CN113968522B - 线状体尾线保持夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够不受线轴的凸缘的侧面的变形的影响而可靠地保持线状体的尾线的线状体尾线保持夹具。保持被卷绕到线轴(1)的线状体的尾线(M)的线状体尾线保持夹具(10)具有:轴状的插头(11),其要插入于所述线轴(1)的贯通孔(2);以及板(30),其具有与所述插头(11)的轴向侧面(21)相对的轴向侧面(31),并安装于该插头(11)。所述线状体的尾线(M)收纳于所述插头(11)的轴向侧面与所述板(30)的轴向侧面之间。

Description

线状体尾线保持夹具
技术领域
本发明涉及一种保持被卷绕到线轴的线状体的尾线的线状体尾线保持夹具。
背景技术
以往,在保管卷绕有单丝、带、纱线、钢缆等线状体的线轴之际,需要线状体的尾线以不从线轴脱落的方式保持于线轴。
例如,记载有如下内容:在专利文献1所记载的线轴中,在线轴凸缘的外侧以与线轴凸缘相邻的方式设置有线材固定用凸缘,在线材固定用凸缘与线轴凸缘之间形成圈槽状间隙部,将O形圈夹入圈槽状间隙部,将线材压入O形圈与圈槽状间隙部的任一板面之间。
另外,记载有如下内容,在专利文献2所记载的绕线筒用线钩挂件中具备:局部缺失筒状主体部,其能够装卸自由地安装固定于在绕线筒的中心部形成的贯通孔的开口端部;和局部缺失环状的凸缘部,其沿着局部缺失筒状主体部的一方开口缘部朝外突出地形成,与绕线筒的开口端面抵接,而在其与该开口端面之间形成能够压入纱线的截面大致V字状的钩挂空间。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平4-182274号公报
专利文献2:日本实开平5-81169号公报
发明内容
发明要解决的问题
不过,在专利文献1所记载的线轴中,是线材进入使用了线轴的凸缘侧面的圈槽状间隙部的结构,因此,在由于长期使用而在侧面产生了变形等情况下,存在所保持的尾线从线轴脱落的可能性。专利文献2所记载的绕线筒用线钩挂件也是使用绕线筒的开口端部来形成钩挂空间,存在同样的课题。
本发明是鉴于前述的状况而做成的,其目的在于提供一种不受线轴的凸缘的侧面的变形的影响、能够可靠地保持线状体的尾线的线状体尾线保持夹具。
用于解决问题的方案
通过下述的结构达成本发明的上述目的。
本发明是一种保持被卷绕到线轴的线状体的尾线的线状体尾线保持夹具,其中,
该线状体尾线保持夹具具有:
轴状的插头,其要插入于所述线轴的贯通孔;以及
板,其具有与所述插头的轴向侧面相对的轴向侧面,并以将所述线状体的尾线保持在所述插头的轴向侧面与所述板的轴向侧面之间的方式安装于该插头。
发明的效果
根据本发明的线状体尾线保持夹具,能够不受线轴的凸缘的侧面的变形的影响而可靠地保持线状体的尾线。
附图说明
图1是表示在线轴安装固定有本发明的一实施方式的线状体尾线保持夹具的状态的剖视图。
图2是图1的线状体尾线保持夹具的剖视图。
图3是从图2的III-III方向观察的图。
图4的(a)是表示单丝向线轴卷绕的卷绕方法的图,图4的(b)是表示单丝向线轴卷绕的另一卷绕方法的图。
附图标记说明
1、线轴;10、线状体尾线保持夹具;11、插头;12、第1轴部;15、第2轴部;20、凸缘;21、轴向侧面;22、另一轴向侧面;24、第1圈槽;26、引导面;25、第2圈槽;30、板;31、轴向侧面;33、环状槽;34、第3圈槽;40、O形圈(弹性圈);41、环状圈;42、螺栓(固定构件);43、螺旋弹簧(施力构件);50、磁体部;S、环状空间。
具体实施方式
以下,基于附图详细地说明本发明的一实施方式的线状体尾线保持夹具。
图1所示的线轴1是为了卷绕利用螺旋成形机制造拉链的螺旋状的拉链链牙列之前的合成树脂制的单丝(线状体)而使用的。本实施方式的线状体尾线保持夹具10是为了在将单丝卷绕于线轴1之际保持单丝的尾线M(参照图3)而使用的。
也如图2所示,保持夹具10主要具备:轴状的插头11,其要插入于线轴1的轴向上的贯通孔2;环状的板30,其具有与插头11的轴向侧面21相对的轴向侧面31,该环状的板30安装于该插头11;O形圈(弹性圈)40和环状圈41,其配置于插头11的轴向侧面21与板30的轴向侧面31之间;以及磁体部50,其用于将保持夹具10固定于线轴1。
具体而言,插头11具有:第1轴部12,其是树脂制的,要插入于线轴1的贯通孔2;凸缘20,其设置于该第1轴部12的轴向一端部,并具有轴向侧面21;以及第2轴部15,其相对于该凸缘20向与第1轴部12相反的一侧突出,板30外套于该第2轴部15。凸缘20的直径比第1轴部12的外径和第2轴部15的外径大,且凸缘20相对于第1轴部12和第2轴部15的外周面向外径侧延伸。
第2轴部15的外径比第1轴部12的外径小。凸缘20的靠第2轴部侧的轴向侧面21自第2轴部15的外周面向外径侧延伸设置,凸缘20的靠第1轴部侧的另一轴向侧面22相对于第1轴部12的外周面向外径侧延伸设置。第2轴部15的外周面的直径形成为比第1轴部12的外周面的直径小。
板30与在插头11的凸缘20形成的轴向侧面21相对。在插头11的凸缘20形成的轴向侧面22与线轴1的凸缘3相对。
板30在比插头11的第1轴部12靠内径侧的位置且在圆周方向等间隔的位置处设置有沿轴向贯通的多个(在本实施方式中是4个)带台阶的贯通孔32。在带台阶的贯通孔32配置有多个螺栓(固定构件)42,该多个螺栓(固定构件)42穿过插头11的凸缘20的轴向侧面21与板30的轴向侧面31之间,并与在凸缘20的轴向侧面21开口的内螺纹部23螺纹结合。
另外,多个螺旋弹簧(施力构件)43分别以压缩了的状态配置于多个带台阶的贯通孔32的台阶部32a与多个螺栓42的头部42a之间。因而,板30在被多个螺旋弹簧43向接近插头11的方向施力了的状态下被多个螺栓42以能够沿轴向移动的方式安装于插头11。
另外,在插头11的凸缘20的轴向侧面21形成有供O形圈40在轴向上突出地配置的第1圈槽24。另外,在板30的轴向侧面31的位于第1圈槽24的内径侧的位置形成有构成环状空间S的环状槽33。此外,环状槽33在从轴向观察时也可以与第1圈槽24局部地重叠。
而且,在环状槽33的内径侧且带台阶的贯通孔32的外径侧,在插头11的轴向侧面21和板30的轴向侧面31的相同的径向位置分别形成有第2圈槽25和第3圈槽34。在第2圈槽25和第3圈槽34嵌入有轴向长度与第2圈槽25和第3圈槽34的轴向长度的合计大致相等的环状圈41。第2圈槽25和第3圈槽34的轴向长度设计成即使板30相对于插头11移动环状圈41也不从两圈槽25、34脱落。
此外,第3圈槽34在从轴向观察时与环状槽33连续,且形成到比环状槽33深的位置。
另外,板30的轴向侧面31形成为带台阶状,以使得比第3圈槽34靠内径侧的部分与插头11的轴向侧面21抵接,而比第3圈槽34靠外径侧的部分与插头11的轴向侧面21分开。
因而,环状圈41在插头11的轴向侧面21与板30的轴向侧面31之间配置于比O形圈40靠内径侧的位置且比多个螺栓42靠外径侧的位置。
另外,在凸缘20的比轴向侧面21靠外径侧的位置形成有随着朝向外径侧而向远离板30的方向倾斜的锥状的引导面26。由此,能够利用引导面26将单丝的尾线M朝向插头11的轴向侧面21与板30的轴向侧面31之间引导。
另外,多个磁体部50分别利用螺钉51固定于凸缘20的另一轴向侧面22,且如图1所示,固着于线轴1的凸缘3的轴向侧面3a。
在如此构成的保持夹具10中,如图3所示,单丝的尾线M被夹入O形圈40与板30的轴向侧面31之间,且在插头11的轴向侧面21与板30的轴向侧面31之间卷绕并收纳于O形圈40与环状圈41之间的环状空间S。由此,单丝的尾线M能够不受线轴1的凸缘3的侧面3a的变形的影响而可靠地保持于保持夹具10,能够防止尾线从线轴脱落而成为垂下来的状态。尾线M被1次或多次卷绕于O形圈40与环状圈41之间的环状空间S。
另外,环状圈41设置于多个螺栓42的外径侧,从而能够在将单丝的尾线M向线轴1侧拉近而向内侧卷紧之际,防止卷挂于环状圈41的外周面的单丝的尾线M与多个螺栓42接触的情况。
而且,利用多个螺栓42将板30以能够沿轴向移动的方式安装于插头11,另外,利用多个螺旋弹簧43将板30向接近插头11的方向施力。因而,单丝的尾线M能够可靠地保持于保持夹具10,并且,通过使板30克服多个螺旋弹簧43的作用力而自凸缘20分开,从而能够将单丝的尾线M容易地夹入且容易地排出。
此外,第1轴部12从顶端面起将内部挖空而形成空心部13,从而使保持夹具10轻量化。
另外,作为线状体即单丝向线轴卷绕的卷绕方法,存在以下的两种。具体而言,在图4的(a)所示的方法中,最初将单丝多次卷绕于线轴1,最后,使单丝的尾线M卷绕并保持于保持夹具10。另外,在图4的(b)所示的方法中,最初,将单丝的尾线M卷绕于保持夹具10,之后,将单丝卷绕于线轴1。在该情况下,在使尾线M多次卷绕并保持到O形圈40与环状圈41之间的环状空间S之后,将单丝卷绕于线轴1。
在后者的情况下,在单丝依次卷绕于线轴1时,即使单丝被向线轴侧拉拽而对单丝施加张力,由于存在环状圈41,也能够在O形圈40与环状圈41之间的环状空间S使尾线M卷绕并保持到环状圈41的外周面,并保持着该状态地将单丝以均匀高度卷绕于线轴1。此外,环状圈41能够在第2圈槽25和第3圈槽34的环状槽移动旋转,利用环状圈41的旋转而尾线M被拉入线轴1,易于以均匀高度卷绕单丝。
此外,本发明并不限定于上述的实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内可适当变形、改良。
例如,O形圈40配置于插头11的轴向侧面21和板30的轴向侧面31中的任一者即可。不过,在如本实施方式这样形成有环状槽33的情况下,优选使形成有环状槽33的零部件与形成有第1圈槽24的零部件不同。由此,能够在将单丝的尾线M向线轴1侧拉近而向内侧卷紧之际抑制O形圈40与单丝一起被拉入环状空间S。
另外,在本实施方式中,示出了将单丝卷绕于线轴的情况,本发明的线状体并不限定于单丝。例如,在线状体具有弹性的情况下,也可以是,未设置弹性圈,而是调整插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间的间隙,从而将线状体的尾线保持在插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间。
另外,也可以不在线状体尾线保持夹具10的凸缘20安装磁体。例如,也可以是,在线状体尾线保持夹具10的凸缘20设置销、突出来的突起部来替代磁体,在线轴1的板3的与销、突起部相对的位置形成孔,凸缘20的销、突起部插入板3的孔而将线状体尾线保持夹具10定位并安装于线轴1。
如以上这样,在本说明书中公开有如下事项。
(1)一种线状体尾线保持夹具,其保持被卷绕到线轴的线状体的尾线,所述线状体尾线保持夹具具有:
轴状的插头,其要插入于线轴的贯通孔;以及
板,其具有与插头的轴向侧面相对的轴向侧面,并以将线状体的尾线保持在所述插头的轴向侧面与所述板的轴向侧面之间的方式安装于该插头。
根据该结构,能够不受线轴的凸缘的侧面的变形的影响而可靠地保持线状体的尾线,能够防止尾线从线轴脱落而成为垂下来的状态。
(2)根据(1)所述的线状体尾线保持夹具,其中,
该线状体尾线保持夹具还具备配置于插头的轴向侧面和板的轴向侧面中的任一者的弹性圈,
板以如下方式安装于插头:将线状体的尾线夹入弹性圈与插头的轴向侧面和板的轴向侧面中的任意另一者之间,且在弹性圈的内侧将线状体的尾线保持在插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间的环状空间。
根据该结构,线状体的尾线夹在弹性圈与插头的轴向侧面和板的轴向侧面中的任意另一者之间,因此,能够更可靠地保持线状体的尾线。
(3)根据(2)所述的线状体尾线保持夹具,其中,
插头具有:第1轴部,其要插入于线轴的贯通孔;凸缘,其设置于该第1轴部的轴向一端部,并具有轴向侧面;以及第2轴部,其相对于该凸缘向与第1轴部相反的一侧突出,板外套于该第2轴部,
板在被多个施力构件向接近插头的方向施力了的状态下利用多个固定构件以能够沿轴向移动的方式安装于插头,
使板克服多个施力构件的作用力而与凸缘分开,从而能够夹入线状体的尾线且能够排出线状体的尾线。
根据该结构,能够容易地进行线状体的尾线的夹入和排出。
(4)根据(3)所述的线状体尾线保持夹具,其中,
多个固定构件在比弹性圈靠内径侧的位置处穿过插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间,
在插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间,在比弹性圈靠内径侧的位置且比多个固定构件靠外径侧的位置配置有环状圈,
线状体的尾线在插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间被收纳于弹性圈与环状圈之间的环状空间。
根据该结构,能够在将线状体的尾线向线轴侧拉近而向内侧卷紧之际利用环状圈防止线状体的尾线与多个固定构件接触。
(5)根据(4)所记载的线状体尾线保持夹具,其中,
环状圈嵌入于在插头的轴向侧面形成的第2圈槽和在板的轴向侧面形成的第3圈槽。
根据该结构,能够防止线状体的尾线越过环状圈而与多个固定构件接触。
(6)根据(3)~(5)中任一项所述的线状体尾线保持夹具,其中,
弹性圈配置于在插头的轴向侧面和板的轴向侧面中的任一者形成的第1圈槽,
在插头的轴向侧面和板的轴向侧面中的任意另一者的位于第1圈槽的内径侧的位置形成有构成环状空间的环状槽。
根据该结构,能够利用环状槽将很多线状体的尾线收容于环状空间,且能够在将线状体的尾线向线轴侧拉近而向内侧卷紧之际抑制弹性圈与线状体的尾线一起被拉入环状空间。
(7)根据(3)所述的线状体尾线保持夹具,其中,
在凸缘的比轴向侧面靠外径侧的位置形成有随着朝向外径侧而向远离板的方向倾斜的锥状的引导面。
根据该结构,能够利用引导面将线状体的尾线向插头的轴向侧面与板的轴向侧面之间引导。
(8)根据(3)所述的线状体尾线保持夹具,其中,
在与凸缘的轴向侧面相反的一侧的凸缘的另一轴向侧面固定有用于将保持夹具固定于线轴的磁体部。
根据该结构,能够提高将线状体尾线保持夹具固定于线轴的操作性。

Claims (7)

1.一种线状体尾线保持夹具,其保持被卷绕到线轴(1)的线状体的尾线(M),所述线状体尾线保持夹具(10)具有:
轴状的插头(11),其要插入于所述线轴(1)的贯通孔(2);
板(30),其具有与所述插头(11)的轴向侧面(21)相对的板(30)的轴向侧面(31),并以将所述线状体的尾线(M)保持在所述插头(11)的轴向侧面(21)与所述板(30)的轴向侧面(31)之间的方式安装于该插头(11);以及
配置于所述插头(11)的轴向侧面和所述板(30)的轴向侧面中的任一者的弹性圈(40),
所述板(30)以如下方式安装于所述插头(11):将所述线状体的尾线(M)夹入所述弹性圈(40)与所述插头(11)的轴向侧面和所述板(30)的轴向侧面中的任意另一者之间,且在所述弹性圈(40)的内侧将所述线状体的尾线(M)保持在所述插头(11)的轴向侧面与所述板(30)的轴向侧面之间的环状空间(S)。
2.根据权利要求1所述的线状体尾线保持夹具,其中,
所述插头(11)具有:第1轴部(12),其要插入于所述线轴(1)的贯通孔(2);凸缘(20),其设置于该第1轴部(12)的轴向一端部,并具有所述轴向侧面;以及第2轴部(15),其相对于该凸缘(20)向与所述第1轴部(12)相反的一侧突出,所述板(30)外套于该第2轴部(15),
所述板(30)在被多个施力构件(43)向接近所述插头(11)的方向施力了的状态下利用多个固定构件(42)以能够沿轴向移动的方式安装于所述插头(11),
使所述板(30)克服所述多个施力构件(43)的作用力而与所述凸缘(20)分开,从而能够排出所述线状体的尾线(M)。
3.根据权利要求2所述的线状体尾线保持夹具,其中,
所述多个固定构件(42)在比所述弹性圈(40)靠内径侧的位置处穿过所述插头(11)的轴向侧面与所述板(30)的轴向侧面之间,
在所述插头(11)的轴向侧面与所述板(30)的轴向侧面之间,在比所述弹性圈(40)靠内径侧的位置且比所述多个固定构件(42)靠外径侧的位置配置有环状圈(41),
所述线状体的尾线(M)在所述插头(11)的轴向侧面与所述板(30)的轴向侧面之间被收纳于所述弹性圈(40)与所述环状圈(41)之间的环状空间(S)。
4.根据权利要求3所述的线状体尾线保持夹具,其中,
所述环状圈(41)嵌入于在所述插头(11)的轴向侧面形成的第2圈槽(25)和在所述板(30)的轴向侧面形成的第3圈槽(34)。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的线状体尾线保持夹具,其中,
所述弹性圈(40)配置于在所述插头(11)的轴向侧面和所述板(30)的轴向侧面中的任一者形成的第1圈槽(24),
在所述插头(11)的轴向侧面和所述板(30)的轴向侧面中的任意另一者的位于所述第1圈槽(24)的内径侧的位置形成有构成所述环状空间(S)的环状槽(33)。
6.根据权利要求2所述的线状体尾线保持夹具,其中,
在所述凸缘(20)的比所述轴向侧面靠外径侧的位置形成有随着朝向外径侧而向远离所述板(30)的方向倾斜的锥状的引导面(26)。
7.根据权利要求2所述的线状体尾线保持夹具,其中,
在与所述凸缘(20)的轴向侧面相反的一侧的所述凸缘(20)的另一轴向侧面(22)固定有用于将所述保持夹具固定于所述线轴(1)的磁体部(50)。
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