CN112105876A - 制冷剂泄漏判定装置、空调机以及制冷剂泄漏判定方法 - Google Patents
制冷剂泄漏判定装置、空调机以及制冷剂泄漏判定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112105876A CN112105876A CN201880093189.XA CN201880093189A CN112105876A CN 112105876 A CN112105876 A CN 112105876A CN 201880093189 A CN201880093189 A CN 201880093189A CN 112105876 A CN112105876 A CN 112105876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refrigerant
- sensor output
- control device
- set value
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 382
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 127
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 31
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 101150117538 Set2 gene Proteins 0.000 description 33
- 102100029768 Histone-lysine N-methyltransferase SETD1A Human genes 0.000 description 29
- 101000865038 Homo sapiens Histone-lysine N-methyltransferase SETD1A Proteins 0.000 description 29
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/36—Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
- F25B2500/222—Detecting refrigerant leaks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明的制冷剂泄漏判定装置具备：制冷剂检测传感器，其检测气体的存在，并将气体的浓度作为传感器输出进行发送；报警装置，其针对制冷剂的泄漏进行报警；以及控制装置，其基于制冷剂检测传感器的传感器输出来控制报警装置，控制装置具有：存储装置，其存储有相对于传感器输出的两个阈值、和与各阈值对应的具有设定的长度的两个设定时间；以及处理装置，其在传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个，并且传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过了相对于两个阈值而分别建立了关联的两个设定时间中的任意一个的情况下，判定为制冷剂泄漏，并使报警装置工作。
Description
技术领域
本发明涉及具备检测制冷剂泄漏的气体传感器的制冷剂泄漏判定装置、具备该制冷剂泄漏判定装置的空调机以及采用该制冷剂泄漏判定装置的制冷剂泄漏判定方法。
背景技术
在以往的空调机所使用的制冷剂中存在具有可燃性的制冷剂。而且，在可燃性的制冷剂从空调机的室内机等泄漏后，若泄漏的制冷剂超过一定的浓度，则存在制冷剂着火的危险性。在空调机运转时和停止时，在空调机的周边，该制冷剂的浓度大幅度地变化。因此，提出有通过空调机的控制基板把握运转信息，并基于该信息使通过制冷剂传感器的检测而发报的制冷剂的浓度的等级变化的空调系统(例如，参照专利文献1)。专利文献1的空调系统以如下方式进行控制，即：在送风机运转时降低制冷剂浓度的能够探测的浓度等级，从而即使制冷剂浓度为较低的浓度也能够检测制冷剂。
专利文献1：日本特开2017-53517号公报
专利文献1的空调系统在室内机的运转中从吸入口吸入室内空气，因此与室内空气一起吸入有在室内使用的各种物质。因此，制冷剂传感器将这些物质检测为制冷剂，从而空调系统存在误检测制冷剂的泄漏的情况。特别是专利文献1的空调系统在送风机的运转时降低制冷剂浓度的能够探测的浓度等级，因此制冷剂传感器容易将与制冷剂不同的物质检测为制冷剂，从而空调系统可能容易误检测制冷剂的泄漏。
发明内容
本发明解决上述那样的课题，其目的在于提供一种在空调机中防止制冷剂泄漏的误检测的制冷剂泄漏判定装置、空调机以及制冷剂泄漏判定方法。
本发明所涉及的制冷剂泄漏判定装置具备：制冷剂检测传感器，其检测气体的存在，并将气体的浓度作为传感器输出进行发送；报警装置，其对制冷剂的泄漏进行报警；以及控制装置，其基于制冷剂检测传感器的传感器输出来控制报警装置，控制装置具有：存储装置，其存储有相对于传感器输出的两个阈值、和与各阈值对应的具有设定的长度的两个设定时间；以及处理装置，其在传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个，并且传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过相对于两个阈值而分别建立了关联的两个设定时间中的任意一个的情况下，判定为制冷剂泄漏并使报警装置工作。
本发明所涉及的制冷剂泄漏判定装置具有对报警装置进行控制的控制装置。该控制装置具有存储装置，该存储装置存储有相对于制冷剂检测传感器的传感器输出的两个阈值、和与各阈值对应的具有设定的长度的两个设定时间。另外，控制装置具有处理装置，在制冷剂检测传感器的传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个，并且传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过与两个阈值分别关联的两个设定时间中的任意一个的情况下，该处理装置判定为制冷剂泄漏并使报警装置工作。制冷剂泄漏判定装置根据两个阈值和两个设定时间来判断制冷剂的泄漏，因此例如能够防止将因在室内使用喷雾而导致的暂时性的气体的产生等其他的气体检测为制冷剂的泄漏这样的误检测。其结果是，制冷剂泄漏判定装置能够使制冷剂泄漏的检测精度提高。
附图说明
图1是表示具备本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置的空调机的结构的示意图。
图2是图1的室内机的仰视图。
图3是图2的室内机的A-A线剖视图。
图4是图2的室内机的卸下了吸入格栅的仰视图。
图5是本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置的框图。
图6是表示本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置中的发报条件的图。
图7是本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置的流程图。
图8是表示比较例的制冷剂泄漏判定装置中的发报条件的图。
图9是本发明的实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图等对本发明的实施方式所涉及的制冷剂泄漏判定装置1、空调机200以及制冷剂泄漏判定方法进行说明。此外，在包括图1在内的以下的附图中，存在各结构部件的相对的尺寸的关系和形状等与实际的不同的情况。另外，在以下的附图中，标注了相同的附图标记的部件是相同或者与其相当的部件，该情况在说明书的全文中是共通的。另外，为了容易理解而适当地采用表示方向的用语(例如“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等)，这些标记仅为了方便说明而如此记载，并不限定装置或者部件的配置和朝向。
实施方式1
[空调机200]
图1是表示具备本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的空调机200的结构的示意图。空调机200经由制冷剂在外部空气与室内的空气之间使热移动，由此对室内进行制热或者制冷来进行空气调节。空调机200具有室外机150和室内机100。对于空调机200而言，室外机150和室内机100通过制冷剂配管120和制冷剂配管130配管连接，构成供制冷剂循环的制冷剂回路140。而且，在空调机200的制冷剂回路140中，压缩机31、流路切换装置32、室外热交换器33、膨胀阀34以及室内热交换器30经由制冷剂配管连接。
(室外机150)
室外机150具有压缩机31、流路切换装置32、室外热交换器33以及膨胀阀34。压缩机31将吸入的制冷剂压缩并排出。这里，压缩机31可以具备变频装置，也可以构成为能够通过变频装置使运转频率变化，从而变更压缩机31的容量。此外，压缩机31的容量是指每单位时间送出的制冷剂的量。流路切换装置32例如是四通阀，是进行制冷剂流路的方向的切换的装置。空调机200基于来自控制装置(未图示)的指示，采用流路切换装置32来切换制冷剂的流动，由此能够实现制热运转或者制冷运转。
室外热交换器33进行制冷剂与室外空气的热交换。室外热交换器33在制热运转时发挥蒸发器的作用，在从制冷剂配管130流入的低压的制冷剂与室外空气之间进行热交换来使制冷剂蒸发并气化。室外热交换器33在制冷运转时发挥冷凝器的作用，在从流路切换装置32侧流入的由压缩机31压缩完毕的制冷剂与室外空气之间进行热交换，使制冷剂冷凝并液化。为了提高制冷剂与室外空气之间的热交换的效率，在室外热交换器33设置有室外送风机36。室外送风机36也可以安装变频装置，使风扇马达的运转频率变化来变更风扇的旋转速度。膨胀阀34是节流装置(流量控制单元)，通过调节在膨胀阀34中流动的制冷剂的流量而作为膨胀阀发挥功能，其使开度变化，由此调整制冷剂的压力。例如在膨胀阀34由电子式膨胀阀等构成的情况下，基于控制装置(未图示)等的指示进行开度调整。
(室内机100)
室内机100具有：室内热交换器30，其在制冷剂与室内空气之间进行热交换；以及送风机20，其调整室内热交换器30进行热交换的空气的流动。另外，室内机100具有制冷剂泄漏判定装置1，该制冷剂泄漏判定装置1对在制冷循环内使用的制冷剂的泄漏进行检测并报告。对该制冷剂泄漏判定装置1的结构和动作进行后述。室内热交换器30在制热运转时发挥冷凝器的作用，在从制冷剂配管120流入的制冷剂与室内空气之间进行热交换，使制冷剂冷凝并液化，并使其向制冷剂配管130侧流出。室内热交换器30在制冷运转时发挥蒸发器的作用，在通过膨胀阀34而成为低压状态的制冷剂与室内空气之间进行热交换，使制冷剂吸收空气的热来使其蒸发并气化，并使其向制冷剂配管120侧流出。送风机20的运转速度由用户的设定来决定。也可以在送风机20安装变频装置，使风扇马达的运转频率变化来变更风扇的旋转速度。
[空调机200的动作例]
接下来，作为空调机200的动作例对制冷运转的动作进行说明。由压缩机31压缩并排出的高温高压的气体制冷剂经由流路切换装置32向室外热交换器33流入。流入至室外热交换器33的气体制冷剂通过与由室外送风机36送风来的外部空气的热交换而冷凝，变为低温的制冷剂，并从室外热交换器33流出。从室外热交换器33流出的制冷剂通过膨胀阀34而膨胀并减压，变为低温低压的气液两相制冷剂。该气液两相制冷剂流入至室内机100的室内热交换器30，通过与由送风机20送风的室内空气的热交换而蒸发，变为低温低压的气体制冷剂并从室内热交换器30流出。此时，被制冷剂吸热并冷却的室内空气成为空调空气(排出风)，从室内机100向室内(空调对象空间)排出。从室内热交换器30流出的气体制冷剂经由流路切换装置32被压缩机31吸入，并再次被压缩。空调机200的制冷运转反复进行以上的动作。
接下来，作为空调机200的动作例对制热运转的动作进行说明。由压缩机31压缩并排出的高温高压的气体制冷剂经由流路切换装置32向室内机100的室内热交换器30流入。流入至室内热交换器30的气体制冷剂通过与由送风机20送风的室内空气的热交换而冷凝，变为低温的制冷剂，并从室内热交换器30流出。此时，从气体制冷剂接受热而被加热的室内空气成为空调空气(排出风)，从室内机100向室内(空气调节对象空间)排出。从室内热交换器30流出的制冷剂通过膨胀阀34而膨胀并减压，变为低温低压的气液两相制冷剂。该气液两相制冷剂流入至室外机150的室外热交换器33，通过与由室外送风机36送风的外部空气的热交换而蒸发，变为低温低压的气体制冷剂并从室外热交换器33流出。从室外热交换器33流出的气体制冷剂经由流路切换装置32而被压缩机31吸入，并再次被压缩。空调机200的制热运转反复进行以上的动作。
[室内机100]
图2是图1的室内机100的仰视图。图3是图2的室内机100的A-A线剖视图。包括图1在内的以下的附图所示的X轴表示室内机100的左右的宽度方向，Y轴表示室内机100的前后方向，Z轴表示室内机100的上下方向。更详细地来说，在X轴中以X1侧为左侧，以X2侧为右侧，在Y轴中以Y1侧为前侧，以Y2侧为后侧，在Z轴中以Z1侧为上侧，以Z2侧为下侧来对室内机100进行说明。另外，说明书中的各结构部件彼此的位置关系(例如，上下关系等)原则上是在将室内机100设置为能够使用的状态后的位置关系。实施方式1的室内机100是能够嵌入至室内的天花板的天花板嵌入式的室内机，是在四个方向形成有排出口13c的四向盒式的室内机。如图1所示，室内机100通过制冷剂配管120和制冷剂配管130与室外机150连接，从而构成使制冷剂循环来进行制冷、空气调节等的制冷剂回路140。此外，用于该室内机100的室内热交换器30的制冷剂采用密度大于空气的制冷剂。但是，用于室内机100的室内热交换器30的制冷剂并不限定于密度大于空气的制冷剂，也可以采用与空气相同、或者密度小于空气的制冷剂。
采用图2和图3对室内机100的外部结构进行说明。如图3所示，室内机100具有将送风机20、室内热交换器30等容纳于内部的壳体10。壳体10具有构成天花板壁的顶板11、和构成前后左右4个侧壁的侧板12，并且面向室内的下方侧(Z2侧)开口。而且如图2所示，在壳体10的开口部分安装有在俯视下大致四边形状的装饰面板13。
装饰面板13是板状的部件，一个面面向天花板和壁等被安装部，另一面面向成为空气调节的对象空间的室内。如图2和图3所示，在装饰面板13的中央附近形成有作为贯通孔的开口部13a，在开口部13a安装有吸入格栅14。在该吸入格栅14形成有气体从成为空气调节的对象空间的室内向壳体10内流入的吸入口14a。在吸入格栅14的壳体10侧，配置有对通过吸入格栅14后的空气进行除尘的过滤器(未图示)。装饰面板13在其外边缘部13b与形成开口部13a的内边缘部之间形成有供气体流出的排出口13c。沿着装饰面板13的4个边而分别形成有排出口13c。在各排出口13c设置有变更风向的叶片15。壳体10在其内部的吸入口14a与排出口13c之间形成风道。
图4是图2的室内机100的卸下了吸入格栅14的仰视图。接下来，采用图3和图4对室内机100的内部结构进行说明。室内机100具有使室内的气体从吸入口14a流入、并使气体从排出口13c向室内流出的送风机20。送风机20在壳体10内与吸入格栅14对置配置。另外，送风机20以旋转轴朝向铅垂方向(Z轴方向)的方式配置于壳体10内。
另外，室内机100具有在壳体10内配置于送风机20与排出口13c之间的风道的室内热交换器30。室内热交换器30使在其内部流动的制冷剂与在风道中流动的气体进行热交换。室内热交换器30通过使在内部流动的制冷剂与室内空气进行热交换而制成空调空气。室内热交换器30例如是翅片管式的热交换器，在气体的流动中且是在送风机20的下游侧，以包围送风机20的方式配置。送风机20和室内热交换器30在壳体10内配置于比吸入口14a靠空气的下游侧的位置，并且配置于比排出口13c靠空气的上游侧的位置。另外，对于室内机100而言，送风机20配置于吸入格栅14的上方，室内热交换器30配置于送风机20的径向。另外，对于室内机100而言，吸入格栅14配置于比室内热交换器30靠下方的位置。
另外，室内机100具有喇叭口16。如图3和图4所示，喇叭口16在室内机100的空气的流入侧设置于送风机20的上游侧。喇叭口16将从吸入格栅14的吸入口14a流入的气体整流并送向送风机20。
另外，室内机100在壳体10内的喇叭口16与吸入格栅14之间具备电气部件箱40。电气部件箱40是在内部具备控制空调机200整体的控制装置2等装置的箱。电气部件箱40内的装置对室内机100的设备进行电力供给，另外，在构成空调机200的各种设备之间进行信号的收发(通信)。电气部件箱40形成为近似长方体状。在从室内侧观察天花板而仰视时，电气部件箱40配置于在装饰面板13形成的开口部13a内，电气部件箱40的长边方向沿着形成开口部13a的一个边的装饰面板13的边缘部配置。电气部件箱40例如通过螺钉等固定部件而固定于壳体10内。
另外，室内机100具备检测制冷剂的泄漏的制冷剂检测传感器50。制冷剂检测传感器50配置于传感器保持部60内。制冷剂检测传感器50通过来自室内机100的供电、或者来自设置有室内机100的现场的外部电源的供电而驱动。在不将制冷剂检测传感器50设为来自室内机100或者外部电源的供电驱动的情况下，例如，也可以使用在电气部件箱40或者传感器保持部60内置的电池。传感器保持部60将制冷剂检测传感器50固定于壳体10内，另外，保护制冷剂检测传感器50远离尘埃等。该传感器保持部60插入电气部件箱40而固定于电气部件箱40。因此制冷剂检测传感器50配置于比室内热交换器30靠下方的位置，并且是配置于在吸入格栅14形成的吸入口14a的附近。
[制冷剂泄漏判定装置1]
图5是本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的框图。制冷剂泄漏判定装置1是在空调机200中对在制冷循环内使用的制冷剂泄漏进行检测并报警的装置。制冷剂泄漏判定装置1具有：控制装置2，其配置于构成空调机200的室内机100的壳体10的内部，并控制空调机200；制冷剂检测传感器50，其检测制冷剂的泄漏；以及报警装置3，其针对制冷剂的泄漏而进行报警。
(控制装置2)
控制装置2基于制冷剂检测传感器50的传感器输出与存储装置22内的信息的比较来控制报警装置3。控制装置2例如是微型计算机。控制装置2具有：处理装置21，其根据程序来执行处理；存储装置22，起存储程序；以及计时装置23，起进行计时。当判定为制冷正在剂泄漏的情况下，控制装置2发射使报警装置3工作的发报信号，使报警装置3工作。另外，控制装置2也可以在送风机20停止时判定为制冷剂正在泄漏的情况下，使送风机20工作来搅拌滞留的制冷剂。
控制装置2的处理装置21基于制冷剂检测传感器50发送的传感器输出与存储装置22内的信息的比较，来进行制冷剂是否泄漏的判定。在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过在存储装置22存储的阈值，并且传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过与在存储装置22存储的两个阈值分别关联的两个设定时间中的任意一个的情况下，处理装置21判定为制冷剂泄漏。而且，处理装置21若判定为制冷剂泄漏，则使报警装置3工作。处理装置21例如是CPU(Central Processing Unit)等控制运算处理装置。
在控制装置2的存储装置22中存储有作业人员预先设定的相对于制冷剂检测传感器50的传感器输出的两个阈值、和作业人员对应于各阈值而预先设定的规定的长度的两个设定时间。这些信息通过作业人员而被存储于存储装置22。存储装置22具有易失性存储装置(未图示)和非易失性的辅助存储装置(未图示)中的任意一个或者两个。易失性存储装置(未图示)例如是能够暂时存储数据的随机存取存储器(RAM)等，非易失性的辅助存储装置例如是硬盘或者能够长期地存储数据的闪存等。
控制装置2的计时装置23具有计时器等，进行处理装置21用于时间的判定的计时。
(制冷剂检测传感器50)
制冷剂检测传感器50是检测气体的存在并将气体的浓度作为传感器输出来进行发送的气体传感器。制冷剂检测传感器50例如是半导体气体传感器。对于半导体气体传感器而言，若还原气体接触到检测部，则检测部的氧原子脱离，从而检测部的电阻下降。半导体气体传感器通过其电阻的降低来检测气体。制冷剂检测传感器50具有：传感器部51，其用于检测气体；以及传感器控制部52，其将传感器部51的检测结果转换为传感器输出(ppm)，并向控制装置2发送传感器输出(ppm)。制冷剂检测传感器50和控制装置2通过有线或者无线连接，通过控制装置2接收基于制冷剂检测传感器50的电阻值的传感器输出(ppm)。传感器控制部52具有存储部52a，能够保存传感器输出(ppm)。传感器控制部52例如是具有CPU(Central Processing Unit)等控制运算处理装置的微型计算机。另外，存储部52a具有易失性存储装置(未图示)和非易失性的辅助存储装置(未图示)中的任意一个或者两个。易失性存储装置(未图示)例如是能够暂时地存储数据的随机存取存储器(RAM)等，非易失性的辅助存储装置例如是硬盘或者能够长期地存储数据的闪存等。
(报警装置3)
报警装置3是针对制冷剂的泄漏这一情况进行警报而使人意识到制冷剂的泄漏的装置。报警装置3和控制装置2通过有线或者无线连接，在控制装置2已判定为制冷剂的泄漏时，接收从控制装置2发出的发报信号，并进行报警。作为由报警装置3进行的报警的方法，例如，使蜂鸣器等的警报声鸣响来通过声音对人报警制冷剂泄漏。或者，作为由报警装置3进行的报警的方法，例如也可以使警告灯等点亮或者闪烁来通过光对人报警制冷剂泄漏。或者，作为由报警装置3进行的报警的方法，也可以通过声音与光线两者对人报警制冷剂的泄漏。
图6是表示本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1中的发报条件的图。图6示出了基于制冷剂泄漏判定装置1的发报条件。此外，发报条件是指由控制装置2判定为制冷剂泄漏的条件。另外，图6所示的传感器输出是指根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的制冷剂的浓度[ppm]。
图6所示的第1设定值Set1和第2设定值Set2是相对于制冷剂检测传感器50的传感器输出的两个阈值，这两个阈值由作业人员预先设定并被存储于存储装置22。如图6所示，第2设定值Set2大于第1设定值Set1。即，存储于上述的存储装置22的两个阈值具有第1设定值Set1、和大于第1设定值Set1的第2设定值Set2。
图6所示的第1发报延缓时间t1和第2发报延缓时间t2是作业人员对应于各阈值而预先设定的规定的长度的两个设定时间，这两个设定时间被预先存储于存储装置22。如图6所示，第1发报延缓时间t1比第2发报延缓时间t2长。即，存储于上述的存储装置22的两个设定时间具有第1发报延缓时间t1、和比第1发报延缓时间t1短的第2发报延缓时间t2。
在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过第1设定值Set1，并且在超过第1设定值Set1的状态下超过第1发报延缓时间t1的情况下，控制装置2的处理装置21判定为制冷剂泄漏。即，在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过第1设定值Set1，并且从传感器输出超过第1设定值Set1时开始并持续的超过第1设定值Set1的时间的长度(经过时间tc1)超过了第1发报延缓时间t1的情况下，处理装置21判定为制冷剂泄漏。或者，在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过第2设定值Set2，并且在超过第2设定值Set2的状态下超过第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2的处理装置21判定为制冷剂泄漏。即，在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过第2设定值Set2，并且从传感器输出超过第2设定值Set2时开始并持续的超过第2设定值Set2的时间的长度(经过时间tc2)超过了第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2的处理装置21判定为制冷剂泄漏。控制装置2的处理装置21若判定为制冷剂泄漏，则作为满足发报条件而经由报警装置3进行报警。
[制冷剂泄漏判定方法]
图7是本发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的流程图。接下来，采用图6和图7对制冷剂泄漏判定装置1的判定方法进行说明。对室内机100供给电源，制冷剂泄漏判定装置1工作，制冷剂泄漏判定动作开始(步骤S1)。控制装置2监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。控制装置2的处理装置21参照存储装置22的存储数据，判定传感器输出[ppm]是否大于存储于存储装置22的第1设定值Set1(步骤S3)。在参照存储装置22的存储数据而判定为传感器输出[ppm]为第1设定值Set1以下的情况下，控制装置2的处理装置21继续监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。在判定为传感器输出[ppm]大于第1设定值Set1的情况下，控制装置2的处理装置21参照存储装置22的存储数据和计时装置23的时间。而且，控制装置2的处理装置21判定从超过第1设定值Set1时开始并持续的超过第1设定值Set1的经过时间tc1是否超过存储于存储装置22的第1发报延缓时间t1(步骤S4)。在判定为经过时间tc1超过了第1发报延缓时间t1的情况下，控制装置2的处理装置21向报警装置3发送发报信号，对制冷剂的泄漏进行报警(步骤S5)。在判定为经过时间tc1为第1发报延缓时间t1以下的情况下(例如，图6的范围A)，控制装置2的处理装置21继续监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。
另外，在步骤S3中，在判定为传感器输出[ppm]大于第1设定值Set1的情况下，控制装置2的处理装置21参照存储装置22的存储数据。之后，控制装置2的处理装置21与(步骤S4)并行地判定传感器输出[ppm]是否大于存储于存储装置22的第2设定值Set2(步骤S6)。该第2设定值Set2是大于第1设定值Set1的值。在参照存储装置22的存储数据而判定为传感器输出[ppm]为第2设定值Set2以下的情况下，控制装置2的处理装置21判定第1设定值Set1的经过时间tc1与第1发报延缓时间t1的关系。即，控制装置2的处理装置21判定从超过第1设定值Set1时开始并持续的超过第1设定值Set1的经过时间tc1是否超过存储于存储装置22的第1发报延缓时间t1(步骤S4)。在(步骤S6)中，在判定为传感器输出[ppm]大于第2设定值Set2的情况下，控制装置2的处理装置21参照存储装置22的存储数据和计时装置23的时间。之后，控制装置2的处理装置21判定从超过第2设定值Set2时开始并持续的超过第2设定值Set2的经过时间tc2是否超过存储于存储装置22的第2发报延缓时间t2(步骤S7)。该第2发报延缓时间t2是比第1发报延缓时间t1短的时间。在判定为经过时间tc2超过了第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2的处理装置21向报警装置3发送发报信号，对制冷剂的泄漏进行报警(步骤S8)。在判定为经过时间tc2为第2发报延缓时间t2以下的情况下，控制装置2的处理装置21判定第1设定值Set1的经过时间tc1与第1发报延缓时间t1的关系。即，控制装置2的处理装置21判定从超过第1设定值Set1时开始并持续的超过第1设定值Set1的经过时间tc1是否超过存储于存储装置22的第1发报延缓时间t1(步骤S4)。
如上所述，制冷剂泄漏判定装置1具有控制报警装置3的控制装置2。该控制装置2具有存储装置22，该存储装置22存储有相对于制冷剂检测传感器50的传感器输出的两个阈值、和与各阈值对应的具有设定的长度的两个设定时间。另外，控制装置2具有处理装置21，在制冷剂检测传感器50的传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个，并且传感器输出超过两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过与两个阈值分别关联的两个设定时间中的任意一个的情况下，该处理装置21判定为制冷剂泄漏并使报警装置工作。制冷剂泄漏判定装置1根据两个阈值和两个设定时间来判断制冷剂的泄漏，因此例如能够防止将因在室内中使用喷雾而导致的暂时的气体的产生等其他的气体检测为制冷剂的泄漏这样的误检测。其结果是，制冷剂泄漏判定装置1能够使制冷剂泄漏的检测精度提高。
另外，制冷剂泄漏判定装置1拥有两个发报点(用于发报的条件)。发报点C1在第1设定值Set1以上的传感器输出经过了第1发报延缓时间t1以上的情况下进行发报。另外，发报点C2在第2设定值Set2以上的传感器输出经过了第2发报延缓时间t2以上的情况下进行发报。这里，制冷剂泄漏判定装置1的发报条件是第1设定值Set1＜第2设定值Set2、第1发报延缓时间t1＞第2发报延缓时间t2。发报点C1假定在室内机100运转时检测到制冷剂的泄漏，其目的在于兼有制冷剂的检测和防止误检测两者。具体而言，在假设将第1发报延缓时间t1设定为30秒的情况下，能够防止对使用者在生活环境中使用的除臭喷雾或者杀虫剂等的暂时性的误检测。与此同时，制冷剂泄漏判定装置1也能够应对室内机100的内部的配管中的例如由蚁巢腐蚀导致的微小的制冷剂泄漏(缓慢泄漏)。另外，关于发报点C2，假定室内机100的泄漏部位是由粗的配管龟裂所导致的情况，其目的在于在粗的配管断裂时对猛烈涌出的制冷剂瞬时地进行检测。制冷剂泄漏判定装置1通过具有发报点C1和发报点C2，从而能够防止其他的气体等的误检测，并且能够实现与制冷剂的泄漏状态相应的可靠的制冷剂泄漏检测。发报点C1和发报点C2可以与室内机100的状态无关而始终有效，也可以在室内机100运转时使发报点C1和发报点C2有效，并且在室内机100停止时仅使发报点C2有效。
图8是表示比较例的制冷剂泄漏判定装置中的发报条件的图。如图8所示，作为比较例的制冷剂泄漏判定装置，可以考虑不设置两个发报点而在超过第1设定值Set1的瞬间(t0)进行发报的制冷剂泄漏判定装置。但是，在比较例的制冷剂泄漏判定装置中，在超过第1设定值Set1的瞬间(t0)进行发报，因此例如存在检测到市场上的各种杂气体、例如因使用喷雾而导致的气体的情况。因此，在比较例的制冷剂泄漏判定装置中，有可能误检测制冷剂的泄漏。与此相对地，制冷剂泄漏判定装置1通过发报点C1和发报点C2，能够实现与制冷剂的泄漏状态相应的可靠的制冷剂泄漏检测，并且，也能够实现防止以现有技术无法应对的因使用喷雾等而导致的制冷剂的误检测。
另外，通过使空调机200的室内机100具备制冷剂泄漏判定装置1，能够获得具有制冷剂泄漏判定装置1的效果的空调机200。空调机200具备实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1，因此能够实现与制冷剂的泄漏状态相应的可靠的制冷剂泄漏检测，并且，也能够实现防止以现有技术无法应对的因使用喷雾等而导致的制冷剂的误检测。
另外，制冷剂泄漏判定方法具有：控制装置2监视制冷剂检测传感器50的传感器输出的步骤；和参照存储装置22的存储数据来判定传感器输出是否大于存储于存储装置22的第1设定值Set1的步骤。另外，在控制装置2判定为传感器输出大于第1设定值Set1的情况下，制冷剂判定方法参照存储装置22的存储数据和计时装置23的时间。而且，具有控制装置2对超过第1设定值Set1的经过时间tc1是否超过了存储于存储装置22的第1发报延缓时间t1进行判定的步骤。另外，在控制装置2判定为传感器输出大于第1设定值Set1的情况下，制冷剂判定方法参照存储装置22的存储数据。而且，具有控制装置2对传感器输出是否大于比第1设定值Set1的值大的、存储于存储装置22的第2设定值Set2进行判定的步骤。另外，在控制装置2判定为传感器输出大于第2设定值Set2的情况下，参照存储装置22的存储数据和计时装置23的时间。而且，具有控制装置2对超过第2设定值Set2的经过时间tc2是否超过是比第1发报延缓时间t1短的时间的、存储于存储装置22的第2发报延缓时间t2进行判定的步骤。而且，制冷剂泄漏判定方法具有在控制装置2判定为超过第1设定值Set1的经过时间tc1超过了第1发报延缓时间t1的情况下，控制装置2向报警装置3发送发报信号来对制冷剂的泄漏进行报警的步骤。此外，制冷剂泄漏判定方法具有在控制装置2判定为超过第2设定值Set2的经过时间tc2超过了第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2向报警装置3发送发报信号来对制冷剂的泄漏进行报警的步骤。制冷剂泄漏判定方法通过具有两个设定阈值与两个发报延缓时间组合的步骤，能够实现与制冷剂的泄漏量相应的可靠的制冷剂泄漏检测，也能够实现防止以现有技术无法应对的因使用喷雾等而导致的制冷剂的误检测。
实施方式2
[制冷剂泄漏判定装置1的结构]
图9是本发明的实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的流程图。实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的结构与实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的结构相同。实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1与实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1是在制冷剂泄漏判定后的动作不同的装置。关于在实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1中未特别记述的项目，则与发明的实施方式1所涉及的制冷剂泄漏判定装置1相同，对相同的功能和结构采用相同的附图标记来叙述。
制冷剂检测传感器50采用半导体作为气敏元件。因此，制冷剂检测传感器50在所曝露的制冷剂浓度高的情况下存在传感器部51的灵敏度的劣化急剧地发展的情况。当制冷剂泄漏判定装置1在发报点C1的条件下进行发报的情况下，制冷剂浓度低，制冷剂检测传感器50的劣化轻微，在发报后制冷剂检测传感器50还能够使用。与此相对地，当制冷剂泄漏判定装置1在发报点C2的条件下进行发报的情况下，传感器部51暴露于高浓度的制冷剂，从而传感器部51的灵敏度的劣化具有发展的可能性。因此，担心由制冷剂检测传感器50检测的特性向意想不到的方向转变，从而不希望在发报后继续使用相同的制冷剂检测传感器50。在实施方式2中，其目的在于辨别用于制冷剂泄漏判定装置1的制冷剂检测传感器50是基于传感器部51的可逆的反应来进行发报，还是暴露于高浓度的制冷剂并基于传感器部51的不可逆的反应来进行发报。
[制冷剂泄漏判定方法]
实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的制冷剂泄漏判定方法与实施方式2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1的步骤S1～步骤S8的制冷剂泄漏判定方法相同，因此省略说明。
[制冷剂泄漏判定装置1的动作]
(发报点C1的情况)
在判定为经过时间tc1超过了第1发报延缓时间t1的情况下，控制装置2的处理装置21向报警装置3发送发报信号，对制冷剂的泄漏进行报警(步骤S5)。控制装置2此时通过报警装置3对制冷剂的泄漏进行报警，并且继续监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm]。之后，控制装置2的处理装置21参照传感器输出[ppm]和存储装置22的存储数据，判定传感器输出[ppm]是否大于第2设定值Set2(步骤S9)。在传感器输出[ppm]为第2设定值Set2以下的情况下，在作业人员应对制冷剂的泄漏后，作业人员能够进行制冷剂泄漏判定装置1的复位(步骤S10)。作为制冷剂泄漏判定装置1的复位的方法，例如，通过暂且断开空调机200的总开关后，再次接通总开关等作业来进行。若由作业人员进行制冷剂泄漏判定装置1的复位，则消除异常记录(步骤S11)。异常记录是指制冷剂泄漏这样的信息。若消除制冷剂泄漏这样的异常记录，则控制装置2继续监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。
在(步骤S9)中，在判定为传感器输出[ppm]大于第2设定值Set2的情况下，控制装置2的处理装置21在制冷剂检测传感器50的存储部52a保存异常记录(步骤S12)。若将异常记录保存在存储部52a，则即使作业人员进行对制冷剂泄漏判定装置1的复位，也不会消除异常记录。另外，即使切断空调机200和室内机100的电源，异常记录也会被保存。若将异常记录保存在存储部52a，则制冷剂检测传感器50的传感器控制部52将大于第2设定值Set2的传感器输出[ppm]继续向控制装置2发送。之后，控制装置2识别为制冷剂泄漏，并通过报警装置3进行报警，由此进行制冷剂检测传感器50的更换指示(步骤S13)。即，在作业人员应对制冷剂的泄漏后，在报警装置3工作的情况下需要更换制冷剂检测传感器50。此外，作为制冷剂检测传感器50的更换指示，例如可以与基于控制装置2的报警装置3的工作一起或者代替基于控制装置2的报警装置3的工作，由控制装置2控制空调机200，使得空调机200不工作。或者，作为制冷剂检测传感器50的更换指示，例如也可以通过LED、液晶显示、扬声器等与报警装置3不同的其他的装置进行报警。作业人员根据制冷剂检测传感器50的更换指示，更换制冷剂检测传感器50。控制装置2判定制冷剂检测传感器50是否已更换(步骤S14)。在未更换制冷剂检测传感器50的情况下，制冷剂检测传感器50的传感器控制部52基于保存在存储部52a的异常记录，将大于第2设定值Set2的传感器输出[ppm]继续向控制装置2发送。因此，控制装置2识别为制冷剂泄漏，通过报警装置3发报，并进行制冷剂检测传感器50的更换指示(步骤S13)。在更换了制冷剂检测传感器50的情况下，在新的制冷剂检测传感器50的存储部52a没有保存异常记录。因此，控制装置2从传感器控制部52接收根据由制冷剂检测传感器50检测的实际的输出电压换算出的传感器输出。之后，控制装置2监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。
(发报点C2的情况)
在判定为经过时间tc2超过了第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2的处理装置21向报警装置3发送发报信号，对制冷剂的泄漏进行报警(步骤S8)。传感器输出[ppm]大于第2设定值Set2，因此在制冷剂检测传感器50的存储部52a保存有异常记录(步骤S15)。若将异常记录保存在存储部52a，则即使作业人员进行对制冷剂泄漏判定装置1的复位，也不会消除异常记录。另外，即使切断空调机200和室内机100的电源，也保存有异常记录。若将异常记录保存在存储部52a，则制冷剂检测传感器50的传感器控制部52将大于第2设定值Set2的传感器输出[ppm]继续向控制装置2发送。之后，控制装置2识别为制冷剂泄漏，并通过报警装置3进行报警，由此进行制冷剂检测传感器50的更换指示(步骤S16)。即，在作业人员应对制冷剂的泄漏后，在报警装置3工作的情况下，需要更换制冷剂检测传感器50。此外，作为制冷剂检测传感器50的更换指示，例如可以与基于控制装置2的报警装置3的工作一起或者代替基于控制装置2的报警装置3的工作，而由控制装置2控制空调机200，使得空调机200不工作。或者，作为制冷剂检测传感器50的更换指示，例如也可以通过LED、液晶显示、扬声器等与报警装置3不同的其他的装置进行报警。作业人员根据制冷剂检测传感器50的更换指示，更换制冷剂检测传感器50。控制装置2判定是否更换了制冷剂检测传感器50(步骤S17)。在未更换制冷剂检测传感器50的情况下，制冷剂检测传感器50的传感器控制部52基于保存在存储部52a的异常记录，将大于第2设定值Set2的传感器输出[ppm]继续向控制装置2发送。因此，控制装置2识别为制冷剂泄漏，通过报警装置3发报，并进行制冷剂检测传感器50的更换指示(步骤S16)。在更换了制冷剂检测传感器50的情况下，在新的制冷剂检测传感器50的存储部52a没有保存异常记录。因此，控制装置2从传感器控制部52接收根据由制冷剂检测传感器50检测的实际的输出电压换算出的传感器输出。之后，控制装置2监视根据制冷剂检测传感器50的输出电压换算出的传感器输出[ppm](步骤S2)。
如上所述，制冷剂检测传感器50具有：传感器部51，其检测气体；和传感器控制部52，其将传感器部51的检测结果转换为传感器输出。而且，在处理装置21判定制冷剂的泄漏，并且判定为传感器输出超过第2设定值Set2的情况下，制冷剂泄漏判定装置1将异常记录存储在传感器控制部52。若存储有异常记录，则该传感器控制部52将超过第2设定值Set2的传感器输出继续向控制装置2发送。因此，控制装置2识别为制冷剂泄漏，并以使警装置3进行报警的方式进行控制。在即使切断后再重新接通空调机200的电源但报警装置3仍持续报警的情况下，作业人员识别为根据发报点C2进行了制冷剂泄漏的报警，从而能够识别为需要更换暴露于高浓度的制冷剂下的制冷剂检测传感器50。即，控制装置2监视在制冷剂泄漏判定装置1发报后的制冷剂检测传感器50的输出，由此作业人员能够判断制冷剂检测传感器50是否已劣化，从而能够判断是否能够继续使用冷剂检测传感器50。由此，不需要每当制冷剂泄漏判定装置1发报就更换制冷剂检测传感器50，从而有望服务次数的减少和材料成本的减少。
另外，通过使空调机200的室内机100具备制冷剂泄漏判定装置1，能够获得具有制冷剂泄漏判定装置1的效果的空调机200。即，控制装置2监视制冷剂泄漏判定装置1发报后的制冷剂检测传感器50的输出，由此作业人员能够判断制冷剂检测传感器50是否已劣化，从而能够判断是否能够继续使用制冷剂检测传感器50。由此，不需要每当用于空调机200的制冷剂泄漏判定装置1发报就更换制冷剂检测传感器50，有望服务次数的减少和材料成本的减少。
另外，制冷剂泄漏判定方法具有以下步骤，即：在控制装置2判定为超过第1设定值Set1的经过时间tc1超过了第1发报延缓时间t1的情况下，控制装置2向报警装置3发送发报信号来针对制冷剂的泄漏进行报警。或者，制冷剂泄漏判定方法具有以下步骤，即：在控制装置2判定为超过第2设定值Set2的经过时间tc2超过了第2发报延缓时间t2的情况下，控制装置2向报警装置3发送发报信号来针对制冷剂的泄漏进行报警。而且，具有以下步骤，即：在制冷剂检测传感器50的传感器输出大于第2设定值Set2的情况下，将异常记录保存在制冷剂检测传感器50的存储部52a。并且，制冷剂泄漏判定方法具有以下步骤，即：若将异常记录保存在存储部52a，则制冷剂检测传感器50的传感器控制部52将大于第2设定值Set2的传感器输出继续向控制装置2发送。因此，控制装置2若识别为制冷剂泄漏，则以使报警装置3进行报警的方式进行控制。在即使切断后再重新接通空调机200的电源而报警装置3仍持续报警的情况下，作业人员识别为根据发报点C2进行了制冷剂泄漏的报警，从而能够识别为需要更换暴露于高浓度的制冷剂下的制冷剂检测传感器50。即，控制装置2监视在制冷剂泄漏判定装置1发报后的制冷剂检测传感器50的输出，由此作业人员能够判断制冷剂检测传感器50是否已劣化，从而能够判断是否能够继续使用制冷剂检测传感器50。由此，不需要每当制冷剂泄漏判定装置1发报就更换制冷剂检测传感器50，有望服务次数的减少和材料成本的减少。另外，制冷剂泄漏判定方法能够实现可靠的制冷剂泄漏检测，并且，也能够实现防止以现有技术无法应对的因使用喷雾等而导致的制冷剂的误检测。
此外，本发明的实施方式并不限定于上述实施方式1和2，能够施加各种变更。例如，在上述的实施方式1中，对室内机100是在四个方向形成有排出口13c的四向盒式的室内机进行了说明，但只要在1个方向或两个方向等1个以上的方向形成排出口13c即可。另外，对室内机100为天花板嵌入式的室内机进行了说明，但室内机100并不限定于天花板嵌入式的室内机，例如也可以是壁挂式的室内机。对实施方式1和2所涉及的制冷剂泄漏判定装置1用于空调机200的情况进行说明，但不限定于空调机200，也可以用于其他的制冷装置。在制冷装置中包括例如冰箱、冷库等具有制冷循环的所有的装置。另外，并不局限于制冷装置，也可以用于利用制冷剂的其他的装置。
附图标记说明
1…制冷剂泄漏判定装置；2…控制装置；3…报警装置；10…壳体；11…顶板；12…侧板；13…装饰面板；13a…开口部；13b…外边缘部；13c…排出口；14…吸入格栅；14a…吸入口；15…叶片；16…喇叭口；20…送风机；21…处理装置；22…存储装置；23…计时装置；30…室内热交换器；31…压缩机；32…流路切换装置；33…室外热交换器；34…膨胀阀；36…室外送风机；40…电气部件箱；50…制冷剂检测传感器；51…传感器部；52…传感器控制部；52a…存储部；60…传感器保持部；100…室内机；120…制冷剂配管；130…制冷剂配管；140…制冷剂回路；150…室外机；200…空调机。
Claims (6)
1.一种制冷剂泄漏判定装置，其特征在于，具备：
制冷剂检测传感器，其检测气体的存在，并将气体的浓度作为传感器输出进行发送；
报警装置，其针对制冷剂的泄漏进行报警；以及
控制装置，其基于所述制冷剂检测传感器的所述传感器输出来控制所述报警装置，
所述控制装置具有：
存储装置，其存储有相对于所述传感器输出的两个阈值、和与各阈值对应的具有设定的长度的两个设定时间；以及
处理装置，其在所述传感器输出超过所述两个阈值中的一个或者两个，并且所述传感器输出超过所述两个阈值中的一个或者两个阈值的时间的长度超过了相对于所述两个阈值而分别建立了关联的所述两个设定时间中的任意一个的情况下，判定为制冷剂泄漏，并使所述报警装置工作。
2.根据权利要求1所述的制冷剂泄漏判定装置，其特征在于，
所述阈值具有第1设定值、和大于所述第1设定值的第2设定值，
所述设定时间具有第1发报延缓时间、和比所述第1发报延缓时间短的第2发报延缓时间，
在所述传感器输出超过所述第1设定值，并且所述传感器输出超过所述第1设定值的时间的长度超过了所述第1发报延缓时间的情况下，或者，
在所述传感器输出超过所述第2设定值，并且所述传感器输出超过所述第2设定值的时间的长度超过了所述第2发报延缓时间的情况下，所述处理装置判定为制冷剂泄漏。
3.根据权利要求2所述的制冷剂泄漏判定装置，其特征在于，
所述制冷剂检测传感器具有：
传感器部，其检测气体；以及
传感器控制部，其将所述传感器部的检测结果转换为所述传感器输出，并向所述控制装置发送所述传感器输出，
所述处理装置对制冷剂的泄漏进行判定，并且在判定为所述传感器输出超过了所述第2设定值的情况下，在所述传感器控制部存储异常记录，
若存储有所述异常记录，则所述传感器控制部将超过所述第2设定值的所述传感器输出继续向所述控制装置发送。
4.一种空调机，其特征在于，具备：
压缩机，其对吸入的制冷剂进行压缩并将其排出；
室外热交换器，其进行制冷剂与室外空气的热交换；
室内热交换器，其在制冷剂与室内空气之间进行热交换；
膨胀阀，其调整制冷剂的压力；以及
权利要求1～3中任一项所述的制冷剂泄漏判定装置。
5.一种制冷剂泄漏判定方法，其特征在于，具有如下步骤，即：
控制装置监视制冷剂检测传感器的传感器输出的步骤；
所述控制装置参照存储装置的存储数据来判定所述传感器输出是否大于存储于所述存储装置的第1设定值的步骤；
在所述控制装置判定为所述传感器输出大于所述第1设定值的情况下，所述控制装置参照所述存储装置的存储数据和计时装置的时间，来判定超过所述第1设定值的经过时间是否超过了存储于所述存储装置的第1发报延缓时间的步骤；
在所述控制装置判定为所述传感器输出大于所述第1设定值的情况下，所述控制装置参照所述存储装置的存储数据，来判定所述传感器输出是否大于作为存储于所述存储装置的值的、比所述第1设定值大的第2设定值的步骤；
在所述控制装置判定为所述传感器输出大于所述第2设定值的情况下，所述控制装置参照所述存储装置的存储数据和所述计时装置的时间，来判定超过所述第2设定值的经过时间是否超过了作为存储于所述存储装置的时间的、比所述第1发报延缓时间短的时间的第2发报延缓时间的步骤；以及
在所述控制装置判定为超过所述第1设定值的经过时间超过了所述第1发报延缓时间的情况下，所述控制装置向报警装置发送发报信号来针对制冷剂的泄漏进行报警的步骤，或者，在所述控制装置判定为超过所述第2设定值的经过时间超过了所述第2发报延缓时间的情况下，所述控制装置向所述报警装置发送发报信号来针对制冷剂的泄漏进行报警的步骤。
6.根据权利要求5所述的制冷剂泄漏判定方法，其特征在于，具有如下步骤，即：
在所述传感器输出大于所述第2设定值的情况下，在所述制冷剂检测传感器的存储部保存异常记录的步骤；以及
若所述异常记录被保存于所述存储部，则所述制冷剂检测传感器的传感器控制部将大于所述第2设定值的所述传感器输出继续向所述控制装置发送的步骤。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2018/018145 WO2019215877A1 (ja) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 冷媒漏洩判定装置、空気調和機、及び冷媒漏洩判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112105876A true CN112105876A (zh) | 2020-12-18 |
| CN112105876B CN112105876B (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=68467893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201880093189.XA Expired - Fee Related CN112105876B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 制冷剂泄漏判定装置、空调机以及制冷剂泄漏判定方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11435102B2 (zh) |
| EP (1) | EP3584522B1 (zh) |
| JP (1) | JP7019036B2 (zh) |
| CN (1) | CN112105876B (zh) |
| AU (1) | AU2018422256B2 (zh) |
| WO (1) | WO2019215877A1 (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007863A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 格力电器（合肥）有限公司 | 制冷剂泄漏报警传感器组件、制冷设备及报警方法 |
| CN114151922A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-08 | 杭州先途电子有限公司 | 一种控制方法、控制器和空调系统 |
| CN117396713A (zh) * | 2021-05-21 | 2024-01-12 | 大金工业株式会社 | 制冷剂泄漏检测系统 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11231198B2 (en) | 2019-09-05 | 2022-01-25 | Trane International Inc. | Systems and methods for refrigerant leak detection in a climate control system |
| IT201900019193A1 (it) * | 2019-10-17 | 2021-04-17 | Dometic Sweden Ab | Apparato di condizionamento dell'aria per veicoli ricreativi |
| EP3974735A1 (en) * | 2020-09-25 | 2022-03-30 | Daikin Industries, Ltd. | Indoor unit of a heat pump |
| US11607927B2 (en) * | 2020-10-19 | 2023-03-21 | Ford Global Technologies, Llc | Enhanced vehicle operation |
| JP6923095B1 (ja) * | 2021-02-12 | 2021-08-18 | 三菱電機株式会社 | ショーケース |
| USD1027682S1 (en) | 2021-09-30 | 2024-05-21 | Carrier Corporation | Refrigerant detection sensor housing |
| SE2250500A1 (en) * | 2022-04-26 | 2023-10-27 | Qtf Sweden Ab | Gas leak detector |
| WO2024038532A1 (ja) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| JP7407411B1 (ja) | 2023-03-31 | 2024-01-04 | 株式会社Yap | 冷媒ガス緊急外部放出システム |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357781A (en) * | 1993-01-22 | 1994-10-25 | Sentech Corporation | Method and apparatus for sampling and detecting gases in a fluid |
| JP2005016822A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Toshiba Kyaria Kk | 可燃性冷媒空気調和機の冷媒漏洩検知装置 |
| CN1589385A (zh) * | 2001-09-19 | 2005-03-02 | 株式会社东芝 | 制冷冰箱、制冷冰箱的控制装置和冷媒泄漏判断方法 |
| CN1764812A (zh) * | 2003-09-19 | 2006-04-26 | 株式会社东芝 | 制冷剂泄漏检测装置及使用其的冰箱 |
| KR20090044785A (ko) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉매 누설 감지 시스템 및 그 제어방법 |
| JP2014145541A (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| CN104315666A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其冷媒泄漏提醒方法 |
| CN106440584A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种冷媒泄露的检测装置、方法和空调 |
| JP2017053517A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | 空気調和システム |
| JPWO2016046961A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | 冷媒漏洩検知装置及びこれを備えた冷凍サイクル装置 |
| CN106766661A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 河南中医药大学 | 冰箱制冷剂泄漏报警器 |
| CN106840533A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 佛山市顺德区环威电器有限公司 | 一种冰箱或酒柜或冷藏箱专用的小型氨制冷扩散吸收式制冷装置氨泄漏实时检测处理方法 |
| CN107178961A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-19 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱制冷剂泄露监测装置、其控制方法及控制系统 |
| CN107301757A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-27 | 广西科技大学鹿山学院 | 一种厨房燃气报警检测装置及其报警检测方法 |
| CN107328022A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | Tcl德龙家用电器（中山）有限公司 | 移动空调器的控制方法及移动空调器 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5927087A (en) * | 1994-11-29 | 1999-07-27 | Ishikawa; Atuyumi | Refrigerating cycle |
| JP3732877B2 (ja) * | 1995-09-29 | 2006-01-11 | 三洋電機株式会社 | 吸収式冷凍機の制御方法及び制御装置 |
| JP2000171130A (ja) | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍サイクル装置 |
| US6205798B1 (en) * | 1999-01-19 | 2001-03-27 | Carrier Corporation | Test for the automated detection of leaks between high and low pressure sides of a refrigeration system |
| US6460354B2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-10-08 | Parker-Hannifin Corporation | Method and apparatus for detecting low refrigerant charge |
| KR101090226B1 (ko) * | 2011-04-27 | 2011-12-06 | 주식회사 성지공조기술 | 열교환기/냉각코일의 동파방지시스템 및 그 제어방법, 이를 포함하는 공기조화기, 냉각탑 |
| DE102014013653B4 (de) * | 2014-09-15 | 2016-04-07 | Adwatec Oy | Anordnung und Verfahren zum Kühlen flüssigkeitsgekühlter Elektronik |
| JP2016070594A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
| WO2016157538A1 (ja) | 2015-04-03 | 2016-10-06 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| GB2554267B (en) * | 2015-06-30 | 2020-12-16 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerant leakage detection system |
| WO2017026014A1 (ja) | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| EP3441689B1 (en) | 2016-04-05 | 2020-12-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
| WO2017199342A1 (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-23 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP6841139B2 (ja) | 2016-05-20 | 2021-03-10 | 株式会社豊田自動織機 | 温度異常判定装置 |
| CN110291349B (zh) * | 2017-02-14 | 2021-05-18 | 大金工业株式会社 | 冷冻装置 |
| US11287163B2 (en) * | 2017-02-23 | 2022-03-29 | Carrier Corporation | Fuel leak detection in a gaseous fueled transportation refrigeration unit |
| WO2018187450A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | Carrier Corporation | Moderate-to-low global warming potential value refrigerant leak detection |
| CN110730891B (zh) * | 2017-06-15 | 2021-10-01 | 三菱电机株式会社 | 空调机 |
| US11573149B2 (en) * | 2017-12-01 | 2023-02-07 | Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP | Systems and methods for refrigerant leak management based on acoustic leak detection |
| US20190170600A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for detecting refrigerant leaks in heating, ventilating, and air conditioning (hvac) systems |
| US20190186769A1 (en) * | 2017-12-18 | 2019-06-20 | Heatcraft Refrigeration Products Llc | Cooling system |
-
2018
- 2018-05-10 AU AU2018422256A patent/AU2018422256B2/en not_active Ceased
- 2018-05-10 JP JP2020517705A patent/JP7019036B2/ja active Active
- 2018-05-10 EP EP18897870.4A patent/EP3584522B1/en active Active
- 2018-05-10 WO PCT/JP2018/018145 patent/WO2019215877A1/ja unknown
- 2018-05-10 CN CN201880093189.XA patent/CN112105876B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2018-05-10 US US17/040,265 patent/US11435102B2/en active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357781A (en) * | 1993-01-22 | 1994-10-25 | Sentech Corporation | Method and apparatus for sampling and detecting gases in a fluid |
| CN1589385A (zh) * | 2001-09-19 | 2005-03-02 | 株式会社东芝 | 制冷冰箱、制冷冰箱的控制装置和冷媒泄漏判断方法 |
| JP2005016822A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Toshiba Kyaria Kk | 可燃性冷媒空気調和機の冷媒漏洩検知装置 |
| CN1764812A (zh) * | 2003-09-19 | 2006-04-26 | 株式会社东芝 | 制冷剂泄漏检测装置及使用其的冰箱 |
| KR20090044785A (ko) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉매 누설 감지 시스템 및 그 제어방법 |
| JP2014145541A (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JPWO2016046961A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | 冷媒漏洩検知装置及びこれを備えた冷凍サイクル装置 |
| CN104315666A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其冷媒泄漏提醒方法 |
| JP2017053517A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | 空気調和システム |
| CN106440584A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种冷媒泄露的检测装置、方法和空调 |
| CN106766661A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 河南中医药大学 | 冰箱制冷剂泄漏报警器 |
| CN106840533A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 佛山市顺德区环威电器有限公司 | 一种冰箱或酒柜或冷藏箱专用的小型氨制冷扩散吸收式制冷装置氨泄漏实时检测处理方法 |
| CN107178961A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-19 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱制冷剂泄露监测装置、其控制方法及控制系统 |
| CN107301757A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-27 | 广西科技大学鹿山学院 | 一种厨房燃气报警检测装置及其报警检测方法 |
| CN107328022A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | Tcl德龙家用电器（中山）有限公司 | 移动空调器的控制方法及移动空调器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007863A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 格力电器（合肥）有限公司 | 制冷剂泄漏报警传感器组件、制冷设备及报警方法 |
| CN117396713A (zh) * | 2021-05-21 | 2024-01-12 | 大金工业株式会社 | 制冷剂泄漏检测系统 |
| CN114151922A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-08 | 杭州先途电子有限公司 | 一种控制方法、控制器和空调系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20210018200A1 (en) | 2021-01-21 |
| WO2019215877A1 (ja) | 2019-11-14 |
| CN112105876B (zh) | 2022-06-14 |
| JPWO2019215877A1 (ja) | 2021-02-25 |
| AU2018422256B2 (en) | 2021-11-18 |
| EP3584522A1 (en) | 2019-12-25 |
| EP3584522A4 (en) | 2020-04-29 |
| JP7019036B2 (ja) | 2022-02-14 |
| AU2018422256A1 (en) | 2020-10-08 |
| EP3584522B1 (en) | 2021-04-14 |
| US11435102B2 (en) | 2022-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112105876B (zh) | 制冷剂泄漏判定装置、空调机以及制冷剂泄漏判定方法 | |
| EP3757475B1 (en) | Indoor unit for air conditioner and air conditioner comprising same indoor unit | |
| US20090007578A1 (en) | Air conditioning apparatus | |
| CN105115111A (zh) | 空调室内机及空调室内机的感温包检测方法 | |
| JP6555293B2 (ja) | 冷凍装置の室内ユニット | |
| JP2006112784A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP6972125B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| WO2018092197A1 (ja) | 空気調和装置および冷媒漏洩検知方法 | |
| WO2018078685A1 (ja) | 空気調和機 | |
| JP5020114B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2007247924A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2011149646A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2009257613A (ja) | 空気調和機 | |
| WO2020217380A1 (ja) | 空気調和機の室内機および空気調和機 | |
| JP6111692B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3126266B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP7423858B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP6057512B2 (ja) | クランクケースヒータを備えた空気調和機 | |
| JP6844274B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2009041831A (ja) | 多室形空気調和機 | |
| WO2019234902A1 (ja) | 空気調和装置の室内機及び空気調和装置 | |
| JP2022170222A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2020034250A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP2006189244A (ja) | 空気調和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220614 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |