BG60393B1

BG60393B1 - емайл

Info

Publication number: BG60393B1
Application number: BG98027A
Authority: BG
Inventors: Гергана Пирлова
Original assignee: Гергана Пирлова
Priority date: 1993-08-06
Filing date: 1993-08-06
Publication date: 1995-02-28
Also published as: BG98027A

Abstract

Емайлът е приложим за антикорозионна защита на стоманена апаратура и детайли, работещи в агресивни среди при повишена температура. Той има висока киселинна и алкална устойчивост и добро сцепление с металната повърхност. Емайлът се състои от основна фрита, съдържаща в мас.%: Силициев двуокис от 45 до 70, двуборен триокис от 2 до 16, натриев окис от10 до 18, калциев окис от 3 до 9, двуалуминиев триокис от 0,5 до 6, кобалтов окис 0,3-1, никелов окис 0,3-0,95, литиев окис от 0 до 7, калиев окис от0 до 4, манганов двуокис от 0 до 3, меден окис от0 до 3, титанов двуокис от 0 до 6, двужелезен триокис от 0 до 5, двуфосфорен петоокис от 0 до 4, флуор 0-6,2 и циркониев двуокис от 0,5 до 10. При необходимост, за разширяване на температурния интервал на изпичане, за намаляване на дефекти и подобряване външния вид на емайлното покритие, към основната фрита може да се добави една или повече допълнителни фрити при съотношение на основна към допълнителна 10-90:90-10. Емайлът се топи при температура 1240-12900с, с последващо гранулиране в студена вода. От получената емайлна фрита се приготвя емайлен шлекер по известна технология. подадена е декларация за лицензионна готовност съгласно чл.30 от зп.

Description

Изобретението се отнася до емайл, по специално безгрундов, състоящ се от една или повече емайлни фрити, предназначен за покритие на стоманена апаратура, работеща в агресивни среди при повишени температури, в това число за реактори, тръби, водонагреватели, детайли за перални машини и др.

Предшестващо състояние на техниката

Известен е безгрундов емайл, предназначен за експлоатация в алкални среди, съдържащ в мас.%: силициев двуоксид от 35 до 49, двуалуминиев триоксид от 3 до 6, двуборен триоксид от 8,6 до 17,2, натриев оксид от 14 до 21, калиев оксид от 2 до 3,5, титанов двуоксид от 3 до 4,5, калциев оксид от 2,5 до 7,5, кобалтов оксид 0,8- 1,3, никелов оксид 0,01-0,2, манганов двуоксид 0,1-0,6, двуфосфорен петоксид 0,8-2,6, флуор от 1,7 до 5,1, циркониев двуоксид от 3,5 до 5,2 /1/.

Недостатък на описания емайл е ниската му киселинна устойчивост, загубата на тегло след 4 часа варене в 20 %-ен разтвор на солна 2 киселина, от 0,16 до 0,21 mg/cm .

Най-близък до предлагания състав е безгрундов емайл, съдържащ в мас.%: силициев двуоксид от 55 до 70, двуалуминиев триоксид от 0,5 до 5, двуборен триоксид от 2 до 6, натриев оксид от 8 до 15, калиев оксид от 1 до 6, литиев оксид от 1 до 8, титанов двуоксид от 0,5 до 8, калциев оксид от 5 до 10, кобалтов оксид от 0,4 до 1, никелов оксид 0,55-1, калциев флуорид от 2 до 8, меден оксид от 0 до 4, манганов двуоксид от 0 до 4 /2/.

Недостатък на описания емайл е ниската му алкална устойчивост и ограниченото му приложение, само в кисели среди.

Техническа същност на изобретението Същността на изобретението се изразява в това, че емайлът се състои от една основна фрита на базата на: силициев двуоксид, двуборен триоксид, натриев оксид, калциев оксид, двуалуминиев триоксид, кобалтов оксид, никелов оксид и съдържа циркониев двуоксид от 0,5 до 10 мас.%, като отделните компоненти на фритата са в следните количества в мас.%: силициев двуоксид от 45 до 70, двуборен триоксид от 2 до 16, натриев оксид от 10 до 18, калциев оксид от 3 до 9, двуалуминиев триоксид от 0,5 до 6, кобалтов оксид, 0,3-1, никелов ок сид 0,3-0,95 и още: литиев оксид от 0 до 7, калиев оксид от 0 до 4, манганов двуоксид от 0 до 3, меден оксид от 0 до 3, титанов двуоксид от 0 до 6, двужелезен триоксид от 0 до 5, двуфосфорен петоксид от 0 до 4 , флуор от 0 до 6,2.

При необходимост, за разширяване на температурния интервал на изпичане на емайла, за намаляване на риска от появата на дефекта рибена люспа, подобряване на външния вид на емайловото покритие и др., към основната фрита могат да се добавят една или повече допълнителни фрити в различно процентно съотношение спрямо основната фрита, съобразно областта на приложение на емайла, като съотношението между основна и допълнителна фрита е 10-90:90-10.

Фритите се смилат заедно с обичайните добавки и пълнители за безгрундовите емайли за получаване на работен шликер.

Допълнителната фрита съдържа в мас. %: силициев двуоксид от 38 до 62, двуалуминиев триоксид от 0,6 до 7,5, калциев оксид от 1,2 до 10, натриев оксид от 14 до 22, двуборен триоксид от 6,1 до 21, кобалтов оксид 0,2 до 1,5, никелов оксид от 0,78 до 2,5 и още: титанов двуоксид от 0 до 3,8, циркониев двуоксид от 0 до

3,5, манганов двуоксид от 0 до 2,5, бариев оксид от 0 до 4,2, двужелезен триоксид от 0 до 6, цинков оксид от 0 до 3,2, калиев оксид от 0 до

3,5, литиев оксид от 0 до 3, флуор от 0 до 7?

Топенето на емайла се осъществява при температура 1240 - 1290°С, с последващо гранулиране на стъкломасата в студена вода. От получената емайлна фрита се подготвя по обичайни начини емайлов шликер, който се нанася директно върху предварително подготвени метални повърхности, чрез шприцоване или потапяне и поливане. След изсушаване покритието се изпича при температура 780-880°С.

Предимствата на изобретението се изразяват в създаването на подходящо емайлово покритие за стоманена апаратура, работеща в агресивни среди с променлив pH и с добро сцепление при повишени температури.

Примери за изпълнение на изобретението.

Пример 1.

От емайлна фрита, съдържаща в мас.%: силициев двуоксид 60,5, двуалуминиев триоксид 1,5, двуборен триоксид 6, натриев оксид 10,8, калиев оксид 1, титанов двуоксид 0,6, литиев оксид 4,1, калциев оксид 3,2, кобалтов ок2 сид 0,86, никелов оксид 0,5, калциев флуорид 2,1, циркониев двуоксид 6,1, манганов двуоксид 1,14, двужелезен триоксид 1,6, се приготвя емайлов шликер по следната рецепта в мас.ч.:

емайлна фрита - 100, кварцов пясък/млян/ 5 от 5 до 40, глина от 3 до 10, бентонит от 0 до 0,6, боракс -0-0,5, натриев нитрит -0,1-0,4, молибденов триоксид -0-3, титанов двуоксид -0-2, оцветител от 0 до 5 и вода от 45 до 60 об.ч.

Пример 2. 10

Към основната емайлна фрита от пример 1, в количество 70 мас.ч. се прибавят 30 мас.ч. допълнителна фрита със съдържание на след ните компоненти в мас.%: силициев двуоксид 46,3, двуалуминиев триоксид 7,5, двуборен триоксид 11,2, натриев оксид 18, титанов двуоксид

2,5, калциев оксид 8,7, кобалтов оксид 0,6, никелов оксид 1,2, калциев флуорид 0,5, циркониев двуоксид 3,5. Двете фрити се смилат заедно по мелнична рецепта от пример 1.

В приложената таблица са представени основните показатели на емайловите покрития от двата примера, като за сравнение са посочени и свойствата на известни покрития.

Таблица

Свойства	По пример 1 2	Известни състави по
литературни 1	източници 2
1. Температура на изпичане, °C 2. Термоустойчивост в интервал /220-20°С/,	820-880	780-880	780-830		830-880
брой термосмени, над	15	15	-		15-20
3. Якост на удар, N.m, над 4. Коефициент на термично разширение, в интервал	0,8	0,8 •е	0,8-1,2		0,4-0,9
20-340°С, β .lO'Vc’¹ 5. Киселинна устойчивост, загуба в теглото, mg/cm , (кипене 6 часа в 20%-ен	300-320	фрита1:300-320 фрита2:325-350			290-340
разтвор на солна киселина) 6. Алкална устойчивост, загуба в теглото, mg/cm , (кипене в 10%-ен р-р на	0,02-0,12	0,06-0,12	0,16-0,21 4 ч. кипене	0,02-0,07
натриева основа-4 ч) 7. Външен вид на покритието /визуално/ при еднократно	под 0,2	под 0,2	0,17-0,19		0,35-0,45 /опитно установено/
нанасяне:	гладко, ситен иглен бод		грапава повърхност, едър иглен бод

Claims

Патентни претенции

1. Емайл, по-специално безгрундов, състоящ се от основна емайлна фрита на база на: силициев двуоксид, двуборен триоксид, натриев оксид, калциев оксид, двуалуминиев три- 5 оксид, кобалтов оксид, никелов оксид, характеризиращ се с това, че съдържа и циркониев двуоксид от 0,5 до 10 мас.%, като отделните компоненти на фритата са в следните количества в мас.%: силициев двуоксид от 45 до 70, двубо- Ю рен триоксид от 2 до 16,натриев оксид от 10 до 18, калциев оксид от 3 до 9, двуалуминиев триоксид от 0,5 до 6, кобалтов оксид 0,3-1, никелов оксид 0,3 - 0,95 и още литиев оксид от 0 до 7, калиев оксид от 0 до 4, манганов двуоксид 0-3, 15 меден оксид 0-3, титанов двуоксид от 0 до 6, двужелезен триоксид от 0 до 5, двуфосфорен петоксид от 0 до 4, флуор от 0 до 6,2 и, при не- обходимост, към основната фрита се добавя най-малко една допълнителна фрита, съдържаща следните компоненти в мас.%: силициев двуоксид от 38 до 62, двуалуминиев триоксид от 0,6 до 7,5, калциев оксид от 1,2 до 10, натриев оксид от 14 до 22, двуборен триоксид от 6,1 до 21, кобалтов оксид 0,2 - 1,5, никелов оксид 0,78-2,5 и още титанов двуоксид 0-3,8, циркониев двуоксид 0-3,5, манганов двуоксид 0-2,5, бариев оксид 0-4,2, двужелезен триоксид от 0 до 6, цинков оксид 0-3,2, калиев оксид 0-3,5, литиев оксид 0-3, флуор от 0 до 7, в съотношение основна към допълнителна фрита 10-90:90-10.