CN1130805C - 电子元件和同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电子元件和同轴连接器，它们所具有的结构中，助熔剂在安装时很难进入其元件。同轴连接器包括合成树脂构成的分成上、下侧绝缘外壳的外壳；和用金属制成的固定接头和可移动接头。下侧绝缘外壳形成有两个槽口。一个槽口容纳固定接头的引线部分，另一槽口容纳可移动接头的引线部分。这些槽口的尺寸设定为有空隙，空隙的大小以能防止两个接头的各个引线部分与下侧绝缘外壳之间出现毛细管作用为准。

Description

电子元件和同轴连接器

(1)技术领域

本发明涉及电子元件和同轴连接器。

(2)背景技术

迄今为止，某些移动通信装置，如移动电话用有转换信号通路能力的表面贴装型同轴连接器。这类同轴连接器通常是把树脂外壳、固定接头和有弹性的可移动接头用插入模塑法整体模压制成。

但是，某些情况下，当常规的表面贴装型同轴连接器用回流焊安装在印刷电路板上时，焊剂中包含的助熔剂经树脂外壳与接头之间的微小间隙进入树脂外壳。这就造成了助熔剂附着在固定接头与可移动接头相互接触部分而导致接触故障的缺点。

而且，即使该同轴连接器不是把树脂外壳、固定接头和可移动接头整体模压制成的，在形成有其大小不能避免在树脂外壳与接头间出现毛细管作用的间隙时，会出现接触故障的危险。

(3)发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种电子元件和同轴连接器，它们的结构中助熔剂在安装时不能进入其元件中。

为实现上述目的，本发明提供一种电子元件，它包括：绝缘外壳；安装在绝缘外壳中的多个表面贴装接头；和绝缘外壳中设置的槽口，用于容纳多个接头中的至少一个接头的引线部分。该电子元件中，槽口有防止出现毛细管作用的空隙，空隙形成在槽口与至少一个引线部分的焊料填入部分之间。

本发明提供一种同轴连接器，它包括：绝缘外壳，它有供配合的同轴连接器的中心接头插入其中的空心部分；用于表面贴装的固定接头和可移动接头，固定接头和可移动接头安装在绝缘外壳的空心部分中；安装在绝缘外壳外边上的表面贴装外部接头，表面贴装外部接头与配合的同轴连接器的外导体连接；和设在绝缘外壳中用于容纳各个固定接头和可移动接头的引线部分的槽口，每个槽口有防止出现毛细管作用的位于每个槽口与引线部分的焊料填入部分之间的空隙。

由于空隙设在接头，如固定接头和可移动接头的焊料填入部分与绝缘外壳之间，因此，在焊料填入部分与绝缘外壳之间不会发生助熔剂的毛细管作用。当电子元件、如同轴连接器安装到印刷电路板上时，助熔剂不会经过接头与绝缘外壳之间的间隙进入元件。绝缘外壳中的槽口最好还有用于防止发生毛细管作用的设在槽口与引线部分的焊接部分之间的空隙。这允许槽口有完全包围引线部分的空隙，并使助熔剂更难进入元件。

即使焊料填入部分与绝缘外壳之间设有空隙，助熔剂也会溢出焊料填入部分并经绝缘外壳与接头之间的间隙进入绝缘外壳。因此，通过在绝缘外壳的界面上设置与至少一个接头交叉的凹槽，界面上构成的凹槽保证绝缘外壳与接头之间的间隙大小不会出现毛细管作用，以防止助熔剂流动。

而且，把凹槽的横截面形成V形，以便使绝缘外壳容易从模具中取出，减少模塑故障。另外，使凹槽按垂直于助熔剂流动方向的方向延伸，便能可靠地抑制助熔剂的进入。

(4)附图说明

通过以下结合附图对优选实施例的详细说明，将会更好地理解本发明的上述和其它目的、特征和优点。

图1是按本发明的同轴连接器的一个实施例的分解透视图；

图2是从底表面侧看到的、图1所示同轴连接器的上侧绝缘外壳的透视图；

图3是图1所示同轴连接器的固定接头和可移动接头的正视图；

图4是图1所示同轴连接器的外形透视图；

图5是从底表面侧看到的、图4所示同轴连接器的透视图；

图6是从固定接头一侧看到的、图4所示同轴连接器的侧视图；

图7是从可移动接头一侧看到的、图4所示同轴连接器的侧视图；

图8是图4所示同轴连接器的剖视图；

图9是配合的连接器已与图4所示同轴连接器啮合在一起的状态的剖视图；

图10是按本发明的通信装置的实施例的方框图。

(5)具体实施方式

第1实施例，图1全图9。

图1是按本发明的同轴连接器的实施例的分解透视图。该同轴连接器(同轴插座)1包括：用合成树脂制成的绝缘外壳2，它分成下侧绝缘外壳2A和上侧绝缘外壳2B两部分；金属的固定接头21；金属的可移动接头31和外部接头(外导体)41。

下侧绝缘外壳2A构成为基本上是矩形，在顶表面(界面)的4个角处构成定位凸点3，用于使上侧绝缘外壳2B定位。该定位凸点3附近，设置底柱插口部分4，用于把上侧绝缘外壳2B的底柱18放置其上，见图2。下侧绝缘外壳2A的相对两边的各中心部分处分别设置矩形槽口6和7。固定接头21的引线部分24(以后会说明)放在槽口6中，而可移动接头31的引线部分34(以后会说明)放在槽口7中。

上侧绝缘外壳2B有基本上是矩形的盖子部分11和在其上表面上的中心音部分形成的圆柱形插入部分12。圆柱形插入部分12的上部有圆锥形开口，并有圆环形横截面的插孔13。插孔13穿过上侧绝缘外壳2B。配合的同轴连接器的中心接头经圆锥形开口边进入插孔13。另一方面，盖子部分11的4个角均设有槽口14。槽口14与下侧绝缘外壳2A的定位凸点3啮合，由此，上侧绝缘外壳2B与下侧绝缘外壳2A按高定位精度组装。

如图2所示，底柱18设在上侧绝缘外壳2B的底表面(界面)上。在插孔13与固定接头21引出边之间形成其横截面为V形的凹槽15。凹槽15按垂直于固定接头引出方向的方向延伸。把凹槽15的横截面构成V形，有利于用模塑法制造上侧绝缘外壳时把上侧绝缘外壳2B从模具中取出。这就减少了模塑故障。

冲切平板金属，并把冲出的金属板进行弯曲处理，制成固定接头21。固定接头21包括：确定与可移动接头的接触点的接触部分22；夹在绝缘外壳2A和2B之间的固定部分23；和弯成L形的引线部分24。按预定的角度折叠两边形成接触部分22，接触部分22有水平表面22a和在水平表面22a两边上的倾斜部分22b。

固定部分23有在其两边上形成的半圆形凹槽26。每个凹槽26与上侧绝缘外壳2B的底柱18啮合，使固定接头21以高定位精度装入上侧绝缘外壳2B中。这时，固定接头21装入上测绝缘外壳2B中的状态是，接触部分22的水平表面22a与固定部分23紧紧地贴在上侧绝缘外壳2B的底表面上。但是，在固定接头21与凹槽15的交叉处出现了间隙。

如图3所示，引线部分24有与下侧绝缘外壳2A的侧边平行向下延伸的焊料填入部分24a，并有按直角向内弯曲的与下侧绝缘外壳2A的底表面基本齐平的焊接部分24b。

从有弹性的金属平板上冲出预定形状，之后，对冲出的平板进行弯曲处理，由此形成可移动接头31。可移动接头31包括：有弹性可移动功能并构成与固定接头21的接触点的可移动接触部分32；夹在绝缘外壳2A和2B之间的固定部分33；和弯成L形的引线部分34。可移动接触部分32弯曲成向上的弧形凸起。可移动接触部分32有位于其两端的弹簧支承部分37和位于其中心部分的弹簧接触部分38。

固定部分33在其两边形成有半圆形凹槽36。每个凹槽36与上侧绝缘外壳2B的底柱18啮合，由此，可移动接头31按高定位精度装入上侧绝缘外壳2B中。这时，可移动接头31装入上侧绝缘外壳2B中的状态是，固定部分33紧贴到上侧绝缘外壳2B的底表面。

如图3所示，引线部分34有平行于下侧绝缘外壳2A的侧边向下延伸的焊料填入部分34a，并有按直角向内弯曲与下侧绝缘外壳2A的底表面基本齐平的焊接部分34b。

连接配合的同轴连接器的外部导体的外部接头41是从例如用作弹簧的黄铜或磷青铜的金属板中冲出，并经弯曲或压延处理而制成的。板形基体中心的平板部分42设在上侧绝缘外壳2B的顶表面部分上。平板部分42在其4个角设有腿43。这些腿43沿着接头21和31、绝缘外壳2A和2B构成的组件的侧边和底表面叠合。从而使组件有坚固的结构。把腿部43的末端43a设置成与绝缘外壳2A的底表面基本齐平，并起焊接部分的功能。

而且，在平板部分42的中心部分，形成与圆柱形插入部分12同心的贯通的圆柱形部分45。贯通的圆柱形部分45与配合的同轴连接器的外导体啮合。外导体41通常起接地作用，其外表面按要求镀膜。

图4是从其顶表面侧看到的如此组装的同轴连接器1的透视图。图5是从其底表面侧看到的该同轴连接器1的透视图。图6是从固定接头21一侧看到的同轴连接器1的侧视图，图7是从可移动接头31一侧看到的同轴连接器1的侧视图，图8是其剖视图。如图4和5所示，同轴连接器1有与下侧绝缘外壳2A基本齐平、其结构允许单面贴装的各接头21、31和41的焊接部分24b、34b和43a。外部接头41中形成有贯通的圆柱形部分45，由此能与配合的同轴连接器建立稳定而可靠的连接。如图8所示，绝缘外壳2A和2B组合构成的绝缘外壳的内部空间中，用上边的固定接头21把固定的和可移动的接头21和31设置定位。

如图1所示，下侧绝缘外壳2A中构成有槽口6和7。槽口6容纳固定接头21的引线部分24，槽口7容纳可移动接头31的引线部分34。各槽口6和7的尺寸设定为：在各接头21和31的引线部分24和34和下侧绝缘外壳2A之间形成有空隙，空隙的大小不应引起毛细管作用。更具体地说，如图6至8所示，设定各槽口6和7的尺寸为：在各接头21和31的焊料填入部分24a和34a和下侧绝缘外壳2A之间形成有空隙d1和d2，空隙的大小不能引起毛细管作用。而且，还设定槽口6和7的尺寸为：在焊接部分24b和34b和下侧绝缘外壳2A之间形成有空隙，空隙的大小不应引起毛细管作用。

因此，当同轴连接器1用回流焊法表面贴装到印刷电路板61上时，焊接部分24b、34b和43a位于印刷电路板61的导体图形上(没示出)，在焊料填入部分24a和34a上形成焊缝62，但不出现焊剂中所含助熔剂的毛细管作用。因此，焊剂中所含助熔剂很难通过接头21和31和绝缘外壳2A和2B之间分别形成的间隙进入同轴连接器。结果，助熔剂不附着到固定接头21的接触部分22和可移动接头31的可移动接触部分32，由此能提高接头接触部分中的接触可靠性。

即使在焊料填入部分24a和34a和下侧绝缘外壳2A之间设有空隙d1和d2，如果安装用的焊料超出预定量，助熔剂也会经过绝缘外壳2A和2B和接头21和31之间的间隙进入绝缘外壳。因此，通过在上侧绝缘外壳2B的界面上设置与固定接头21交叉的凹槽15，凹槽15保证绝缘外壳2A和2B和固定接头21之间的间隙的大小不会引起毛细管作用，以防止助熔剂进入。而且，助熔剂也可能沿着固定接头21的表面进入，但是，由于凹槽15按垂直于助熔剂流动方向的方向延伸，因而能可靠地阻止助熔剂进入。本实施例中，在固定接头21一侧形成凹槽25的原因是，因为从引线部分24至接触部分22的距离小于可移动接头31的长度，因此，形成凹槽15的作用变得更明显。

下面参见图8和9说明本同轴连接器1的工作。

如图8所示，没安装配合的同轴连接器时，可移动接触部分32在其中心部分向上凸起。因此，由可移动接触部分32的弹性产生的推力使可移动接头31与固定接头21接触，使接头21和31电连接在一起。

反之，如图9所示，装上配合的同轴连接器时，穿过上边设置的插孔13的配合的同轴连接器的中心接头65向下按压可移动接触部分32的中心部分。结果，可移动接触部分32的中心部分反向，其中心部分成了向下凸起的弧形。可移动接头31的弹性接触部分38从固定接头21的接触部分22脱离，使固定接头与可移动接头之间的电连接断开，而可移动接头31和中心接头65电连接在一起。同时，配合的同轴连接器的外导体(没示出)与外部接头41啮合，使外导体与外部接头41也电连接。

当从同轴连接器1拆下配合的同轴连接器时，可移动接触部分32的中心部分再返回，利用其弹性回到向上凸起的状态。结果，固定接头21和可移动接头31再电连接在一起，而中心部分65和可移动接头31的电连接断开。

第2实施例，图10

以下用移动电话为例说明按本发明第2实施例的通信装置。

图10是移动电话120的无线电频率(RF)电路部分的电路方框图。图10中，参考数字122是天线元件，123是天线共用器，125是转换开关，131是发送侧隔离器，132是发送侧放大器，133是发送侧级间带通滤波器，134是发送侧混频器，135是接收侧放大器，136是接收侧级间带通滤波器，137是接收侧混频器，138是电压控制振荡器(VCD)，139是本机带通滤波器。

这里，可用按第1实施例的上述同轴连接器1作转换开关125。例如，当指定的工人在移动电话120的制造工艺中检查RF电路部分的电性能时，把接到测试装置的测试探针126(配合的同轴连接器)与同轴连接器1连接，从RF电路部分至天线元件122的信号通路就能转换成从RF电路部分到测试装置的信号通路。当测试探针126从同轴连接器1取出时，信号通路再回到从RF电路部分至天线元件122的信号通路。安装该同轴连接器1能制成有高可靠性的移动电话120。

其它实施例

电子元件、同轴连接器和通信装置不限于上述实施例，在不脱离本发明精神和范围的情况下还有各种改型。

特别是，本发明能用于有从绝缘外壳引出的表面贴装接头的结构的电子元件中。例如，除了按本发明第1实施例的同轴连接器外，本发明还能用于压电元件、隔离器、循环器、IC元件等等。

而且，绝缘外壳设置的凹槽可以像上述实施例那样仅设在固定接头一侧，也可以仅设在可移动接头一侧。或者，在固定接头一侧和可移动接头一侧均设置凹槽。上述实施例中，已说明的同轴连接器中，两种接头和绝缘外壳是分开制造再组装到一起。但是，也可整体模塑制成同轴连接器，即，对插入绝缘外壳中的接头进行插入模塑。此外，关于绝缘外壳的外形或中空部分的形状，可以可按要求选择任何形状，如矩形，圆环形等。

正如从上述说明中看到的，按本发明，在例如固定接头或可移动接头等接头的焊料填入部分或焊接部分和绝缘外壳之间设置空隙，可使焊料填入部分与绝缘外壳之间在安装过程中不会出现助熔剂的毛细管作用。

当例如同轴连接器等电子元件安装到印刷电路板上时，助熔剂很难经过接头和绝缘外壳之间的间隙进入元件。因而，助熔剂更难经过接头与绝缘外壳之间的间隙进入元件。

即使在焊料填入部分与绝缘外壳之间设置空隙，当安装用的焊料超出预定量时，助熔剂也会溢出焊料填入部分而经绝缘外壳与接头之间的间隙进入绝缘外壳。因此，通过在绝缘外壳的界面上设置与至少一个接头交叉的凹槽，界面上形成的凹槽在绝缘外壳与接头之间的间隙的大小不能出现毛细管作用，以防止助熔剂进入。从而能制成有高可靠性的电子元件，如同轴连接器或通信装置。

而且，把凹槽的横截面构成V形，便于从模具中取出绝缘外壳，并减少模塑故障。另外，使凹槽按垂直于助熔剂流动方向的方向延伸，能可靠地阻止助熔剂进入。

已用本发明的优选实施例说明了本发明。显然，按以上教导，可以对本发明做出各种改型和变化。因此，这些改型和变化均应理解为属于本发明要求保护的范围，本发明也能用除上述具体说明以外的其它方式实施。

Claims (8)

1、一种电子元件，包括：

绝缘外壳；

安装在所述绝缘外壳上的多个表面贴装接头；

设在所述绝缘外壳中的槽口，用于容纳所述多个接头中的至少一个接头的引线部分；其特征在于，

所述槽口有用于防止出现毛细管作用的空隙，所述空隙设在所述槽口与所述的至少一个引线部分的焊料填入部分之间。

2、如权利要求1所述的电子元件，其特征在于，所述槽口还具有用于防止出现毛细管作用的位于所述槽口与所述至少一个引线部分的焊接部分之间的空隙。

3、如权利要求1或2所述的电子元件，其特征在于，所述绝缘外壳分成两部分；所述多个接头的每个接头的焊接部分从绝缘外壳的界面引出到绝缘外壳的外边，而且，还包括：与所述多个接头中的至少一个接头交叉的凹槽，凹槽形成在所述绝缘外壳的界面中。

4、如权利要求3所述的电子元件，其特征在于，所述凹槽的横截面是V形；所述凹槽按垂直于助熔剂流动方向的方向延伸。

5、一种同轴连接器，包括：

绝缘外壳，它有空心部分，配合的同轴连接器的中心接头插入该空心部分中；

用于表面贴装的固定接头和可移动接头，所述固定接头和可移动接头安装在所述绝缘外壳的空心部分中；

安装在所述绝缘外壳外侧的表面贴装外部接头，所述表面贴装外部接头与所述配合的同轴连接器的外导体电连接；和

设在所述绝缘外壳中的槽口，用于容纳每个所述固定接头和可移动接头的引线部分，其特征在于，

每个所述槽口有防止出现毛细管作用的空隙，空隙位于每个所述槽口与所述引线部分的每个焊料填入部分之间。

6、如权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，每个所述槽口还具有用于防止出现毛细管作用的位于所述槽口与所述引线部分的焊接部分之间的空隙。

7、如权利要求5或6所述的同轴连接器，其特征在于，

所述绝缘外壳分成两部分；每个所述固定接头和可移动接头的引线部分从绝缘外壳的界面引出到绝缘外壳的外边，还包括：

与所述固定和可移动接头中的至少一个接头交叉的凹槽，所述凹槽位于所述绝缘外壳的界面上。

8、如权利要求7所述的同轴连接器，其特征在于，所述凹槽的横截面是V形，所述凹槽按垂直于助熔剂流动方向的方向延伸。

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