CN110012877B

CN110012877B - 纺车式卷线器线卡止装置及具有其的纺车式卷线器卷线筒

Info

Publication number: CN110012877B
Application number: CN201811620479.3A
Authority: CN
Inventors: 斋藤启; 高松卓司; 池袋哲史
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2038-12-28
Also published as: JP2019118270A; TWI776987B; JP6978310B2; GB2571001A; US20190200591A1; KR102662297B1; CN110012877A; GB201821123D0; DE102018222717A1; DE102018222717B4; US10765095B2; TW201929660A; KR20190080727A; GB2571001B

Abstract

本发明提供一种线卡止装置，能够供垂钓者将钓线容易地配置于线卡止装置的规定部位，且供垂钓者将钓线可靠地保持于线卡止装置的规定部位。线卡止装置具有：安装部(71)，其能够安装于纺车式卷线器的卷线筒；以及卡止装置主体(72)，其能够卡止钓线。卡止装置主体(72)具备主体部(73)、第一突出部(74)、第二突出部(75)及槽部(76)。主体部(73)从安装部(71)延设。第一突出部(74)从主体部(73)突出。第二突出部(75)在安装部(71)及第一突出部(74)之间从主体部(73)突出。槽部(76)在第一突出部(74)及第二突出部(75)之间呈凹状形成于主体部(73)。

Description

纺车式卷线器线卡止装置及具有其的纺车式卷线器卷线筒

技术领域

本发明涉及一种纺车式卷线器的线卡止装置及使用该线卡止装置的纺车式卷线器的卷线筒。

背景技术

以往的纺车式卷线器的卷线筒具有卷线躯干部及裙部。在裙部设置有线卡止装置及片材部件(参照专利文献1)。线卡止装置用来将钓线的端部固定。在线卡止装置设置有：安装部，其用于将线卡止装置安装于裙部；主体部，其从安装部延设；突出部，其用于限制钓线的脱离；以及凹部，其能够配置钓线。片材部件配置于线卡止装置及裙部之间。钓线配置于线卡止装置及片材部件之间。

专利文献

专利文献1：日本专利特开2017-201888号公报

在以往的线卡止装置中设置有：在主体部(专利文献1中的卡止部)的下表面中，配置于比与安装部(专利文献1中的安装部)的连接位置更靠卷线筒的卷线躯干部的位置的突出部(专利文献1中的第一突出部)、以及配置于比与安装部的连接位置更远离卷线筒的卷线躯干部的位置的突出部(专利文献1中的第二突出部)。

也就是说，这两个突出部(专利文献1的第一突出部及第二突出部)分别设置于安装部的两侧。在此情况下，通过使各突出部及安装部之间的距离不同，能够将细径及粗径的钓线个别地卡止。进而，为了用于粗径钓线，在突出部(专利文献1的第二突出部)与安装部之间设置有收纳钓线的凹部，其中，该突出部配置于比主体部及安装部的连接位置更远离卷线筒的卷线躯干部的位置。

在这种以往的线卡止装置的结构中，根据钓线是细径还是粗径，钓线分别被卡止于安装部的两侧。因此，有垂钓者有可能将细径钓线安装于粗线用安装范围(专利文献1中的安装部及第二突出部之间的范围)或将粗径钓线安装于细线用安装范围(专利文献1中的安装部及第一突出部之间的范围。于是，有钓线无法可靠地卡止的问题。

尤其是，在以往的线卡止装置的结构中，在粗径用安装范围内，设置有收纳粗径钓线的凹部。因此，有当为极粗径钓线时收纳在凹部，当为普通粗径钓线时不收纳在凹部而仅卡止于安装部侧的担忧。也就是说，钓线能够在粗线用安装范围内移动，因此有钓线的卡止位置不稳定而无法可靠地卡止的问题。

发明内容

本发明是鉴于所述问题而完成，本发明的目的在于提供一种线卡止装置，该线卡止装置能够供垂钓者将钓线容易地配置于线卡止装置的规定部位，且供垂钓者将钓线可靠地保持于线卡止装置的规定部位。

本发明的一方面所涉及的线卡止装置具有：安装部，其能够安装于纺车式卷线器的卷线筒；以及卡止装置主体，其能够卡止钓线。卡止装置主体具备主体部、第一突出部、第二突出部及凹部。主体部从安装部延设。第一突出部从主体部突出。第二突出部在安装部及第一突出部之间从主体部突出。凹部在第一突出部及第二突出部之间呈凹状形成于主体部。

就本线卡止装置而言，当为粗径钓线时，钓线通过第一突出部后，就配置于第一突出部及第二突出部之间的凹部。在此情况下，由第一突出部及第二突出部限制钓线的脱出。另外，当为细径钓线时，通过第一突出部之后，通过第二突出部。由此，配置于第二突出部及安装部之间。在此情况下，由第二突出部及安装部限制钓线的脱出。如此，根据本线卡止装置，垂钓者能够将钓线容易地配置于线卡止装置的规定部位。另外，不论细径钓线还是粗径钓线，垂钓者都能将它可靠地保持于线卡止装置的规定部位。

在本发明的另一方面所涉及的线卡止装置中，优选的是主体部具有：锥形部，其设置于外缘部及凹部之间；以及非锥形部，其在安装部及凹部之间从锥形部膨出。

在此情况下，垂钓者能够使用锥形部容易地将钓线从外缘部朝向凹部引导。另外，在非锥形部，垂钓者能够将钓线直接配置于第二突出部及安装部之间。

在本发明的另一方面所涉及的线卡止装置中，优选的是主体部具有导入面，该导入面用于将钓线从外缘部的转角部向安装部引导。

在此情况下，垂钓者能够使用导入面，容易地将钓线从外缘部的转角部朝向安装部引导。

在本发明的另一方面所涉及的线卡止装置中，优选的是主体部还具有连接面，该连接面是将形成于安装部及第二突出部之间的表面与导入面连接。

在此情况下，当将钓线从卡止装置主体卸除时，能够利用连接面将钓线从形成于安装部及第二突出部之间的表面顺利地引导至导入面。

在本发明的另一方面所涉及的线卡止装置中，优选的是卡止装置主体为热塑性树脂。

在此情况下，与利用塑胶材料形成卡止装置主体的情况相比，能够将钓线顺利地固定于卡止装置主体，且能够使钓线不易从卡止装置主体脱落。

本发明的一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒具备卷线躯干部、裙部、及上述线卡止装置。卷线躯干部构成为能够将钓线卷绕于外周面。裙部设置于卷线躯干部，且构成为直径比卷线躯干部大。线卡止装置配置于裙部。

在本卷线筒中，具有上述线卡止装置，因此垂钓者能够将钓线容易地配置于线卡止装置的规定部位。另外，垂钓者能够将钓线可靠地保持于线卡止装置的规定部位。

本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒还具备片材部件。片材部件配置于裙部及线卡止装置之间。片材部件具有能够配置钓线的孔部。

在此情况下，通过将钓线配置于片材部件的孔部，能够可靠地防止钓线的脱出。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是钓线在孔部中配置于凹部及裙部之间。

在此情况下，能够在将钓线配置于孔部的状态下，利用凹部及片材部件可靠地夹持钓线。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是第一突出部及第二突出部配置于孔部。

在此情况下，能够在不使线卡止装置从裙部的突出量变大而将线卡止装置安装于裙部。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是片材部件构成为能够与形成于安装部及第二突出部之间的主体部的表面接触。钓线配置于主体部的表面与片材部件之间，该主体部的表面形成于安装部及第二突出部之间。

在此情况下，能够利用形成于安装部及第二突出部之间的主体部的表面、及片材部件可靠地夹持钓线。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是裙部具有能够配置钓线的穴部。

在此情况下，通过将钓线配置于裙部的孔部，能够可靠地防止钓线的脱出。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，钓线配置于穴部及凹部之间。

在此情况下，能够在将钓线配置于穴部的状态下，利用凹部及裙部的表面可靠地夹持钓线。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是第一突出部及第二突出部配置于穴部。

在本发明的另一方面所涉及的纺车式卷线器的卷线筒中，优选的是裙部构成为能够与形成于安装部及第二突出部之间的主体部的表面接触。钓线配置于形成于安装部及第二突出部之间的主体部的表面及裙部的表面之间。

在此情况下，能够利用形成于安装部及第二突出部之间的主体部的表面、及裙部的表面可靠地夹持钓线。

发明的效果

根据本发明，能够供垂钓者将钓线容易地配置于线卡止装置的规定部位，且供垂钓者将钓线可靠地保持于线卡止装置的规定部位。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的纺车式卷线器的侧视图；

图2是安装于卷线筒的线卡止装置的外观立体图；

图3是安装于卷线筒的线卡止装置的放大剖视图；

图4是线卡止装置的外观立体图；

图5是线卡止装置的侧视图；

图6A是用于说明细径钓线的卡止形态的图；

图6B是用于说明细径钓线的卡止形态的图；

图7A是用于说明粗径钓线的卡止形态的图；

图7B是用于说明粗径钓线的卡止形态的图；

图8是本发明的变形例中的安装于卷线筒的线卡止装置的放大剖视图。

具体实施方式

如图1所示，采用本发明的一实施方式的纺车式卷线器1具备卷线器主体2、转子3、及卷线筒4。

卷线器主体2支撑手柄5并使之可旋转。转子3用于将钓线卷绕于卷线筒4。转子3可旋转地支撑于卷线器主体2。在卷线筒4卷绕有钓线。

以下，将转子3的旋转中心O延伸的方向记为“轴向”。在轴向上，将放出钓线的方向定义为“前方”，将与“前方”相反的方向定义为“后方”。

在以转子3的旋转中心O为基准的圆中，将远离转子3的旋转中心O的方向定义为“径向”。在以转子3的旋转中心O为基准的圆中，将绕转子3的旋转中心O的方向定义为“周向”。

卷线筒4以能够相对于转子3在前后方向上移动的方式，经由卷线筒轴(未图示)安装于卷线器主体2。此外，卷线筒轴的轴心与转子3的旋转中心O为同心。

卷线筒4具备卷线躯干部41、前凸缘部42、裙部43、及线卡止装置70。卷线筒4还具备片材部件80。

卷线躯干部41构成为能够将钓线卷绕于外周面。例如，卷线躯干部41实质上形成为筒状。前凸缘部42一体地形成于卷线躯干部41的前部。前凸缘部42形成为直径比卷线躯干部41大。前凸缘部42从卷线躯干部41朝径向外侧突出，实质上形成为环状。

如图1～图3所示，裙部43一体地形成于卷线躯干部41的后部。裙部43形成为直径比卷线躯干部41大。裙部43具有后凸缘部44及筒部45，该后凸缘部44从卷线躯干部41朝径向外侧突出，该筒部45从后凸缘部44在轴向上延伸(参照图3)。

如图2及图3所示，在筒部45形成有凹部45a及贯通孔45b。凹部45a以从筒部45的外周面朝径向内侧凹陷的方式形成。在凹部45a，配置有线卡止装置70例如卡止装置主体72(后述)。贯通孔45b形成于凹部45a的底部(参照图3)。详细而言，贯通孔45b从凹部45a的底部朝向径向内侧贯通筒部45。贯通孔45b形成为多边形状。此处，贯通孔45b实质上形成为矩形状。贯通孔45b供后述线卡止装置70的安装部71(后述)插通。

(线卡止装置)

线卡止装置70构成为能够安装于卷线筒4。如图2及图3所示，线卡止装置70配置于裙部43。线卡止装置70例如由如弹性体这样的热塑性树脂成形。线卡止装置70具有能够安装于卷线筒4的安装部71及能够卡止钓线的卡止装置主体72。

-安装部-

如图3所示，安装部71是安装于卷线筒4的部分。安装部71设置于卡止装置主体72。例如，安装部71与卡止装置主体72一体地形成。安装部71从卡止装置主体72突出。安装部71在一方向上形成得较长。安装部71的截面形成为多边形状。此处，安装部71实质上形成为矩形状。

安装部71插通片材部件80的第一孔部80a(后述)及裙部43的贯通孔45b。安装部71的末端部71a是利用固定部件例如螺丝部件而固定于裙部43的后表面例如后凸缘部44的后表面。此处，记为“安装部71的末端部固定于裙部43的后表面(后凸缘部44的后表面)”，但也可解释为“安装部71的末端部固定于卷线躯干部41”。

-线卡止装置主体-

卡止装置主体72构成为能够卡止钓线。如图2及图3所示，卡止装置主体72与安装部71一体地形成(参照图3)。卡止装置主体72配置于裙部43。详细而言，卡止装置主体72配置于筒部45的凹部45a。

如图3及图4所示，卡止装置主体72具备主体部73、第一突出部74、第二突出部75、及槽部76(凹部的一例)。主体部73在远离卷线筒的卷线躯干部41的方向上，从安装部71延设。例如，主体部73以包围安装部71的基端部的方式，实质上形成为板状。主体部73与裙部43的筒部45相对地配置。详细而言，主体部73隔着片材部件80与筒部45的凹部45a相对地配置。

如图4所示，主体部73具有安装侧端部73a及插入侧端部73b。在安装侧端部73a设置有安装部71。插入侧端部73b形成为前端变细的形状。钓线从插入侧端部73b朝向安装侧端部73a的安装部71插入。

如图4所示，主体部73还具有第一表面73c及第二表面73d。第一表面73c设置于插入侧端部73b与第一突出部74之间。第一表面73c与裙部43例如凹部45a的底部隔开间隔而配置(参照图3)。在第一表面73c及裙部43的凹部45a的底部之间，配置有片材部件80。第一表面73c与片材部件80接触。

第二表面73d设置于第二突出部75与安装部71之间。第二表面73d与第一表面73c形成于同一平面。第二表面73d与裙部43例如凹部45a的底部隔开间隔而配置(参照图3)。在第二表面73d及裙部43的凹部45a的底部BL之间，配置有片材部件80。

第二表面73d与片材部件80接触。由此，在钓线配置于第二表面73d及片材部件80之间的情况下，钓线被第二表面73d及片材部件80夹持。

如图4所示，主体部73还具有锥形部73e及非锥形部73f。锥形部73e将钓线从外缘部73g朝向第一突出部74引导。锥形部73e设置于外缘部73g及第一突出部74之间。另外，锥形部73e设置于外缘部73g及槽部76之间。

锥形部73e为倾斜面，将外缘部73g及第一表面73c连接，且将外缘部73g及槽部76的底部连接。例如，锥形部73e在插入侧端部73b的外缘部73g及第一突出部74之间从外缘部73g朝向第一表面73c延伸。另外，锥形部73e在插入侧端部73b的外缘部73g及槽部76之间从外缘部73g延伸至槽部76的底部。

非锥形部73f形成安装部71及槽部76之间的外缘部。非锥形部73f在安装部71及槽部76之间从锥形部73e膨出。非锥形部73f与片材部件80接触。非锥形部73f与片材部件80接触的部分包含于第二表面73d。

如图4及图5所示，主体部73还具有导入面73h及连接面73i。导入面73h将钓线从安装侧端部73a的外缘部73g的转角部73j引导至安装部71。导入面73h设置于安装侧端部73a。

例如，导入面73h在安装侧端部73a的外缘部73g的转角部73j及安装部71之间设置于安装侧端部73a。导入面73h从转角部73j朝向安装部71呈凹状弯曲，且连接在安装部71。另外，导入面73h也连接在连接面73i。

如图5所示，导入面73h在径向上与裙部43例如于凹部45a的底部BL隔开间隔而配置。另外，在导入面73h及片材部件80之间，设置有用于将钓线从转角部73j导入至连接面73i的空间。

如图4及图5所示，连接面73i将钓线从第二表面73d(导入面73h)引导至导入面73h(第二表面73d)。连接面73i设置于安装侧端部73a。

例如，连接面73i在安装部71的转角部的附近设置于安装侧端部73a。连接面73i将第二表面73d与导入面73h连接。详细而言，连接面73i将由非锥形部73f形成的第二表面73d与导入面73h连接。

此处，如图5所示，在侧视线卡止装置70的情况下，连接面73i形成为连接面73i及第二表面73d所成的最小角度成为钝角。由此，能够使非锥形部73f不干扰钓线而将钓线从导入面73h(第二表面73d)引导至第二表面73d(导入面73h)。

连接面73i在径向上与裙部43例如凹部45a的底部BL隔开间隔而配置。另外，在连接面73i及片材部件80之间，设置有用于将钓线从导入面73h(第二表面73d)引导至第二表面73d(导入面73h)的空间。

第一突出部74限制配置于槽部76及片材部件80之间的钓线的脱出。如图4及图5所示，第一突出部74从主体部73突出。详细而言，第一突出部74从主体部73的第一表面73c突出。第一突出部74沿着槽部76延伸(参照图4)。

第二突出部75限制配置在第二表面73d及片材部件80之间的钓线的脱出。如图4及图5所示，第二突出部75在安装部71及第一突出部74之间从主体部73突出。详细而言，第二突出部75从主体部73的第二表面73d突出。第二突出部75与第一突出部74隔开间隔地配置，且沿着槽部76延伸(参照图4)。

在槽部76能够配置钓线。如图4及图5所示，槽部76是在第一突出部74及第二突出部75之间形成于主体部73。槽部76是以第一表面73c及第二表面73d为基准，形成为凹状。

如图3所示，槽部76隔着片材部件80与裙部43的凹部45a相对地配置。如图5所示，槽部76的底部与裙部43的凹部45a的底部BL之间的间隔D1比第二表面73d与裙部43的凹部45a的底部BL之间的间隔D2大。

在槽部76的两端部的底部及片材部件80之间，形成有用于夹持钓线的第一间隙S1。另外，在槽部76的中央部的底部及裙部43的凹部45a的底部BL之间，配置有片材部件80的第二孔部80b(后述)。由此，在槽部76的中央部的底部及裙部43的凹部45a的底部BL之间，形成有用于配置钓线的第二间隙S2。第二间隙S2比第一间隙S1大。

(片材部件)

如图2及图3所示，片材部件80配置于裙部43及线卡止装置70之间。详细而言，片材部件80配置于裙部43的凹部45a及线卡止装置70之间。

如图3所示，片材部件80构成为能够与第二表面73d接触。此处，片材部件80构成为也能够与第一表面73c接触。片材部件80实质上形成为板状。

片材部件80具有第一孔部80a及第二孔部80b(孔部的一例)。第一孔部80a形成为多边形状。此处，第一孔部80a实质上形成为矩形状。第一孔部80a与裙部43的贯通孔45b相对地配置。线卡止装置70的安装部71插通第一孔部80a。

在第二孔部80b，能够配置钓线。在第二孔部80b配置有第一突出部74及第二突出部75。线卡止装置70的槽部76的中央部经由第二孔部80b与裙部43的凹部45a的底部BL隔开间隔而配置。在线卡止装置70的槽部76的中央部及裙部43的凹部45a的底部BL之间，配置有钓线。

(钓线的卡止形态)

在从钓竿卸除纺车式卷线器1之后，将钓线的末端部卡止于线卡止装置70，以使钓线不从卷线筒4解开。以下，为了易于说明，分为钓线为细径的情况及钓线为粗径的情况这两种情况进行说明。

例如，当钓线为粗径时，如图7A所示，首先，钓线被导入面73h从卡止装置主体72的安装侧端部73a的转角部73j朝向安装部71引导。然后，该粗径钓线从导入面73h被引导至连接面73i，且配置于非锥形部73f的外侧。

其次，如图7B所示，利用锥形部73e将粗径钓线从卡止装置主体72的插入侧端部73b朝向第一突出部74引导。然后，该粗径钓线通过第一突出部74及片材部件80之间。于是，该钓线配置于第一突出部74及第二突出部75之间的槽部76。

于是，粗径钓线的一部分经由片材部件80的第二孔部80b配置于槽部76的中央部的底部及裙部43的凹部45a的底部之间。另外，钓线的另一部分被槽部76的两端部的底部及片材部件80的表面夹持。如此，通过第一突出部74阻止粗径钓线朝导入侧移动，因此不会发生卡止解除的情况。另外，朝安装侧的移动也被第二突出部75阻止，因此粗径钓线的卡止位置稳定，由线卡止装置70可靠地卡止粗径钓线。

另一方面，当钓线为细径时，如图6A所示，首先，利用导入面73h将细径钓线从卡止装置主体72的安装侧端部73a的转角部73j朝向安装部71引导。然后，该细径钓线从导入面73h被引导至连接面73i，且从连接面73i被引导至第二表面73d。由此，钓线被非锥形部73f上的第二表面73d及片材部件80的表面暂时夹持。

其次，如图6B所示，利用锥形部73e将细径钓线从卡止装置主体72的插入侧端部73b朝向第一突出部74引导。然后，该细径钓线通过第一突出部74及片材部件80之间、槽部76及片材部件80之间、以及第二突出部75及片材部件80之间。于是，钓线被第二表面73d及片材部件80的表面夹持。如此，通过第二突出部75阻止细径钓线朝导入侧移动，因此不会发生朝槽部76及片材部件80之间进一步移动而使卡止解除的情况。因此，细径钓线的卡止位置稳定，由线卡止装置70可靠地卡止细径钓线。

也就是说，就线卡止装置70而言，当钓线为细径时，钓线被第二表面73d及片材部件80的表面卡止。另一方面，当钓线为粗径时，钓线在配置于槽部76的中央部的底部及裙部43的表面(凹部45a的底部)的状态下，被槽部76的两端部的底部及片材部件80的表面卡止。如此，不论钓线为细径及粗径中的哪一个，都可使钓线的卡止位置稳定，且由线卡止装置70可靠地卡止钓线。

此外，连接面73i不仅适用于在将钓线卡止时将钓线从第二表面73d(导入面73h)引导至导入面73h(第二表面73d)，也适用于在取下被卡止的钓线时使钓线不卡挂于第二表面73d。尤其是，当为细径钓线时，即使卡止于安装部71侧的端部，钓线也不易弯折，因此能够不对钓线施加负担(负荷)而将钓线可靠地卡止。

＜变形例＞

在所述实施方式中，示出了线卡止装置70隔着片材部件80配置于裙部43的情况的一例。也可代替此，不使用片材部件80，而将线卡止装置70配置于裙部143。

在此情况下，如图8所示，裙部143具有能够配置钓线的穴部143a(孔部的一例)。穴部143a呈凹状形成于凹部45a的底部。钓线能够配置于线卡止装置70的槽部76及穴部143a之间。线卡止装置70的第一突出部74及第二突出部75配置于穴部143a。此外，此处表示穴部143a为有底穴部的情况的例子，但穴部143a也可为贯通孔。

裙部143构成为能够与线卡止装置70的第二表面73d接触。详细而言，在线卡止装置70安装于卷线筒4的状态下，裙部143的凹部45a的底部与线卡止装置70的第一表面73c及第二表面73d接触。

在该结构中，也与所述实施方式同样地，利用线卡止装置70卡止钓线。例如，当钓线为细径时，钓线被线卡止装置70的第二表面73d及裙部143的外周面夹持。另一方面，例如，当钓线为粗径时，钓线的一部分配置于槽部76的中央部的底部及穴部143a的底部之间。另外，钓线的另一部分被槽部76的两端部的底部及裙部143的外周面夹持。即使如此构成，也能够与所述实施方式同样地，使用线卡止装置70将钓线卡止于卷线筒4。

＜其它实施方式＞

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离发明主旨的范围内进行各种变更。尤其是，本说明书中所记述的多种实施方式及变化例能够根据需要任意地组合。

(a)在所述实施方式中，示出了卡止装置主体72及安装部71形成为一体的情况的例子，但卡止装置主体72及安装部71也可分开地形成。在此情况下，卡止装置主体72例如由如弹性体的热塑性树脂成形。安装部71可为与卡止装置主体72相同的材质，也可为与卡止装置主体72不同的材质。

(b)在所述实施方式中，为了易于说明，分为钓线为细径的情况及钓线为粗径的情况而说明了钓线的卡止形态。但是，钓线可与其粗度无关地夹持在第二表面73d及与该第二表面73d相对的部分之间、以及槽部76及与该槽部76相对的部分之间。

此处，与第二表面73d相对的部分及与槽部76相对的部分对应于片材部件80的表面。此外，在变形例中，与第二表面73d相对的部分及与槽部76相对的部分对应于裙部143的外周面。

(c)在所述实施方式中，示出了钓线配置于第二孔部80b(或穴部143a)的情况的例子。在此情况下，钓线可仅配置于第二孔部80b(或穴部143a)，也可在第二孔部80b(或穴部143a)被槽部76的底部与裙部43、143的外周面夹持。

符号的说明：

1 纺车式卷线器

4 卷线筒

41 卷线躯干部

43 裙部

70 线卡止装置

71 安装部

72 卡止装置主体

73 主体部

74 第一突出部

75 第二突出部

76 槽部(凹部的一例)

80 片材部件

80a 第一孔部

80b 第二孔部(孔部的一例)

143a 穴部(孔部的一例)。

Claims

1.一种纺车式卷线器的线卡止装置，具有：安装部，其能够安装于纺车式卷线器的卷线筒；以及卡止装置主体，其能够卡止钓线；且

所述卡止装置主体具备：

主体部，其从所述安装部延设；

第一突出部，其从所述主体部突出；

第二突出部，其在所述安装部及所述第一突出部之间从所述主体部突出；以及

凹部，其在所述第一突出部及所述第二突出部之间呈凹状形成于所述主体部；

其中，所述安装部、所述第一突出部和所述第二突出部均位于所述主体部的同一侧。

2.根据权利要求1所述的纺车式卷线器的线卡止装置，其中，

所述主体部具有：锥形部，其设置于外缘部及所述凹部之间；以及非锥形部，其在所述安装部及所述凹部之间从所述锥形部膨出。

3.根据权利要求1或2所述的纺车式卷线器的线卡止装置，其中，

所述主体部具有导入面，该导入面用于将钓线从外缘部的转角部引导至所述安装部。

4.根据权利要求3所述的纺车式卷线器的线卡止装置，其中，

所述主体部还具有连接面，该连接面将形成在所述安装部及所述第二突出部之间的表面与所述导入面连接。

5.根据权利要求1或2所述的纺车式卷线器的线卡止装置，其中，

所述卡止装置主体为热塑性树脂。

6.一种纺车式卷线器的卷线筒，其具备：

卷线躯干部，其构成为能够将钓线卷绕于外周面；

裙部，其设置于所述卷线躯干部，且构成为直径比所述卷线躯干部大；以及

根据权利要求1至5中任一项所述的线卡止装置，其配置于所述裙部。

7.根据权利要求6所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

还具备片材部件，该片材部件配置于所述裙部及所述线卡止装置之间，且具有能够配置钓线的孔部。

8.根据权利要求7所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

钓线在所述孔部配置于所述凹部及所述裙部之间。

9.根据权利要求7或8所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

在所述孔部配置有所述第一突出部及所述第二突出部。

10.根据权利要求7或8所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

所述片材部件构成为能够与形成于所述安装部及所述第二突出部之间的所述主体部的表面接触，

钓线配置于所述表面及所述片材部件之间。

11.根据权利要求6所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

所述裙部具有能够配置钓线的穴部。

12.根据权利要求11所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

钓线配置于所述穴部及所述凹部之间。

13.根据权利要求11或12所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

在所述穴部配置有所述第一突出部及所述第二突出部。

14.根据权利要求11或12所述的纺车式卷线器的卷线筒，其中，

所述裙部构成为能够与形成于所述安装部及所述第二突出部之间的所述主体部的表面接触，

钓线配置于所述表面及所述裙部的表面之间。