据权利要求11所述的有机发光显示装置，其中，所述发声激励器还包括在所述板上方的外部框架以及在所述线轴和所述外部框架之间的阻尼器。

15.根据权利要求11所述的有机发光显示装置，该有机发光显示装置还包括设置在所述线轴和所述有机发光显示面板之间的粘结构件。