CN111606570A - 搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法和烹饪用具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法以及包含搪瓷组合物的烹饪用具。搪瓷组合物可以包括基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块。此外，基于100重量份的基础玻璃熔块，搪瓷组合物可以包含3至20重量份的催化性玻璃熔块。

Description

搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法和烹饪用具
技术领域
本文公开了搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法和烹饪用具。
背景技术
可以通过将玻璃釉施加到金属板的表面来制备搪瓷。搪瓷可用于烹饪用具，如微波炉和烤箱。诸如微波炉和燃气烤箱等烹饪用具可以使用加热源来烹饪食物或其他物品(以下统称为“食物”)。由于在烹饪过程中产生的污染物可能粘附到烹饪用具的腔体的内壁，因此可以清洁其腔体的内壁。此外，可能在高温下烹饪食物，其腔体的内壁可能接触有机物和碱性成分。因此，可以将搪瓷组合物涂覆在内壁上以有利于其腔体内壁的清洁，特别是，可以使用搪瓷组合物来促进在60至90℃的温度下用10至15分钟对诸如食用油、牛油、猪油或鸡油等油类污染物的清洁。然而，搪瓷组合物可能需要较高的清洁温度，特别是，使用搪瓷组合物可能无法完全除去诸如鸡油等含有大量不饱和脂肪酸的油类污染物。因此，搪瓷组合物可以有利于在室温下的清洁，使得可以容易地进行清洁并且由于优异的耐污性而可以容易地除去诸如鸡油等油类污染物。
使用昂贵的原料来改善使用搪瓷组合物获得的清洁性能。可能需要以最低的成本使清洁性能最大化。
其他搪瓷组合物可含有大量催化性氧化物(例如金属氧化物，如二氧化锰(MoO2))，以促进清洁。催化性氧化物可有利于使用搪瓷组合物进行清洁，同时催化性氧化物耐久性，如耐化学性劣化。因此，有意义的是提供一种有利于清洁并且具有优异耐久性的搪瓷组合物。
发明内容
为了满足上述需求，本发明提供一种搪瓷组合物，其包含：基础玻璃熔块；和催化性玻璃熔块，其中，基于100重量份的所述基础玻璃熔块，所述搪瓷组合物包含3至20重量份的所述催化性玻璃熔块。
附图说明
将参照以下附图对实施方式进行详细说明，其中，相同的附图标记指代相同的要素，并且：
图1是一个实施方式的烹饪用具的正透视图；
图2是图1中的烹饪用具的腔体的内表面的一部分的局部放大截面图；
图3是图1中的烹饪用具的门的内表面的一部分的局部放大截面图；
图4是一个实施方式的搪瓷组合物的制备方法的流程图。
具体实施方式
搪瓷组合物
实施方式的搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块。基于100重量份的基础玻璃熔块，搪瓷组合物可以包含3至20重量份的催化性玻璃熔块。
实施方式的搪瓷组合物可以通过将作为搪瓷组合物的基础成分的基础玻璃熔块和允许容易清洁的催化性玻璃熔块混合来制备。基于基础玻璃熔块的量，搪瓷组合物可包含较少量的催化性玻璃熔块。
各种类型的搪瓷组合物在本领域中是已知的，特别是，搪瓷组合物可以有利于在相对较低的温度下对烹饪用具内部进行清洁。然而，促进清洁的现有技术搪瓷组合物需要温度条件，例如60至90℃的温度范围和约10至15分钟的清洁时间。根据本文公开的实施方式，搪瓷组合物可包含混合的玻璃熔块和金属氧化物催化剂成分，从而有利于在室温条件下(例如在约15至25℃的温度范围)用约10分钟进行清洁。
促进清洁的现有技术搪瓷组合物可能不能完全除去鸡油污染物。鸡油含有大量的具有大量双键的不饱和脂肪酸，可以促进固定在涂覆有搪瓷组合物的表面上。因此，在清洁涂层表面过程中从涂层表面除去鸡油可能非常困难。然而，根据实施方式，搪瓷组合物中包含的催化性玻璃熔块还可以使得能够在如鸡油等污染物和涂层表面之间形成间隙，从而与其他搪瓷组合物相比，包含金属氧化物催化剂成分的搪瓷组合物使得能够容易地除去鸡油。
包含能够向搪瓷组合物提供清洁性能的金属氧化物催化剂成分的熔块可以用作实施方式中使用的催化性玻璃熔块的实例，而没有限制。催化性玻璃熔块可包含例如15重量％至20重量％的二氧化硅(SiO2)、20重量％至30重量％的五氧化二磷(P2O5)、5重量％至15重量％的氧化硼(B2O3)、15重量％至30重量％的I族氧化物、0.1重量％至15重量％的II族氧化物、15重量％至30重量％的氧化铝(Al2O3)、5重量％至25重量％的二氧化钛(TiO2)、1重量％至5重量％的二氧化锆(ZrO2)和5重量％至10重量％的氧化钼(MoO3)。
SiO2形成玻璃结构，并可用于通过增强玻璃结构的骨架来改善搪瓷组合物的耐久性。可以包含15重量％至20重量％的SiO2。如果SiO2的含量超过20重量％，则可能阻碍其他成分的添加，从而使搪瓷组合物的各种性能劣化。如果SiO2的含量小于15重量％，则玻璃组成可能被破坏。
P2O5形成玻璃结构，并可用于通过增强玻璃结构的骨架来改善搪瓷组合物的耐久性。搪瓷组合物中可以包含20重量％至30重量％的P2O5。如果P2O5的含量超过30重量％，则可能阻碍其他成分的添加，从而使搪瓷组合物的各种性能劣化。如果P2O5的含量小于20重量％，则玻璃组成可能被破坏。
B2O3用作玻璃形成剂，可以起到均匀地溶解催化性玻璃熔块的成分的作用。B2O3还可以通过控制搪瓷组合物的热膨胀系数和熔融流动来改善搪瓷组合物的涂覆性能。B2O3的含量为5重量％至15重量％。如果B2O3的含量超过15重量％，则可能阻碍其他成分的添加，从而使其各种性能劣化。如果B2O3的含量小于5重量％，则玻璃组成可能被破坏或可能发生玻璃组成的结晶。
搪瓷组合物的催化性玻璃熔块中包含的I族氧化物可用于促进使用搪瓷组合物进行清洁。所述I族氧化物可包括氧化锂(Li2O)、氧化钠(Na2O)或氧化钾(K2O)中的至少一种。催化性玻璃熔块中可包含15重量％至30重量％的I族氧化物。如果I族氧化物的含量超过30重量％，则搪瓷组合物的热学性能可能劣化。如果I族氧化物的含量小于15重量％，则其清洁功能劣化。
搪瓷组合物的催化性玻璃熔块中包含的II族氧化物可用于促进清洁。II族氧化物可包括氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)或氧化钡(BaO)中的至少一种。催化性玻璃熔块中可以包含0.1重量％至15重量％的II族氧化物。如果II族氧化物的含量超过15重量％，则搪瓷组合物的热学性能可能劣化。如果II族氧化物的含量小于0.1重量％，则清洁功能可能劣化。
根据实施方式，催化性玻璃熔块可包含15重量％至30重量％的Al2O3、5重量％至25重量％的TiO2、1重量％至5重量％的ZrO2和5重量％至10重量％的MoO3。Al2O3、TiO2、ZrO2和MoO3均有助于清洁，并且使得能够在污染物和涂层表面之间形成间隙。如果上述成分各自超过最大含量，则搪瓷组合物的耐久性可能劣化。如果每种成分小于最小含量，则清洁性能可能劣化。根据实施方式，必要时，催化性玻璃熔块可以还包含上面未提及的其他成分。
实施方式的搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块。搪瓷组合物中使用的熔块可以用作基础玻璃熔块的实例，而没有限制。
实施方式的搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块并且有利于清洁。基础玻璃熔块可包含5重量％以下的相对昂贵的氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、氧化铁(Fe2O3)或氧化锰(VI)(MnO3)中的至少一种。即使基础玻璃熔块含有少量有利于清洁的成分，使用实施方式的搪瓷组合物实现的清洁性能也不会劣化。
实施方式的搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块。例如，基于100重量份的基础玻璃熔块，搪瓷组合物可以包含3至20重量份的催化性玻璃熔块。如果催化性玻璃熔块的含量小于3重量份，则使用搪瓷组合物实现的清洁性能可能劣化。如果催化性玻璃熔块的含量超过20重量份，则搪瓷组合物的涂覆性能或其耐久性可能劣化。根据实施方式，搪瓷组合物可包含基础玻璃熔块和最小量的催化性玻璃熔块，并有助于以低成本进行清洁。
搪瓷组合物的制备方法
实施方式的搪瓷组合物的制备方法100可以包括：制备基础玻璃熔块(110)；制备催化性玻璃熔块(120)；以及将基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块(130)混合。混合步骤可以包括基于100重量份的基础玻璃熔块混合3至20重量份的催化性玻璃熔块。搪瓷组合物是指将基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块混合的组合物。可以通过以特定的混合比将基础玻璃熔块与催化性玻璃熔块混合来制备搪瓷组合物。因此，实施方式提供了一种简单的制备方法。
制备基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块的步骤可包括：制备使用基础玻璃熔块的成分作为搪瓷组合物的主要成分通过以下方法获得的基础玻璃熔块和使用催化性玻璃熔块的成分获得的催化性玻璃熔块。制备基础玻璃熔块的步骤可包括准备并熔融基础玻璃熔块的成分，以及将基础玻璃熔块的熔融成分淬火以形成基础玻璃熔块。类似地，制备催化性玻璃熔块的步骤可包括准备并熔融催化性玻璃熔块，以及将催化性玻璃熔块的熔融成分淬火以形成催化性玻璃熔块。基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块各自所包含的每种成分的类型、功能和含量范围如上所述。
该方法可以包括将100重量份的基础玻璃熔块与3至20重量份的催化性玻璃熔块混合；不过，实施方式不限于此。
烹饪用具
实施方式的搪瓷组合物可以涂覆在目标涂覆对象的表面上。目标对象可以是金属板、玻璃板以及烹饪用具的一部分或全部。搪瓷组合物可以涂覆在烹饪用具的腔体的内表面或烹饪用具的门的内表面上。
参见图1，实施方式的烹饪用具1可以包括：界定烹饪室的腔体11；选择性地打开和关闭烹饪室的门14；向烹饪室供热的至少一个加热源13、15和16，以及涂覆在腔体11的内表面或门14的内表面中的至少一个上并使用实施方式的搪瓷组合物形成的涂层。腔体11可具有六面体形状和开放的正面。加热源13、15和16可包括将加热的空气排放到腔体11中的对流组件13、设置在腔体11的上部的上加热器15和设置在腔体11的下部的下加热器16。上加热器15和下加热器16各自可以设置在腔体11的内部或外部。加热源13、15和16可以不是必然地包括对流组件13、上加热器15和下加热器16。例如，加热源13、15和16可包括对流组件13、上加热器15或下加热器16中的至少一个。
参见图2和图3，搪瓷组合物可以通过干法或湿法涂覆在烹饪用具1的腔体11的内表面或门14的内表面上。腔体11和门14各自可以由金属板制成。使用搪瓷组合物形成的涂层17和18各自可以作为单层涂覆在金属板上。
在干法中，可将搪瓷组合物分散在有机粘合剂中，并可将混合的搪瓷组合物和有机粘合剂在球磨机中研磨以制备玻璃熔块。在湿法中，可将搪瓷组合物分散在水(H2O)和颜料中，并可将混合的搪瓷组合物、水(H2O)和颜料在球磨机中研磨以制备玻璃熔块。
随后，例如，可以通过喷雾将通过干法和湿法制备的玻璃熔块施加在烹饪用具1的腔体11的内表面或门14的内表面上。施加的玻璃熔块可以在600至900℃的温度范围内烧制100至450秒，并且可以涂覆在烹饪用具1的腔体11的内表面或门14的内表面上。
在下文中参照实施例对实施方式进行说明。
实施例
搪瓷组合物的制备
1.基础玻璃熔块的制备
制备具有下表1所示的组成比的基础玻璃熔块。在V型混合器中将其成分的原料充分混合3小时。将混合的材料置于900℃的炉中，并在以每分钟升温10℃的同时加热到1200℃，然后充分熔融30分钟。随后，使用淬火辊将材料淬火以获得碎玻璃。
使用例如球磨机等磨机将通过上述过程得到的碎玻璃控制为具有初始粒径，使用喷射磨机研磨约5小时后经过200目的筛以控制粒径，从而制得制备例1的基础玻璃熔块。
表1
Figure BDA0002388851840000061
2.催化性玻璃熔块的制备
制备具有下表2所示的组成比的催化性玻璃熔块。将玻璃熔块的成分的原料在V型混合器中充分混合3小时。将混合的材料置于985℃的炉中，并在以每分钟升温10℃的同时加热到1300℃，然后充分熔融30分钟。随后，使用淬火辊将材料淬火以获得碎玻璃。
使用例如球磨机等磨机将通过上述过程得到的碎玻璃控制为具有初始粒径，使用喷射磨机研磨约5小时后经过100目的筛，并得到未通过200目筛的颗粒，从而制得制备例2的催化性玻璃熔块。
表2
Figure BDA0002388851840000062
3.搪瓷组合物的制备
将制备例1的基础玻璃熔块与制备例2和3的催化性玻璃熔块相互混合以制备实施例的搪瓷组合物。比较例显示了仅由基础玻璃熔块制成的搪瓷组合物。实施例和比较例各自的成分示于下表2中。
表2
Figure BDA0002388851840000071
搪瓷组合物样品的制备
将0.9g的实施例1至3和比较例1的搪瓷组合物放在面积为200×200mm且厚度为1mm以下的低碳钢板上，并进行薄涂。将该板在750℃的温度下烧制300秒以制备样品。
实验例
对于根据实施例和比较例制备的搪瓷组合物的样品的清洁性能如下测量。
将作为污染物的1g鸡油和1g橄榄油各自薄薄地涂在样品表面上，该样品是通过使用刷子将搪瓷组合物涂覆在金属基材(面积为100×100mm)上而制成的。随后，将施加有污染物的样品置于恒温器中，并将污染物在250、270和290℃的温度下固定1小时。
将样品自然冷却并确定其固化程度，然后使用浸有室温水的煎锅清洁海绵以3kgf以下的力擦拭固化的污染物。使用直径为5cm且底部平坦的棒来均匀地擦拭样品表面上的污染物。在这种情况下，擦拭循环的次数被称为“清洁循环次数”。清洁性能评价指标如表3所述。关于样品的清洁性能记载于表4中。
表3
清洁循环次数 水平
1至5 LV.5
6至15 LV.4
16至25 LV.3
26至50 LV.2
51以上 LV.1
表4
Figure BDA0002388851840000081
由于金属氧化物催化剂在涂层表面上的适当分布，本文公开的实施例显示出改善的清洁性能。与实施例相反，比较例由于不包含金属氧化物催化剂的搪瓷组合物而显示出劣化的清洁性能。
本文公开的实施方式提供了一种搪瓷组合物，其有助于在室温下进行清洁而不用将温度升高至高温，并且使得能够容易地除去诸如鸡油等油类污染物，而无需浸泡在水中。本文公开的实施方式还提供了可以以低成本使清洁性能最大化并且具有优异的耐久性(如耐化学性)的搪瓷组合物。本文公开的实施方式还提供了能够以简单的方式将催化性氧化物用于搪瓷组合物的制备搪瓷组合物的方法。
根据实施方式，为了提供一种有利于在室温下进行清洁并且使得能够容易地除去诸如鸡油等油类污染物而无需在水中浸泡的搪瓷组合物，该搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块。基于100重量份的基础玻璃熔块，搪瓷组合物可以包含3至20重量份的催化性玻璃熔块。根据实施方式，为了提供可以以廉价的成本使清洁性能最大化并且具有优异的耐久性(如耐化学性)的搪瓷组合物，该搪瓷组合物可以包含基础玻璃熔块，该基础玻璃熔块包含5重量％(wt％)以下的金属氧化物，如CoO、NiO、Fe2O3或MnO3中的至少一种。
根据实施方式，为了提供一种容易且简单地使用催化性氧化物的制备搪瓷组合物的方法，该方法可以包括制备基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块；以及将100重量份的基础玻璃熔块与3至20重量份的催化性玻璃熔块混合。搪瓷组合物可以包括基础玻璃熔块和催化性玻璃熔块，并且由于其优异的耐污性，可以有利于在室温下进行清洁而不用将温度升高到高温，并且可以容易地除去诸如鸡油等油类污染物。
实施方式的搪瓷组合物可以包含较少量的催化性玻璃熔块，并且基础玻璃熔块可以包含较少量的昂贵成分，从而以低成本最大化清洁性能。实施方式还可以提供通过将玻璃熔块和金属氧化物催化剂混合而制备的搪瓷组合物，以通过简单的方法获得优异的效果。
尽管已经如上所述地对实施方式进行了说明，但是实施方式不限于本文公开的实施方式，并且本领域技术人员可以在技术构思的范围内进行各种修改。另外，即使在实施方式的描述中没有明确描述基于构造获得的实施效果，也必须认识到基于相应构造的可预期的效果。
将理解的是，当一个要素或层被称为在另一要素或层“上”时，该要素或层可以直接在另一要素或层上或在中间要素或层上。相反，当一个要素被称为“直接在”另一要素或层“上”时，则不存在中间要素或层。如本文所使用的，术语“和/或”包括关联的所列项目的一个或多个的任何和所有组合。
将理解，尽管术语第一、第二、第三等在本文中可能用于描述各种要素、成分、区域、层和/或部分，但是这些要素、成分、区域、层和/或部分应不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元素、成分、区域、层或部分与另一元素、成分、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离教导的情况下，第一要素、成分、区域、层或部分可以被称为第二要素、成分、区域、层或部分。
为了便于说明，本文中可能使用了诸如“下”和“上”等空间相对术语以描述一个要素或特征与图中所示的其他要素或特征的关系。将理解的是，除了附图中描绘的取向之外，空间相对术语还意图涵盖装置在使用或工作中的不同取向。例如，如果图中的装置被翻转，则相对于其他要素或特征被描述为“下”的要素将相对于所述其他要素或特征取向为“上”。因此，示例性术语“下”可以涵盖上和下两种取向。设备可能以其他方式取向(旋转90度或处于其他取向)，本文使用的空间相对描述语相应地进行解释。
本文所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，而并非旨在进行限制。如本文所使用的，单数形式“一个”、“一种”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。将进一步理解的是，术语“包含”和/或“包括”在本说明书中使用时指定存在所述特征、整数、步骤、操作、要素和/或成分，但并不排除存在或加入一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、要素、成分和/或其组合。
在此参照作为理想化的实施方式(以及中间结构)的示意图的截面图来对实施方式进行说明。这样，例如由于制造技术和/或公差导致的图示形状的变化是可以预期的。因此，实施方式不应被解释为局限于本文所示的区域的具体形状，而应包括例如由制造引起的形状偏差。
除非另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。还将理解的是，诸如在常用字典中定义的那些等术语应被解释为具有与其在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且除非在此另有如此的明确定义，否则其不会被理想化或过度形式化地解释。
在本说明书中任何提及“一个实施方式”、“实施方式”、“示例性实施方式”等意味着关于该实施方式描述的特定特征、结构或特征可包括在至少一个实施方式中。这些短语在说明书中各个地方的出现不一定都指同一实施方式。此外，当关于任何实施方式描述特定特征、结构或特征时，可以认为，结合其他实施方式来实现这种特征、结构或特征在本领域技术人员的能力范围内。
尽管已经参照其多个示例性实施方式对实施方式进行了说明，但是应该理解，本领域技术人员可以设计出落入原理的精神和范围之内的许多其他修改和实施方式。更具体地，在该范围、附图和所附权利要求中的主题组合排列的组成部分和/或排列中，各种变化和修改都是可能的。除了组成部分和/或排列的变化和修改之外，替代使用对于本领域技术人员也是显而易见的。

Claims (22)

1.一种搪瓷组合物，其包含：
基础玻璃熔块；和
催化性玻璃熔块，其中，基于100重量份的所述基础玻璃熔块，所述搪瓷组合物包含3至20重量份的所述催化性玻璃熔块。
2.如权利要求1所述的搪瓷组合物，其中，所述催化性玻璃熔块包含：
15重量％至20重量％的二氧化硅(SiO2)；
20重量％至30重量％的五氧化二磷(P2O5)；
5重量％至15重量％的氧化硼(B2O3)；
15重量％至30重量％的I族氧化物；
0.1重量％至15重量％的II族氧化物；
15重量％至30重量％的氧化铝(Al2O3)；
5重量％至25重量％的二氧化钛(TiO2)；
1重量％至5重量％的二氧化锆(ZrO2)；和
5重量％至10重量％的三氧化钼(MoO3)。
3.如权利要求2所述的搪瓷组合物，其中，所述I族氧化物包括氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)或氧化锂(Li2O)中的至少一种。
4.如权利要求2所述的搪瓷组合物，其中，所述II族氧化物包括氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)或氧化钡(BaO)中的至少一种。
5.如权利要求1所述的搪瓷组合物，其中，所述基础玻璃熔块包含5重量％以下的氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、氧化铁(Fe2O3)或氧化锰(VI)(MnO3)中的至少一种。
6.一种烹饪用具，所述烹饪用具包含：
腔体，其被配置为界定烹饪室；
门，其被配置为选择性地打开和关闭所述烹饪室；
至少一个加热源，其被配置为向所述烹饪室供热；和
涂层，所述涂层涂覆在所述腔体的内表面和所述门的内表面上，并且使用权利要求1所述的搪瓷组合物形成。
7.一种制备搪瓷组合物的方法，其包括：
制备基础玻璃熔块；
制备催化性玻璃熔块；和
将100重量份的所述基础玻璃熔块与3至20重量份的所述催化性玻璃熔块混合。
8.如权利要求7所述的方法，其中，制备所述基础玻璃熔块的步骤包括：
提供并熔融所述基础玻璃熔块的成分；和
将所述基础玻璃熔块的熔融成分淬火以形成所述基础玻璃熔块。
9.如权利要求8所述的方法，其中，熔融所述基础玻璃熔块的材料的步骤包括在1200℃下将所述材料熔融30分钟。
10.如权利要求8所述的方法，其中，将熔融的材料淬火的步骤包括使用淬火辊将熔融的材料淬火。
11.如权利要求7所述的方法，其中，制备所述催化性玻璃熔块的步骤包括：
提供并熔融所述催化性玻璃熔块的成分；和
将所述催化性玻璃熔块的熔融成分淬火以形成所述催化性玻璃熔块。
12.如权利要求11所述的方法，其中，熔融所述催化性玻璃熔块的材料的步骤包括在1300℃下将所述材料熔融30分钟。
13.如权利要求11所述的方法，其中，将熔融的材料淬火的步骤包括使用淬火辊将熔融的材料淬火。
14.如权利要求7所述的方法，其中，所述催化性玻璃熔块包含：
15重量％至20重量％的二氧化硅(SiO2)；
20重量％至30重量％的五氧化二磷(P2O5)；
5重量％至15重量％的氧化硼(B2O3)；
15重量％至30重量％的I族氧化物；
0.1重量％至15重量％的II族氧化物；
15重量％至30重量％的氧化铝(Al2O3)；
5重量％至25重量％的二氧化钛(TiO2)；
1重量％至5重量％的二氧化锆(ZrO2)；和
5重量％至10重量％的三氧化钼(MoO3)。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述I族氧化物包括氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)或氧化锂(Li2O)中的至少一种。
16.如权利要求14所述的方法，其中，所述II族氧化物包括氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)或氧化钡(BaO)中的至少一种。
17.如权利要求7所述的方法，其中，所述基础玻璃熔块包含5重量％以下的氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、氧化铁(Fe2O3)或氧化锰(VI)(MnO3)中的至少一种。
18.如权利要求7所述的方法，其还包括：
将所述搪瓷组合物施加到烹饪用具的腔体的内表面或所述烹饪用具的门的内表面中的至少一个。
19.如权利要求18所述的方法，其中，施加所述搪瓷组合物的步骤包括通过干法施加所述搪瓷组合物，所述干法包括将经淬火的所述搪瓷组合物的材料分散在有机粘合剂中，研磨经淬火的所述搪瓷组合物的材料和所述有机粘合剂以制备熔块，并将所述熔块施加到所述烹饪用具的腔体的内表面或所述烹饪用具的门的内表面中的至少一个。
20.如权利要求18所述的方法，其中，施加所述搪瓷组合物的步骤包括通过湿法施加所述搪瓷组合物，所述湿法包括将经淬火的所述搪瓷组合物的材料分散在水和颜料中，研磨所述搪瓷组合物的材料、水和所述颜料以制备熔块，并将所述熔块施加到所述烹饪用具的腔体的内表面或所述烹饪用具的门的内表面中的至少一个。
21.如权利要求18所述的方法，其中，施加所述搪瓷组合物的步骤包括：
将包括经淬火的所述搪瓷组合物的材料的熔块喷涂到所述烹饪用具的腔体的内表面或所述烹饪用具的门的内表面中的至少一个；和
烧制喷涂的熔块。
22.一种烹饪用具，所述烹饪用具包含：
腔体，其被配置为界定烹饪室；
门，其被配置为选择性地打开和关闭所述烹饪室；
至少一个加热源，其被配置为向所述烹饪室供热；和
涂层，所述涂层涂覆在所述腔体的内表面和所述门的内表面上，并且使用权利要求7所述的制备搪瓷组合物的方法形成。
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