HU222266B1 - Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy - Google Patents
Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy Download PDFInfo
- Publication number
- HU222266B1 HU222266B1 HU0100796A HUP0100796A HU222266B1 HU 222266 B1 HU222266 B1 HU 222266B1 HU 0100796 A HU0100796 A HU 0100796A HU P0100796 A HUP0100796 A HU P0100796A HU 222266 B1 HU222266 B1 HU 222266B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- parts
- weight
- oxide
- frit
- trioxide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 title description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 14
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 8
- -1 Lithium oxide barium oxide calcium oxide sodium silicon Chemical compound 0.000 claims description 7
- FZNQGWYPRJCGRN-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.F.F.P.P Chemical compound F.F.F.F.F.F.P.P FZNQGWYPRJCGRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UJHLGDUCOCXGBW-UHFFFAOYSA-N oxocobalt trioxomolybdenum Chemical compound O=[Co].O=[Mo](=O)=O UJHLGDUCOCXGBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 8
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- RSCACTKJFSTWPV-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane;pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 RSCACTKJFSTWPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 5
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 5
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- PPNNPTXTIXREIH-UHFFFAOYSA-N [B+3].[O-2].[O-2].[Zr+4] Chemical compound [B+3].[O-2].[O-2].[Zr+4] PPNNPTXTIXREIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229940014144 folate Drugs 0.000 description 4
- OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N folic acid Chemical compound C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 4
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000011724 folic acid Substances 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N N.[Mo+4] Chemical compound N.[Mo+4] VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N oxidanimine Chemical compound [O-][NH3+] GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
A találmány tárgya alapzománc előállítására alkalmas frittelegy,amelyre az jellemző, hogy 100 tömegrész elegy 10–50 tömegrész 1210–1230 °C-on csapolt I.frittből, 20–60 tömegrész 1230–1250 °C -on csapolt II. frittből, 20–60tömegrész 1250–1270 °C-on csapolt III. frittből 1–20 tömegrész1290–1310 °C-on csapolt IV. frittből áll, és az I. fritt összetétele:szilícium-dioxid (SiO2) 33–38 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrO2) 1–5 tömegrész, bór-trioxid (B2O3)18–25 tömegrész, nátrium-oxid (Na2O) 13–20 tömegrész,lítium-oxid (Li2O) 0,1–2,0 tömegrész, bárium-oxid(BaO) 2,0–6,0 tömegrész, kalcium-oxid (CaO)3,0–7,0 tömegrész, kalcium-fluorid (CaF2) 8,0–12,0tömegrész, foszfor-pentoxid (P2O5) 0,5–2,0 tömegrész,molibdén-trioxid (MoO3) 0,1–1,0 tömegrész, és/vagykobalt-oxid (CoO) 0,2–2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO) 0,2–2,0 tömegrész, és/vagy mangán-dioxid(MaO2) 0,2–2,0 tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO)0,2–2,0 tömegrész, és/vagy vas-trioxid (Fe2O3) 0,2–2,0tömegrész, a II. fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiO2)39–43 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrO2) 1–5 tömegrész,bór-trioxid (B2O3) 18–25 tömegrész, nátrium-oxid(Na2O) 18–24 tömegrész, lítium-oxid (Li2O)0,1–2,0 tömegrész, kalcium-fluorid (CaF2) 9–14tömegrész, foszfor-pentaoxid (P2O5) 0,5–2,0 tömegrész,molibdén-trioxid (MoO3) 0,1–1,0 tömegrész, kobalt-oxid(CoO) 0,2–2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO)0,2–2,0 tömegrész, és/vagy mangán-dioxid (MaO2) 0,2–2,0tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO) 0,2–2,0 tömegrész,és/vagy vas-trioxid (Fe2O3) 0,2–2,0 tömegrész, a III.fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiO2) 44–49tömegrész cirkónium-dioxid (ZrO2) 1–5 tömegrész, bór-trioxid (B2O3) 14–18 tömegrész, nátrium-oxid(Na2O) 15–20 tömegrész, lítium-oxid (Li2O)0,1–2,0 tömegrész, kalcium-oxid (CaO) 1,0–3,0tömegrész, foszfor-pentaoxid (P2O5) 0,5–2,0 tömegrész,kalcium-fluorid (CaF2) 9–14 tömegrész, molibdén-trioxid(MoO3) 0,1–1,0 tömegrész, kobalt-oxid (CoO)0,2–2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO) 0,2–2,0tömegrész, és/vagy mangán-dioxid (MaO2) 0,2–2,0tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO) 0,2–2,0 tömegrész,és/vagy vas-trioxid (Fe2O3) 0,2–2,0 tömegrész, a IV.fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiO2) 50–55tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrO2) 1–5 tömegrész, bór-trioxid (B2O3)
Description
A találmány tárgya alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy.
Zsírtalanított, pácolt vagy pácolás nélküli acéllemezre felhordható alapzománc már ismert az irodalomból.
A 183 197 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás 50 gondosan előkészített acéllemezre felvihető frittelegyet ismertet.
A kompozíció hátránya, hogy az acéllemezhez történő tapadása nem kielégítő.
A 212 800 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás olyan frittelegyet ismertet, amely nemcsak zsírtalanított, pácolt acéllemezre, hanem zsírtalanított, pácolás nélküli acéllemezre is felvihető.
A kompozíció hátránya, hogy a belőle készült alapzománc rugalmassága nem minden esetben megfelelő. 60
Vékony, könnyen deformálható acéllemezeken tapa dása nem megfelelő és lágy acéllemezeken a kialakított alapzománc nem biztosít megfelelően jó kötést, sérülésmentes felületet.
Célul tűztük ki olyan alapzománc előállítására alkalmas frittelegy kidolgozását, melynél a keletkezett alapzománc az előbb felsorolt hátrányoktól mentes.
A találmány szerinti frittelegyből előállított alapzománc további előnye az, hogy nem tartalmaz Sb2O3-ot és emiatt egészségvédelmi szempontból kedvezőbb. A találmány tárgya tehát alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy, amely azzal jellemezhető, hogy 100 tömegrész elegy
HU 222 266 Β1
10-50 tömegrész 1210-1230 °C-on csapolt I. frittből, 20-60 tömegrész 1230-1250 °C-on csapolt II. frittből, 20-60 tömegrész 1250-1270 °C-on csapolt III. frittből, 1-20 tömegrész 1290-1310 °C-on csapolt IV. frittből áll. Mikor is az
I. fritt összetétele: szilícium-dioxid cirkónium-dioxid bór-trioxid nátrium-oxid lítium-oxid bárium-oxid kalcium-oxid kalcium-fluorid foszfor-pentoxid molibdén-trioxid és/vagy kobalt-oxid és/vagy nikkel-oxid és/vagy mangán-dioxid és/vagy réz-oxid és/vagy vas-trioxid
II. fritt összetétele: szilícium-dioxid cirkónium-dioxid bór-trioxid nátrium-oxid lítium-oxid kalcium-fluorid foszfor-pentaoxid molibdén-trioxid kobalt-oxid és/vagy nikkel-oxid és/vagy mangán-dioxid és/vagy réz-oxid és/vagy vas-trioxid
III. fritt összetétele: szilícium-dioxid cirkónium-dioxid bór-trioxid nátrium-oxid lítium-oxid kalcium-oxid foszfor-pentaoxid kalcium-fluorid molibdén-trioxid kobalt-oxid és/vagy nikkel-oxid és/vagy mangán-dioxid és/vagy réz-oxid és/vagy vas-trioxid
IV. fritt összetétele: szilícium-dioxid cirkónium-dioxid bór-trioxid nátrium-oxid lítium-oxid bárium-oxid kalcium-oxid nátrium-szilícium-hexafluorid foszfor-pentaoxid
| (SiOfi | 33-38 tömegrész, |
| (ZrOJ | 1-5 tömegrész, |
| W | 18-25 tömegrész, |
| (Na2O) | 13-20 tömegrész, |
| (Li2O) | 0,1-2,0 tömegrész, |
| (BaO) | 2,0-6,0 tömegrész, |
| (CaO) | 3,0-7,0 tömegrész, |
| (CaF^ | 8,0-12,0 tömegrész, |
| (P2OJ | 0,5-2,0 tömegrész, |
| (MoOj | 0,1-1,0 tömegrész, |
| (CoO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (NiO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (MaOJ | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (CuO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (Fefi,) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (SiOfi | 39-43 tömegrész, |
| (ZrOJ | 1-5 tömegrész, |
| (B2O,) | 18-25 tömegrész, |
| (Na2O) | 18-24 tömegrész, |
| (Li2O) | 0,1-2,0 tömegrész, |
| (CaFJ | 9-14 tömegrész, |
| (Ρ2Ού | 0,5-2,0 tömegrész, |
| (MoOj) | 0,1-1,0 tömegrész, |
| (CoO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (NiO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (MaOj | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (CuO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (Fe2Of) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (SiOfi | 44-49 tömegrész, |
| (ZrOj | 1-5 tömegrész, |
| 14-18 tömegrész, | |
| (Na2O) | 15-20 tömegrész, |
| (Li2O) | 0,1-2,0 tömegrész, |
| (CaO) | 1,0-3,0 tömegrész, |
| (P2O5) | 0,5-2,0 tömegrész, |
| (CaFj | 9-14 tömegrész, |
| (MoOj | 0,1-1,0 tömegrész, |
| (CoO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (NiO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (MaOj | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (CuO) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (Fe2Oi) | 0,2-2,0 tömegrész, |
| (SiOfi | 50-55 tömegrész, |
| (ZrOj | 1-5 tömegrész, |
| (»&) | 12-17 tömegrész, |
| (Na2O) | 13-18 tömegrész, |
| (Li2O) | 0,1-2,0 tömegrész, |
| (BaO) | 3,0-7,0 tömegrész, |
| (CaO) | 2,0-6,0 tömegrész, |
| (Na2SiF() | 2-8,0 tömegrész, |
| (P2OJ | 0,5-2,0 tömegrész, |
HU 222 266 Bl molibdén-trioxid (MoOf kobalt-oxid (CoO) és/vagy nikkel-oxid (NiO) és/vagy mangán-dioxid (MaOf és/vagy réz-oxid (CuO) és/vagy vas-trioxid (FejOj)
A találmány szerinti frittelegy előnyei az alábbiak.
A belőle készült alapzománc rugalmasabb bevonatot képez, mint az ismertek.
A rugalmasabb alapzománc vékony, könnyen deformálódó acéllemezeken is megfelelően tapad, és sérülésmentes felületet biztosít.
A frittelegyből előállított alapzománc a borral mikroötvözött, hidegen hengerelt jó alakíthatósági lágyacélon is jó kötést és sérülésmentes felületet biztosít.
Egészségvédelmi szempontból előnyösebb, mint az antimon-trioxidot tartalmazó elegyek.
A találmány szerinti frittelegyet és előállítási eljárását az alábbi példákkal mutatjuk be.
1. példa
A I. fritt elkészítéséhez bemérünk és homogenizálunk annyi kvarchomokot, cirkonlisztet, bórax-pentahidrátot, nátrium-nitrátot, nátrium-karbonátot, lítiumkarbonátot, bárium-karbonátot, kalcium-karbonátot, nátrium-tripolifoszfátot, folypátot, ammónium-molibdenátot, kobalt-oxidot, nikkel-oxidot, bamakövet, réz-oxidot és vas-oxidot, hogy a nyersanyagkeverék
| 37 tömegrész | SiO2-ot, |
| 4,5 tömegrész | ZrO2-ot, |
| 19,7 tömegrész | B2O3-ot, |
| 14,0 tömegrész | Na2O-ot, |
| 1,8 tömegrész | Li2O-ot, |
| 2,2 tömegrész | BaO-ot, |
| 5,7 tömegrész | CaO-ot, |
| 9,0 tömegrész | CaF2-ot, |
| 0,6 tömegrész | P2O5-ot, |
| 0,8 tömegrész | MoO3-ot, |
| 0,75 tömegrész | CoO-ot, |
| 0,85 tömegrész | NiO-ot, |
| 0,2 tömegrész | MnO2-ot, |
| 0,9 tömegrész | CuO-ot, |
| 1,0 tömegrész | Fe2O3-ot, |
| tartalmazzon. | |
| A nyersanyagkeveréket forgó olvasztódobba töltjük és 95 perc alatt összeolvasztjuk, majd fritteljük úgy, | |
| hogy csapoláskor 1220 | °C-ot biztosítunk. |
A II. fritt elkészítéséhez bemérünk és homogenizálunk annyi kvarchomokot, cirkonlisztet, bórax-pentahidrátot, nátrium-nitrátot, nátrium-karbonátot, lítium-karbonátot, folypátot, nátrium-tripolifoszfátot, ammónium-molibdenátot, kobalt-oxidot, nikkel-oxidot, bamakövet, rézoxidot és vas-oxidot, hogy a nyersanyagkeverék
A IV. fritt elkészítéséhez bemérünk és homogenizálunk annyi kvarchomokot, cirkonlisztet, bórax-pentahidrátot, nátrium-nitrátot, nátrium-karbonátot, lítium-karbonátot, bárium-karbonátot, kalcium-karbonátot, nátriumtripolifoszfátot, nátrium-sziliko-fluoridot, ammóniummolibdenátot, kobalt-oxidot, nikkel-oxidot, bamakövet, réz-oxidot és vas-oxidot, hogy a nyersanyagkeverék
| 40 tömegrész | SiO2-ot, |
| 3,3 tömegrész | ZrO2-ot, |
| 18 tömegrész | B2O3-ot, |
| 18,5 tömegrész | Na2O-ot, |
| 1,6 tömegrész | Li2O-ot, |
| 11 tömegrész | CaF2-ot, |
| 51 tömegrész | SiO2-ot, |
| 1,8 tömegrész | ZrO2-ot, |
| 16 tömegrész | B2O3-ot, |
| 14 tömegrész | Na2O-ot, |
| 1,6 tömegrész | Li2O-ot, |
| 3,4 tömegrész | BaO-ot, |
| 3,0 tömegrész | CaO-ot, |
| 3,5 tömegrész | Na2SiF6, |
| 1 tömegrész | P2O5-ot, |
| 0,8 tömegrész | MoÓ3-ot, |
| 0,1-1,0 tömegrész, 0,2-2,0 tömegrész, | |
| 0,2-2,0 tömegrész, 0,2-2,0 tömegrész, 0,2-2,0 tömegrész, 0,2-2,0 tömegrész. | |
| 1,2 tömegrész | P2O5-ot, |
| 0,6 tömegrész | MoO3-ot, |
| 0,8 tömegrész | CoO-ot, |
| 1,3 tömegrész | NiO-ot, |
| 1,8 tömegrész | MnO2-ot, |
| 1,2 tömegrész | CuO-ot, |
| 0,7 tömegrész | Fe2O3-ot, |
tartalmazzon.
A nyersanyagkeveréket forgó olvasztódobba töltjük és 95 perc alatt összeolvasztjuk, majd fritteljük úgy, hogy csapoláskor 1240 °C-ot biztosítunk.
A III. fritt elkészítéséhez bemérünk és homogenizálunk annyi kvarchomokot, cirkonlisztet, bórax-pentahidrátot, nátrium-nitrátot, nátrium-karbonátot, lítium-karbonátot, kalcium-karbonátot, nátrium-tripolifoszfátot, folypátot, ammónium-molibdenátot, kobalt-oxidot, nikkel-oxidot, bamakövet, réz-oxidot, és vas-oxidot, hogy a nyersanyagkeverék
| 44,5 tömegrész | SiO2-ot, |
| 2,7 tömegrész | ZrO2-ot, |
| 14,5 tömegrész | B2O3-ot, |
| 15,5 tömegrész | Na2O-ot, |
| 1,9 tömegrész | Li2O-ot, |
| 2,9 tömegrész | CaO-ot, |
| 11,0 tömegrész | CaF2-ot, |
| 1,5 tömegrész | P2O5-ot, |
| 0,5 tömegrész | MoO3-ot, |
| 0,5 tömegrész | CoO-ot, |
| 0,9 tömegrész | NiO-ot, |
| 1,4 tömegrész | MnO2-ot, |
| 1,3 tömegrész | CuO-ot, |
| 0,9 tömegrész | Fe2O3-ot |
| tartalmazzon. | |
| A nyersanyagkeveréket forgó olvasztódobba töltjük és 100 perc alatt összeolvasztjuk, majd fritteljük úgy, | |
| hogy csapoláskor 1260 | °C-ot biztosítunk. |
HU 222 266 Bl
| 1,1 tömegrész | CoO-ot, | A | B | C | D | ||
| 0,7 tömegrész | Niö-ot, | tömeg- | tömeg- | tömeg- | tömeg- | ||
| 0,9 tömegrész | MnO2-ot, | rész | rész | rész | rész | ||
| 0,5 tömegrész | Cuö-ot, | SiO2 | 33 | 40 | 45,4 | 51,0 | |
| 0,7 tömegrész | Fe2O3-ot | 5 | Al2o3 | 2,5 | 2,8 | 1,6 | 1,9 |
| tartalmazzon. | b2o3 | 19,0 | 20,0 | 16,0 | 14,0 | ||
| A nyersanyagkeveréket forgó olvasztódobba töltjük | Na2O | 18,0 | 17,0 | 17,0 | 18,1 | ||
| és 105 perc alatt összeolvasztjuk, majd fritteljük úgy, | K2O | 1,9 | - | 0,9 | - | ||
| hogy csapoláskor 1300 °C-ot biztosítunk. | BaO | 4,5 | - | - | 2,5 | ||
| A négy komponens felhasználásával a következő | 10 | CaO | 3,6 | - | 1,8 | 4,0 | |
| összetételű szuszpenziót állítjuk elő. | CaF2 | 11,0 | 12,5 | 11,7 | - | ||
| I. fritt | 10 tömegrész | Na2SiF6 | - | - | - | 2,5 | |
| II. fritt | 40 tömegrész | CoO | 0,3 | 0,35 | 0,33 | 0,31 | |
| III. fritt | 40 tömegrész | NiO | 2,0 | 1,25 | 1,17 | 0,96 | |
| IV. fritt | 10 tömegrész | 15 | Mnö2 | 1,5 | 1,8 | 1,1 | 1,6 |
| Kvarcliszt | 22 tömegrész | CuO | 0,7 | 2,0 | 0,65 | 0,53 | |
| Agyag | 7 tömegrész | Sb2O3 | 0,2 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | |
| NaNO2 | 0,2 tömegrész | Fe2O3 | 1,1 | 0,9 | 1,3 | 1,2 | |
| Bórax | 0,1 tömegrész | p2o5 | 0,7 | 1,1 | 0,9 | 1,3 | |
| Bórsav | 0,2 tömegrész | 20 | A nyersanyagkeveréket külön-külön forgó olvasztó- |
Víz 60 tömegrész.
Az őrleményt olyan finomságúra őröljük, hogy 0,1 mm lyukbőségű szitán 2 tömegrész fennmaradjon. A kapott szuszpenzióval egyenletes rétegben nedvesen 0,15 mm rétegvastagságban bevonjuk az előzetesen csak zsírtalanított, 0,6 mm vastagságú ΕΚ-4-es zománcozható, már formázott acéllemezt. Száradás után 4 percig 830 °C-on hőn tartjuk.
Az így kialakult alapzománc-bevonat kötésszilárdsága az MSz-13911-84 szerint vizsgálva „A-l” osztálynak (kiváló kötéserősség) felel meg, és a formázott munkadarab könnyen deformálódó helyem sem jelennek meg szakadások, hajszálrepedések az alapzománcozott felületen.
A példából kitűnik, hogy ha a frittek összetétele a találmány szerinti, akkor az alapzománc-bevonat kötésszilárdsága és rugalmassága igen jó.
2. példa
Az első példa szerint előállított szuszpenziót 1 mm vastagságú, borral mikroötvözött (Ek-4 B), hidegen hengerelt, lágyacél lemezre visszük fel, nedvesen 0,18 mm vastagságban.
Száradás után 5 percig 840 °C-on hőn tartjuk.
A kapott alapzománc-bevonat kötésszilárdsága az MSz 13911-84 szerint vizsgálva „A-l” (kiváló kötéserősség) osztálynak felel meg.
3. példa (Összehasonlító példa)
A 212 800 lajstromszámú magyar szabadalomban leírtaknak megfelelő összetételű frittelegyeket készítünk.
Kvarchomok, alumínium-oxid, káliföldpát, bóraxpentahidrát, nátrium-nitrát, nátrium-karbonát, báriumkarbonát, kalcium-karbonát, folypát, nátrium-tripolifoszfát, kobalt-oxid, nikkel-oxid, bamakő, réz-oxid, vas-oxid, antimon-trioxid nyersanyagok felhasználásával olyan nyersanyagkeveréket készítünk, melyek összetétele a következő.
dobba töltjük és 100 perc alatt 1190 °C-on, 1200 °C-on, 1210 °C-on és 1240 °C-on összeolvasztjuk, majd vízbe fritteljük.
A négy komponens felhasználásával a következő vi25 zes szuszpenziót készítjük.
A komponens 10 tömegrész,
B komponens 40 tömegrész,
C komponens 40 tömegrész,
D komponens 10 tömegrész,
Kvarcliszt 22 tömegrész,
Agyag 7 tömegrész,
NaNO2 0,2 tömegrész,
Bórax 0,1 tömegrész,
Bórsav 0,2 tömegrész,
Víz 60,0 tömegrész.
Az őrleményt olyan finomságra őröljük, hogy a 0,1 mm lyukbőségű szitán 2 tömegrész fennmaradjon. A kapott szuszpenzióval egyenletes rétegben nedvesen 0,15 mm rétegvastagságban bevonjuk az előzetesen zsírtalanított 0,6 mm vastagságú ΕΚ-4-es zománcozható, már formázott acéllemezt.
Száradás után 4 percig 830 °C-on hőn tartjuk. Az így kialakult bevonat kötésszilárdsága a MSz 1391184 szerint vizsgálva az „A-2” osztálynak felel meg, ugyanakkor az „EK-4” acéllemezből formázott munkadarab a könnyen deformálódó helyein az alapzománcozott felületen hajszálrepedések jelennek meg, és az alapzománc-bevonat kötésszilárdsága és rugalmassága romlik.
4. példa (Összehasonlító példa)
A 3. példa szerint előállított szuszpenziót 1 mm vastagságú borra mikroötvözött (EK-4 B), hidegen henge55 relt lágyacél lemezre visszük fel, nedvesen 0,18 mm vastagságban.
Száradás után 5 percig 840 °C-on hőn tartjuk. A kapott alapzománcozott bevonat kötésszilárdsága az MSz 13911-84 szerint vizsgálva az „A-3” osztálynak felel meg, azaz a kötés nem megfelelő.
Claims (1)
- SZABADALMI IGÉNYPONTAlapzománc előállítására alkalmas ffittelegy, azzal jellemezve, hogy100 tömegrész elegy10-50 tömegrész 1210-1230 °C-on csapolt I. frittből,20-60 tömegrész 1230-1250 °C-on csapolt II. frittből,20-60 tömegrész 1250-1270 °C-on csapolt III. frittből1-20 tömegrész 1290-1310 °C-on csapolt IV. frittből áll, és az I. fritt összetétele:
szilícium-dioxid (SiOJ 33-38 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrOfi 1-5 tömegrész, bór-trioxid (BM 18-25 tömegrész, nátrium-oxid (Na2O) 13-20 tömegrész, lítium-oxid (Li2O) 0,1-2,0 tömegrész, bárium-oxid (BaO) 2,0-6,0 tömegrész, kalcium-oxid (CaO) 3,0-7,0 tömegrész, kalcium-fluorid (CaFfi 8,0-12,0 tömegrész, foszfor-pentoxid (PM 0,5-2,0 tömegrész, molibdén-trioxid (MoOfi 0,1-1,0 tömegrész, és/vagy kobalt-oxid (CoO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy mangán-dioxid (MaOfi 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy vas-trioxid (Fe2Ofi 0,2-2,0 tömegrész, a II. fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiOfi 39-43 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrOfi 1 -5 tömegrész, bór-trioxid (BM 18-25 tömegrész, nátrium-oxid (Na2O) 18-24 tömegrész, lítium-oxid (Li2O) 0,1-2,0 tömegrész, kalcium-fluorid (CaFfi 9-14 tömegrész, foszfor-pentaoxid (PM 0,5-2,0 tömegrész, molibdén-trioxid (MoOfi 0,1-1,0 tömegrész, kobalt-oxid (CoO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy mangán-dioxid (MaOfi 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy vas-trioxid (Fe2O) 0,2-2,0 tömegrész, a III. fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiOfi 44-49 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrOfi 1-5 tömegrész, bór-trioxid (BM 14-18 tömegrész, nátrium-oxid (Na2O) 15-20 tömegrész, lítium-oxid (Li2O) 0,1-2,0 tömegrész, kalcium-oxid (CaO) 1,0-3,0 tömegrész, foszfor-pentaoxid (PM 0,5-2,0 tömegrész, kalcium-fluorid (CaFfi 9-14 tömegrész, molibdén-trioxid (MoOJ 0,1-1,0 tömegrész, kobalt-oxid (CoO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy nikkel-oxid (NiO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy mangán-dioxid (MaOfi 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy réz-oxid (CuO) 0,2-2,0 tömegrész, és/vagy vas-trioxid (FefiÁ 0,2-2,0 tömegrész, a IV. fritt összetétele: szilícium-dioxid (SiOfi 50-55 tömegrész, cirkónium-dioxid (ZrOfi 1-5 tömegrész, bór-trioxid (BM 12-17 tömegrész, nátrium-oxid (Na2O) 13-18 tömegrész, HU 222 266 Β1 lítium-oxid bárium-oxid kalcium-oxid nátrium-szilícium-hexafluorid foszfor-pentaoxid molibdén-trioxid kobalt-oxid és/vagy nikkel-oxid és/vagy mangán-dioxid és/vagy réz-oxid és/vagy vas-trioxid(Li2O) 0,1-2,0 tömegrész, (BaO) 3,0-7,0 tömegrész, (CaO) 2,0-6,0 tömegrész, (Na2SiF6) 2-8,0 tömegrész, (P2OJ 0,5-2,0 tömegrész, (MoOJ 0,1-1,0 tömegrész, (CoO) 0,2-2,0 tömegrész, (NiO) 0,2-2,0 tömegrész, (MaOj 0,2-2,0 tömegrész, (CuO) 0,2-2,0 tömegrész, (Fe2Of) 0,2-2,0 tömegrész.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0100796A HU222266B1 (hu) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0100796A HU222266B1 (hu) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0100796D0 HUP0100796D0 (en) | 2001-04-28 |
| HUP0100796A2 HUP0100796A2 (en) | 2002-08-28 |
| HUP0100796A3 HUP0100796A3 (en) | 2003-02-28 |
| HU222266B1 true HU222266B1 (hu) | 2003-05-28 |
Family
ID=89985720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0100796A HU222266B1 (hu) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU222266B1 (hu) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102234552B1 (ko) | 2018-10-31 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
| KR102234551B1 (ko) | 2018-11-09 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR20200102758A (ko) | 2019-02-22 | 2020-09-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102310341B1 (ko) | 2019-02-22 | 2021-10-07 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172417B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
| KR102172459B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172416B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172460B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| CN110483104B (zh) * | 2019-09-03 | 2022-04-29 | 广东欧文莱陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖生产用复合干粒及陶瓷砖 |
-
2001
- 2001-02-20 HU HU0100796A patent/HU222266B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0100796D0 (en) | 2001-04-28 |
| HUP0100796A2 (en) | 2002-08-28 |
| HUP0100796A3 (en) | 2003-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6001494A (en) | Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products | |
| HU222266B1 (hu) | Alapzománc-bevonat előállítására alkalmas frittelegy | |
| US3926246A (en) | Flux for continuous casting of steel | |
| JPH0397633A (ja) | ガラス組成物及び用途 | |
| US2697159A (en) | Welding electrode and coating and method of making the same | |
| US2414633A (en) | Porcelain enamel | |
| TW314474B (hu) | ||
| US3634111A (en) | Glass-ceramic cements comprising silicon carbide | |
| US2786782A (en) | Enameling ground-coat composition and process of application thereof | |
| CA1193289A (en) | Low-melting, lead-free ceramic frits | |
| JP2001220267A (ja) | 釉薬層付きセラミック部材、釉薬層付きセラミック部材を用いた金属−セラミック接合体及びそれを用いた真空スイッチユニット | |
| TW200732267A (en) | Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same | |
| CA1251305A (en) | Transparent ceramic surface layer for a ceramo- metallic dental reconstruction | |
| US2974051A (en) | Protectively coated metal article and processes | |
| US2228639A (en) | Electric welding medium | |
| SE442008B (sv) | Keramiskt bindemedel for framstellning av slipverktyg | |
| MY116487A (en) | Corundum porcelain body, processes for its preparation and use of the corundum porcelain body | |
| CA2492744C (en) | Water-resistant porcelain enamel coatings and method of manufacturing same | |
| JPH0839434A (ja) | 高研削比を示すビトリファイドボンド立方晶窒化硼素砥石 | |
| US3114646A (en) | Single coat porcelain enamel | |
| JP4089951B2 (ja) | 砥粒接着用フリットおよび砥石 | |
| DE3346772A1 (de) | Alkalifreies bleiborosilikatglas und mischung zur herstellung eines schleifwerkzeuges mit diesem glas als glasbinder | |
| US2785094A (en) | Coated copper alloy arc welding electrode | |
| SU590275A1 (ru) | Эмаль | |
| JPS5988340A (ja) | ホウロウフリツト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030319 |
|
| MH4A | Lapse of definitive patent protection due to relinquishment |