JP5011220B2 - 伸縮シート - Google Patents
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Description
(2)採取されたサンプルを、SEMの観察用試料台に固定する。このとき、サンプルを観察しやすいように、サンプルの構造を破壊しない程度にサンプルを引き伸ばした状態で(不織布の弛みが取れる程度まで)、サンプルを両面テープで試料台に固定してもよい。このときの引き伸ばし量は、例えば伸縮シート10を製造する工程において(弾性発現処理)工程を用いる場合は、延伸工程で伸縮シート10の前駆体を延伸した延伸倍率以下程度とする。
(3)SEM観察は倍率200で行う。1箇所の視野面積は0.4mm×0.4mm程度以上とし、5箇所を観察する。
(4)無作為に繊維を抽出し、径を0.1μm単位で繊維軸方向に10μmおきに20箇所以上測定する(繊維同士の融着点や破壊している部分は、測定に含めない。)。繊維は各視野4本以上測定し、5視野について、計20本について測定を行う。
(5)これらの値から10本のそれぞれの繊維の最大径と最小径を抽出する。
1本の繊維の最大径と最小径の差が1μmあり、繊維軸方向の位置と径の変化の関係をグラフ化した場合、極大位置又は極小位置が2以上あるものを不定形繊維と呼ぶ。
伸縮シート10の伸縮方向へ200mm、それと直交する方向へ50mmの大きさで矩形の試験片を切り出した。チャック間距離は150mmとした。試験片を伸縮シート10の伸縮方向へ300mm/分の速度で伸長させ、そのときの荷重を測定した。そのときの最大点の荷重を最大強度とした。同様の方法によって、弾性発現処理前の複合体19についても最大強度を測定した。最大強度は、測定環境を20±2℃、湿度65±5%RHの条件で、好ましくは島津製作所製の引張試験機AG−1kNISを用いて測定される。
(1)第1の液透過性シート11に伸長可能な薄用紙を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の透湿性フィルム(透湿性を示す開孔を有するが、液透過性を示さないもの)を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(2)第1の液透過性シート11に伸長可能な不織布を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の透湿性フィルム(元のフィルムは透湿性を示す開孔を有するが、液透過性を示さないもの)を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(3)第1の液透過性シート11に伸長可能な不織布を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性のクレープ加工薄葉紙を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(4)第1の液透過性シート11に伸長可能な透湿性フィルム(透湿性を示す開孔を有するが、液透過性を示さないもの)を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の不織布を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(5)第1の液透過性シート11に伸長可能な薄用紙を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の不織布を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(6)第1の液透過性シート11に伸長可能な不織布を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の不織布を用い、噛み込み延伸を施した伸縮シート。
(7)第1の液透過性シート11に伸長可能である不織布を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の透湿性フィルム(元のフィルムは透湿性を示す開孔を有するが、液透過性を示さないもの)を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(8)第1の液透過性シート11に伸長可能であるクレープ加工薄葉紙を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性の透湿性フィルム(元のフィルムは透湿性を示す開孔を有するが、液透過性を示さないもの)を用い、噛み込み延伸時に開孔加工を施した伸縮シート。
(9)第1の液透過性シート11に伸長可能である不織布を用い、第2の液透過性シート12に高伸長性のクレープ加工薄葉紙を用い、噛み込み延伸加工を施した伸縮シート。
図4に示す装置を用いて図1及び図2に示す構造の伸縮シート10を製造した。第1の液透過性シート11として、坪量10g/m2のエアスルー不織布を用いた。この不織布の構成繊維は撥水油剤を用いて繊維処理されたもので、直径19μm、最大伸度180%、繊維長44mmの芯鞘型複合繊維(芯:PET、鞘:PE)であった。第2の液透過性シート12として坪量20g/m2のエアスルー不織布を用いた。この不織布の構成繊維は、親水油剤を用いて繊維処理されたもので、直径19μm、最大伸度170%、繊維長44mmの芯鞘型複合繊維(芯:PET、鞘:PE)であった。弾性フィラメント13の原料樹脂としては、SEPS樹脂(重量平均分子量5万、MFR60g/10min(230℃、2.16kg)(JIS K7210:1999)からなるエラストマーを用いた。紡糸条件は、紡糸ヘッド17の温度310℃、紡糸ノズル16の径450μm、紡糸ノズル16のピッチ1.5mmとした。弾性フィラメント13の直径は145μmであった。フィラメントの見掛け坪量(伸縮シート10中のフィラメント重量/伸縮シート10の面積)は10g/m2、延伸倍率9.6倍であった。延伸倍率は、(ノズル孔径/伸縮発現処理前繊維径)2で定義される。弾性発現処理加工は、歯と歯底が軸長方向に交互に形成された一対の歯溝ロール20,21を備えた弾性発現処理装置22を用いて行った。歯間及び歯底間のピッチはそれぞれ2.0mmであった(噛み合った状態での歯間のピッチPは1.0mmとなる)。上下の歯溝ロールの押し込み量を調整し、延伸倍率3.0倍にて複合体19を、弾性フィラメント13の延びる方向に弾性発現処理させた。これにより弾性フィラメント13の延びる方向に伸縮する坪量36g/m2の伸縮シート10が得られた。得られた伸縮シート10は、不織布越しに弾性フィラメント13に起因する縞模様を呈していた。また高坪量領域及び低坪量領域に起因する縞模様も呈していた。これら2つの縞模様によって、伸縮シートは格子状の模様も呈していた。また、伸縮シート10における弾性フィラメント13は、該シート10の平面方向に長軸を有する楕円形の断面を有しており、長軸/短軸の比は1.6であった。1.5倍伸長時の幅は元の96%であり、縮みは4%であった。伸縮シート10における液透過性シート11,12の構成繊維は、繊維の長手方向に沿う太さが一様になっていないものであることを、顕微鏡観察によって確認した。該構成繊維は、最大繊維径が26.1μmで、最小繊維径が6.8μmであり、繊維径比は3.8であった。また、繊維径は、この範囲で太さが周期的に変化していた。このようにして得られた伸縮シート10にピン開孔処理を施し、液透過性の伸縮表面シートを得た。肌側表面には第1の液透過性シートを用い、吸収体面側には第2の液透過性シートを用いた。この伸縮表面シートを用い、常法にて生理用ナプキンを製造したところ、このナプキンは液残り防止性及び伸縮性に優れるものであった。
第1の液透過性シート11として、坪量20g/m2のエアスルー不織布を用いた。この不織布の構成繊維は撥水油剤を用いて繊維処理されたもので、直径20.5μm、最大伸度300%、繊維長44mmの芯鞘型複合繊維(芯:PET、鞘:PE)であった。これ以外は実施例1と同様に行った。実施例1と同様に常法にて生理用ナプキンを製造したところ、このナプキンは液残り防止性及び伸縮性に優れるものであった。
第1の液透過性シート11として、坪量20g/m2で、炭酸カルシウム及びポリエチレンを含有する透湿度2.2g/(100cm2・hr)の延伸透湿性フィルムを用いた。これ以外は実施例1と同様に行った。噛み込みによる伸縮発現処理により周期的な開口部が透湿シート層に形成された。実施例1と同様に常法にて生理用ナプキンを製造したところ、このナプキンは液残り防止性及び伸縮性に優れるものであった。
11 第1の不織布
12 第2の不織布
13 弾性フィラメント
14 高坪量領域
14' 頂部
14" 谷部
15 低坪量領域
15' 稜線部
Claims (11)
- 一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、親水性の程度及び/又は嵩密度が相違する2枚の伸長可能な非伸縮性の液透過性シート間に接合されている伸縮シートであって、
前記伸縮シートの一方の面及び他方の面のそれぞれに、前記弾性フィラメントの延びる方向と交差する方向に延びる微小な凸部及び凹部が交互に形成されており、一方の面における凸部及び凹部の位置に、他方の面における凹部及び凸部が位置しており、
凸部又は凹部の位置に開孔が形成されている伸縮シート。 - 多数の前記弾性フィラメントが、互いに交差せずに一方向に延びている請求項1記載の伸縮シート。
- 多数の前記弾性フィラメントが、それぞれランダムな波線を描くように蛇行して、それらの交点で結合しランダムな網目構造を形成している請求項1記載の伸縮シート。
- 一方の面の凸部と、それに隣接する他方の面の凸部において、一方の面の凸部の長さが他方の面の凸部の長さよりも大きい請求項1ないし3のいずれかに記載の伸縮シート。
- 前記液透過性シートが伸長可能な非伸縮性不織布である請求項1ないし4のいずれかに記載の伸縮シート。
- 前記不織布が高伸長性である請求項5記載の伸縮シート。
- 一方の面の凸部と、それに隣接する他方の面の凸部との間の部位に位置する不織布の構成繊維の方が、該凸部に位置する不織布の構成繊維よりも細くなっている請求項5又は6に記載の伸縮シート。
- 前記弾性フィラメントが親水性である請求項1ないし7のいずれかに記載の伸縮シート。
- 前記液透過性シートが、親水化された後にそれよりも撥水性の処理を施された繊維からなるか、若しくは撥水化された後にそれよりも親水性の処理を施された繊維からなるか、
又は前記液透過性シートは、シートを親水化した後にそれよりも撥水性の処理を施したものであるか、若しくはシートを撥水化した後にそれよりも親水性の処理を施したものである請求項1ないし8のいずれかに記載の伸縮シート。 - 前記液透過性シートは、シートを親水化した後にそれよりも撥水性の処理を部分的に施したものであるか、又はシートを撥水化した後にそれよりも親水性の処理を部分的に施したものである請求項1ないし9のいずれかに記載の伸縮シート。
- 請求項1ないし10のいずれかに記載の伸縮シートを具備してなる吸収性物品。
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