CN110366489B - 具有孔和空隙的三维材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种吸收制品,该吸收制品(100)包括液体可透过的非织造顶片(226)、作为与该顶片(226)分离的材料的非织造第二材料(237)、液体不可透过的底片(228)、以及定位在该第二材料(237)与该底片(228)中间的吸收芯(230)。该第二材料(237)被定位在该顶片(226)与该吸收芯(230)中间并且为大致平面的。该顶片(226)包含多个凹陷部(253)和多个凸起区域(251),并且空隙(259)被限定在该顶片(226)下方的该凸起区域(251)中。第一孔(275)形成在该凸起区域(251)的基本上中心的位置。该凹陷部(253)各自形成基部,该基部被定位成最远离该凸起区域(251)的基本上中心的位置。第二孔(277)形成于该凹陷部(253)的该基部(263)中。该第一孔(275)延伸穿过该顶片(226),并且该第二孔(277)延伸穿过该顶片(226)并且至少部分地穿过该第二材料(237)。
Description
技术领域
本公开涉及具有孔和空隙的三维材料。本公开还涉及包含具有孔和空隙的三维非织造材料的吸收制品。
背景技术
吸收制品通常包含顶片、底片、和设置在顶片与底片之间的吸收芯。吸收制品也可包含采集层,所述采集层暂时存储从顶片接收的液体身体流出物和任选的分配层,所述分配层将液体身体流出物从采集层转移和分配到吸收芯。
包括尿布在内的许多吸收制品依靠毛细管作用来实现流体采集和从穿着者皮肤芯吸流体。吸收制品的结构通常导致如下构型,其中底层中具有较高的毛细管压力而顶层中具有较低的毛细管压力。一些吸收制品还包含纹理化和/或开孔顶片以改善流体处理特性。然而,由这些材料制成的吸收制品通常较不柔软。此外,这些材料的流体处理特性可在一定程度上受到限制,尤其是当处理尿液和粘稠体液诸如粪便排泄物(“BM”)时。
因此,需要改善的用于吸收制品的材料。具体地讲,需要改善的非织造材料、或非织造材料的层压体、或包含非织造材料的层压体,所述非织造材料具有改善的干燥性,并且具有改善的对粪便排泄物和其他体液的吸收性和保持性,并且减少渗漏。具体地讲,需要具有具有孔和空隙的三维特征结构的改进的非织造材料,以提供改善的粪便排泄物和其他体液的吸收性和保持性,并且减少渗漏。
发明内容
本公开提供了改进的三维多层开孔材料,诸如非织造材料,以及包含所述材料的吸收制品,所述材料具有改善的对粪便排泄物和其他体液的吸收性和保持性,并且减少了渗漏。例如,吸收制品可例如使用三维多孔材料作为顶片。三维多层开孔材料可包含位于多层材料的一层或多层中的孔,并且可产生显著的空隙体积,以更好地吸收、保持和减少粪便排泄物和其他体液的渗漏。孔可允许粪便排泄物和其他体液快速渗透到吸收制品中,而增加的空隙体积可允许更好地保持粪便排泄物或其他体液。另外,增加的空隙体积可减少被捕获的粪便排泄物和其他体液的漫延,从而提供减少渗漏的有益效果。另外,本公开的三维多层开孔材料可用于在穿着者运动期间将粪便排泄物或其他体液擦离或芯吸远离穿着者皮肤。本公开的三维多孔材料也可提供高表面积和与皮肤接触以缠结粪便排泄物或其他体液,并且至少减少粪便排泄物或其他体液粘着到皮肤上。
根据本公开的一个方面,提供一种吸收制品,所述吸收制品包括:液体可透过的非织造顶片;非织造第二材料,所述第二材料可以为与所述顶片分离的材料;液体不可透过的底片;以及吸收芯,所述吸收芯可以至少部分地设置在所述第二材料与所述液体不可透过的底片中间。第二材料可定位在液体可透过的顶片与吸收芯中间。第二材料可大致为平面的。顶片可包含多个凹陷部和多个凸起区域,其中凹陷部的部分可接合到第二材料的部分。可在所述顶片的面向衣服的表面与所述凸起区域中所述第二材料的面向穿着者的表面中间限定有空隙。第一孔可在至少大部分凸起区域的基本上中心的位置中形成。第一孔可仅延伸穿过顶片。凹陷部可各自包含基座,所述基座被定位成最远离凸起区域的基本上中心的位置。第二孔可形成于凹陷部的至少大部分基部中。第二孔可延伸穿过顶片并且至少部分地穿过第二材料。第一孔与第二孔中间的凹陷部以及凸起区域区段不含任何孔。
根据本公开的一个方面,提供一种吸收制品,所述吸收制品包括:液体可透过的非织造顶片;非织造第二材料,所述第二材料可以是与所述顶片分离的材料;液体不可透过的底片;以及吸收芯,所述吸收芯可以至少部分地设置在所述第二材料与所述液体不可透过的底片中间。第二材料可定位在液体可透过的顶片与吸收芯中间。第二材料可大致为平面的。顶片可包含多个凹陷部和多个凸起区域。可在所述顶片的面向衣服的表面与所述凸起区域中所述第二材料的面向穿着者的表面中间限定有空隙。凹陷部可各自包含被定位成最远离凸起区域的基部。凹陷部的部分可接合到第二材料的部分。孔可在凹陷部的至少大部分基部中形成。孔可延伸穿过顶片并且至少部分地穿过第二材料。凸起区域可不含孔。顶片或第二材料可包含疏水性的含棉层。
附图说明
通过参考以下结合附图所作的对本公开的实施形式的描述,本公开的上述和其他特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见,并且本公开自身将更好地被理解,其中:
图1为一次性尿布形式的示例性吸收制品的平面图,以平面展开状态面向穿着者的表面朝向观察者;
图2为图1的示例性吸收制品的平面图,以平面展开状态面向衣服的表面朝向观察者;
图3为处于扣紧状态的图1和图2的吸收制品的正面透视图;
图4是裤形式的吸收制品的前透视图;
图5为图4的吸收制品的后透视图;
图6为图4的吸收制品的平面图,以平面展开状态面向衣服的表面朝向观察者;
图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的剖视图;
图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的剖视图;
图9为吸收制品的示例性吸收芯的平面图;
图10为沿图9的线10—10截取的吸收芯的剖视图;
图11为沿图10的线11—11截取的吸收芯的剖视图;
图12为作为卫生巾的本公开的示例性吸收制品的平面图;
图13为在吸收制品的前腰区内截取的示例性剖视图;
图14为在吸收制品的裆区内截取的示例性剖视图;
图15为在吸收制品的后腰区内截取的示例性剖视图;
图16为示例性吸收制品的一部分的详细平面图,面向穿着者的表面朝向观察者,所述示例性吸收制品包含本公开的多层材料,所述材料具有呈凸起区域和凹陷部形式的多个三维特征,其中凸起区域和凹陷部包含孔;
图17A为沿着图16的线17A—17A截取的剖视图;
图17B为图16的凸起区域或凹陷部孔的放大图;
图17C为沿着图17B的线17C-17C截取的剖视图;
图18-21为类似于图17A的示例性吸收制品的替代方面的剖视图,该示例性吸收制品包括多层材料,所述多层材料具有呈凸起区域和凹陷部形式的多个三维特征,其中凸起区域和凹陷部包含孔;
图22为另一示例性吸收制品的一部分的详细平面图,面向穿着者的表面朝向观察者,所述示例性吸收制品包含本公开的多层材料,所述材料具有呈凸起区域和凹陷部形式的多个三维特征,其中凹陷部包含孔;
图23为沿图22的线23—23截取的剖视图;并且
图24-27为类似于图23的示例性吸收制品的替代方面的剖视图,该示例性吸收制品包括多层材料,所述多层材料具有呈凸起区域和凹陷部形式的多个三维特征,其中凹陷部包含孔。
具体实施方式
现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解本文所公开的具有孔和空隙的三维材料的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性形式的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解,本文所描述的以及附图所示出的具有孔和空隙的三维材料均是非限制性示例形式,并且本公开的各种非限制性形式的范围仅由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征可与其它非限制性形式的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
术语的定义
术语“吸收制品”可包括一次性制品,诸如卫生巾、卫生护垫、棉塞、阴唇间装置、伤口敷料、裤、尿布、成人失禁制品、擦拭物等。此类吸收制品中的至少一些旨在用于吸收体液,诸如经液或血液、阴道分泌物、尿液、和粪便。擦拭物可用来吸收体液,或可用于其它目的,诸如用于对表面进行清洁。本文所述的非织造材料可包含其他制品诸如擦洗垫、湿拖把垫或干拖把垫(诸如垫)、纸巾、卫生纸等中的至少一部分。
如本文所用,术语“孔”是指预先设定并有意形成的完全延伸通过纤维网或结构的洞(即,通孔)。孔可清晰地穿过纤维网而形成,使得孔周围的材料在孔形成之前位于与纤维网相同的平面中(“二维”孔),或可形成洞,使得所述开口周围的材料中的至少一些被推出纤维网的平面外。在后一种情况下,孔可类似于其中具有孔的凹陷部,并且在本文中可称作“三维”孔,其为孔的子集。术语“孔”不是指非织造材料中的无意偏差、制造期间形成的无意撕裂、或非织造材料中的孔隙。
术语“一次性的”在本文中可用于描述不旨在被洗涤、或换句话讲复原或作为吸收制品或产品再使用的吸收制品和其他产品(即,它们旨在使用后丢弃,并且优选地被回收利用、堆肥处理或换句话讲以环境相容的方式处理)。
术语“接合到”涵盖其中通过将元件直接附连到另一个元件而将元件直接固定到另一个元件的构型;其中通过将元件附连到中间构件上继而将其附连到另一个元件上而将元件间接固定到另一个元件上的构型;以及其中一个元件与另一个元件成一整体,即一个元件为另一个元件的基本部分的构型。术语“接合到”涵盖其中将元件在选定位置处固定到另一个元件的构型,以及将元件横跨元件之一的整个表面完全地固定到另一个元件的构型。术语“接合到”包括任何已知的其中元件可被固定的方式,包括但不限于机械缠结。
术语“纵向”或“MD”是指材料诸如纤维网随着整个制造过程前进的路径。
术语“纤维网”在本文中用于指材料,其主要尺寸为X-Y,即,沿其长度(或纵向)和宽度(或横向)。应当了解,术语“纤维网”并不一定限于单个层或材料片。因此,纤维网可包含必备类型材料的数个片的层合体或组合。
吸收制品的一般说明
根据本公开的以尿布形式示出的示例性吸收制品10在图1-3中示出。图1为示例性吸收制品10的平面图,以平面展开状态(即,无弹性收缩)面向衣服的表面2朝向观察者。图2为图1的示例性吸收制品10的平面图,以平面展开状态面向穿着者的表面4朝向观察者。图3为处于扣紧形态的图1和图2的吸收制品10的正面透视图。图1-3的吸收制品10仅出于例证的目的而示出,因为本公开可用于制造多种尿布,例如包括成人失禁产品、裤、或其他吸收制品诸如卫生巾和吸收垫。
吸收制品10可包含前腰区12、裆区14和后腰区16。裆区14可在前腰区12与后腰区16中间延伸。前腰区12、裆区14、和后腰区16可各自为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可包含前端边缘18、与前端边缘18相对的后端边缘20、以及由基础结构52限定的纵向延伸的,横向相对的侧边22和24。
吸收制品10可包含液体可透过的顶片26、液体不可透过的底片28、以及至少部分地定位于顶片26与底片28中间的吸收芯30。吸收制品10也可包含具有或不具有弹性部件33的一对或多对阻隔腿箍32、一对或多对腿弹性部件34、一个或多个弹性腰带36、和/或一个或多个采集材料38。一个或多个采集材料38可定位在顶片26与吸收芯30之间。外覆盖材料40,诸如非织造材料可覆盖底片28的面向衣服的一侧。吸收制品10可包含位于后腰区16中的后耳片42。后耳片42可包含紧固件46并且可从吸收制品10的后腰区16延伸并且(使用紧固件46)连结到吸收制品10的前腰区12的面向衣服部分上的着陆区区域或着陆区材料44上。吸收制品10也可在前腰区12中具有前耳片47。吸收制品10可具有中心侧向(或横向)轴线48和纵向轴线50。中心侧向轴线48垂直于中心纵向轴线50延伸。
在其他情况下,吸收制品可为具有永久性或可重复扣紧的侧缝的裤的形式。合适的可重复扣紧的接缝公开于美国专利申请公布2014/0005020和美国专利9,421,137中。参见图4-8,示出了裤形式的示例性吸收制品10。图4为吸收制品10的前透视图。图5为吸收制品10的后透视图。图6为吸收制品10的平面图,以平面展开状态面向衣服的表面朝向观察者。图4-8的具有与上文关于图1-3所述相同的附图标号的元件可为相同的元件(例如,吸收芯30)。图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的示例性剖视图。图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的示例性剖视图。图7和图8示出了前带54和后带56的示例性形式。吸收制品10可具有前腰区12、裆区14和后腰区16。区域12、14和16各自可为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可具有基础结构52(有时称为中心基础结构或中心片),所述基础结构包括顶片26、底片28和至少部分地设置在顶片26与底片28中间的吸收芯30,以及任选的采集材料38,类似于上文关于图1-3所述的采集材料。吸收制品10可包含位于前腰区12中的前带54和位于后腰区16中的后带56。基础结构52可接合到前带54和后带56的面向穿着者的表面4上,或接合到带54、56的面向衣服的表面2上。前带54的侧边23和25可分别接合到后带56的侧边27和29,以形成两个侧缝58。侧缝58可为本领域的技术人员已知的任何合适的接缝,诸如对接接缝或搭接接缝。当侧缝58永久地形成或可重复扣紧地闭合时,裤形式的吸收制品10具有两个腿部开口60和腰部开口周边62。侧缝58可例如使用粘合剂或粘结永久地接合,或者可使用例如钩环紧固件可重复扣紧地闭合。
带
参见图7和图8,前带54和后带56可包含前后内带层66和67以及前后外带层64和65,其具有至少部分地设置在内带层与外带层之间的弹性体材料(例如,股线68或膜(其可为开孔的))。弹性元件68或膜可被松弛(包括被切割)以减小吸收芯30上的弹性应变,或者可作为另外一种选择在整个吸收芯30上连续地运行。弹性部件68在带的任何部分中可在它们之间具有均匀的或可变的间距。弹性元件68也可预应变相同的量或不同的量。前带54和/或后带56可具有一个或多个弹性元件自由区70,其中基础结构52与带54、56重叠。在其他情况下,弹性元件68中的至少一些可在基础结构52上连续延伸。
前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65可使用粘合剂、热粘结、压力粘结或热塑性粘结来接合。各种合适的带层构型可见于美国专利申请公布2013/0211363中。
前带端边缘55和后带端边缘57可纵向延伸超过基础结构前端边缘19和后端边缘21(如图6所示),或者它们可为共端。前带侧边和后带侧边23、25、27和29可横向延伸超过基础结构侧边22和24。前带54和后带56可从带侧边缘到带侧边缘(例如,从23至25和从27至29的横向距离)连续(即,具有至少一个连续的层)。另选地,前带54和后带56可从带侧边缘到带侧边缘(例如,从23至25和从27至29的横向距离)不连续,使得它们是离散的。
如美国专利7,901,393所述,后带56的纵向长度(沿中心纵向轴线50)可大于前带54的纵向长度,并且当后带56相对于邻近或紧邻侧缝58的前带54具有更大的纵向长度时,这可能尤其有用。
前外带层64和后外带层65可彼此分离,使得这些层是离散的,或者另选地,这些层可为连续的,使得层从前带端边缘55连续地延伸至后带端边缘57。对于前内带层66和后内带层67也可以如此—即它们也可以是纵向离散的或连续的。再者,前外带层64和后外带层65可为纵向连续的,而前内带层66和后内带层67为纵向离散的,使得在它们之间形成间隙——前后内外带层64、65、66和67之间的间隙示于图7中,并且前内带层66和后内带层67之间的间隙示于图8中。
前带54和后带56可包括狭缝、洞和/或穿孔,所述狭缝、洞和/或穿孔提供增加的透气性、柔软性和衣服样的纹理。内衣样的外观可通过在侧缝58处基本上对齐腰部边缘和腿部边缘而增强(参见图4和5)。
前带54和后带56可包括图形(参见,例如图1的78)。图形可基本上围绕吸收制品10的整个圆周延伸并且可横跨侧缝58和/或横跨近侧前带接缝15和后带接缝17设置;或者另选地,以美国专利9,498,389中所示的方式邻近缝58、15和17,以形成更近似内衣的制品。图形也可以是不连续的。
另选地,可将离散的侧片连接到基础结构的侧边22和24上,而不是将带54和56附接到基础结构52以形成裤。包括离散的侧片的裤的合适形式公开于美国专利6,645,190;8,747,379;8,372,052;8,361,048;6,761,711;6,817,994;8,007,485;7,862,550;6,969,377;7,497,851;6,849,067;6,893,426;6,953,452;6,840,928;8,579,876;7,682,349;7,156,833;和7201744中。
顶片
顶片26为吸收制品10的与穿着者皮肤接触的部分。如本领域普通技术人员所知,顶片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其他层的部分。顶片26可为柔顺的,感觉松软的,并且对穿着者的皮肤无刺激。此外,顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的,允许液体身体流出物容易渗过其厚度。适宜的顶片可由许多各种不同的材料制成,诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如,聚酯纤维或聚丙稀纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的(图2,元件27),可具有任何合适的三维特征,和/或可具有多个压花(例如,粘结图案)。顶片可通过过度粘结材料并且随后通过环轧制使过度粘结处破裂进行开孔,例如公开于在1997年5月13日授予Benson等人的美国专利号5,628,097中并公开于授予Arora等人的美国专利申请公布号US 2016/0136014中。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的,则通常将存在孔,以使得身体流出物可穿过顶片。
底片
底片28通常为吸收制品10的接近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片28接合到吸收制品的顶片26、外覆盖材料40、吸收芯30和/或任何其他层的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容纳的身体流出物弄脏物品,诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的,或至少基本上为液体不可透过的。底片可例如为或包括薄型塑料膜,诸如热塑性膜,其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其他合适的底片材料可包括透气材料,其允许蒸气从吸收制品逸出,同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片。
外覆盖材料
外覆盖材料(有时称为底片非织造材料)40可包含接合到底片28并覆盖底片28的一种或多种非织造材料。外覆盖材料40形成吸收制品10的面向衣服表面2的至少一部分并且有效地“覆盖”底片28,使得膜不存在于面向衣服的表面2上。外覆盖材料40可包含粘结图案、孔和/或三维特征。
吸收芯
如本文所用,术语“吸收芯”30是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品10的部件。参考图9-11,在一些情况下,吸收材料72可定位在芯袋或芯包裹物74内。根据具体的吸收制品,吸收材料可以是异形的或不是异形的。吸收芯30可包含、基本上由、或由以下项组成:芯包裹物、吸收材料72、和包封在芯包裹物内的胶。吸收材料可包含超吸收聚合物、超吸收聚合物和透气毡的混合物、仅透气毡、和/或高内相乳液泡沫。在一些情况下,吸收材料可包含按吸收材料的重量计至少80%、至少85%、至少90%、至少95%、至少99%、或至多100%的超吸收聚合物。在此类情况下,吸收材料可不含透气毡,或至少大部分不含透气毡。吸收芯周边(其可以为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状,诸如例如矩形“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”形状或“沙漏”形状的吸收芯外围可沿其宽度朝向吸收制品10的裆区14逐渐变细。
参考图9-11,吸收芯30可具有很少或没有吸收材料72的区域,其中芯袋74的面向穿着者的表面可接合到芯袋74的面向衣服的表面。这些具有很少吸收材料或不具有吸收材料的区域可被称为“通道”76。这些通道可体现任何合适的形状,并且可提供任何合适数量的通道。在其他情况下,吸收芯可以压花以产生通道的印痕。图9-11中的吸收芯仅为示例性吸收芯。具有或不具有通道的许多其他吸收芯也在本公开的范围内。
阻隔腿箍/腿弹性部件
参见图1和图2,例如,吸收制品10可包含一对或多对阻隔腿箍32和一对或多对腿弹性部件34。阻隔腿箍32可定位在腿弹性部件34的侧向内侧。每个阻隔腿箍32可由材料件形成,该材料件粘结到吸收制品10,从而其可从吸收制品10的面向穿着者的表面4向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的身体流出物的围堵。阻隔腿箍32由直接或间接地接合到顶片和/或底片的近侧边缘以及自由端边缘而界定,其旨在接触穿着者皮肤并形成密封。阻隔腿箍32至少部分地在中心纵向轴线50的相对侧上的吸收制品10的前端边18和后端边20之间延伸,并且至少存在于裆区14中。阻隔腿箍32可各自在自由端边缘附近或处包括一个或多个弹性部件33(例如,弹性股线或条)。这些弹性部件33使阻隔腿箍32以帮助围绕穿着者的腿部和躯干形成密封。腿弹性部件34至少部分地在前端边缘18与后端边缘20之间延伸。腿弹性部件34基本上使吸收制品10的靠近基础结构侧边22、24的部分以帮助围绕穿着者的腿部形成密封。腿弹性部件34可至少在裆区14内延伸。
弹性腰带
参考图1和图2,吸收制品10可包含一个或多个弹性腰带36。弹性腰带36可定位在面向衣服的表面2上或面向穿着者的表面4上。作为示例,第一弹性腰带36可存在于前带端边18附近的前腰区12中,并且第二弹性腰带36可存在于后端边缘20附近的后腰区16中。弹性腰带36可有助于围绕穿着者的腰部密封吸收制品10,并且至少抑制身体流出物通过腰部开口周边溢出吸收制品10。在一些情况下,弹性腰带可完全围绕吸收制品的腰部开口周边。
采集材料
参见图1、图2、图7和图8,一个或多个采集材料38可至少部分地存在于顶片26与吸收芯30中间。采集材料38通常为提供对身体流出物的显著芯吸的亲水性材料。这些材料可使顶片26脱水并且将身体流出物快速移动到吸收芯30中。采集材料38可包含例如,一种或多种非织造材料、泡沫、纤维素材料、交联的纤维素材料、气流成网纤维素非织造材料、水刺材料或它们的组合。在一些情况下,采集材料38的部分可延伸穿过顶片26的部分,顶片26的部分可延伸穿过采集材料38的部分,并且/或者顶片26可与采集材料38嵌套。通常,采集材料38可具有小于顶片26的宽度和长度的宽度和长度。采集材料可为女性衬垫上下文中的第二顶片。采集材料可具有一个或多个通道,如上文参照吸收芯30部分中所述(包括压花型式)。采集材料中的通道可与吸收芯30中的通道对准或不对准。在一个示例中,第一采集材料可包括非织造材料,并且作为第二采集材料可包括交联的纤维素材料。
着陆区
参见图1和图2,吸收制品10可具有在外覆盖材料40的面向衣服的表面2的一部分中形成的着陆区区域44。如果吸收制品10从前至后扣紧,则着陆区区域44可位于后腰区16中;或者如果吸收制品10从后至前扣紧,则着陆区区域可位于前腰区12中。在一些情况下,着陆区44可为或可包含一个或多个离散的非织造材料,所述一个或多个离散的非织造材料附接到前腰区12或后腰区16中的外覆盖材料40的一部分,这取决于吸收制品是在前面还是后面紧固。实质上,着陆区44被构造成接收紧固件46并且可包含例如被构造成与紧固件46上的多个钩咬合的多个套环,或反之亦然。
润湿指示标记/图形
参见图1,本公开的吸收制品10可包含从面向衣服表面2可见的图形78和/或润湿指示标记80。图形78可印刷在着陆区40、底片28和/或其他位置上。润湿指示标记80通常被施用到底片28的面向吸收芯的一侧,使得它们可被吸收芯30内的身体流出物接触。在一些情况下,润湿指示标记80可与图形78的部分一起形成。例如,润湿指示标记可出现或消失,并且在一些图形内产生/移除字符。在其他情况下,润湿指示标记80可与图形78搭配(例如,相同的设计、相同的图案、相同的颜色)或不搭配。
前耳片和后耳片
参见图1和图2,如上所述,在作为胶粘尿布的情况下,吸收制品10可具有前耳片47和/或后耳片42。在大多数胶粘尿布中,只需要一组耳片。单套耳片可包含被配置成咬合着陆区或着陆区区域44的紧固件46。如果提供两组耳片,则在大多数情况下,仅一组耳部可具有紧固件46,而另一组耳件不含紧固件。耳片或其部分可为弹性的或可具有弹性片。在一个示例中,弹性膜或弹性支架可定位在第一非织造材料与第二非织造材料中间。弹性膜可以是或可以不是开孔的。耳片可为成型的。耳片可为整体的(例如,外覆盖材料40、底片28和/或顶片26的延伸),或者可为在面向穿着者的表面4上、面向衣服的表面2上、或两个表面2和4中间的连接到吸收制品基础结构52上的离散部件。
传感器
再次参见图1,本公开的吸收制品可包含用于监测吸收制品10内的变化的传感器系统82。传感器系统82可与吸收制品10分离或与该吸收制品成一体。吸收制品10可包含可感测与身体流出物诸如尿液和/或粪便排泄物的侵袭相关联的吸收制品10的各种方面的传感器(例如,传感器系统82可感测温度变化、湿度、氨或脲的存在、流出物(尿液和粪便)的各种蒸气组分、穿过吸收制品的面向衣服的层的湿蒸气透过情况的变化、面向衣服的层的半透明度的变化、和/或透过面向衣服的层的颜色变化)。另外,传感器系统82还可感测尿液的组分,诸如氨或脲,和/或由于这些组分与吸收制品10反应而产生的副产物。传感器系统82可感测当尿液与吸收制品10的其他组分(例如,粘接剂、agm)混合时所产生的副产物。被感测的组分或副产物可按可穿过面向衣服层的蒸气形式存在。也可能期望在吸收制品中放置反应物,该反应物当与尿液或粪便排泄物混合时改变状态(例如,颜色、温度)或产生可测量的副产物。传感器系统82还可感测pH、压力、气味的变化;气体、血液、化学标记物或生物标记物的存在,或它们的组合。传感器系统82可在吸收制品上或附近具有组件,该组件将信号传输到诸如iPhone之类的比吸收制品更远侧的接收器。接收器可输出结果以向护理人员传达吸收制品10的状况。在其他情况下,可能不提供接收器,相反,吸收制品10的状况可从吸收制品上的传感器视觉上或听觉上显而易见。
包装件
本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸,同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品,看护者可容易地处理和储存包装件,同时由于包装件的尺寸的缘故,也为制造商提供了分配方面的节省。
阵列
“阵列”意为包含具有不同制品构造的一次性吸收制品的包装的展示(例如,在侧片、侧翼和/或带翼、不同的图形元件、不同的产品结构、紧固件或其缺乏的情况下,在组成上和/或结构上的不同的弹性体材料)。包装可具有相同的品牌和/或子品牌和/或相同的注册商标和/或由公共制造商制造或用于公共制造商,并且包装可在公共销售点(例如,在零售店的给定区域中彼此邻近地取向)获得。系列作为系列产品进行销售,所述系列通常具有类似的包装元素(例如,包装材料类型、膜、纸张、主要颜色、设计主题等),其向消费者传递了以下信息,即不同的个别包装件是较大系列的一部分。系列常常具有相同的品牌例如“Huggies”、和相同的子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有相同的品牌“Huggies”和子品牌“Little Movers”。系列的“Pull-Ups”产品和系列中的“LittleMovers”产品之间的差异可包括产品形式、应用方式、不同的紧固设计或旨在应对生理或心理发育上的差异的其它结构元件。此外,封装方式的明显不同之处在于,“Pull-Ups”封装在主要为蓝色或粉红色的膜袋中,并且“Little Movers”封装在主要为红色的膜袋中。
进一步关于“系列”,作为另一个示例,系列可由具有不同产品形式的不同产品形成,它们是由相同制造商制造的,例如,“Kimberly-Clark”,并且具有共同的商标注册,例如,一种产品可具有品牌名“Huggies”、和子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有品牌/子品牌“Good Nites”,并且两者均为The Kimberly-Clark Corporation的注册商标和/或由Kimberly-Clark制造。系列还通常具有相同的商标,包括品牌、子品牌的商标和/或整个系列的特征和/或益处。“在线系列”是指通过常用的在线来源分布的“系列”。
卫生巾
参见图12,本公开的吸收制品可以为卫生巾110。卫生巾110可包含液体可透过的顶片114、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片116、以及吸收芯118。液体不可透过的底片116可以是或可以不是蒸气可透过的。吸收芯118可具有本文关于吸收芯30所描述的任何或全部特征结构,并且在一些形式中,可具有第二顶片119(STS)代替上文所公开的液体管理系统。STS 119可包含一个或多个通道,如上所述(包括压花版)。在一些形式中,STS 119中的通道可与吸收芯118中的通道对齐。卫生巾110也可包含相对于卫生巾110的纵向轴线180向外延伸的翼部120。卫生巾110也可包含侧向轴线190。翼部120可接合到顶片114、底片116和/或吸收芯118。卫生巾110也可包含前边缘122、与前边缘122纵向相对的后边缘124、第一侧边126、以及与第一侧边126纵向相对的第二侧边128。纵向轴线180可从前边缘122的中点延伸至后边缘124的中点。侧向轴线190可从第一侧边128的中点延伸至第二侧边128的中点。卫生巾110还可具有如本领域中所周知的经常存在于卫生巾中的附加特征部。
吸收制品的示例性横截面
图13-15示出了本公开范畴内的吸收制品的示例性剖视图。图13为在吸收制品的前腰区12内截取的示例性剖视图。图14为在吸收制品的裆区14内截取的示例性剖视图。图15为在吸收制品的后腰区16内截取的示例性剖视图。在图13-15中,外覆盖材料为元件40,液体可透过的顶片为元件26,不透明度补片为元件84,液体不可透过的底片为元件28,吸收芯为元件30,芯袋为元件74,吸收材料为元件72,且分配材料为元件86。分配材料86可包含交联的纤维素材料并且可为任选的。采集材料为元件88。液体可透过的顶片为元件26。阻隔腿箍为元件90。阻隔腿箍中的弹性部件为元件92。后耳片为元件42。后耳片42上的紧固件为元件46。为了清楚起见,已移除各层和/或组件之间的构造胶水和/或粘结。本领域的技术人员已知的其他横截面构型也在本公开的范畴内。
吸收制品的多层材料的一般结构和特性
图16为包含根据本公开的多层材料200的示例性吸收制品100的一部分的平面图,其中吸收制品100的面向穿着者的表面204朝向观察者。图17A为沿线17A—17A截取的图16的吸收制品100的剖视图。图18-21为类似于图17A的示例性吸收制品100的不同方面的剖视图,该示例性吸收制品包含根据本公开的多层材料200,200’。除非另外指明,否则图17A-C和图18-21中示出的示例性吸收制品100的结构和构型基本上相似,并且类似的附图标记表示类似的元件。
参见图16、图17A-17C和图18-21,多层材料200,200’可包含液体可透过的顶片226和第二材料237。吸收制品100可包含多层材料200,200’、液体不可透过的底片228、至少部分地定位于第二材料237与底片228中间的吸收芯230,见图17A。第二材料237可定位在顶片226与吸收芯230中间,并且可限定一个或多个采集或分配材料层或另一层顶片226。如果本文所讨论的第二材料237为另一层顶片226,则也可在示例性吸收制品100中提供一个或多个采集或分配层。顶片226和第二材料237一起可用作例如顶片、外覆盖非织造材料、采集层、顶片/采集层层合体、顶片/分配层层合体、或吸收制品的各种其他组件。该描述也用于本文所讨论的其他示例性形式。此外,分配层可定位在第二材料237与吸收芯230中间。这一分配层可包含例如交联的纤维素纤维。尽管本文描述了特定顺序的材料层,但本领域的技术人员将认识到,这种顺序的差异可以是可能的。
顶片226和第二材料237例如采集材料层可由非织造材料形成或可包含非织造材料。顶片226和第二材料237可包含相同的材料或不同的材料,或可包含经不同处理的相同材料(例如,一种材料可比另一种材料更疏水)。
本公开的非织造材料可由任何合适的非织造纤维网材料(“前体材料”)制成。非织造纤维网可由单层或多层(例如,两层或更多层、三层或更多层等)制成。如果使用多层,则其可由相同类型的非织造材料或不同类型的非织造材料构成。在一些情况下,前体材料可不含任何膜层。
所述一种或多种非织造前体材料的纤维可由任何合适的材料制成,包括但不限于天然材料、合成材料、以及它们的组合。合适的天然材料可包含但不限于纤维、棉绒、蔗渣、木纤维、丝纤维等。纤维素纤维可以任何合适的形式提供,包括但不限于单根纤维、绒毛浆、干布板、衬板等。合适的合成材料可包含但不限于尼龙、人造丝、和聚合材料。合适的聚合材料可包含但不限于:聚乙烯(PE)、聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、以及共聚酯。然而,在一些形式中,非织造前体材料可以基本上或完全不含这些材料中的一种或多种。例如,在一些形式中,前体材料可基本上不含纤维素,和/或排除纸材料。在一些形式中,一种或多种前体材料可包含最高100%的热塑性纤维。因此,在一些情况下,纤维基本上为非吸收性的。在一些形式中,非织造前体材料可以基本上或完全不含丝束纤维。
非织造前体纤维网可由何种合适的方法形成,诸如,举例而言,气流成网法、湿法成网法、熔喷法、纺粘法和梳理法。然后,纤维网中的纤维可经由水刺法、水刺法、压延粘结法、通风粘结法和树脂粘结法来粘结。此类各个非织造纤维网中的一些可具有粘结部位,其中纤维被粘结在一起。
非织造材料的基重通常以克/平方米(gsm)表示。取决于材料的最终用途,单层非织造材料的基重可在约8gsm至约100gsm的范围内。例如,顶片226可具有约8gsm至约40gsm,约8gsm至约30gsm,或约8gsm至约20gsm的基重。例如,采集层(第二材料237)可具有约10gsm至约120gsm,约10gsm至约100gsm,或约10gsm至约80gsm的基重。因此,第二材料237(例如,单一采集层)的基重可大于顶片226的基重。多层材料的基重是各组分层和任何其它添加组件的总基重。本文感兴趣的多层材料(例如,顶片226和限定第二材料237的单个采集层)的基重可在约20gsm至约150gsm的范围内,具体取决于材料的最终用途。非织造前体纤维网可具有任何合适的密度。
前体非织造纤维网可具有某些期望的特征。通常期望前体非织造纤维网材料具有延展性以允许纤维拉伸和/或重新布置成突起部(凸起区域)和/或凹陷部形式。如果非织造纤维网由两个或更多个层构成,则期望所有层尽可能可延展。也可期望前体纤维网能够经历塑性变形以确保变形部的结构“固定”在适当位置,使得非织造纤维网将不趋于恢复或返回其先前的结构。非织造纤维网可包括具有合适旦尼尔(即,线性质量密度)的多组分纤维以获得这些期望的特性,并且在拉伸期间(例如,通过环轧)平衡(i)柔软性、(ii)阻隔能力、(iii)成形、强度和延展性以及(iv)纤维纺丝的经济性的潜在冲突的要求。例如,多组分纤维可具有介于1旦尼尔/长丝和5旦尼尔/长丝之间的线性质量密度。
当非织造纤维网包括两层或更多层时,不同层可具有相同的特性,或相对于彼此的任何合适的特性差异。所述层中的一层可用作顶片226,并且一层或多层其他层可限定第二材料237并包含一个或多个采集层。采集层接收穿过顶片226的液体,并例如将它们采集和/或分配到下面的吸收芯230。在一些形式中,顶片226可包含疏水性材料,并且第二材料237可包含亲水性材料。在一些形式中,顶片226可比第二材料237更疏水。在其他特定情况下,顶片226可以比第二材料237更不亲水,这可导致顶片226的更好的脱水。因此,亲水性梯度可被限定为使得其从顶片226的面向穿着者的表面延伸至第二材料237的面向衣服的表面,并且从顶片226的面向穿着者的表面至第二材料237的面向衣服的表面逐渐增加。在其他形式中,顶片226可比第二材料237更亲水。
在其他形式中,与彼此相比,多层材料200的不同层可具有不同的不透明度。在一些示例中,每一层材料的不透明度可大于40%;第二材料层例如第二材料237的不透明度可比第一材料层例如顶片226的不透明度高至少5%;并且吸收制品100的总不透明度或组合不透明度可大于60%。在一些具体示例中,顶片226的不透明度可为约48%,第二材料237的不透明度可为约56%,并且吸收制品100的总不透明度可为约70%。在另外的形式中,多层材料200的一层或多层可包含不同的颜色。
可以任何合适的方式将两层或更多层的非织造纤维网组合在一起。在一些情况下,所述层彼此未粘结并且自生地保持在一起(即,由于其中变形部的形成)。在其他方面中,所述层可通过其他机构接合在一起。如果需要,可选择性地利用层之间的粘结剂、超声粘结、化学粘结、树脂或粉末粘结、热粘结、或使用热和压力的组合在离散位点处的粘结来将前体纤维网的特定区域或全部粘结。此外,在加工期间,可例如通过将一个非织造层梳理到纺粘非织造物上并且热点粘结组合的层来将多个层粘结。在一些情况下,可排除层之间的某些类型的粘结。例如,本发明结构的层可以非水刺缠结在一起。在根据本公开的一些特定实施方案中,顶片226可使用热压花或粘合剂中的一种接合到第二材料237。
参见图16和图17A,顶片226可包含呈凸起区域251和凹陷部253形式的多个三维元件。第二材料237可包含大致平面的材料,所述材料沿其面向穿着者的表面限定平面P。术语“大体为平面”并不表示暗指任何特定的平面、光滑度或维数。因此,第二材料237的基本上平面的材料可包括为第二材料237提供形貌的其他特征。此类其他特征结构可包括但不限于小突起部、突起的网络区域、以及其他类型的特征。因此,当相对于凸起区域251和凹陷部253进行考虑时,第二材料237的基本上平面的材料是大致平面的。
在一些方面,顶片226和第二材料237可各自包含单层材料,如图17A和图18-20所示。在其他方面,顶片226和第二材料237中的一者或两者可包括两个或更多个材料层。在顶片226包含两个或更多个材料层的方面,一个层可包括含棉层,并且另一层可包括非含棉层,参见图23和图24以及下面的对应讨论。在第二材料237包含两个或更多个材料层的方面,一个层可包括含棉层,并且另一层可包括非含棉层,参见图21、图26和图27以及下面的对应讨论。在所有方面,含棉层可包含约1%的棉至约25%的棉,约5%的棉至约20%的棉,或约5%的棉至约15%的棉,并且该棉可为疏水性的。在所有方面,第二材料237可具有比顶片226的旦尼尔/长丝更高的线性质量密度即旦尼尔/长丝。
图16和图17A中的每个凸起区域251包含侧壁271和由基本上平面的外部部分261限定的上部,其中侧壁271在远离第二材料237和平面P的方向上基本上向外延伸至平面的外部部分261。侧壁271可为基本上线性的,如图16和图17A中描述的各方面所示。在其他方面,侧壁271可沿着凸起区域251的至少一部分弯曲。每个凸起区域251上的平面外部部分261可包含基本上中心的位置,所述基本上中心的位置包括上中心点或包括该上中心点的上中心部分。基本上,凸起区域平坦外部部分261上的任何点可限定顶部或顶点,所述顶部或顶点可包括凸起区域251的最高点。
凹陷部253邻近并位于凸起区域251之间,并且与相邻凸起区域251共用顶片侧壁271。因此,每个凹陷部253包含在朝向平面P的方向上延伸的侧壁271,以及由基本上平坦的部分263限定的槽或基座。每个凹陷部353的基本上平坦的部分或基部263包括基本上中心的位置,所述基本上中心的位置包括下中心点或包括该下中心点的下中心部分。凹陷部平面部分或基部263上的基本上任何点可包括凹陷部253的最低点。因此,凸起区域251的平面外部部分261的基本上中心的位置可各自包括点或区段,该点或区段定位成最远离凹陷部253的基本上平面的部分或基部263的中心位置并最远离平面P;并且凹陷部253的基本上平面的部分或基部263的中心位置可各自包含点或区段,该点或区段被定位成最远离凸起区域251的基本上平面的外部部分261的基本上中心的位置。
在其他方面,凸起区域251的上部和/或凹陷部253的基部可包含基本上凸状或圆顶形的部分(即,类似于部分球体的形状),并且在另外的方面,可具有抛物线状的横截面、基本上圆锥形或截头圆锥形的形状、或任何其他曲线横截面或构型。在另外的方面,顶片材料的基本上平面的纤维网可在远离顶片材料纤维网的初始平面的方向上在预定的位置处变形以产生凸起区域251和凹陷部253,使得凸起区域251可变形到顶片材料的纤维网内以在顶片材料的纤维网的初始平面上方延伸,并且凹陷部253可变形到顶片材料的幅材的初始平面内以在顶片材料的纤维网的初始平面下方延伸。
顶片226也可包含位于成对相邻凸起区域251之间,即,如图16所示的对角定位的凸起区域251-1和251-3之间的基本上平面的区段269。基本上平面的区段269通常可被定位在与平面P平行或在同一平面内的平面中。
三维特征,即凸起区域251和凹陷部253可以任何合适的密度设置在多层材料200,200’的表面上。该特征可例如以,在10cm2的面积中,约20至约200个特征;约30至约150个特征,约40至约130个特征;或者约60至约100个特征的密度存在。
空隙259可被限定在每个凸起区域251和相邻材料层的面向穿着者的表面的相应基本上平面区域237A之间。在图17A方面,平面区域237A可形成第二材料237的基本上平面的区域的面向穿着者的表面的一部分。例如,空隙259可限定在顶片226的面向衣服的表面与第二材料237的基本上平面的区域的面向穿着者的表面中间的凸起区域251中,如图17A和图18-21中示出的方面所示。顶片226可不与凸起区域251中的第二材料237接触。顶片226可例如在沿凹陷部253的基本上平面部分263的一个或多个点处接合到凹陷部253中的第二材料237。在一些方面,顶片226也可在大致平面的区段269处接合到第二材料237上(参见图16)。空隙259提供保持粪便排泄物或其他体液的空隙体积,使得粪便排泄物或其他体液可穿过第二材料237并且被吸收到第二材料237和吸收芯230中,或者可被第二材料237和吸收芯230至少部分地脱水。
每个凸起区域251的宽度或周长在最靠近平面P的点处可为最大。例如,在图17A所示的方面,限定每个凸起区域251的线性侧壁271可沿着凸起区域251的至少一部分朝向凸起区域251的基本上平坦的外部部分261基本上连续地倾斜。在其他方面,侧壁271可基本上垂直于平面P向外延伸,并且凸起区域251的宽度或周长可沿着凸起区域251的至少一部分从最靠近平面P的点朝向基本上平坦的外部部分261保持基本上相同。在侧壁271的一个或多个区段可为弯曲的另外的方面,侧壁271可沿着凸起区域251的至少一部分朝向基本上平面的外部部分261基本上连续地弯曲。
一个或多个孔可形成在吸收制品100的顶片226、第二材料237和/或一个或多个其他组件中。孔可完全地或部分地延伸穿过相应组件的厚度。在图16-18所示的方面,第一孔275可形成于基本上平面的外部部分261的基本上中心的位置,例如在至少大部分凸起区域251中的每一个的上中心点处。孔275可完全延伸穿过顶片226的厚度。形成于凸起区域251中的孔275可与空隙259流体连通。在一些方面,凸起区域251可各自包括两个或更多个孔。
第二孔277可形成于平面部分或基部263的中心位置,例如,在至少大部分凹陷部253中的每一个的基部中心位置的下中心点处。在一些方面,凹陷部253可各自包括两个或更多个孔。如图17A、图18和图19中所见,孔277可完全延伸穿过顶片226和第二材料237两者的厚度。在图20和图21所示的方面,在凹陷部253的至少一部分中形成的孔277'完全延伸穿过顶片226,但仅部分地延伸穿过第二材料237(在正常制造公差内)。具有仅延伸穿过顶片226并且仅部分地穿过第二材料237的孔277'可至少抑制第二材料237下面的材料穿过孔277'接近穿着者的皮肤。在图20中,第二材料237包含单层材料,例如本文所述的非织造材料,并且孔277'完全延伸穿过顶片226并且仅部分地穿过单层第二材料237。在图21中,第二材料237包含两层或更多层非织造材料层,例如第一层237-1和第二层237-2,其中孔277'完全延伸穿过顶片226和第二材料237的第一层237-1,但不延伸穿过第二材料237的第二层237-2。
如上所述,第二材料237的第一层237-1和第二层237-2中的一者或两者可包括含棉材料,参见例如图21。在一些特定方面,第二材料237的第一层237-1,例如第二材料237的面向穿着者的表面上的层,可包括含棉材料,其中含棉材料可为疏水性的。其中第二材料237的第一层237-1包括含棉材料,含棉材料可具有附加有益效果:第二材料237的含棉的第一层237-1可被夹在顶片226与第二材料237的第二层237-2之间,这降低了在开孔过程期间机器上的棉纤维和灰尘积聚的量,并且还使暴露于并到达穿着者皮肤的棉纤维的量最小化。在其他特定方面,第二材料237的第二层237-2,例如第二材料237的面向衣服的表面上的层,可包括含棉材料,其中含棉材料可为疏水性的。
如图17A、图18和图19所示,可在至少大部分的凸起区域251下方在第二材料237的基本上平面的区域237A中形成一个或多个第三孔279。每个第三孔279可完全或部分延伸穿过第二材料237的厚度。在图17A和图18所示的方面,第三孔279可在由相应凸起区域251包封的第二材料237的基本上平面区域237A的基本上中心的位置中形成。当观察如图16,也参见图17A和图18所示的面向穿着者的表面时,形成于第二材料237的中心位置中的第三孔279可与形成于凸起区域251的中心位置中的第一孔275基本上对齐。在其他方面,于凸起区域251的基本上平面的外部部分261中形成的一个或多个第一孔275和第二于材料237中形成的一个或多个第三孔279可在大致平行于平面P的方向上彼此间隔开,使得第一孔275和第三孔279不对齐。例如,如图19方面所示,第二材料237可包括两个第三孔279,所述第三孔不与形成于凸起区域251中的一个第一孔275对齐。第二材料237中也可在对应的凸起区域251下方提供一个或三个或更多个第三孔279。在另外的方面,诸如图20和图21所示,在凸起区域251下方的第二材料237中未形成孔,使得凸起区域251下方的第二材料237的这些部分包括基本上连续的片材。
一些当前的二维开孔顶片有效地允许粪便排泄物穿过顶片进入下面的层中。然而,这些二维开孔顶片在顶片下提供非常小的空隙体积,因为大致平面的顶片与下面的大致平面的层(通常为采集层)呈面对关系。因此,这些二维开孔顶片的粪便排泄物或其他体液采集具有局限性。本公开的具有孔的三维非织造材料在粪便排泄物或其他体液采集方面提供改善,同时还提供减少的皮肤标记和改善的柔软性。
通过在凸起区域251和凹陷部253的大部分中以及在凸起区域251下方的第二材料237中提供一个或多个孔,粪便排泄物和体液可被更好地吸收,并且在吸收制品的情况下,朝吸收芯230方向芯吸。具体地讲,粘性流体诸如稀的粪便排泄物朝吸收芯230并且远离顶片226的面向穿着者的表面和穿着者的皮肤的流动出现增强。凸起区域251上的第一孔275允许粘性流体更容易地进入凸起区域251下方的空隙259的体积,并且在凸起区域251下方形成于第二材料237中的孔279允许流体更快速且容易地到达吸收芯230。凹陷部253中的第二孔277,277'减小粘性流体可在凹陷部253中蓄积而不被第二材料237和吸收芯230吸收的可能性。
粪便排泄物或其他体液能够绕过对顶片226和采集层(例如,第二材料237)的采集的一些阻力,从而减少粪便排泄物或其他体液扩散(即,渗漏)(尤其是当粪便排泄物或其他体液位于空隙259内时)。凸起区域251和凹陷部253中的第一孔和第二孔275、277、277’也允许顶片226在比常用顶片更不亲水或疏水的同时更好地采集尿液,从而导致更好的干燥性,尤其是具有相对大的孔尺寸(例如,超过0.75mm的宽度和/或长度、超过1.0mm的宽度和/或长度、超过1.5mm的宽度和/或长度、或超过2.0mm的宽度和/或长度)时。
如上所述,在一些方面,亲水性梯度可被限定为使得其从顶片226的面向穿着者的表面延伸至第二材料237的面向衣服的表面,并且从顶片226的面向穿着者的表面至第二材料237的面向衣服的表面逐渐增加。在这些方面,尿液的快速吸收通过凸起区域251和凹陷部253中的孔275、277、277’而发生,同时留下相对干燥的顶片226,所述顶片由于亲水性梯度而不吸收尿液。这一干燥的面向穿着者的表面204也可导致减少的皮肤标记或红色标记。
当从顶片226的面向穿着者的表面观察时,第一孔、第二孔和第三孔275、277、277’,279可包括任何合适的形状,包括圆柱形、椭圆卵形、菱形等。在一些方面,限定每个孔的长度的长轴例如纵向轴线LA可小于4mm,参见图17B中的第二孔277。第一孔275和第三孔279可具有与第二孔277基本上相同的形状和尺寸。在一些特定方面,每个孔的纵向轴线LA可小于3mm。依据孔的形状,限定每个孔的宽度并且基本上垂直于纵向轴线LA的轴线TA可小于或等于纵向轴线LA。在一些方面,孔可全部具有类似的尺寸和/或形状,并且在其他方面,孔可具有不同的尺寸和/或形状。例如,在凸起区域251下方形成于第二材料237的基本上平面区域237A中的第三孔279可包含多个较小的孔,参见图19,以代替或补充图17A和图18中所示的孔279。对于具有圆柱形状的孔,纵向轴线LA和横向轴线和TA可大致相等并限定圆柱体直径。在所示方面,当以横截面观察时,平行于竖直轴线VA的第二孔277的厚度T,其中垂直轴线VA垂直于纵向轴线LA和横向轴线TA,可基本上均匀穿过顶片226(TTS)和/或第二材料237的整个厚度(TSM),参见图17C。顶片226可具有约0.2mm至约1.5mm的TTS,且第二材料237可具有约0.2mm至约4.0mm的TSM,参见图17C。
可使用任何合适的用于形成第一孔、第二孔和第三孔275,277、277’、279的方法。例如,本公开的材料中的孔可通过如下方式形成:水力成形梳理纤维网、激光切割、用图案化辊打孔、使用热针方法、过度粘结和环轧开孔,如其公开内容以引用方式并入本文的美国专利申请公布US2016/0136014和美国专利5,628,097中所述,或其他合适的方法。另选地,可使用另外的开孔方法,诸如美国专利9,023,261、8,158,043、8,241,543和8,679,391中所述,其公开内容以引用方式并入本文。
位于孔275、277、277’之间的凸起区域251与凹陷部253的区段可为连续的并且不包含附加的孔。例如,如图17A和图18-21所示,限定凸起区域251和凹陷部253并且在孔275、277之间延伸的侧壁271是连续的并且不含任何附加的孔。据信,通过在侧壁271中形成没有孔的凸起区域251和凹陷部253,凸起区域251和凹陷部253的强度可得到增强,以减小凸起区域251和/或凹陷部253在由穿着者造成的袋内压缩或压缩下塌缩的可能性。
参见图17A和图18-21,其中形成孔275、277、277’、279的凸起区域平面外部部分261、凹陷部平面部分或基部263和第二材料平面区域273A可包含在制造吸收制品100之后保持附接到孔275、277、277’、279的周边边缘的小片材料或翼片。在一些方面,翼片可至少部分地延伸到相邻的材料层中并接合到该相邻的材料层,并且在其他方面,翼片可延伸到开放空间例如空隙259中。如图17A所示,在凸起区域251的平面外部部分261中形成的第一孔275可具有包含顶片226的部分的翼片285。形成于凹陷部253中的第二孔277可具有类似的包含顶片226的部分的翼片287,并且在一些方面,孔277还可包含翼片289,该翼片包含第二材料237的部分。在凸起区域251下方形成于第二材料237中的第三孔279也可具有类似的包含第二材料237的部分的翼片291。如图17C最佳所示,该图是形成在图17A、图18或图19中任一图的一个凹陷部253的基本上平面部分263中的第二孔277中的一个的详细视图,翼片287,289可为孔277提供基本上锥形或截头圆锥的形状,例如,沿孔277的竖直轴线VA的至少一部分朝向吸收制品100的面向衣服的表面202的一端变窄的形状。在其他方面,孔275、277、277’,279不形成锥形的形状。
在图17A和图18-21所示的方面,在凸起区域251的基本上平面的外部部分261中形成的翼片285可朝向平面P并朝向吸收制品100的面向衣服的表面202延伸到空隙259中。在一些方面,翼片285可朝吸收制品100的面向穿着者的表面204延伸。一些其他方面,顶片226包含两层或更多层,翼片285可至少部分地延伸到相邻的材料层中。
形成于凹陷部253中的翼片287、289可朝向面向衣服的表面202至少部分地延伸到相邻的材料层中。例如,如图17A、图18和图19所示,由顶片226形成的翼片287可至少部分地延伸到第二材料237中,并且由第二材料237形成的翼片289可至少部分地延伸到第二材料237下方的材料层例如吸收芯230中。在图17A和图19所示所示的方面,在凸起区域251下方形成于第二材料237中的翼片291可至少部分地延伸到第二材料237下方的材料层例如吸收芯230中。在图18方面,在凸起区域下方形成于第二材料237中的翼片291'朝吸收制品100的面向穿着者的表面204延伸到空隙259中。
在其中孔277'仅部分地延伸穿过第二材料237的图20方面,包括顶片226的部分的翼片287'可部分地延伸到第二材料237中。在第二材料237包含两层或更多层,例如第一层237-1和第二层237-2,参见图21,包含顶片226的部分的翼片287'可至少部分地延伸到第二材料237的第一层237-1中,并且包含第二材料237的第一层237-1的部分的翼片289'可部分地延伸到第二材料237的第二层237-2中。
延伸到相邻材料层中的翼片可有助于稳定吸收制品100的各层之间的接触点,并且可有助于防止例如顶片226撕裂。此外,将翼片延伸到相邻的材料层并接合到该相邻的材料层可有助于防止翼片朝向平面P移动并且完全地或部分地闭合相关的孔,该移动或闭合可导致流体吸收和保持减少。延伸到空隙259中的第二材料翼片291',参见图18,可有助于将流体吸收到吸收制品100中,尤其是当顶片226比材料237更不亲水时。
如图17A的方面所示,翼片285、287、289、291可全部在相同的方向上延伸,例如朝向吸收制品100的面向衣服的表面202延伸。在其他方面,翼片组中的一个或多个可沿不同方向延伸。例如,如图18所示,与位于凸起区域251和凹陷部253中的翼片285、287、289相比,在凸起区域251下方形成于第二材料237中的孔279包含在相反方向上例如朝向面向穿着者的表面204延伸的翼片291'。
图22为包含根据本公开的多层材料300的另一示例性吸收制品100’的一部分的平面图,其中吸收制品100’的面向穿着者的表面304朝向观察者。图23为沿线23—23截取的图22的吸收制品100’的剖视图。图24-27为类似于图23的示例性吸收制品100’的不同方面的剖视图,该示例性吸收制品包含根据本公开的多层材料300,300’。除非另外指明,否则图23-27中示出的示例性吸收制品100’的结构和构型基本上相似,并且类似的附图标记表示类似的元件。尽管本文描述了特定顺序的材料层,但本领域的技术人员将认识到,这种顺序的差异可以是可能的。
参见图22-27,多层材料300,300’可包括液体可透过的顶片326和第二材料337。吸收制品100可包含多层材料300,300’、液体不可透过的底片328、至少部分地定位于第二材料337与底片328中间的吸收芯330,见图23。第二材料337可定位在顶片326与吸收芯330中间,并且可限定一个或多个采集或分配材料层或另一层顶片326。如果本文所讨论的第二材料337为另一层顶片326,则也可在示例性吸收制品100’中提供一个或多个采集或分配层。
顶片326和第二材料337可由用于形成上述图16和图17A-17C方面的顶片226和第二材料237的相同非织造纤维网材料形成。具体地讲,在一些方面,顶片326和第二材料337可各自包含单层材料,参见图25,并且在其他方面,顶片326和第二材料337中的一者或两者可包含两个或更多个材料层,参见图23、图24、图26、图27。在其中顶片326和/或第二材料337包含两个或更多个材料层的方面,一个层可包括含棉层,并且另一层可包括非含棉层。在所有方面,含棉层可包含约1%的棉至约25%的棉、约5%的棉至约20%的棉、或约5%的棉至约15%的棉,并且该棉可为疏水性的。在所有方面,第二材料337可具有比顶片326的旦尼尔/长丝更高的旦尼尔/长丝。
参见图22和图23,顶片326可包含呈凸起区域351和凹陷部353形式的多个三维特征。第二材料337可包含大致平面的材料,所述材料沿其面向穿着者的表面限定平面P2。每个凸起区域351包含侧壁371和由基本上平面的外部部分361限定的上部,其中侧壁371在远离第二材料337和平面P2的方向上向上延伸至平面的外部部分361。侧壁371可为大体上线性的,如图23所示。在其他方面,侧壁371可沿着凸起区域351的至少一部分弯曲。凹陷部353邻近并位于凸起区域351之间,并且与相邻凸起区域351共用顶片侧壁371。凹陷部353在朝向第二材料337和平面P2的方向上延伸,并且形成由基本上平面的部分363限定的槽或基座。凸起区域351和凹陷部353两者并排定位在第二材料337的平面P2上方。
顶片326可包含位于成对相邻凸起区域351之间,即,在对角定位的凸起区域351-1和351-3之间的基本上平面的区段369,如图22所示。基本上平面的区段369通常可被定位在与平面P2平行或在同一平面内的平面中。
三维特征,即凸起区域351和凹陷部353可以任何合适的密度设置在多层材料300,300’的表面上。该特征可例如以,在10cm2的面积中,约20至约200个特征;约30至约150个特征,约40至约130个特征;或者约60至约100个特征的密度存在。
空隙359可被限定在每个凸起区域351和相邻材料层的面向穿着者的表面的相应基本上平面区域337A之间。在图23方面,平面区域337A可形成第二材料337的基本上平面的区域的面向穿着者的表面的一部分。例如,空隙359可限定在顶片326的面向衣服的表面与第二材料337的基本上平面的区域的面向穿着者的表面中间的凸起区域351中,如图23-27中示出的方面所示。顶片326可不与凸起区域351中的第二材料337接触。顶片326可例如在沿凹陷部353的基本上平面部分363的一个或多个点处接合到凹陷部353中的第二材料337。在一些方面,顶片326也可在大致平面的区段369处接合到第二材料337上,参见图22。顶片326下的空隙359可保住粪便排泄物/液体渗透穿过顶片326,并且提供保持粪便排泄物或其他体液的空隙体积,使得粪便排泄物或其他体液可穿过第二材料337并且被吸收到第二材料337和吸收芯330中,或者可被第二材料337和吸收芯330至少部分地脱水。
每个凸起区域351的宽度或周长在最靠近平面P2的点处可为最大,如上文关于图17A的凸起区域251所述。
一个或多个孔可形成在吸收制品100’的顶片326、第二材料337和/或一个或多个其他组件中。孔可完全地或部分地延伸穿过相应组件的厚度。如图22-27所示的各方面所示,凸起区域351的基本上平面的外部部分361可为连续的,即,不含任何孔。
孔377,377’可形成于平面部分或基部363的中心位置,例如,在至少大部分凹陷部353中的每一个的基部中心位置的下中心点处。孔377,377’可延伸穿过顶片326并且完全地或部分地穿过第二材料337。在一些方面,顶片326或第二材料337中的一者或两者可包含一个相应的材料层,并且在其他方面,顶片326或第二材料337中的一者可各自包含两个或更多个材料层。
在图23和图24所示的方面,顶片326包含两个或更多个材料层,例如第一层326-1和第二层326-2,并且第二材料337包含一层材料。每个孔377可完全延伸穿过顶片326的两层326-1,326-2和第二材料337的厚度。顶片326的第一层326-1和第二层326-2均可包含如本文所述的非织造材料。在图23中,顶片326的第一层326-1例如位于顶片326的面向穿着者的表面上的层可包括含棉材料,并且顶片326的第二层326-2可包括非棉材料,其中含棉材料可包含与疏水性棉混合的亲水性材料。在图24中,顶片326的第一层326-1可包括非棉材料,并且顶片326的第二层326-2(例如,位于顶片326的面向衣服的表面上的层)可包括含棉材料,其中含棉材料可为疏水性的。在一些方面,顶片326的第一层326-1和第二层326-2均可包括含棉材料或非含棉材料。
在其他方面,顶片326的第一层326-1可比第二层326-2更亲水,这可限定如上所述的亲水性梯度,所述亲水性梯度保持流体和粪便排泄物远离穿着者的皮肤。第二材料337甚至可能比第二层326-2更具亲水性。在一些特定方面,较不亲水的第一层326-1可具有比更亲水的第二层326-2更小的纤度,这可导致第一层326-1具有较高程度的触觉柔软性,并且第二层326-2更易于流体和粪便排泄物透过。第二材料337甚至可能比第二层326-2更具亲水性且更易透过。图24的方面可具有附加有益效果:顶片326的含棉的第二层326-2可被夹在顶片326的第一层326-1与第二材料337之间,这降低了在开孔过程期间机器上的棉纤维和灰尘积聚的量,并且还使到达穿着者皮肤的棉纤维的量最小化。
在图25-27所示的方面,顶片326包括单层材料,并且第二材料337包含一个或多个材料层。在凹陷部353的至少一部分中形成的孔377'完全延伸穿过顶片326,但仅部分地延伸穿过第二材料337(在正常制造公差内)。在图25方面,第二材料337可包含单层材料,例如本文所述的非织造材料,其中孔377'完全延伸穿过顶片326并且仅部分地穿过单层第二材料337。在其他方面诸如图26和图27所示的那些中,第二材料337包含两层或更多层材料层,例如第一层337-1和第二层337-2,其中孔377'完全延伸穿过顶片326和第二材料337的第一层337-1,但不延伸穿过第二材料337的第二层337-2。
第二材料337的第一层337-1和第二层337-2均可包含如本文所述的非织造材料。在图26中,第二材料337的第一层337-1可包括含棉材料,并且第二材料337的第二层337-2可包括非含棉材料。在图27中,第二材料337的第一层337-1可包含非棉材料,并且第二材料337的第二层337-2可包括含棉材料。在一些方面,第二材料337的第一层337-1和第二层337-2均可包括含棉材料或非含棉材料。第二材料337的第一层337-1和第二层337-2的有益效果可基本上类似于上文关于图23和图24中的顶片326的两层326-1、326-2所述的那些。
在其他方面,凹陷部353可各自包括两个或更多个孔。在另外的方面,可在第二材料337的相应的基本上平面的区域337A中的凸起区域351下方形成一个或多个另外的孔(图23-27中未示出,但类似于图17A、图18和图19中所示的孔279)。在凸起区域351下方形成的孔可完全地或部分地延伸穿过第二材料337的厚度。孔377,377’的形状和尺寸可以与上文关于图16和图17A-17C所示的方面的孔277,277’所述相同的方式做出。可使用任何合适的方法来形成孔377,377’,如上文关于图16和图17A-17C所示方面的孔277,277’所述。。限定凸起区域351和凹陷部353的侧壁371可为连续的并且可不含任何附加的孔,如图23-27所示。图22-27的示例中的多层材料300,300'的有益效果可基本上类似于上文关于图16、图17A-C和图18-21的示例的多层材料200,200’所述的那些。
参见图23-27,其中形成孔377,377’的凹陷部基部363可包含在制造吸收制品100'之后保持附接到孔377,377’的周边边缘的小片材料或翼片。这些翼片可包含基本上相同的结构,并且可提供与上文关于图16、图17A和图18-21所示的示例性吸收制品100的翼片所讨论的基本上相同的优点。如图23和图24中所示,顶片326可包含两层或更多层,例如第一层326-1和第二层326-1,并且形成于凹陷部353中的孔377可包含分别由顶片326的第一层326-1和第二层326-2的部分形成并且至少部分延伸到相邻材料层中的翼片387-1,387-2。在其他方面,孔377'可包含由单层顶片326形成的翼片387',参见图25-27。图23-27所示的孔377,377'还可包含翼片389,389’,其包含第二材料337的部分。
在所有方面,包含凸起区域251,351和凹陷部253,353的多层材料200,200’,300,300’的部分可不含连续脊和连续沟槽。例如,如图16和图22所示,每个凸起区域251,351可以是离散的并且不与相邻凸起区域251,351连续。每个凹陷部253,353也可以是离散的且不与相邻凹陷部253,353连续。
在一些方面,凸起区域251,351可形成顶片226,326的总面积的50%以上,如图16、图17A和图18-27所示。在其他方面,凸起区域251,351可占据顶片226,326的总面积的少于50%。
实施例/组合1
A.一种吸收制品,包括:
液体可透过的非织造顶片;
非织造第二材料,其中所述第二材料为与所述顶片分离的材料;
液体不可透过的底片;
吸收芯,所述吸收芯至少部分地设置在所述第二材料与所述液体不可透过的底片中间;
其中所述第二材料被定位在所述液体可透过的顶片与所述吸收芯中间;
其中所述顶片包括多个凹陷部和多个凸起区域;
其中所述第二材料为大致平面的;
其中所述凹陷部的部分接合到所述第二材料的部分;
其中在所述凸起区域的至少大部分的基本上中心的位置中形成第一孔,并且其中所述第一孔仅延伸穿过所述顶片;
其中所述凹陷部各自包括基座,所述基座被定位成最远离所述凸起区域的所述基本上中心的位置;
其中在所述凹陷部的至少大部分基座中形成第二孔,并且其中所述第二孔延伸穿过所述顶片并且至少部分地穿过所述第二材料;
其中所述第一孔和所述第二孔中间的所述凹陷部的区段以及所述凸起区域不含任何孔;并且
其中在所述顶片的面向衣服的表面和所述凸起区域中所述第二材料的面向穿着者的表面之间限定有空隙。
B.根据段落A所述的吸收制品,其中所述第二材料包括采集材料。
C.根据段落A或B所述的吸收制品,其中顶片不含连续的脊和连续的凹槽。
D.根据段落A-C中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片在所述凸起区域中不与所述第二材料接触。
E.根据段落A-D中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片为疏水性的,并且其中所述第二材料为亲水性的。
F.根据段落A-D中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片比所述第二材料更疏水。
G.根据段落A-D中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片的亲水性小于所述第二材料的亲水性。
H.根据段落A-G中任一段落所述的吸收制品,其中所述第一孔与所述空隙流体连通。
I.根据段落A-H中任一段落所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔为圆柱形或椭圆形。
J.根据段落A-I中任一段落所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔不形成锥形的形状。
K.根据段落A-J中任一项所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔具有小于4mm,优选小于3mm的长轴。
L.根据段落A-K中任一段落所述的吸收制品,其中所述凸起区域形成所述顶片总面积的50%以上。
M.根据段落A-L中任一段落所述的吸收制品,其中所述凸起区域为离散的。
N.根据段落A-M任一段落所述的吸收制品,其中所述第二材料在所述凸起区域的至少大部分中的每一个下限定有第三孔。
O.根据段落A-N中任一段落所述的吸收制品,其中所述第二材料在所述凸起区域的至少大部分中的每一个下限定有多个第三孔。
P.根据段落A-O中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片或所述第二材料包含含棉层和非含棉层。
Q.根据段落P所述的吸收制品,其中所述第二材料包含所述含棉层和所述非含棉层,并且其中所述第二孔仅延伸穿过所述含棉层而不穿过所述非含棉层。
R.根据段落P所述的吸收制品,其中所述第二材料包含所述含棉层和所述非含棉层,并且其中所述第二孔仅延伸穿过所述非含棉层而不穿过所述含棉层。
S.根据段落P-R中任一段落所述的吸收制品,其中所述含棉层为疏水性的。
T.根据段落A-S中任一段落所述的吸收制品,其中所述第二孔完全延伸穿过所述第二材料。
U.根据段落A-S中任一段落所述的吸收制品,其中所述第二孔完全延伸穿过所述顶片且仅部分地穿过所述第二材料。
V.根据段落A-U中任一段落所述的吸收制品,其中所述第二材料具有比所述顶片的旦尼尔/长丝更高的旦尼尔/长丝。
W.根据段落A-V中任一段落所述的吸收制品,其中所述凸起区域中的一个或多个包括基本上平面的外部部分。
X.根据段落A-W中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片的不透明度大于约40%,并且所述第二材料的不透明度大于约45%。
实施例/组合2
A.一种吸收制品,包括:
液体可透过的非织造顶片;
非织造第二材料,其中所述第二材料为与所述顶片分离的材料;
液体不可透过的底片;
吸收芯,所述吸收芯至少部分地设置在所述第二材料与所述液体不可透过的底片中间;
其中所述第二材料被定位在所述液体可透过的顶片与所述吸收芯中间;
其中所述顶片包括多个凹陷部和多个凸起区域;
其中所述凹陷部各自包括基座,所述基座被定位成最远离所述凸起区域;
其中所述第二材料为大致平面的;
其中所述凹陷部的部分接合到所述第二材料的部分;
其中在所述凹陷部的至少大部分基座中形成孔,并且其中所述孔延伸穿过所述顶片并且至少部分地穿过所述第二材料;
其中所述凸起区域不含孔;
其中在所述顶片的面向衣服的表面和所述凸起区域中所述第二材料的面向穿着者的表面中间限定有空隙;并且
其中所述顶片或所述第二材料包含含疏水性的含棉层。
B.根据段落A所述的吸收制品,其中所述顶片在液体可透过层的面向衣服表面上包含所述疏水性的含棉层。
C.根据段落A所述的吸收制品,其中所述第二材料液体在非织造层的面向穿着者的表面上包含所述疏水性的含棉层。
D.根据段落A-C中任一段落所述的吸收制品,其中所述凸起区域中的一个或多个包括基本上平面的外部部分。
E.根据段落A-D中任一段落所述的吸收制品,其中所述顶片的不透明度大于约40%,并且所述第二材料的不透明度大于约45%。
测试方法
除非另外指明,本文所述的所有测试均是用在23℃±2℃和50%±10%的相对湿度(RH)下调理至少24小时的样本进行的。
凸起区域因数测试方法。
1)一般信息
使用可商购得自GFMesstechnik GmbH(Warthestraβe 21,D14513Teltow/Berlin,Germany)的GFM Primos Optical Profiler仪器测量吸收制品的顶片/第二材料层合体的三维突起部的“凸起区域因数”例如本文所述的凸起区域。也可使用具有类似的测量和分析原理的另选的合适的非接触式表面拓朴轮廓仪;此处,举例说明了GFM Primos。
所述GFM Primos Optical Profiler仪器包括基于数字微镜投影的紧凑的光学测量传感器,其由以下主要部件组成:
a)带有800×600直接数控微镜的DMD投影仪
b)带有高分辩率(640×480像素)的CCD相机
c)适于测量至少30×40mm面积的投影光学系统
d)适于测量至少30×40mm面积的记录光学系统
e)基于小硬石板的台式三角架
f)冷光源(一种适当的单元为KL 1500LCD,Schott North America,Inc.(Southbridge,MA))
g)运行ODSCAD 6.3软件的测量、控制和评估计算机
开启冷光源。将冷光源上的设定值设置成提供至少2800K的色温。
开启计算机、监视器,并且打开图像采集/分析软件。在所述Primos OpticalProfiler仪器中,从ODSCAD 6.3任务条选择“Start Measurement”(开始测量)图标,然后点击“Live Image”(实时图像)按钮。
根据制造商的说明,使用校准板来校准该仪器的侧向(X-Y)和竖直(Z)尺寸。此类“校准”是使用由任何无光泽材料构成的刚性实心板进行的,所述板具有11cm的长度、8cm的宽度和1cm的高度。该板具有凹槽或加工的通道,所述凹槽或加工的通道具有矩形剖面、11cm的长度、6.000mm的宽度和2.940mm的精确深度。该凹槽平行于板的长度方向。在校准之后,所述仪器必须能够测量所述凹槽的宽度尺度和深度尺度,精确至±0.004mm内。
2)凸起区域因数
将包括带有三维突起部或凸起区域的顶片/第二材料层合体的吸收制品,即对应于样本(在23℃±2℃的温度和50%±10%的相对湿度下调理了至少24小时)的吸收制品铺放在硬质平面水平表面上,使面向穿着者的表面朝上,即顶片/第二材料层合体的顶片朝上。
确保样本以平面构型放置,没有被拉伸,使顶片/第二材料层合体未被覆盖。如果吸收制品的特征在于箍和/或腿弹性部件,则可小心地借助于剪刀将它们从吸收制品上移除,从而消除吸收制品中的任何张力。然后向样本施加1.86kPa(0.27psi)的标称外部压力。此类标称外部压力是在不妨碍所述形貌轮廓测量的情况下施加的。这种外部压力是使用透明的无光泽平坦板施加的,所述板为200mm乘70mm和适当的厚度(约5mm)以实现83g的重量。将所述板轻轻地放置在样本之上,使得板的中心点远离任何折叠部至少40mm,使整个板静置在样本上。折叠部对应于吸收制品(例如顶片/第二材料层合体)的如下部分,其中出于封装的目的,所述吸收制品已被折叠。
将两个50mm×70mm的各自质量为1200g的金属砝码(43mm的近似厚度)轻轻地放置在板上,使得每个金属砝码的70mm边缘与板的70mm边缘对齐。将具有70mm×80mm的外部尺寸和42mm×61mm的内部尺寸和142g的总重量(近似厚度为6mm)的金属框架在所述两个端部砝码之间定位在板的中心,使所述框架的最长侧边与所述板的最长侧边对齐。
如果顶片/第二材料层合体小于70×200mm,或者如果不存在无折叠部的足够大的区域,或者如果感兴趣的区域靠近顶片/第二材料层合体的边缘并且不能够用上述和砝码设定值来分析,则板的X-Y尺度和所添加的金属砝码将被调整以达到1.86kPa(0.27psi)的标称外部压力,同时保持最小30×40mm的视场。在30mm×40mm的视场中应当捕获样本上的至少10个完整的三维突起部。
将投影头定位成正交于样本表面(即顶片/第二材料层合体的顶片)。
调节样本和投影头之间的距离以便最佳地聚焦。
在Primos Optical Profiler仪器中,开启按钮“Pattern(图案)”以使红十字出现在屏幕十字上并且黑十字出现在样本上。
调节聚焦控制,直到黑十字在屏幕上与红十字对齐。
调节图像亮度,然后捕获数字化图像。
在所述Primos Optical Profiler仪器中,通过投影仪头部一侧中的洞和/或通过在屏幕上改变相机“gain”(增益)的设定来改变镜头上的孔。
当照明最佳时,在屏幕底部处标记为“I.O.”的红色圆圈将变成绿色。
点击“Measure(测量)”按钮。
通过板在整个30mm×40mm的视场上测量顶片/第二材料层合体样本的上表面的形貌。重要的是在该时间中保持样本静止以便避免所捕获的图像模糊不清。图像应当在将板、金属砝码和柜架放置在样品之上之后的30秒内捕获。
在捕获了图像之后,记录所述40mm×30mm视场面积的每一像素的X-Y-Z坐标。X方向为平行于所述矩形视场的最长边的方向,Y方向为平行于所述矩形视场的最短边的方向。Z方向为垂直于X-Y平面的方向。X-Y平面为水平的。使用多项式过滤器(n=6)、11像素乘11像素的中值过滤器、和81像素乘81像素的结构过滤器来整平和过滤这些数据。多项式过滤器(n=6)用6次多项式逼近X-Y-Z坐标表面,并且将所述差值返回到所逼近的多项式。11像素乘11像素的中值过滤器将视场(40mm×30mm)分成11像素乘11像素的X-Y正方形。位于给定11像素乘11像素的正方形的中心处的像素的Z坐标将被该给定正方形的所有像素的平均Z值替换。81像素乘81像素的结构过滤器去除所述结构的波动性,并且将属于板的底部表面的所有Z峰值平移至顶部X-Y平面。
“基准平面”因而被定义为X-Y平面,其拦截该顶部X-Y平面以下100微米的整个视场(即30mm×40mm)的形貌轮廓。然后确定了“基准平面”的“材料面积”。“材料面积”为所述表面轮廓下面的“基准平面”的面积。“凸起区域因数”因而被计算为“基准平面的材料面积”和总视场面积(即30mm×40mm)之间的比率。在Primos Optical Profiler仪器中,为了测量“基准平面的材料面积”(Z=-0.1mm),点击按钮“Evaluate(评估)”。然后使用“Filter(过滤器)”功能来应用预过滤例程,其包括多项式过滤器(n=6)、11乘11的中值过滤器和结构过滤器(n=81)。
以扩展名“.omc”将图像保存到计算机文件中。
点击“Evaluate(评估)”和“Void area evaluation(空隙面积评估)”。
将最高切割平面设定为Z=0,并且经由点击“Calculate new(计算新项)”来更新设定值。一旦将最高切割平面设定为Z=0,就输入Z=-0.1mm作为“基准平面”的高度,在所述高度处将测量“材料面积”,并且通过点击“Update”(更新)来更新设定值。然后计算“材料面积”。
然后对顶片/第二材料层合体实施上文在“凸起区域因数”中所述的相同规程,使面向衣服的表面朝上,即顶片/第二材料层合体的向下,其中40mm×30mm的视场位于顶片/第二材料层合体的精确的相同X-Y位置处。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制,否则将本文引用的每篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或申请,全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本文的任何公开方面或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类方面的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已举例说明和描述了本公开的具体方面,但对于本领域的那些技术人员显而易见的是,在不脱离本公开的实质和范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本公开的范围内的所有这些变化和修改。
Claims (16)
1.一种吸收制品,包括:
液体可透过的非织造顶片;
非织造第二材料,其中所述第二材料为与所述顶片分离的材料;
液体不可透过的底片;
吸收芯,所述吸收芯至少部分地设置在所述第二材料与所述液体不可透过的底片中间;
其中所述第二材料被定位在所述液体可透过的顶片与所述吸收芯中间;
其中所述顶片包括多个凹陷部和多个凸起区域;
其中所述第二材料为大致平面的;
其中所述凹陷部的部分接合到所述第二材料的部分;
其中在所述凸起区域的至少大部分的基本上中心的位置中形成第一孔,并且其中所述第一孔仅延伸穿过所述顶片;
其中所述凹陷部各自包括基座,所述基座被定位成最远离所述凸起区域的所述基本上中心的位置;
其中在所述凹陷部的至少大部分基座中形成第二孔,并且其中所述第二孔延伸穿过所述顶片并且至少部分地穿过所述第二材料;
其中所述凹陷部和所述凸起区域在所述第一孔和所述第二孔中间的区段不含任何孔;并且
其中在所述顶片的面向衣服的表面和所述凸起区域中所述第二材料的面向穿着者的表面中间限定有空隙。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述第二材料包括采集材料。
3.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述顶片不含连续的脊和连续的凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述顶片在所述凸起区域中不与所述第二材料接触。
5.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述顶片为疏水性的,并且其中所述第二材料为亲水性的。
6.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述顶片比所述第二材料更疏水。
7.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述顶片的亲水性小于所述第二材料的亲水性。
8.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第一孔与所述空隙流体连通。
9.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔为圆柱形或椭圆形。
10.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔不形成锥形的形状。
11.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔具有小于4mm的长轴。
12.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第一孔和所述第二孔具有小于3mm的长轴。
13.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述凸起区域形成所述顶片总面积的50%以上。
14.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述凸起区域为离散的。
15.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第二材料中在所述凸起区域的至少大部分中的每一个下限定有第三孔。
16.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其中所述第二材料在所述凸起区域的至少大部分中的每一个下限定有多个第三孔。
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