WO2024038532A1

WO2024038532A1 - 空気調和機

Info

Publication number: WO2024038532A1
Application number: PCT/JP2022/031144
Authority: WO
Inventors: 和樹渡部
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2022-08-18
Filing date: 2022-08-18
Publication date: 2024-02-22

Abstract

空気調和機は、負荷側熱交換器、室内ファンおよび冷媒検知センサを有する室内機と、圧縮機および熱源側熱交換器を有する室外機と、液冷媒配管およびガス冷媒配管を介して室内機と室外機との間で冷媒が循環する冷媒回路と、液冷媒配管に設けられ、液冷媒配管の冷媒の流通を遮断する液側遮断弁と、コントローラとを有し、コントローラは、冷媒検知センサによって検出される冷媒濃度が予め決められた第１の判定値を超えるか否かを判定し、冷媒濃度が第１の判定値を超えている場合、室内ファンが回転しているか否かを判定し、室内ファンが回転しているとき、室内ファンの回転を停止し、室内ファンが回転していないとき、室内ファンが回転していない状態を維持し、冷媒濃度が第１の判定値を超えると判定した後、冷媒濃度が第１の判定値よりも大きい第２の判定値を超える場合、液側遮断弁を開状態から閉状態に切り替え、圧縮機を動作させて冷媒を冷媒回路の室内機以外の場所に回収するポンプダウン運転を実行する。

Description

空気調和機

　本開示は、冷媒回路を有する空気調和機に関する。

　従来、冷媒漏洩検知手段が冷媒漏洩を検知すると、空調対象空間への冷媒の漏洩量を減らすために、室外機に冷媒を回収するポンプダウン運転を行う空気調和システムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１４３８７７号公報

　特許文献１に開示された空気調和システムは、冷媒検知手段に誤検知が発生すると、実際には冷媒漏洩が発生していないのに、ポンプダウン運転が実行されてしまうことになる。この場合、空気調和システムが運転を再開するまで、ユーザが不便を強いられることになってしまう。

　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒検知センサの誤検知の頻度を低下してユーザの利便性を向上させる空気調和機を提供するものである。

　本開示に係る空気調和機は、負荷側熱交換器、室内ファンおよび冷媒検知センサを有し、空調対象空間の空気を調和する室内機と、圧縮機および熱源側熱交換器を有する室外機と、前記室内機および前記室外機を接続する液冷媒配管およびガス冷媒配管を介して、前記室内機と前記室外機との間で冷媒が循環する冷媒回路と、前記液冷媒配管に設けられ、前記液冷媒配管の前記冷媒の流通を遮断する液側遮断弁と、前記室内ファン、前記圧縮機および前記液側遮断弁を制御するコントローラと、を有し、前記コントローラは、前記冷媒検知センサによって検出される冷媒濃度が予め決められた第１の判定値を超えるか否かを判定し、前記冷媒濃度が前記第１の判定値を超えている場合、前記室内ファンが回転しているか否かを判定し、前記室内ファンが回転しているとき、前記室内ファンの回転を停止し、前記室内ファンが回転していないとき、前記室内ファンが回転していない状態を維持し、前記冷媒濃度が前記第１の判定値を超えると判定した後、前記冷媒濃度が前記第１の判定値よりも大きい第２の判定値を超えるか否かを判定し、前記冷媒濃度が前記第２の判定値を超える場合、前記液側遮断弁を開状態から閉状態に切り替え、前記熱源側熱交換器が凝縮器として機能するように前記圧縮機を動作させて前記冷媒を前記冷媒回路の前記室内機以外の場所に回収するポンプダウン運転を実行するものである。

　本開示によれば、冷媒検知センサによって検出される冷媒濃度が第１の判定値を超える場合、室内ファンは回転が停止した状態にされる。室内ファンの回転が停止した状態において冷媒漏洩が発生していると、漏れ出た冷媒は室内機内に滞留し室内機外への拡散が防止され、冷媒検知センサで検出される冷媒濃度が上昇する。室内ファンの回転が停止した状態で冷媒濃度が第２の判定値を超える場合、実際に冷媒漏洩が発生していると判定され、ポンプダウン運転が行われる。一方、室内ファンの回転が停止した状態で冷媒濃度が第２の判定値以下である場合、冷媒検知センサの誤検知と判定され、空気調和機は運転を継続する。そのため、冷媒検知センサの誤検知に起因するポンプダウン運転の発生頻度が低下し、ユーザの利便性を向上させることができる。

実施の形態１に係る空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。実施の形態１に係る空気調和機の室内機の一構成例を示す外観模式図である。図２に示した室内機の平面図である。図３に示した室内機についてＡ－Ａ線部分で切ったときの断面模式図である。図２に示した室内機において化粧パネルを外した状態を示す外観斜視図である。図５に示した室内機において内側パネルを外した状態を示す外観斜視図である。図４に示した室内機の断面模式図において、空気の流れを説明するための模式図である。図１に示したコントローラの一構成例を示す機能ブロック図である。図８に示したコントローラの一構成例を示すハードウェア構成図である。図８に示したコントローラの別の構成例を示すハードウェア構成図である。実施の形態１に係る空気調和機において、液側遮断弁およびガス側遮断弁の設置位置の一例を示す図である。実施の形態１に係る空気調和機において、液側遮断弁およびガス側遮断弁の設置位置の別の例を示す図である。実施の形態１に係る空気調和機の動作手順を示すフローチャートである。実施の形態１に係る空気調和機の動作手順を示すフローチャートである。図１に示した負荷側熱交換器において冷媒漏洩が発生したときの冷媒濃度と時間との関係の一例を示すグラフである。実施の形態１に係る空気調和機の動作について、図１３に示した手順の変形例１を示すフローチャートである。実施の形態１に係る空気調和機の動作について、図１３に示した手順の変形例２を示すフローチャートである。実施の形態２に係る空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。

　本実施の形態の空気調和機を、図を参照して説明する。実施の形態の説明の便宜上、図面の一部に、方向を定義する３つの軸（Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸）の矢印を表示している。Ｚ軸矢印の反対方向を重力方向とする。

実施の形態１．
　本実施の形態１の空気調和機の構成を説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。図１に示すように、空気調和機１は、室外機２および室内機３を有する。

　室外機２は、室内機３に供給する熱を生成する。室内機３は、空調対象空間となる部屋に設置され、室内機３から供給される熱によって室内の空気を調和する。室内には、ユーザが空気調和機１を操作するためのリモートコントローラ４０が設けられている。

　室外機２は、圧縮機４と、四方弁５と、熱源側熱交換器６と、膨張弁７と、室外ファン１１と、コントローラ３０とを有する。室外機２において、圧縮機４、四方弁５、熱源側熱交換器６および膨張弁７は冷媒配管９ａを介して接続されている。室内機３は、負荷側熱交換器８と、室内ファン１２とを有する。室内機３において、負荷側熱交換器８は冷媒配管９ｂに接続されている。

　室外機２の冷媒配管９ａと室内機３の冷媒配管９ｂとは、液冷媒配管１３およびガス冷媒配管１４を介して接続されている。圧縮機４、熱源側熱交換器６、膨張弁７および負荷側熱交換器８が冷媒配管９ａおよび９ｂと、液冷媒配管１３およびガス冷媒配管１４とを介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路１０が構成される。

　本実施の形態１においては、空気調和機１が運転モードとして冷房運転および暖房運転を有する場合で説明するが、これらの運転モードの他に、除霜運転および送風運転を有していてもよい。

　四方弁５は、冷媒回路１０を循環する冷媒の流通方向を切り替える。運転モードが冷房運転の場合、図１に示す四方弁５内は実線に示す流路となる。運転モードが暖房運転の場合、図１に示す四方弁５内は破線に示す流路となる。四方弁５は、信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続される。四方弁５は、コントローラ３０によって制御される。

　圧縮機４は、低温および低圧の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機４は、例えば、運転周波数を変更することで容量を調節することができるインバータ圧縮機である。圧縮機４は信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。

　熱源側熱交換器６は、外気と冷媒とを熱交換させる熱交換器である。冷房運転の場合、熱源側熱交換器６は凝縮器として機能し、暖房運転の場合、熱源側熱交換器６は蒸発器として機能する。負荷側熱交換器８は、室内の空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器である。冷房運転の場合、負荷側熱交換器８は蒸発器として機能し、暖房運転の場合、負荷側熱交換器８は凝縮器として機能する。熱源側熱交換器６および負荷側熱交換器８は、例えば、伝熱管および複数の放熱フィンを有するフィンアンドチューブ型熱交換器である。

　膨張弁７は、凝縮器として機能する熱源側熱交換器６または負荷側熱交換器８から流入する液冷媒を減圧して膨張させる。膨張弁７は、例えば、電子膨張弁である。膨張弁７は信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。

　室外機２において、圧縮機４の冷媒吸入口側に低圧センサ２２が設けられている。低圧センサ２２は、圧縮機４に吸入される冷媒の圧力である吸入圧力を検出する。吸入圧力は、冷媒回路１０における低圧側の圧力である低圧圧力Ｌｐに相当する。低圧センサ２２は信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。低圧センサ２２は、低圧圧力Ｌｐの値をコントローラ３０に送信する。

　室内機３には、室内から室内機３に吸い込まれる空気の温度である室温を検出する吸い込み温度センサ２１が設けられている。吸い込み温度センサ２１は、例えば、サーミスタである。吸い込み温度センサ２１は信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。吸い込み温度センサ２１は、室温の値をコントローラ３０に送信する。

　室内機３には、空気中における冷媒濃度を検出する冷媒検知センサ２０が設けられている。冷媒検知センサ２０は信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。冷媒検知センサ２０は、例えば、半導体ガスセンサである。半導体ガスセンサは、表面に接触する冷媒濃度に対応して電気抵抗が変化する半導体（図示せず）と、供給される電力によって半導体を加熱するヒータ（図示せず）とを有する。冷媒検知センサ２０は、検出する冷媒濃度に対応する電圧値Ｃｒｖ、または電圧値Ｃｒｖに基づく冷媒検知センサ２０の状態を示す出力パルスをコントローラ３０に送信する。

　液冷媒配管１３に液側遮断弁１５が設けられている。ガス冷媒配管１４にガス側遮断弁１６が設けられている。液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６は、例えば、電磁弁である。液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６の開閉はコントローラ３０によって制御される。液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６は、空気調和機１が暖房運転および冷房運転で運転中、開状態を維持する。液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６は、コントローラ３０と信号線（図示せず）を介して接続されている。

　リモートコントローラ４０は、信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。リモートコントローラ４０は、ユーザがコントローラ３０に指示を入力するための操作部（図示せず）と、空調対象空間の部屋にいる人に冷媒の漏洩を報知する報知装置４３と、メッセージを表示する表示装置４５とを有する。報知装置４３は、例えば、冷媒の漏洩を報知するための警報音を出力するスピーカ（図示せず）および、点灯または点滅することで、冷媒の漏洩を報知するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）等の光源の一方または両方を有する構成である。表示装置４５は、例えば、ユーザに冷媒検知センサ２０の交換を促すメッセージを表示するディスプレイ（図示せず）である。なお、リモートコントローラ４０は、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）またはＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信規格に基づいて通信手段（図示せず）を介してコントローラ３０と無線接続されてもよい。

　図２は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機の一構成例を示す外観模式図である。図３は、図２に示した室内機の平面図である。図４は、図３に示した室内機についてＡ－Ａ線部分で切ったときの断面模式図である。

　図２に示すように、室内機３は、図１に示した負荷側熱交換器８、室内ファン１２、吸い込み温度センサ２１および冷媒検知センサ２０を収納する筐体１９を有する。筐体１９の重力方向（Ｚ軸矢印の反対方向）には、室内空間に面した化粧パネル２５ａが設けられている。化粧パネル２５ａには、室内ファン１２の回転によって室内から筐体１９に空気を吸い込む吸込口１７と、室内ファン１２の回転によって生じる空気流を室内に吹き出す吹出口１８とが設けられている。吹出口１８は、筐体１９内に吸い込まれた空気が負荷側熱交換器８において冷媒と熱交換した後の空調空気を室内に吹き出す。

　図２に示す室内機３は、部屋の天井に埋め込むことができる天井埋め込み型の室内機である。図２に示す室内機３は、四方向に吹出口１８が形成された四方向カセット型の室内機である。室内機３は、二方向に吹出口１８が形成された二方向カセット型の室内機であってもよい。

　図２に示すように、吸込口１７には、室内から筐体１９に吸い込まれる空気から塵埃を取り除くフィルタ２４が設けられている。吹出口１８には、吹出口１８から室内に吹き出される空気の吹き出し方向について俯角を調整する風向ベーン２３が設けられている。以下では、吹出口１８から室内に吹き出される空気の吹き出し方向を風向と称する。また、風向ベーン２３は、吹出口１８を開状態または閉状態に切り替える役目を果たす。閉状態とは、吹出口１８が風向ベーン２３によって覆われることを意味し、吹出口１８が密閉される場合に限らず、隙間が生じていてもよい。風向ベーン２３は、コントローラ３０と図に示さない信号線を介して接続され、コントローラ３０によって制御される。

　図３は、図２に示した室内機３からフィルタ２４を外した状態を示す。図２および図３は、風向ベーン２３が吹出口１８を閉状態にした場合を示す。図３に示すように、筐体１９には、コントローラ３０が室内ファン１２および風向ベーン２３を制御するための電子回路（図示せず）が搭載された制御基板２６が設けられている。制御基板２６は、信号線（図示せず）を介してコントローラ３０と接続されている。吸い込み温度センサ２１は、図３に示すように、吸込口１７に設けられている。

　図４に示すように、化粧パネル２５ａの内側には内側パネル２５ｂが設けられている。内側パネル２５ｂに、吸込口１７から取り込まれた空気を室内ファン１２に中継するベルマウス２７が設けられている。

　図５は、図２に示した室内機において化粧パネルを外した状態を示す外観斜視図である。図６は、図５に示した室内機において内側パネルを外した状態を示す外観斜視図である。図７は、図４に示した室内機の断面模式図において、空気の流れを説明するための模式図である。

　室内機３について、図５に示した状態から内側パネル２５ｂを外すと、図６に示した状態になる。図６に示すように、負荷側熱交換器８は、室内ファン１２を囲むように矩形状に設けられている。筐体１９内には、矩形状の負荷側熱交換器８によって囲まれる空間５１と、負荷側熱交換器８の伝熱管（図示せず）と図１に示した冷媒配管９ｂとが接続される空間とを仕切る仕切り板２８が設けられている。仕切り板２８は、矩形状の負荷側熱交換器８の水平方向の隙間を埋める位置に設けられている。仕切り板２８において、負荷側熱交換器８によって囲まれる空間５１に面する位置に冷媒検知センサ２０が設けられている。仕切り板２８において、空間５１側の面とは反対側の面には、例えば、室内ファン１２の配線を押さえる部材（図示せず）などが取り付けられている。

　負荷側熱交換器８に冷媒が漏洩したとき、負荷側熱交換器８が矩形状に設けられているので、負荷側熱交換器８で囲まれた空間５１に冷媒が溜まりやすくなり、空間５１の冷媒濃度が高くなる。そのため、仕切り板２８の空間５１に面する位置に冷媒検知センサ２０を設けることで、冷媒検知センサ２０が、負荷側熱交換器８から空間５１に漏れ出た冷媒を検知しやすくなる。さらに、室内ファン１２が回転していない場合、空間５１に漏れ出た冷媒が拡散することが抑制されるため、冷媒検知センサ２０はより早く冷媒漏洩を検知することができる。

　図７は、吹出口１８が開状態である場合において、図６に示した室内ファン１２が回転すると、破線矢印に示す気流が生じることを示す。また、図７は、図６に示した仕切り板２８が図に示されていないが、仕切り板２８に取り付けられた冷媒検知センサ２０を破線で示している。図７に示すように、内側パネル２５ｂは、負荷側熱交換器８が蒸発器として機能したときの結露水を溜めるドレンパン２９を有する。ドレンパン２９は、図６に示した負荷側熱交換器８の重力方向（Ｚ軸矢印の反対方向）の面を覆うように、負荷側熱交換器８に沿って設けられている。

　図７に示すように、冷媒検知センサ２０は、高さ方向（Ｚ軸矢印方向）について、図６に示した仕切り板２８において、負荷側熱交換器８の高さの半分よりも低い位置に配置されている。具体的には、冷媒検知センサ２０は、負荷側熱交換器８の高さの半分よりもドレンパン２９に近い位置に配置されている。これは、空気よりも重い冷媒が負荷側熱交換器８から漏洩したとき、負荷側熱交換器８の重力方向にあるドレンパン２９に溜まりやすくなり、冷媒検知センサ２０によって冷媒の漏洩を検知しやすくするためである。

　次に、コントローラ３０の構成を説明する。図８は、図１に示したコントローラの一構成例を示す機能ブロック図である。コントローラ３０は、例えば、マイクロコンピュータである。コントローラ３０は、冷凍サイクル制御手段３１と、判定手段３２と、前段手段３３と、冷媒回収制御手段３４と、時間を計測するタイマー３５とを有する。

　冷凍サイクル制御手段３１は、運転モードに対応して、四方弁５の流路を切り替える。例えば、運転モードが冷房運転の場合、冷凍サイクル制御手段３１は、図１に示した四方弁５内の流路が実線になるように制御する。冷凍サイクル制御手段３１は、暖房運転および冷房運転の場合、吸い込み温度センサ２１によって検出される室温が設定温度と一致するように、圧縮機４の運転周波数、膨張弁７の開度および室外ファン１１の回転数を制御する。

　運転モードおよび設定温度は、ユーザによってリモートコントローラ４０を介してコントローラ３０に入力される。室内機３から吹き出される空気の風量および風向が、ユーザによってリモートコントローラ４０を介して設定されてもよい。風量とは、室内ファン１２の回転によって単位時間あたりに移動する空気の量である。冷凍サイクル制御手段３１がユーザの設定にしたがって空気調和機１に暖房運転または冷房運転をさせる運転モードを、以下では、通常モードと称する。

　冷凍サイクル制御手段３１は、通常モードを継続する旨の情報を判定手段３２から受信すると、通常モードを継続する。一方、冷凍サイクル制御手段３１は、通常モードを停止する旨の情報を判定手段３２から受信すると、通常モードを停止する。

　判定手段３２は、冷媒検知センサ２０によって検出される冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが予め決められた第１の判定値Ｔｈ１を超えるか否かを判定する。電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１以下である場合、判定手段３２は通常モードを継続する旨の情報を冷凍サイクル制御手段３１に送信する。電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、判定手段３２は、判定結果を前段手段３３に送信する。

　また、判定手段３２は、電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、電圧値Ｃｒｖが予め決められた第２の判定値Ｔｈ２を超えるか否かを判定する。電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超える場合、判定手段３２は、冷媒が漏洩していることをユーザに報知するために、報知装置４３を動作させる。また、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超える場合、判定手段３２は、通常モードを停止する旨の情報を冷凍サイクル制御手段３１に送信するとともに、判定結果を冷媒回収制御手段３４に送信する。

　判定手段３２は、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超える場合、電圧値Ｃｒｖが予め決められた第３の判定値Ｔｈ３を超えるか否かを判定する。判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３以下である場合、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０の検出値をリセットする。一方、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３を超える場合、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０の交換を促すメッセージを表示装置４５に表示させる。これは、冷媒検知センサ２０は、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３を超える冷媒濃度の冷媒に半導体（図示せず）が接触してしまうと、その後、正常に冷媒濃度を検出できなくなるからである。

　第１の判定値Ｔｈ１～第３の判定値Ｔｈ３はコントローラ３０に予め記憶されている。第１の判定値Ｔｈ１～第３の判定値Ｔｈ３は、Ｔｈ３＞Ｔｈ２＞Ｔｈ１の関係である。第１の判定値Ｔｈ１に対応する冷媒濃度をＣ_ｔｈ１と表し、第２の判定値Ｔｈ２に対応する冷媒濃度をＣ_ｔｈ２と表し、第３の判定値Ｔｈ３に対応する冷媒濃度をＣ_ｔｈ３と表す。この場合、例えば、冷媒濃度Ｃ_ｔｈ１は大気の０．１～０．２％であり、冷媒濃度Ｃ_ｔｈ２は大気の０．５％であり、冷媒濃度Ｃ_ｔｈ３は大気の１．０％である。

　前段手段３３は、判定手段３２によって冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超えると判定されると、室内ファン１２が回転しているか否かを判定する。判定の結果、室内ファン１２が回転している場合、前段手段３３は室内ファン１２の回転を停止する。判定の結果、室内ファン１２が回転していない場合、前段手段３３は室内ファン１２が回転していない状態を維持する。

　前段手段３３は、判定手段３２によって冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超えると判定されると、風向ベーン２３によって吹出口１８が閉状態になっているか否かを判定してもよい。判定の結果、吹出口１８が開状態である場合、前段手段３３は、風向ベーン２３を制御して吹出口１８を開状態から閉状態に切り替える。判定の結果、吹出口１８が閉状態である場合、前段手段３３は、吹出口１８の閉状態を維持する。

　冷媒回収制御手段３４は、判定手段３２によって冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超えると判定されると、液側遮断弁１５を開状態から閉状態に切り替え、ポンプダウン運転を開始する。ポンプダウン運転は、冷媒回路１０に封入された冷媒を冷媒回路１０の室内機３以外の場所に回収することを目的として、運転モードを冷房運転にして圧縮機４を動作させるものである。室内機３以外の場所とは、少なくとも室外機２である。具体的には、冷媒回収制御手段３４は、冷媒回路１０における冷媒の流通方向を、熱源側熱交換器６が凝縮器として機能するように判定手段３２および冷凍サイクル制御手段３１を介して四方弁５の流路を切り替え、圧縮機４を運転させる。冷媒回収制御手段３４は、冷媒の回収が終了したと判定すると、圧縮機４を停止してポンプダウン運転を終了させ、ガス側遮断弁１６を開状態から閉状態に切り替える。

　冷媒の回収が終了したか否かを判定するパラメータは、低圧圧力Ｌｐであってもよく、ポンプダウン運転開始からの経過時間ｔｐであってもよい。パラメータが低圧圧力Ｌｐの場合、冷媒回収制御手段３４は、低圧圧力Ｌｐが予め決められた閾値圧力以下になると、冷媒の回収が終了したと判定する。パラメータが経過時間ｔｐである場合、冷媒回収制御手段３４は、タイマー３５が計測する時間を監視し、経過時間ｔｐが予め決められた閾値時間に到達すると、冷媒の回収が終了したと判定する。

　ここで、図８に示したコントローラ３０のハードウェアの一例を説明する。図９は、図８に示したコントローラの一構成例を示すハードウェア構成図である。コントローラ３０の各種機能がハードウェアで実行される場合、図８に示したコントローラ３０は、図９に示すように、処理回路９０で構成される。図８に示した、冷凍サイクル制御手段３１、判定手段３２、前段手段３３、冷媒回収制御手段３４およびタイマー３５の各機能は、処理回路９０により実現される。

　各機能がハードウェアで実行される場合、処理回路９０は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）、または、これらを組み合わせたものに該当する。冷凍サイクル制御手段３１、判定手段３２、前段手段３３、冷媒回収制御手段３４およびタイマー３５の各手段の機能のそれぞれを別々の処理回路９０で実現してもよい。また、冷凍サイクル制御手段３１、判定手段３２、前段手段３３、冷媒回収制御手段３４およびタイマー３５の各手段の機能を１つの処理回路９０で実現してもよい。

　また、図８に示したコントローラ３０の別のハードウェアの一例を説明する。図１０は、図８に示したコントローラの別の構成例を示すハードウェア構成図である。コントローラ３０の各種機能がソフトウェアで実行される場合、図８に示したコントローラ３０は、図１０に示すように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）等のプロセッサ９１およびメモリ９２で構成される。冷凍サイクル制御手段３１、判定手段３２、前段手段３３、冷媒回収制御手段３４およびタイマー３５の各機能は、プロセッサ９１およびメモリ９２により実現される。図１０は、プロセッサ９１およびメモリ９２が互いにバス９３を介して通信可能に接続されることを示している。メモリ９２が、第１の判定値Ｔｈ１～第３の判定値Ｔｈ３を記憶している。

　各機能がソフトウェアで実行される場合、冷凍サイクル制御手段３１、判定手段３２、前段手段３３、冷媒回収制御手段３４およびタイマー３５の機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアおよびファームウェアは、プログラムとして記述され、メモリ９２に格納される。プロセッサ９１は、メモリ９２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、各手段の機能を実現する。

　メモリ９２として、例えば、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ　ａｎｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　ＲＯＭ）およびＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｅｒａｓａｂｌｅ　ａｎｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　ＲＯＭ）等の不揮発性の半導体メモリが用いられる。また、メモリ９２として、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）の揮発性の半導体メモリが用いられてもよい。さらに、メモリ９２として、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ　Ｄｉｓｃ）、ＭＤ（Ｍｉｎｉ　Ｄｉｓｃ）およびＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ　Ｄｉｓｃ）等の着脱可能な記録媒体が用いられてもよい。

　なお、図１はコントローラ３０が室外機２に設けられた場合の構成を示しているが、コントローラ３０は室内機３に設けられていてもよい。また、図１は液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６が室外機２側に設けられている場合の構成を示しているが、室内機３側に設けられていてもよい。図１１は、実施の形態１に係る空気調和機において、液側遮断弁およびガス側遮断弁の設置位置の一例を示す図である。図１２は、実施の形態１に係る空気調和機において、液側遮断弁およびガス側遮断弁の設置位置の別の例を示す図である。図１１および図１２においては、室外機２および室内機３を模式的に表し、液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６を記号で表している。

　図１１に示す設置例においては、液側遮断弁１５が液冷媒配管１３において室外機２に近い位置に設けられ、ガス側遮断弁１６がガス冷媒配管１４において室外機２に近い位置に設けられている。図１１に示す設置例の場合、ポンプダウン運転の際、冷媒回路１０に封入された冷媒を主に室外機２に回収することができる。図１２に示す設置例においては、液側遮断弁１５が液冷媒配管１３において室内機３に近い位置に設けられ、ガス側遮断弁１６がガス冷媒配管１４において室内機３に近い位置に設けられている。図１２に示す設置例の場合、ポンプダウン運転の際、冷媒回路１０に封入された冷媒を室外機２だけでなく、室内機３以外の冷媒配管である液冷媒配管１３に収容することができる。この場合、冷媒の回収場所は室外機２に限定されない。

　また、本実施の形態１においては、報知装置４３および表示装置４５がリモートコントローラ４０に設けられている場合の構成で説明したが、報知装置４３および表示装置４５の一方または両方はリモートコントローラ４０に設けられていなくてもよい。報知装置４３および表示装置４５は室内に設けられていればよい。さらに、圧縮機４等の各冷媒機器および冷媒検知センサ２０等の各センサが、コントローラ３０と有線で接続される場合で説明したが、無線で接続されてもよい。

　なお、本実施の形態１においては、室内機３が天井埋め込み型室内機の場合で説明したが、壁に取り付けられる壁掛け型室内機であってもよく、床の上に置かれる床置き型室内機であってもよい。室内機３が壁掛け型室内機または床置き型室内機である場合、風向ベーン２３は俯角および仰角のうち一方または両方を調整できる構成であってもよい。室内機３に設けられる吹出口１８の数は、１つであってもよく、複数であってもよい。

　次に、本実施の形態１の空気調和機１の動作を説明する。図１３および図１４は、実施の形態１に係る空気調和機の動作手順を示すフローチャートである。ここでは、初期段階として、空気調和機１が冷房運転をしているものとする。

　ステップＳ１０１において、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０によって検出される冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖを冷媒検知センサ２０から受信すると、電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超えるか否かを判定する。判定手段３２による判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１以下である場合、冷凍サイクル制御手段３１は、通常モードを継続する（ステップＳ１０５）。ここでは、冷凍サイクル制御手段３１は冷房運転を継続する。

　一方、ステップＳ１０１の判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、前段手段３３は、室内ファン１２が回転しているか否かを判定する（ステップＳ１０２）。判定の結果、室内ファン１２が回転している場合、前段手段３３は室内ファン１２の回転を停止する（ステップＳ１０３）。室内機３において冷媒が漏洩していると仮定すると、室内ファン１２の回転が停止している状態において、漏洩した冷媒が室内に拡散されにくくなり、冷媒検知センサ２０によって冷媒が検出されやすくなる。室内ファン１２の回転しているときよりも、冷媒漏洩が早く検出される。

　一方、ステップＳ１０２の判定の結果、室内ファン１２が回転していない場合、前段手段３３は室内ファン１２が回転していない状態を維持し、ステップＳ１０４の処理に進む。ステップＳ１０４において、判定手段３２は、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超えるか否かを判定する。

　ステップＳ１０４における判定手段３２による判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２以下である場合、冷媒検知センサ２０によって検出された冷媒濃度の上昇は誤検知と考えられる。そのため、冷凍サイクル制御手段３１は、通常モードを継続する（ステップＳ１０５）。例えば、ユーザが殺虫剤を室内で噴射させたとき、冷媒検知センサ２０の電圧値Ｃｒｖが一時的に第１の判定値Ｔｈ１を超えてしまうことがある。このような誤検知があっても、空気調和機１はポンプダウン運転を開始しないので、空気調和機１の運転が停止してしまうことを回避できる。

　一方、ステップＳ１０４の判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超える場合、冷媒回収制御手段３４は、液側遮断弁１５を開状態から閉状態に切り替える（ステップＳ１０６）。そして、冷媒回収制御手段３４は、ポンプダウン運転を開始する（ステップＳ１０７）。ここでは、空気調和機１が冷房運転を行っているので、冷媒回収制御手段３４は、四方弁５の流路を切り替える必要がなく、圧縮機４の運転を維持すればよい。

　ステップＳ１０８において、判定手段３２は、報知装置４３を動作させて、冷媒が漏洩していることをユーザに報知する。具体的には、報知装置４３は、冷媒の漏洩をユーザに報知するために、スピーカ（図示せず）から警報音を出力し、光源（図示せず）を点滅させる。冷媒漏洩が誤検知でなく、冷媒漏洩が発生していることが判定手段３２によって判定されてから、部屋にいる人に冷媒の漏洩を報知することで、冷媒漏洩の報知の信頼度を高めることができる。なお、判定手段３２は、冷媒の漏洩をユーザに報知する際、報知装置４３を動作させるとともに、予め登録されたユーザのスマートフォン等の端末装置（図示せず）へ冷媒の漏洩の情報を通知するように構成されていてもよい。

　ステップＳ１０９において、冷媒回収制御手段３４は、冷媒の回収が終了したか否かを判定する。例えば、冷媒回収制御手段３４は、低圧圧力Ｌｐが閾値圧力以下であるか否かを判定する。冷媒回収制御手段３４は、低圧圧力Ｌｐが閾値圧力より大きい場合、冷媒の回収が終了していないと判定し、低圧圧力Ｌｐが閾値圧力以下である場合、冷媒の回収が終了したと判定する。

　ステップＳ１０９の判定において、冷媒回収制御手段３４は、冷媒の回収が終了したと判定すると、圧縮機４を停止してポンプダウン運転を終了する（ステップＳ１１０）。続いて、冷媒回収制御手段３４は、ガス側遮断弁１６を開状態から閉状態に切り替える（ステップＳ１１１）。これにより、室外機２側に回収された冷媒が、冷媒配管９ａからガス冷媒配管１４を経由して室内機３側に漏れ出てしまうことを防げる。

　ここで、空気調和機１について図１３および図１４を参照して説明した動作に基づいて、本実施の形態１の効果を説明する。図１５は、図１に示した負荷側熱交換器において冷媒漏洩が発生したときの冷媒濃度と時間との関係の一例を示すグラフである。図１５の縦軸は、冷媒検知センサ２０における冷媒濃度［％］である。図１５の横軸は、負荷側熱交換器８において冷媒の漏洩が発生してからどのくらい経過したかを示す時間［ｓｅｃ］である。

　図１５に示すグラフＧｒ１は、室内ファン１２が回転していない場合の冷媒濃度の変化を示すグラフである。グラフＧｒ２は、室内ファン１２が回転している場合の冷媒濃度の変化を示すグラフである。グラフＧｒ２ａは、時間ｔ２において室内ファン１２の回転が停止したときからの冷媒濃度の変化を示すグラフである。グラフＧｒ２ｂは、時間ｔ２になっても室内ファン１２の回転を停止せず、室内ファン１２の回転を継続した場合の冷媒濃度の変化を示すグラフである。

　グラフＧｒ１の傾きをＳＬαとし、グラフＧｒ２の傾きをＳＬβとする。傾きＳＬαおよびＳＬβは、ＳＬα＞ＳＬβの関係である。なぜなら、室内ファン１２が回転していると、負荷側熱交換器８から漏洩した冷媒が室内ファン１２の回転によって室内に拡散され、冷媒検知センサ２０で検出される冷媒濃度が低くなるからである。

　はじめに、図１３に示したステップＳ１０２の判定において、室内ファン１２が回転していない場合を考える。この場合、時間ｔ１において冷媒濃度がＣ_ｔｈ１に達し、時間ｔ３において冷媒濃度がＣ_ｔｈ２に達する。そのため、時間ｔ３において、図１４に示したステップＳ１０７のポンプダウン運転が開始される。

　続いて、図１３に示したステップＳ１０２の判定において、室内ファン１２が回転しており、ステップＳ１０３の処理が行われない場合を考える。この場合、室内ファン１２の回転が維持されるため、冷媒検知センサ２０による冷媒濃度の変化は、時間ｔ２まではグラフＧｒ２で表され、時間ｔ２以降はグラフＧｒ２ｂで表される。傾きＳＬβは傾きＳＬαよりも小さいため、冷媒濃度がＣ_ｔｈ１に到達する時間ｔ２は時間ｔ１よりも遅くなる。

　また、時間ｔ２以降のグラフＧｒ２ｂの傾きは傾きＳＬβと同等になるため、冷媒濃度がＣ_ｔｈ２に到達する時間ｔ６は時間ｔ３よりも遅くなる。図１５に示すグラフでは、時間ｔ６は時間ｔ３の２倍以上である。つまり、室内ファン１２が回転を継続すると、ポンプダウン運転の開始まで時間がかかってしまうことになる。

　続いて、図１３に示したステップＳ１０２の判定において、室内ファン１２が回転しているが、ステップＳ１０３の処理が行われる場合を考える。この場合、室内ファン１２の回転が時間ｔ２で停止するため、冷媒検知センサ２０による冷媒濃度の変化は、時間ｔ２まではグラフＧｒ２で表され、時間ｔ２以降はグラフＧｒ２ａで表される。グラフＧｒ２ａの傾きは傾きＳＬαと同等になるため、冷媒濃度がＣ_ｔｈ２に到達する時間ｔ４は、時間ｔ６よりも早くなる。つまり、ステップＳ１０３において室内ファン１２が回転を停止することで、冷媒漏洩が発生してからポンプダウン運転開始までの時間を、室内ファン１２の回転が継続する場合に比べて、短縮することができる。

　なお、図１４に示すステップＳ１０８の処理は、ステップＳ１０７の後に行われる場合に限らない。ステップＳ１０８の処理は、ステップＳ１０６の前に行われてもよく、ステップＳ１０６とステップＳ１０７との間に行われてもよい。また、本実施の形態１において、空気調和機１の動作は図１３および図１４に示したフローチャートの処理に限らない。以下に、空気調和機１の動作の変形例を説明する。

（変形例１）
　変形例１は、冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、吹出口１８を開状態にするものである。図１６は、実施の形態１に係る空気調和機の動作について、図１３に示した手順の変形例１を示すフローチャートである。変形例１においては、図１３を参照して説明したステップＳ１０１～Ｓ１０５の処理についての詳細な説明を省略する。

　ステップＳ１０１において、判定手段３２によって冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超えると判定されると、前段手段３３は、吹出口１８が閉状態であるか否かを判定する（ステップＳ１２１）。ステップＳ１２１の判定の結果、吹出口１８が開状態である場合、前段手段３３は、風向ベーン２３を制御して吹出口１８を開状態から閉状態に切り替える（ステップＳ１２２）。一方、ステップＳ１２１の判定の結果、吹出口１８が閉状態である場合、前段手段３３は、吹出口１８の閉状態を維持し、ステップＳ１０４に進む。

　変形例１によれば、冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、吹出口１８が開状態から閉状態に切り替えられる。この場合、冷媒濃度の変化の傾きが図１５に示した傾きＳＬαよりも大きくなる。そのため、室内機３において冷媒の漏洩が発生していると、室内機３内の冷媒濃度がより早くＣ_ｔｈ２を超えるため、冷媒検知センサ２０によって冷媒漏洩がより早く検出される。

　なお、図１６に示すステップＳ１２１～Ｓ１２２の処理は、ステップＳ１０３の後に行われる場合に限らない。ステップＳ１２１～Ｓ１２２の処理は、ステップＳ１０２～Ｓ１０３と並行して行われてもよく、ステップＳ１０２の前に行われてもよい。

（変形例２）
　変形例２は、冷媒濃度を示す電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３を超えるか否かを判定するものである。図１７は、実施の形態１に係る空気調和機の動作について、図１３に示した手順の変形例２を示すフローチャートである。変形例２においては、図１３を参照して説明したステップＳ１０１～Ｓ１０５の処理についての詳細な説明を省略する。

　ステップＳ１０４において、判定手段３２は、電圧値Ｃｒｖが第２の判定値Ｔｈ２を超えると判定した場合、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３を超えるか否かを判定する（ステップＳ１３１）。ステップＳ１３１の判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３以下である場合、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０を再起動する（ステップＳ１３３）。具体的には、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０への電力の供給を一時的に停止した後、再度、冷媒検知センサ２０への電力供給を開始する。冷媒検知センサ２０は、半導体（図示せず）が接触した冷媒の濃度がＣ_ｔｈ３以下であれば、冷媒検知センサ２０に供給される電力がオフになることで、半導体の電気抵抗が冷媒に接触する前の状態に戻り、再利用できるからである。

　一方、ステップＳ１３１の判定の結果、電圧値Ｃｒｖが第３の判定値Ｔｈ３を超える場合、判定手段３２は、冷媒検知センサ２０の交換を促すメッセージを表示装置４５に表示させる（ステップＳ１３２）。冷媒検知センサ２０は、冷媒濃度Ｃ_ｔｈ３の冷媒に半導体（図示せず）が接触してしまうと、その後、正常に冷媒濃度を検出できなくなるからである。また、図１４に示したステップＳ１１１の後、判定手段３２は、空気調和機１の運転を停止する旨の情報を冷凍サイクル制御手段３１に送信する。

　変形例２によれば、冷媒検知センサ２０が検出した冷媒濃度がＣ_ｔｈ３以下である場合、冷媒検知センサ２０を再起動することで、冷媒検知センサ２０の利用を継続することができる。一方、冷媒検知センサ２０が検出した冷媒濃度がＣ_ｔｈ３を超える場合、表示装置４５がユーザに冷媒検知センサ２０の交換を促すメッセージを表示する。冷媒検知センサ２０は、高濃度の冷媒に曝露された場合、故障してしまうおそれがある。検出された冷媒濃度がＣ_ｔｈ３を超える場合、冷媒検知センサ２０が高濃度の冷媒に曝露された状態である。この場合、冷媒検知センサ２０の電気抵抗の特性が著しく変化している可能性がある。そのため、冷媒検知センサ２０を交換するようにユーザに促す。これにより、冷媒検知センサ２０が不良の状態で、冷媒漏洩対処後の空気調和機１を運転させることを回避できる。

　本実施の形態１の空気調和機１は、室内機３と、室外機２と、室内機３および室外機２を接続する液冷媒配管１３およびガス冷媒配管１４を介して、室内機３と室外機２との間で冷媒が循環する冷媒回路１０と、液冷媒配管１３に設けられ、液冷媒配管１３の冷媒の流通を遮断する液側遮断弁１５と、室内ファン１２、圧縮機４および液側遮断弁１５を制御するコントローラ３０とを有する。室内機３は、負荷側熱交換器８、室内ファン１２および冷媒検知センサ２０を有する。室外機２は圧縮機４および熱源側熱交換器６を有する。コントローラ３０は、冷媒検知センサ２０によって検出される冷媒濃度が予め決められた第１の判定値Ｔｈ１を超えるか否かを判定し、冷媒濃度が第１の判定値Ｔｈ１を超える場合、室内ファン１２が回転しているか否かを判定し、室内ファン１２が回転しているとき、室内ファン１２の回転を停止し、室内ファン１２が回転していないとき、室内ファン１２が回転していない状態を維持する。そして、コントローラ３０は、冷媒濃度が第１の判定値Ｔｈ１を超えると判定した後、冷媒濃度が第２の判定値Ｔｈ２を超える場合、液側遮断弁１５を開状態から閉状態に切り替え、冷房運転で圧縮機４を動作させて冷媒を冷媒回路１０の室内機３以外の場所に回収するポンプダウン運転を実行する。

　本実施の形態１によれば、冷媒検知センサ２０によって検出される冷媒濃度が第１の判定値を超える場合、室内ファン１２は回転が停止した状態にされる。室内ファン１２の回転が停止した状態において冷媒漏洩が発生していると、漏れ出た冷媒は室内機内に滞留し室内機外への拡散が防止され、冷媒検知センサ２０で検出される冷媒濃度が上昇する。室内ファン１２の回転が停止した状態で冷媒濃度が第２の判定値を超える場合、実際に冷媒漏洩が発生していると判定され、ポンプダウン運転が行われる。一方、室内ファン１２の回転が停止した状態で冷媒濃度が第２の判定値以下である場合、冷媒検知センサ２０の誤検知と判定され、空気調和機１は運転を継続する。そのため、冷媒検知センサ２０の誤検知に起因するポンプダウン運転の発生頻度が低下し、ユーザの利便性を向上させることができる。さらに、冷媒検知センサ２０の誤検知の頻度を低下させることで、空気調和機１の信頼性を高めることができる。

　空気調和機の安全性の規格として、冷媒漏洩が発生したとき予め決められた時間内に検知することが定められている。この規格を満足するためには、冷媒検知センサの冷媒漏洩の判定値を低くすることが考えられるが、冷媒漏洩の判定値を低くし過ぎると、誤検知の頻度が高くなるという問題がある。

　これに対して、本実施の形態１の空気調和機１は、冷媒漏洩の判定値が複数の段階に設定され、圧縮機４および室内ファン１２等の機器に対して段階毎に異なる制御を行う。以下に具体的に説明する。冷媒検知の前提条件として、室内ファン１２が回転していると、冷媒漏洩を精度よく検知することは難しい。そこで、本実施の形態１においては、第１の判定値は、室内ファン１２の回転中でも冷媒濃度を検知しやすいように低い値に設定されている。そして、冷媒検知センサ２０によって検出された冷媒濃度が第１の判定値を超える場合、空気調和機１が室内ファン１２の回転を停止する。これにより、室内に含まれる雑ガスを室内ファン１２によって室内機３内に吸い込まれることが無くなる。

　例えば、部屋でユーザが殺虫剤を使用したことで冷媒濃度が第１の判定値を超えた場合、室内ファン１２の回転が停止することで、殺虫剤の成分が室内機３に取り込まれることがなくなる。室内機３から冷媒が漏れていなかった場合、冷媒濃度は上昇しないため、空気調和機１は、冷媒漏洩が誤検知と判定し、通常モードの制御に戻ることができる。一方、実際に負荷側熱交換器８から冷媒が漏れていた場合、室内ファン１２が回転を停止した後、冷媒検知センサ２０が検出する冷媒濃度が上昇する。そして、検出される冷媒濃度が第２の判定値を超えた場合、空気調和機１は、冷媒漏洩と判定し、ポンプダウン運転を実行することで、室内機３を除く室外機２などに冷媒を追いやることができる。このようにして、より早く、より正しく冷媒漏洩の有無を判定することができる。

　なお、本実施の形態１においては、冷媒検知センサ２０について、判定手段３２が、再起動の必要性を判定し、再起動が必要と判定すると、再起動を実行する場合で説明したが、この場合に限らない。例えば、空気調和機１のメンテナンス業者の作業員が冷媒検知センサ２０の再起動が必要か否かを判断し、冷媒検知センサ２０の再起動が必要と判断すると、手動によって冷媒検知センサ２０の再起動を実行してもよい。

実施の形態２．
　本実施の形態２は、空気調和機が複数の室内機３を有するものである。本実施の形態２においては、実施の形態１で説明した構成と同一の構成に同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態１の空気調和機１と同様な構成および動作の説明を省略する。

　実施の形態２の空気調和機の構成を説明する。図１８は、実施の形態２に係る空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。図１８に示すように、空気調和機１ａは、室外機２と、複数の室内機３－１～３－ｎとを有する。ｎは２以上の整数である。

　室外機２は、圧縮機４と、四方弁５と、熱源側熱交換器６と、膨張弁７ａと、室外ファン１１と、コントローラ３０とを有する。ｋを１～ｎの任意の整数とすると、室内機３－ｋは、負荷側熱交換器８、室内ファン１２、膨張弁７ｂ、冷媒検知センサ２０および吸い込み温度センサ２１を有する。室内機３－ｋによる空気調和の対象となる部屋にリモートコントローラ４０－ｋが設けられている。

　空気調和機１ａが、例えば、病院または介護施設などの施設に設置されることが考えられる。この場合、施設の複数の部屋のそれぞれに室内機３－ｋが設置される。なお、本実施の形態２の空気調和機１ａの動作は、実施の形態１と比べて、室内機３－ｋの数が異なるだけで実施の形態１と同様になるため、その詳細な説明を省略する。

　従来、複数の室内機および１つの室外機を有する空気調和機が病院等の施設に設置されている場合、例えば、１つの部屋で殺虫剤が使用されたことにより、その部屋の室内機の冷媒検知センサが誤検知してしまうことがある。この場合、冷媒が漏洩していないにも関わらず、空気調和機がポンプダウン運転を行い、複数の室内機全てが停止してしまう。空気調和機の運転を再開するには、メンテナンス会社の作業員が施設を訪れ、冷媒漏洩がないことを確認した上で空気調和機を再起動しなければならない。そのため、冷媒漏洩の誤検知によって空気調和機が運転を停止してから作業者によって空気調和機が運転を再開するまでの間、施設内の全ての部屋において、空気調和が行われなくなってしまう。

　これに対して、本実施の形態２によれば、複数の室内機３－１～３－ｎの冷媒検知センサ２０の誤検知に起因するポンプダウン運転を防止し、複数の室内機３－１～３－ｎ全体に影響を及ぼしてしまうことを防ぐことができる。

　なお、実施の形態１および２において、室外機２の圧縮機４の冷媒吸入口側に、冷媒液溜め用のアキュームレータ（図示せず）が設けられていてもよい。この場合、ポンプダウン運転の際、冷媒回路１０に封入された冷媒の一部をアキュームレータに回収することができる。実施の形態２は、液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６が室外機２側に設けられる場合で説明したが、図１２に示したように、各室内機３－ｋ側に液側遮断弁１５およびガス側遮断弁１６が設けられていてもよい。実施の形態１において、実施の形態２と同様に、室内機３に膨張弁７ｂが設けられていてもよい。この場合、膨張弁７ｂが液側遮断弁１５の役目を果たしてもよい。

　１、１ａ　空気調和機、２　室外機、３、３－１～３－ｎ　室内機、４　圧縮機、５　四方弁、６　熱源側熱交換器、７、７ａ、７ｂ　膨張弁、８　負荷側熱交換器、９ａ、９ｂ　冷媒配管、１０　冷媒回路、１１　室外ファン、１２　室内ファン、１３　液冷媒配管、１４　ガス冷媒配管、１５　液側遮断弁、１６　ガス側遮断弁、１７　吸込口、１８　吹出口、１９　筐体、２０　冷媒検知センサ、２１　吸い込み温度センサ、２２　低圧センサ、２３　風向ベーン、２４　フィルタ、２５ａ　化粧パネル、２５ｂ　内側パネル、２６　制御基板、２７　ベルマウス、２８　仕切り板、２９　ドレンパン、３０　コントローラ、３１　冷凍サイクル制御手段、３２　判定手段、３３　前段手段、３４　冷媒回収制御手段、３５　タイマー、４０、４０－１～４０－ｎ　リモートコントローラ、４３　報知装置、４５　表示装置、５１　空間、９０　処理回路、９１　プロセッサ、９２　メモリ、９３　バス。

Claims

　負荷側熱交換器、室内ファンおよび冷媒検知センサを有し、空調対象空間の空気を調和する室内機と、
　圧縮機および熱源側熱交換器を有する室外機と、
　前記室内機および前記室外機を接続する液冷媒配管およびガス冷媒配管を介して、前記室内機と前記室外機との間で冷媒が循環する冷媒回路と、
　前記液冷媒配管に設けられ、前記液冷媒配管の前記冷媒の流通を遮断する液側遮断弁と、
　前記室内ファン、前記圧縮機および前記液側遮断弁を制御するコントローラと、を有し、
　前記コントローラは、
　前記冷媒検知センサによって検出される冷媒濃度が予め決められた第１の判定値を超えるか否かを判定し、前記冷媒濃度が前記第１の判定値を超えている場合、前記室内ファンが回転しているか否かを判定し、前記室内ファンが回転しているとき、前記室内ファンの回転を停止し、前記室内ファンが回転していないとき、前記室内ファンが回転していない状態を維持し、
　前記冷媒濃度が前記第１の判定値を超えると判定した後、前記冷媒濃度が前記第１の判定値よりも大きい第２の判定値を超えるか否かを判定し、前記冷媒濃度が前記第２の判定値を超える場合、前記液側遮断弁を開状態から閉状態に切り替え、前記熱源側熱交換器が凝縮器として機能するように前記圧縮機を動作させて前記冷媒を前記冷媒回路の前記室内機以外の場所に回収するポンプダウン運転を実行する、
　空気調和機。
　前記室内機は、
　前記室内ファンの回転により生じる空気流を吹き出す吹出口と、
　前記吹出口に設けられ、前記吹出口を開状態または閉状態に切り替える風向ベーンと、を有し、
　前記コントローラは、
　前記冷媒濃度が前記第１の判定値を超えると、前記吹出口が前記開状態か否かを判定し、前記吹出口が前記開状態である場合、前記風向ベーンを制御して前記吹出口を前記開状態から前記閉状態に切り替え、前記吹出口が前記閉状態である場合、前記吹出口を前記閉状態に維持する、
　請求項１に記載の空気調和機。
　前記空調対象空間にいる人に前記冷媒の漏洩を報知する報知装置を有し、
　前記コントローラは、
　前記冷媒濃度が前記第２の判定値を超えたとき、前記報知装置を動作させる、
　請求項１または２に記載の空気調和機。
　メッセージを表示する表示装置を有し、
　前記コントローラは、
　前記冷媒濃度が前記第２の判定値よりも大きい第３の判定値を超える場合、前記ポンプダウン運転の終了後に前記空気調和機の運転を停止するとともに、前記冷媒検知センサの交換を促すメッセージを前記表示装置に表示させる、
　請求項１～３のいずれか１項に記載の空気調和機。
　前記冷媒検知センサは電力が供給されることによって動作し、
　前記コントローラは、
　前記冷媒検知センサによって検出される前記冷媒濃度が前記第２の判定値よりも大きく前記第３の判定値以下である場合、前記冷媒検知センサへの電力供給を停止した後、再度、前記冷媒検知センサへの電力供給を開始する、
　請求項４に記載の空気調和機。
　前記負荷側熱交換器が前記室内機の筐体内において矩形状に設けられ、
　前記負荷側熱交換器によって囲まれた空間に面する仕切り板が前記筐体内に設けられ、
　前記冷媒検知センサは、前記仕切り板の前記負荷側熱交換器によって囲まれた空間に面する位置に設けられている、
　請求項１～５のいずれか１項に記載の空気調和機。