TWI776987B - 紡車式捲線器的線卡止裝置及具有線卡止裝置的紡車式捲線器的捲筒 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種線卡止裝置，其可供垂釣者將釣線容易地配置於線卡止裝置之特定部位，且供垂釣者將釣線確實地保持於線卡止裝置之特定部位。 線卡止裝置具有：安裝部71，其可安裝於紡車式捲線器的捲筒；及卡止裝置本體72，其可將釣線卡止。卡止裝置本體72具備本體部73、第1突出部74、第2突出部75及槽部76。本體部73自安裝部71延設。第1突出部74自本體部73突出。第2突出部75於安裝部71及第1突出部74之間自本體部73突出。槽部76於第1突出部74及第2突出部75之間呈凹狀形成於本體部73。

Description

紡車式捲線器的線卡止裝置及具有線卡止裝置的紡車式捲線器的捲筒

本發明係關於一種紡車式捲線器的線卡止裝置及使用其之紡車式捲線器的捲筒。

先前之紡車式捲線器的捲筒具有捲線主體部及裙部。於裙部設置有線卡止裝置及片材構件(參照專利文獻1)。線卡止裝置係用以將釣線之端部固定者。於線卡止裝置，設置有：安裝部，其用以將線卡止裝置安裝於裙部；本體部，其自安裝部延設；突出部，其用以限制釣線之脫離；及凹部，其可供配置釣線。片材構件配置於線卡止裝置及裙部之間。釣線配置於線卡止裝置及片材構件之間。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2017-201888號公報

[發明所欲解決之問題]

於先前之線卡止裝置中，設置有：於本體部(專利文獻1中之卡止部)之下表面配置於較與安裝部(專利文獻1中之安裝部)之連接位置偏靠捲筒之捲線主體部之位置的突出部(專利文獻1中之第1突出部)、及配置於較與安裝部之連接位置遠離捲筒之捲線主體部之位置的突出部(專利文獻1中之第2突出部)。

即，該等2個突出部(專利文獻1之第1突出部及第2突出部)分別設置於安裝部之兩側。於此情形時，藉由使各突出部及安裝部之間之距離不同，可將細徑及粗徑之釣線個別地卡止。進而，為了用於粗徑之釣線，於配置於較本體部及安裝部之連接位置遠離捲筒之捲線主體部的位置之突出部(專利文獻1之第2突出部)與安裝部之間，設置有收容釣線之凹部。

於此種先前之線卡止裝置之構成中，根據釣線為細徑抑或為粗徑，釣線分別被卡止於安裝部之兩側。因此，有垂釣者將細徑之釣線安裝於粗線用之安裝範圍(專利文獻1中之安裝部及第2突出部之間之範圍)或將粗徑之釣線安裝於細線用之安裝範圍(專利文獻1中之安裝部及第1突出部之間之範圍)之虞。於是，有釣線無法確實地卡止之問題。

尤其是，於先前之線卡止裝置之構成中，於粗徑用之安裝範圍內，設置有收容粗徑之釣線之凹部。因此，有於極粗徑之釣線之情形時收容於凹部，於通常之粗徑之釣線之情形時不收容於凹部而僅卡止於安裝部側之虞。即，釣線可於粗線用之安裝範圍內移動，故而有釣線之卡止位置不穩定，而無法確實地卡止之問題。

本發明係鑒於上述問題而完成者，本發明之目的在於提供一種線卡止裝置，該線卡止裝置可供垂釣者將釣線容易地配置於線卡止裝置之特定部位，且供垂釣者將釣線確實地保持於線卡止裝置之特定部位。 [解決問題之技術手段]

本發明之一態樣之線卡止裝置具有：安裝部，其可安裝於紡車式捲線器的捲筒；及卡止裝置本體，其可將釣線卡止。卡止裝置本體具備本體部、第1突出部、第2突出部、及凹部。本體部自安裝部延設。第1突出部自本體部突出。第2突出部於安裝部及第1突出部之間自本體部突出。凹部於第1突出部及第2突出部之間呈凹狀形成於本體部。

就本線卡止裝置而言，於粗徑之釣線之情形時，當通過第1突出部時，釣線配置於第1突出部及第2突出部之間之凹部。於此情形時，由第1突出部及第2突出部限制釣線之脫出。又，於細徑之釣線之情形時，通過第1突出部之後，通過第2突出部。藉此，配置於第2突出部及安裝部之間。於此情形時，由第2突出部及安裝部限制釣線之脫出。如此，就本線卡止裝置而言，垂釣者可將釣線容易地配置於線卡止裝置之特定部位。又，垂釣者可將不論細徑之釣線抑或粗徑之釣線均確實地保持於線卡止裝置之特定部位。

於本發明之另一態樣之線卡止裝置中，較佳為本體部具有：錐形部，其設置於外緣部及凹部之間；及非錐形部，其於安裝部及凹部之間自錐形部膨出。

於此情形時，垂釣者可使用錐形部容易地將釣線自外緣部朝向凹部導引。又，於非錐形部，垂釣者可將釣線直接配置於第2突出部及安裝部之間。

於本發明之另一態樣之線卡止裝置中，較佳為本體部具有導入面，該導入面係用以將釣線自外緣部之轉角部向安裝部引導。

於此情形時，垂釣者可使用導入面，容易地將釣線自外緣部之轉角部朝向安裝部引導。

於本發明之另一態樣之線卡止裝置中，較佳為本體部進而具有連接面，該連接面係將形成於安裝部及第2突出部之間之表面與導入面連接。

於此情形時，當將釣線自卡止裝置本體卸除時，可藉由連接面將釣線自形成於安裝部及第2突出部之間之表面順利地導引至導入面。

於本發明之另一態樣之線卡止裝置中，較佳為卡止裝置本體為熱塑性樹脂。

於此情形時，與利用塑膠材料形成卡止裝置本體之情形相比，可將釣線順利地固定於卡止裝置本體，且可使釣線不易自卡止裝置本體脫落。

本發明之一態樣之紡車式捲線器的捲筒具備捲線主體部、裙部及上述線卡止裝置。捲線主體部構成為可將釣線捲繞於外周面。裙部設置於捲線主體部，且構成為直徑較捲線主體部大。線卡止裝置配置於裙部。

於本捲筒中，具有上述線卡止裝置，故而垂釣者可將釣線容易地配置於線卡止裝置之特定部位。又，垂釣者可將釣線確實地保持於線卡止裝置之特定部位。

本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒進而具備片材構件。片材構件配置於裙部及線卡止裝置之間。片材構件具有可供配置釣線之孔部。

於此情形時，藉由將釣線配置於片材構件之孔部，可確實地防止釣線之脫出。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為釣線於孔部配置於凹部及裙部之間。

於此情形時，可於將釣線配置在孔部之狀態下，藉由凹部及片材構件確實地夾持釣線。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為第1突出部及第2突出部配置於孔部。

於此情形時，可在不使線卡止裝置之自裙部之突出量變大下，將線卡止裝置安裝於裙部。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為片材構件構成為可與形成於安裝部及第2突出部之間之本體部之表面接觸。釣線配置於形成在安裝部及第2突出部之間之本體部之表面與片材構件之間。

於此情形時，可藉由形成於安裝部及第2突出部之間之本體部之表面、及片材構件確實地夾持釣線。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為裙部具有可供配置釣線之穴部。

於此情形時，藉由將釣線配置於裙部之孔部，可確實地防止釣線之脫出。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，釣線配置於穴部及凹部之間。

於此情形時，可於將釣線配置在穴部之狀態下，藉由凹部及裙部之表面確實地夾持釣線。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為第1突出部及第2突出部配置於穴部。

於此情形時，可於不使線卡止裝置之自裙部之突出量變大下，將線卡止裝置安裝於裙部。

於本發明之另一態樣之紡車式捲線器的捲筒中，較佳為裙部構成為可與形成於安裝部及第2突出部之間之本體部之表面接觸。釣線配置於形成在安裝部及第2突出部之間之本體部之表面、及裙部之表面之間。

於此情形時，可藉由形成於安裝部及第2突出部之間之本體部之表面、及裙部之表面確實地夾持釣線。 [發明之效果]

根據本發明，可供垂釣者將釣線容易地配置於線卡止裝置之特定部位，且供垂釣者將釣線確實地保持於線卡止裝置之特定部位。

如圖1所示，採用本發明之一實施形態之紡車式捲線器1具備捲線器本體2、轉子3及捲筒4。

捲線器本體2將把手5可旋轉地支持。轉子3係用以將釣線捲繞於捲筒4者。轉子3可旋轉地支持於捲線器本體2。於捲筒4，捲繞有釣線。

以下，將轉子3之旋轉中心O延伸之方向記為“軸向”。於軸向上，將釣線被捲出之方向定義為“前方”，將與“前方”相反之方向定義為“後方”。

於以轉子3之旋轉中心O為基準之圓中，將自轉子3之旋轉中心O離開之方向定義為“徑向”。於以轉子3之旋轉中心O為基準之圓中，將繞轉子3之旋轉中心O之方向定義為“周向”。

捲筒4以可相對於轉子3於前後方向上移動之方式，經由捲筒軸(未圖示)安裝於捲線器本體2。再者，捲筒軸之軸心與轉子3之旋轉中心O為同心。

捲筒4具備捲線主體部41、前凸緣部42、裙部43及線卡止裝置70。捲筒4進而具備片材構件80。

捲線主體部41構成為可將釣線捲繞於外周面。例如，捲線主體部41實質上形成為筒狀。前凸緣部42一體地形成於捲線主體部41之前部。前凸緣部42形成為直徑較捲線主體部41大。前凸緣部42自捲線主體部41朝徑向外側突出，實質上形成為環狀。

如圖1～圖3所示，裙部43一體地形成於捲線主體部41之後部。裙部43形成為直徑較捲線主體部41大。裙部43具有後凸緣部44及筒部45，該後凸緣部44自捲線主體部41朝徑向外側突出，該筒部45自後凸緣部44於軸向上延伸(參照圖3)。

如圖2及圖3所示，於筒部45形成有凹部45a及貫通孔45b。凹部45a以自筒部45之外周面朝徑向內側凹陷之方式形成。於凹部45a，配置有線卡止裝置70例如卡止裝置本體72(於下文進行敍述)。貫通孔45b形成於凹部45a之底部(參照圖3)。詳細而言，貫通孔45b自凹部45a之底部朝向徑向內側貫通筒部45。貫通孔45b形成為多邊形狀。此處，貫通孔45b實質上形成為矩形狀。於貫通孔45b，插通有下述線卡止裝置70之安裝部71(於下文進行敍述)。

(線卡止裝置) 線卡止裝置70構成為可安裝於捲筒4。如圖2及圖3所示，線卡止裝置70配置於裙部43。線卡止裝置70例如由如彈性體之熱塑性樹脂成形。線卡止裝置70具有可安裝於捲筒4之安裝部71、及可將釣線卡止之卡止裝置本體72。

-安裝部- 如圖3所示，安裝部71係安裝於捲筒4之部分。安裝部71設置於卡止裝置本體72。例如，安裝部71與卡止裝置本體72一體地形成。安裝部71自卡止裝置本體72突出。安裝部71於一方向上形成得較長。安裝部71之剖面形成為多邊形狀。此處，安裝部71實質上形成為矩形狀。

安裝部71插通至片材構件80之第1孔部80a(於下文進行敍述)及裙部43之貫通孔45b。安裝部71之末端部71a係藉由固定構件例如螺絲構件而固定於裙部43之後表面例如後凸緣部44之後表面。此處，記為“安裝部71之末端部固定於裙部43之後表面(後凸緣部44之後表面)”，但亦可解釋為“安裝部71之末端部固定於捲線主體部41”。

-線卡止裝置本體- 卡止裝置本體72構成為可將釣線卡止。如圖2及圖3所示，卡止裝置本體72與安裝部71一體地形成(參照圖3)。卡止裝置本體72配置於裙部43。詳細而言，卡止裝置本體72配置於筒部45之凹部45a。

如圖3及圖4所示，卡止裝置本體72具備本體部73、第1突出部74、第2突出部75及槽部76(凹部之一例)。本體部73於自捲筒之捲線主體部41離開之方向上，自安裝部71延設。例如，本體部73以包圍安裝部71之基端部之方式，實質上形成為板狀。本體部73與裙部43之筒部45對向地配置。詳細而言，本體部73介隔片材構件80與筒部45之凹部45a對向地配置。

如圖4所示，本體部73具有安裝側端部73a及插入側端部73b。於安裝側端部73a，設置有安裝部71。插入側端部73b形成為前端變細之形狀。釣線自插入側端部73b朝向安裝側端部73a之安裝部71插入。

如圖4所示，本體部73進而具有第1表面73c及第2表面73d。第1表面73c設置於插入側端部73b與第1突出部74之間。第1表面73c與裙部43例如凹部45a之底部隔開間隔而配置(參照圖3)。於第1表面73c及裙部43之凹部45a之底部之間，配置有片材構件80。第1表面73c與片材構件80接觸。

第2表面73d設置於第2突出部75與安裝部71之間。第2表面73d形成為與第1表面73c同一平面。第2表面73d與裙部43例如凹部45a之底部隔開間隔而配置(參照圖3)。於第2表面73d及裙部43之凹部45a之底部BL之間，配置有片材構件80。

第2表面73d與片材構件80接觸。藉此，於釣線配置於第2表面73d及片材構件80之間之情形時，釣線被第2表面73d及片材構件80夾持。

如圖4所示，本體部73進而具有錐形部73e及非錐形部73f。錐形部73e將釣線自外緣部73g朝向第1突出部74引導。錐形部73e設置於外緣部73g及第1突出部74之間。又，錐形部73e設置於外緣部73g及槽部76之間。

錐形部73e為傾斜面，將外緣部73g及第1表面73c連接，且將外緣部73g及槽部76之底部連接。例如，錐形部73e於插入側端部73b之外緣部73g及第1突出部74之間自外緣部73g朝向第1表面73c延伸。又，錐形部73e於插入側端部73b之外緣部73g及槽部76之間自外緣部73g延伸至槽部76之底部。

非錐形部73f形成安裝部71及槽部76之間之外緣部。非錐形部73f於安裝部71及槽部76之間自錐形部73e膨出。非錐形部73f與片材構件80接觸。非錐形部73f與片材構件80接觸之部分包含於第2表面73d。

如圖4及圖5所示，本體部73進而具有導入面73h及連接面73i。導入面73h將釣線自安裝側端部73a之外緣部73g之轉角部73j引導至安裝部71。導入面73h設置於安裝側端部73a。

例如，導入面73h於安裝側端部73a之外緣部73g之轉角部73j及安裝部71之間設置於安裝側端部73a。導入面73h自轉角部73j朝向安裝部71呈凹狀彎曲，且連接於安裝部71。又，導入面73h亦連接於連接面73i。

如圖5所示，導入面73h於徑向上與裙部43例如凹部45a之底部BL隔開間隔而配置。又，於導入面73h及片材構件80之間，設置有用以將釣線自轉角部73j導入至連接面73i之空間。

如圖4及圖5所示，連接面73i將釣線自第2表面73d(導入面73h)引導至導入面73h(第2表面73d)。連接面73i設置於安裝側端部73a。

例如，連接面73i於安裝部71之轉角部之附近設置於安裝側端部73a。連接面73i將第2表面73d與導入面73h連接。詳細而言，連接面73i將由非錐形部73f形成之第2表面73d與導入面73h連接。

此處，如圖5所示，於側視線卡止裝置70之情形時，連接面73i係以連接面73i及第2表面73d所成之最小角度成為鈍角之方式形成。藉此，可使釣線不與非錐形部73f干擾地將釣線自導入面73h(第2表面73d)導引至第2表面73d(導入面73h)。

連接面73i於徑向上與裙部43例如凹部45a之底部BL隔開間隔而配置。又，於連接面73i及片材構件80之間，設置有用以將釣線自導入面73h(第2表面73d)導引至第2表面73d(導入面73h)之空間。

第1突出部74限制配置於槽部76及片材構件80之間之釣線之脫出。如圖4及圖5所示，第1突出部74自本體部73突出。詳細而言，第1突出部74自本體部73之第1表面73c突出。第1突出部74沿著槽部76延伸(參照圖4)。

第2突出部75限制配置於第2表面73d及片材構件80之間之釣線之脫出。如圖4及圖5所示，第2突出部75於安裝部71及第1突出部74之間自本體部73突出。詳細而言，第2突出部75自本體部73之第2表面73d突出。第2突出部75與第1突出部74隔開間隔地配置，且沿著槽部76延伸(參照圖4)。

於槽部76，可供配置釣線。如圖4及圖5所示，槽部76係於第1突出部74及第2突出部75之間形成於本體部73。槽部76係以第1表面73c及第2表面73d為基準，形成為凹狀。

如圖3所示，槽部76介隔片材構件80與裙部43之凹部45a對向地配置。如圖5所示，槽部76之底部與裙部43之凹部45a之底部BL的間隔D1較第2表面73d與裙部43之凹部45a之底部BL的間隔D2大。

於槽部76之兩端部之底部及片材構件80之間，形成有用以夾持釣線之第1間隙S1。又，於槽部76之中央部之底部及裙部43之凹部45a之底部BL之間，配置有片材構件80之第2孔部80b(於下文進行敍述)。藉此，於槽部76之中央部之底部及裙部43之凹部45a之底部BL之間，形成有用以配置釣線之第2間隙S2。第2間隙S2較第1間隙S1大。

(片材構件) 如圖2及圖3所示，片材構件80配置於裙部43及線卡止裝置70之間。詳細而言，片材構件80配置於裙部43之凹部45a及線卡止裝置70之間。

如圖3所示，片材構件80構成為可與第2表面73d接觸。此處，片材構件80構成為亦可與第1表面73c接觸。片材構件80實質上形成為板狀。

片材構件80具有第1孔部80a及第2孔部80b(孔部之一例)。第1孔部80a形成為多邊形狀。此處，第1孔部80a實質上形成為矩形狀。第1孔部80a與裙部43之貫通孔45b對向地配置。於第1孔部80a，插通有線卡止裝置70之安裝部71。

於第2孔部80b，可供配置釣線。於第2孔部80b，配置有第1突出部74及第2突出部75。線卡止裝置70之槽部76之中央部介隔第2孔部80b與裙部43之凹部45a之底部BL隔開間隔而配置。於線卡止裝置70之槽部76之中央部及裙部43之凹部45a之底部BL之間，配置有釣線。

(釣線之卡止形態) 於自釣竿卸除紡車式捲線器1之後，以釣線不自捲筒4解開之方式將釣線之末端部卡止於線卡止裝置70。以下，為了易於說明，分為釣線為細徑之情形及釣線為粗徑之情形之2種情形進行說明。

例如，於釣線為粗徑之情形時，如圖7A所示，首先，釣線由導入面73h自卡止裝置本體72之安裝側端部73a之轉角部73j朝向安裝部71引導。繼而，該粗徑之釣線自導入面73h被導引至連接面73i，且配置於非錐形部73f之外側。

其次，如圖7B所示，粗徑之釣線由錐形部73e自卡止裝置本體72之插入側端部73b朝向第1突出部74導引。繼而，該粗徑之釣線通過第1突出部74及片材構件80之間。於是，該釣線配置於第1突出部74及第2突出部75之間之槽部76。

於是，粗徑之釣線之一部分經由片材構件80之第2孔部80b配置於槽部76之中央部之底部及裙部43之凹部45a之底部之間。又，釣線之另一部分被槽部76之兩端部之底部及片材構件80之表面夾持。如此，粗徑之釣線被第1突出部74阻止朝導入側之移動，故而無卡止解除之情況。又，朝安裝側之移動亦被第2突出部75阻止，故而粗徑之釣線之卡止位置穩定，由線卡止裝置70將粗徑之釣線確實地卡止。

另一方面，於釣線為細徑之情形時，如圖6A所示，首先，細徑之釣線由導入面73h自卡止裝置本體72之安裝側端部73a之轉角部73j朝向安裝部71引導。繼而，該細徑之釣線自導入面73h被導引至連接面73i，且自連接面73i被導引至第2表面73d。藉此，釣線被非錐形部73f上之第2表面73d及片材構件80之表面暫時夾持。

其次，如圖6B所示，細徑之釣線由錐形部73e自卡止裝置本體72之插入側端部73b朝向第1突出部74導引。繼而，該細徑之釣線通過第1突出部74及片材構件80之間、槽部76及片材構件80之間、以及第2突出部75及片材構件80之間。於是，釣線被第2表面73d及片材構件80之表面夾持。如此，細徑之釣線被第2突出部75阻止朝導入側之移動，故而並無朝槽部76及片材構件80之間進一步移動而使卡止解除之情況。因此，細徑之釣線之卡止位置穩定，由線卡止裝置70將細徑之釣線確實地卡止。

即，就線卡止裝置70而言，於釣線為細徑之情形時，釣線被第2表面73d及片材構件80之表面卡止。另一方面，於釣線為粗徑之情形時，釣線係於配置在槽部76之中央部之底部及裙部43之表面(凹部45a之底部)之狀態下，被槽部76之兩端部之底部及片材構件80之表面卡止。如此，不論釣線為細徑及粗徑之何者，均可使釣線之卡止位置穩定，且藉由線卡止裝置70將釣線確實地卡止。

再者，連接面73i不僅適用於在將釣線卡止時，將釣線自第2表面73d(導入面73h)引導至導入面73h(第2表面73d)，亦適用於在取下被卡止之釣線時，使釣線不卡掛於第2表面73d。尤其是，於細徑之釣線之情形時，即便卡止於安裝部71側之端部，釣線亦不易彎折，故而可不對釣線施加負擔(負荷)地將釣線確實地卡止。

＜變化例＞ 於上述實施形態中，示出線卡止裝置70介隔片材構件80配置於裙部43之情形之一例。亦可代替此，不使用片材構件80，而將線卡止裝置70配置於裙部143。

於此情形時，如圖8所示，裙部143具有可供配置釣線之穴部143a(孔部之一例)。穴部143a呈凹狀形成於凹部45a之底部。釣線可配置於線卡止裝置70之槽部76及穴部143a之間。於穴部143a，配置有線卡止裝置70之第1突出部74及第2突出部75。再者，此處，表示穴部143a為有底穴部之情形之例，但穴部143a亦可為貫通孔。

裙部143構成為可與線卡止裝置70之第2表面73d接觸。詳細而言，於線卡止裝置70安裝於捲筒4之狀態下，裙部143之凹部45a之底部與線卡止裝置70之第1表面73c及第2表面73d接觸。

於該構成中，亦與上述實施形態同樣地，釣線被線卡止裝置70卡止。例如，於釣線為細徑之情形時，釣線被線卡止裝置70之第2表面73d及裙部143之外周面夾持。另一方面，例如，於釣線為粗徑之情形時，釣線之一部分配置於槽部76之中央部之底部及穴部143a之底部之間。又，釣線之另一部分被槽部76之兩端部之底部及裙部143之外周面夾持。即便如此構成，亦可與上述實施形態同樣地，使用線卡止裝置70將釣線卡止於捲筒4。

＜其他實施形態＞ 以上，對本發明之一實施形態進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態，可於不脫離發明之主旨之範圍內進行各種變更。尤其是，本說明書中所記述之複數個實施形態及變化例可視需要任意地組合。

(a)於上述實施形態中，示出了卡止裝置本體72及安裝部71形成為一體之情形之例，但卡止裝置本體72及安裝部71亦可分開地形成。於此情形時，卡止裝置本體72例如由如彈性體之熱塑性樹脂成形。安裝部71可為與卡止裝置本體72相同之材質，亦可為與卡止裝置本體72不同之材質。

(b)於上述實施形態中，為了易於說明，分為釣線為細徑之情形及釣線為粗徑之情形而說明了釣線之卡止形態。但，釣線可與其粗度無關地夾持於第2表面73d及與該第2表面73d對向之部分之間、以及槽部76及與該槽部76對向之部分之間。

此處，與第2表面73d對向之部分及與槽部76對向之部分對應於片材構件80之表面。再者，於變化例中，與第2表面73d對向之部分及與槽部76對向之部分對應於裙部143之外周面。

(c)於上述實施形態中，示出了釣線配置於第2孔部80b(或穴部143a)之情形之例。於此情形時，釣線可僅配置於第2孔部80b(或穴部143a)，亦可於第2孔部80b(或穴部143a)被槽部76之底部與裙部43、143之外周面夾持。

1‧‧‧紡車式捲線器2‧‧‧捲線器本體3‧‧‧轉子4‧‧‧捲筒5‧‧‧把手41‧‧‧捲線主體部42‧‧‧前凸緣部43‧‧‧裙部44‧‧‧後凸緣部45‧‧‧筒部45a‧‧‧凹部45b‧‧‧貫通孔70‧‧‧線卡止裝置71‧‧‧安裝部71a‧‧‧末端部72‧‧‧卡止裝置本體73‧‧‧本體部73a‧‧‧安裝側端部73b‧‧‧插入側端部73c‧‧‧第1表面73d‧‧‧第2表面73e‧‧‧錐形部73f‧‧‧非錐形部73g‧‧‧外緣部73h‧‧‧導入面73i‧‧‧連接面73j‧‧‧轉角部74‧‧‧第1突出部75‧‧‧第2突出部76‧‧‧槽部(凹部之一例)80‧‧‧片材構件80a‧‧‧第1孔部80b‧‧‧第2孔部(孔部之一例)143‧‧‧裙部143a‧‧‧穴部(孔部之一例)BL‧‧‧底部D1‧‧‧間隔D2‧‧‧間隔O‧‧‧旋轉中心S1‧‧‧第1間隙S2‧‧‧第2間隙

圖1係採用本發明之一實施形態之紡車式捲線器之側視圖。 圖2係安裝於捲筒之線卡止裝置之外觀立體圖。 圖3係安裝於捲筒之線卡止裝置之放大剖視圖。 圖4係線卡止裝置之外觀立體圖。 圖5係線卡止裝置之側視圖。 圖6A係用以說明細徑之釣線之卡止形態之圖。 圖6B係用以說明細徑之釣線之卡止形態之圖。 圖7A係用以說明粗徑之釣線之卡止形態之圖。 圖7B係用以說明粗徑之釣線之卡止形態之圖。 圖8係本發明之變化例之安裝於捲筒之線卡止裝置之放大剖視圖。

4‧‧‧捲筒

41‧‧‧捲線主體部

43‧‧‧裙部

44‧‧‧後凸緣部

45‧‧‧筒部

45a‧‧‧凹部

45b‧‧‧貫通孔

70‧‧‧線卡止裝置

71‧‧‧安裝部

71a‧‧‧末端部

72‧‧‧卡止裝置本體

73‧‧‧本體部

73c‧‧‧第1表面

73d‧‧‧第2表面

74‧‧‧第1突出部

75‧‧‧第2突出部

76‧‧‧槽部(凹部之一例)

80‧‧‧片材構件

80a‧‧‧第1孔部

80b‧‧‧第2孔部(孔部之一例)

BL‧‧‧底部

Claims (14)

1. 一種紡車式捲線器的線卡止裝置，其具有：安裝部，其可安裝於紡車式捲線器的捲筒；及卡止裝置本體，其可將釣線卡止；且上述卡止裝置本體具備：本體部，其自上述安裝部延設；第1突出部，其自上述本體部突出；第2突出部，其於上述安裝部及上述第1突出部之間自上述本體部突出；及凹部，其於上述第1突出部及上述第2突出部之間呈凹狀形成於上述本體部。
2. 如請求項1之紡車式捲線器的線卡止裝置，其中上述本體部具有：錐形部，其設置於外緣部及上述凹部之間；及非錐形部，其於上述安裝部及上述凹部之間自上述錐形部膨出。
3. 如請求項1或2之紡車式捲線器的線卡止裝置，其中上述本體部具有導入面，該導入面係用以將釣線自外緣部之轉角部引導至上述安裝部。
4. 如請求項3之紡車式捲線器的線卡止裝置，其中上述本體部進而具有連接面，該連接面係將形成於上述安裝部及上述第2突出部之間之表面與上述導入面連接。
5. 如請求項1或2之紡車式捲線器的線卡止裝置，其中上述卡止裝置本體為熱塑性樹脂。
6. 一種紡車式捲線器的捲筒，其具備：捲線主體部，其構成為可將釣線捲繞於外周面；裙部，其設置於上述捲線主體部，且構成為直徑較上述捲線主體部大；及如請求項1至5中任一項的線卡止裝置，其配置於上述裙部。
7. 如請求項6之紡車式捲線器的捲筒，其進而具備片材構件，該片材構件係配置於上述裙部及上述線卡止裝置之間，且具有可供配置釣線之孔部。
8. 如請求項7之紡車式捲線器的捲筒，其中釣線係於上述孔部配置於上述凹部及上述裙部之間。
9. 如請求項7或8之紡車式捲線器的捲筒，其中於上述孔部配置有上述第1突出部及上述第2突出部。
10. 如請求項7或8之紡車式捲線器的捲筒，其中上述片材構件構成為可與形成於上述安裝部及上述第2突出部之間之上述本體部之表面接觸，釣線係配置於上述表面及上述片材構件之間。
11. 如請求項6之紡車式捲線器的捲筒，其中上述裙部具有可供配置釣線之穴部。
12. 如請求項11之紡車式捲線器的捲筒，其中釣線係配置於上述穴部及上述凹部之間。
13. 如請求項11或12之紡車式捲線器的捲筒，其中於上述穴部配置有上述第1突出部及上述第2突出部。
14. 如請求項11或12之紡車式捲線器的捲筒，其中上述裙部構成為可與形成於上述安裝部及上述第2突出部之間之上述本體部之表面接觸，釣線係配置於上述表面及上述裙部之表面之間。

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