CN110678601B - 包含纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及纤维制品 - Google Patents
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Abstract
本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体为选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种,在纤维素纤维表面以交联的状态粘固有防水剂。本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的制造方法是使防水剂附着于选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种纤维集合体上,干燥后,通过进行加热固化而使防水剂与纤维素纤维表面交联。由此,提供包含具备具有耐久性的防水性、可以用于防染、并且没有移染的问题的纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及纤维制品。
Description
技术领域
本发明涉及包含纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及使用了其的纤维制品。
背景技术
对于运动衣料、夏用衣料等大量出汗时穿着的衣料,使用进行了防水处理的纤维衣料。该用途中使用的大多衣料是使用聚酯等合成纤维衣料、并进行防水处理而提高了快干性的衣料。在专利文献1中,提出了将经防水处理的聚酯短纤维束与未经防水处理的棉纺纱进行并捻,制成将棉纺纱以经防水处理的聚酯纤维被覆而得到的纱线,用于运动衣料等。在引用文献2中,提出了在芯中配置有经防水处理的棉花、在鞘中配置有未经防水处理的天然纤维的纺纱。在引用文献3中,提出了将棉花等纤维在染色时进行防水处理。在引用文献4中,提出了在经纱中配置经靛蓝染色的棉纱线、在纬纱中配置聚酯纱线和高收缩纱线、且利用纬纱双重组织的粗斜纹布料。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平5-33234号公报
专利文献2:日本特开平4-272247号公报
专利文献3:日本特开昭60-75678号公报
专利文献4:日本特表2013-520579号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是,上述现有技术在得到具有耐久性的防水性纤维素纤维方面存在问题,没有研究将防水性纤维素纤维用于防染。进而,专利文献4那样的靛蓝染色棉纱线存在移染的问题。
本发明为了解决上述以往的问题,提供包含具备具有耐久性的防水性、可以用于防染、并且没有移染的问题的纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及纤维制品。
用于解决课题的手段
本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的特征在于,其为选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种,在纤维素纤维表面以交联的状态粘固有防水剂。
本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的制造方法的特征在于,其是上述的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的制造方法,其中,使防水剂附着于选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种纤维集合体上,干燥后,通过进行加热固化,从而使防水剂与纤维素纤维表面交联。
本发明的纤维制品的特征在于,其是包含上述的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的纤维制品。
发明效果
本发明通过制成在纤维素纤维表面以交联的状态粘固有防水剂的包含纤维素防水纤维的纤维集合体,所述纤维集合体为选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种,能够提供包含具有耐久性、并且可以用于防染的纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及纤维制品。该防水纤维适于运动衣料、夏用衣料等大量出汗时穿着的衣料。另外,上述防水纤维由于具有后染时的防染作用,所以特定的纱线(例如纬纱)使用本发明的纱线、其他的纱线(例如经纱)使用普通的棉纱线而制成100%的棉花织物后,能够对棉花纤维进行适宜的染色(例如反应性染色),在染色中仅普通的棉纱线被染色,经防水处理的纱线没有被染色,从而作为一个例子,能够得到后染粗斜纹布调的布料。该布料的坚牢度优异,例如没有移染等问题。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的防水纤维的制造方法的工序图。
具体实施方式
棉(棉花)、纤维束、纱线或坯布等纤维集合体以往不怎么进行防水处理。其理由是由于,认为若以棉(棉花)或纤维束的形式进行防水处理,则纤维的滑动性发生变化,变得难以进行纺织。另外,认为若以纱线或坯布的形式进行防水处理,则存在变得无法染色或变得难以染色的问题,得不到优质的制品。但是,本发明者们获知,若对以往被视为存在问题的棉(棉花)、纤维束、纱线或坯布等纤维集合体进行防水处理,则出乎意料地能够进行广泛的制品展开,从而完成了本发明。另外,纤维素纤维为亲水性纤维,以往没怎么进行防水处理。但是,获知若对布匹染色前的纤维素纤维进行防水处理,则这也能够进行广泛的制品展开。
本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体为选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种,在纤维素纤维表面以交联的状态粘固有防水剂。上述中,棉(棉花)可以是开纤棉,也可以是未开纤棉。纤维束为网、棉条等。纱线为粗纱、纺纱等。坯布为织成的织物或编成的编物等。在以棉(棉花)及纤维束的形式使防水剂交联的情况下,优选用梳理机等进行开纤。在开纤或从开纤到粗纱为止的工序中,还可以与其他的纤维进行混纺。在以纱线及坯布的形式使防水剂交联的情况下,在有效利用了防水纤维的后染时的防染作用的用途中是有用的。本发明的纤维集合体优选在布匹染色前的状态的阶段进行防水处理。
在本发明中,防水剂以交联的状态粘固于纤维素纤维表面。交联是指使将防水剂与交联剂混合而成的水溶液或水分散液附着于纤维素纤维表面、并通过热固化等与纤维素纤维表面牢固地一体化的状态。在之后的染色或洗涤中防水性得以维持。因此,在布匹染色的情况下,交联有防水剂的纤维素纤维部分没有被染色,作为防染发挥功能。
纤维素纤维优选为选自天然纤维素纤维及再生纤维素纤维中的至少一种,进一步优选天然纤维素纤维。作为天然纤维素纤维,有棉花、麻等,作为再生纤维素纤维,有普通人造丝、宾霸人造丝、溶剂型人造丝、莱赛尔等。需要说明的是,本发明在用于除去夹杂物或污垢的精炼漂白工序变得需要的天然纤维素纤维的情况下特别有效。
若本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体为20质量%以上、优选为35质量%以上、进一步优选为50质量%以上,则能够达成本发明的作用效果。因此,也可以在80质量%以下、优选在65质量%以下、进一步优选在50质量%以下的范围内进一步包含其他的纤维。作为其他的纤维,包含纤维素纤维以外的纤维、未经防水处理的纤维素纤维等。
防水剂优选氟系防水剂。特别是加热固化型的防水剂从耐久性的方面出发优选。进而,优选与氟系防水剂一起并用交联剂,使氟系防水剂交联并粘固于纤维素纤维表面。作为交联剂,可列举出氨基甲酸酯系交联剂、丙烯酸系交联剂,特别优选氨基甲酸酯系交联剂。作为这样的防水剂,例如有日华化学社制、商品名“NK GUARD S-09”等,作为交联剂,例如有日华化学社制、商品名“NK ASSIST V”等。
在使用氟系防水剂作为防水剂的情况下,氟含有率优选为0.01~1.4质量%。进一步优选为0.1~1.0质量%,特别优选为0.2~0.7质量%。若为上述的范围,则防染性在实用性上是充分的。需要说明的是,氟含有率作为将对于经防水处理的棉(棉花)等通过荧光X射线分析装置而检测的元素的总和设为100的情况的氟元素的比例来测定。
本发明的纤维制品包含上述的纤维素防水纤维。作为一个例子,纤维制品为后染粗斜纹布调布料。关于该布料,由于若在经纱中配置普通的棉纺纱、在纬纱中配置本发明的经防水处理的棉纺纱而制成织物后进行后染(布匹染色),则经纱被染色,纬纱未被染色,所以可得到粗斜纹布调布料。作为其他的例子,有粗斜纹布调布料以外的混织品、混编品、或部分地配置有本发明的经防水处理的棉纺纱的布料。部分地配置有本发明的经防水处理的棉纺纱的布料也可以制成露白花纹。使用了本发明的纺纱的编织物可以通过后染来染色,并且作为整体变得具有防水性。本发明中,也可以在棉花染色、纱线染色之后进行防水处理。
本发明的包含纤维素防水纤维的纤维集合体的制造方法包括下述的工序。
(1)使防水剂附着于选自棉(棉花)、纤维束、纱线及坯布中的至少一种纤维集合体上的工序。
使防水剂附着于纤维集合体上的方法有浸渗、喷雾、填充等方法。防水剂优选分散于水中而附着。由此能够均匀附着。
(2)干燥后,通过进行加热固化而使防水剂与纤维素纤维表面交联的工序。
干燥和加热固化也可以通过连续的加热干燥机来进行处理。另外,加热固化条件优选温度为150~190℃、时间为2~20分钟。这种情况下,优选使纤维素纤维不会因热而损伤。
在以棉(棉花)或纤维束的形式使防水剂与纤维素纤维表面交联的情况下,优选进行开纤处理。也存在纤维彼此通过防水处理而集束的情况。
以下使用附图进行说明。图1是表示本发明的一个实施方式的防水纤维的制造方法的工序图。将纤维素纤维的原棉首先进行混棉,通过梳理机进行开纤,形成网,接着通过并条工序制成棉条(纤维束)。之后,浸渗于防水剂与交联剂的水分散液中,轧液、干燥后,进行加热固化,使防水剂通过防水剂与纤维素纤维表面交联而粘固。之后,再次进行混棉,架到梳理机上制成开纤的网,通过并条工序制成棉条,通过粗纺工序、精纺工序而制成纺纱。所得到的纺纱制成织物或编物。关于织物或编物,作为一个例子,将上述经防水处理的纺纱与未经防水处理的普通的纺纱进行混织。若像这样操作而进行染色,则未经防水处理的普通的纺纱被染色,但经防水处理的纺纱未被染色,得到不均匀染色物。这样的不均匀染色物作为粗斜纹布调布料是有用的。上述中,以纤维束的状态赋予防水剂能够进行连续处理,物质操作(物料搬运)也是便利的。
实施例
以下使用实施例对本发明进行具体说明。需要说明的是,本发明并不限定于下述的实施例。
(实施例1)
<原棉>
作为原棉,使用埃及棉。
<防水棉(棉花)的制造>
通过图1中所示的制造方法而制造防水棉(棉花)。使用20升作为氟系防水剂的日华化学社制的商品名“NK GUARD S-09”、4升作为氨基甲酸酯系交联剂的日华化学社制的商品名“NK ASSIST V”、1升作为浸透剂的Huntsman公司制的商品名“INVADINE650”,向其中加水而设定为200升。使棉条浸渗于该药液中,通过轧布机而轧液,干燥后在170℃下进行10分钟加热固化,使防水剂(加有交联剂)交联。对该防水棉使用Rigaku Corporation制荧光X射线分析装置(ZSX100e:EZ扫描法)测定氟含有率,结果为0.4质量%。
<纺纱的制造>
之后,如图1中所示的那样返回到混棉工序中,制成开纤的网,通过并条工序制成棉条,通过粗纺工序、精纺(环锭精纺)工序而制成纺纱。所得到的纺纱为英制支数7支。防水棉(棉花)的纺织工序通过性与普通的棉花相同。
<织物的制造>
织造在经纱中配置有英制支数7.2支(单纱线)的普通的纺纱、在纬纱中配置有由上述防水棉制造的纺纱(英制支数7支、单纱线)的经纱密度为65根/英寸、纬纱密度为40根/英寸、织物组织为3/1斜纹织物的布料。将所得到的布料按照常规方法进行烧毛、退浆、精炼、漂白,进行了丝光加工。之后,按照常规方法使反应性染料浸渗,显色粘固,赋予柔软剂而进行后整理处理,得到经纱被染色的粗斜纹布调的布料。该布料的后整理质量(单位面积重量)为380g/m2。防水棉(棉花)的织物~染色工序通过性与普通的棉花相同。需要说明的是,在粗斜纹布调布料的背面侧,出现作为纬纱的防水纺纱,但从背面侧使用与棉的情况同样的装置·方法来测定氟含有率,结果为0.3质量%。
<评价>
所得到的布料使用棉纱线100%,手感也良好。将该布料通过JIS L0001:2014(符号编号141)中规定的方法进行水洗洗涤20次的洗涤试验,但没有掉色、移染。另外,在洗涤坚牢度试验(JISL0844:2011A-2号)中,与棉布料的一般的布匹染色(例如碱蒸汽法)为相同程度,成为变退色4-5级、污染4-5级这样的结果。若与将经纱在纱线阶段进行靛蓝染色而得到的粗斜纹布料相比,则坚牢度良好,特别是摩擦坚牢度(JISL0849:2013II形法)在一般的靛蓝染色的粗斜纹布料的情况下,为干燥2级(纵向)、湿润1级(纵向),但本实施例品成为干燥4-5级(纵向)、湿润2级(纵向)这样的良好的结果。
产业上的可利用性
本发明的布料还可以适用于粗斜纹布调布料、运动衣料、夏用衣料等。另外,也可以用于鞋子、帽子、包、窗帘、沙发套等。
Claims (9)
1.一种纤维制品,其特征在于,其是由包含纤维素防水纤维的纤维集合体和未经防水处理的纤维素纤维集合体形成的纤维制品,所述包含纤维素防水纤维的纤维集合体为以选自棉即棉花、纤维束及纱线中的至少一种的状态在纤维素纤维表面以交联的状态粘固有防水剂,
所述纤维制品被制成布匹且该布匹被进行染色处理,所述未经防水处理的纤维素纤维集合体被染色,所述包含纤维素防水纤维的纤维集合体通过防染而未被染色。
2.根据权利要求1所述的纤维制品,其中,所述纤维制品为布匹染色粗斜纹布调布料。
3.根据权利要求1所述的纤维制品,其中,所述纤维素纤维为天然纤维素纤维。
4.根据权利要求1所述的纤维制品,其中,所述防水剂为氟系防水剂。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的纤维制品,其中,所述纤维素防水纤维的氟含有率为0.01~1.4质量%。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的纤维制品,其中,所述纤维制品是织物,一个方向的纱线是包含所述纤维素防水纤维的纱线,另一个方向的纱线是未经防水处理的纱线。
7.一种纤维制品的制造方法,其特征在于,其是权利要求1~6中任一项所述的纤维制品的制造方法,包括下述步骤:
由包含纤维素防水纤维的纤维集合体和未经防水处理的纤维素纤维集合体形成纤维制品来制成布匹,所述包含纤维素防水纤维的纤维集合体是使防水剂附着于选自棉即棉花、纤维束及纱线中的至少一种纤维集合体上,干燥后,通过进行加热固化而使防水剂与纤维素纤维表面交联而成的,
然后,将所述布匹进行染色处理,得到下述的纤维制品:所述未经防水处理的纤维素纤维集合体被染色,所述包含纤维素防水纤维的纤维集合体通过防染而未被染色。
8.根据权利要求7所述的纤维制品的制造方法,其中,所述加热固化条件为温度150~190℃、时间2~20分钟。
9.根据权利要求7或8所述的纤维制品的制造方法,其中,在以所述棉即棉花或纤维束的形式使防水剂与纤维素纤维表面交联的情况下,进行开纤处理。
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