TWI760148B - 線狀體尾線保持夾具 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種能夠不受線軸的凸緣的側面的變形的影響而可靠地保持線狀體的尾線的線狀體尾線保持夾具。保持被捲繞到線軸(1)的線狀體的尾線(M)的線狀體尾線保持夾具(10)具有:軸狀的插頭(11),其要插入於所述線軸(1)的貫通孔(2);以及板(30),其具有與所述插頭(11)的軸向側面(21)相對的軸向側面(31),並安裝於該插頭(11)。所述線狀體的尾線(M)收納於所述插頭(11)的軸向側面與所述板(30)的軸向側面之間。
Description
本發明是有關於一種保持被捲繞到線軸的線狀體的尾線的線狀體尾線保持夾具。
以往,在保管捲繞有單絲、帶、紗線、鋼纜等線狀體的線軸之際,需要線狀體的尾線以不從線軸脫落的方式保持於線軸。
例如,記載有如下內容:在專利文獻1所記載的線軸中,在線軸凸緣的外側以與線軸凸緣相鄰的方式設置有線材固定用凸緣,在線材固定用凸緣與線軸凸緣之間形成圈槽狀間隙部,將O形圈夾入圈槽狀間隙部,將線材壓入O形圈與圈槽狀間隙部的任一板面之間。
另外,記載有如下內容,在專利文獻2所記載的繞線筒用線鉤掛件中具備:局部缺失筒狀主體部,其能夠裝卸自由地安裝固定於在繞線筒的中心部形成的貫通孔的開口端部;和局部缺失環狀的凸緣部,其沿著局部缺失筒狀主體部的一方開口緣部朝外突出地形成,與繞線筒的開口端面抵接,而在其與該開口端面之間形成能夠壓入紗線的截面大致V字狀的鉤掛空間。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開平4-182274號公報
[專利文獻2] 日本實開平5-81169號公報
[發明所要解決的問題]
不過,在專利文獻1所記載的線軸中,是線材進入使用了線軸的凸緣側面的圈槽狀間隙部的結構,因此,在由於長期使用而在側面產生了變形等情況下,存在所保持的尾線從線軸脫落的可能性。專利文獻2所記載的繞線筒用線鉤掛件也是使用繞線筒的開口端部來形成鉤掛空間,存在同樣的課題。
本發明是鑒於前述的狀況而做成的,其目的在於提供一種不受線軸的凸緣的側面的變形的影響、能夠可靠地保持線狀體的尾線的線狀體尾線保持夾具。
[解決問題的技術手段]
通過下述的結構達成本發明的上述目的。
本發明是一種保持被捲繞到線軸的線狀體的尾線的線狀體尾線保持夾具,其中,
該線狀體尾線保持夾具具有:
軸狀的插頭,其要插入於所述線軸的貫通孔;以及
板,其具有與所述插頭的軸向側面相對的軸向側面,並以將所述線狀體的尾線保持在所述插頭的軸向側面與所述板的軸向側面之間的方式安裝於該插頭。
[發明的效果]
根據本發明的線狀體尾線保持夾具,能夠不受線軸的凸緣的側面的變形的影響而可靠地保持線狀體的尾線。
以下,基於圖式詳細地說明本發明的一實施方式的線狀體尾線保持夾具。
圖1所示的線軸1是為了捲繞利用螺旋成形機製造拉鏈的螺旋狀的拉鏈鏈牙列之前的合成樹脂製的單絲(線狀體)而使用的。本實施方式的線狀體尾線保持夾具10是為了在將單絲捲繞於線軸1之際保持單絲的尾線M(參照圖3)而使用的。
也如圖2所示,保持夾具10主要具備:軸狀的插頭11,其要插入於線軸1的軸向上的貫通孔2;環狀的板30,其具有與插頭11的軸向側面21相對的軸向側面31,該環狀的板30安裝於該插頭11;O形圈(彈性圈)40和環狀圈41,其配置於插頭11的軸向側面21與板30的軸向側面31之間;以及磁體部50,其用於將保持夾具10固定於線軸1。
具體而言,插頭11具有:第1軸部12,其是樹脂製的,要插入於線軸1的貫通孔2;凸緣20,其設置於該第1軸部12的軸向一端部,並具有軸向側面21;以及第2軸部15,其相對於該凸緣20向與第1軸部12相反的一側突出,板30外套於該第2軸部15。凸緣20的直徑比第1軸部12的外徑和第2軸部15的外徑大,且凸緣20相對於第1軸部12和第2軸部15的外周面向外徑側延伸。
第2軸部15的外徑比第1軸部12的外徑小。凸緣20的靠第2軸部側的軸向側面21自第2軸部15的外周面向外徑側延伸設置,凸緣20的靠第1軸部側的另一軸向側面22相對於第1軸部12的外周面向外徑側延伸設置。第2軸部15的外周面的直徑形成為比第1軸部12的外周面的直徑小。
板30與在插頭11的凸緣20形成的軸向側面21相對。在插頭11的凸緣20形成的軸向側面22與線軸1的凸緣3相對。
板30在比插頭11的第1軸部12靠內徑側的位置且在圓周方向等間隔的位置處設置有沿軸向貫通的多個(在本實施方式中是4個)帶臺階的貫通孔32。在帶臺階的貫通孔32配置有多個螺栓(固定構件)42,該多個螺栓(固定構件)42穿過插頭11的凸緣20的軸向側面21與板30的軸向側面31之間,並與在凸緣20的軸向側面21開口的內螺紋部23螺紋結合。
另外,多個螺旋彈簧(施力構件)43分別以壓縮了的狀態配置於多個帶臺階的貫通孔32的臺階部32a與多個螺栓42的頭部42a之間。因而,板30在被多個螺旋彈簧43向接近插頭11的方向施力了的狀態下被多個螺栓42以能夠沿軸向移動的方式安裝於插頭11。
另外,在插頭11的凸緣20的軸向側面21形成有供O形圈40在軸向上突出地配置的第1圈槽24。另外,在板30的軸向側面31的位於第1圈槽24的內徑側的位置形成有構成環狀空間S的環狀槽33。此外,環狀槽33在從軸向觀察時也可以與第1圈槽24局部地重疊。
而且,在環狀槽33的內徑側且帶臺階的貫通孔32的外徑側,在插頭11的軸向側面21和板30的軸向側面31的相同的徑向位置分別形成有第2圈槽25和第3圈槽34。在第2圈槽25和第3圈槽34嵌入有軸向長度與第2圈槽25和第3圈槽34的軸向長度的合計大致相等的環狀圈41。第2圈槽25和第3圈槽34的軸向長度設計成即使板30相對於插頭11移動環狀圈41也不從兩圈槽25、34脫落。
此外,第3圈槽34在從軸向觀察時與環狀槽33連續,且形成到比環狀槽33深的位置。
另外,板30的軸向側面31形成為帶臺階狀,以使得比第3圈槽34靠內徑側的部分與插頭11的軸向側面21抵接,而比第3圈槽34靠外徑側的部分與插頭11的軸向側面21分開。
因而,環狀圈41在插頭11的軸向側面21與板30的軸向側面31之間配置於比O形圈40靠內徑側的位置且比多個螺栓42靠外徑側的位置。
另外,在凸緣20的比軸向側面21靠外徑側的位置形成有隨著朝向外徑側而向遠離板30的方向傾斜的錐狀的引導面26。藉此,能夠利用引導面26將單絲的尾線M朝向插頭11的軸向側面21與板30的軸向側面31之間引導。
另外,多個磁體部50分別利用螺釘51固定於凸緣20的另一軸向側面22,且如圖1所示,固著於線軸1的凸緣3的軸向側面3a。
在如此構成的保持夾具10中,如圖3所示,單絲的尾線M被夾入O形圈40與板30的軸向側面31之間,且在插頭11的軸向側面21與板30的軸向側面31之間捲繞並收納於O形圈40與環狀圈41之間的環狀空間S。藉此,單絲的尾線M能夠不受線軸1的凸緣3的側面3a的變形的影響而可靠地保持於保持夾具10,能夠防止尾線從線軸脫落而成為垂下來的狀態。尾線M被1次或多次捲繞於O形圈40與環狀圈41之間的環狀空間S。
另外,環狀圈41設置於多個螺栓42的外徑側,從而能夠在將單絲的尾線M向線軸1側拉近而向內側卷緊之際,防止卷掛於環狀圈41的外周面的單絲的尾線M與多個螺栓42接觸的情況。
而且,利用多個螺栓42將板30以能夠沿軸向移動的方式安裝於插頭11,另外,利用多個螺旋彈簧43將板30向接近插頭11的方向施力。因而,單絲的尾線M能夠可靠地保持於保持夾具10,並且,通過使板30克服多個螺旋彈簧43的作用力而自凸緣20分開,從而能夠將單絲的尾線M容易地夾入且容易地排出。
此外,第1軸部12從頂端面起將內部挖空而形成空心部13,從而使保持夾具10輕量化。
另外,作為線狀體即單絲向線軸捲繞的捲繞方法,存在以下的兩種。具體而言,在圖4的(a)所示的方法中,最初將單絲多次捲繞於線軸1,最後,使單絲的尾線M捲繞並保持於保持夾具10。另外,在圖4的(b)所示的方法中,最初,將單絲的尾線M捲繞於保持夾具10,之後,將單絲捲繞於線軸1。在該情況下,在使尾線M多次捲繞並保持到O形圈40與環狀圈41之間的環狀空間S之後,將單絲捲繞於線軸1。
在後者的情況下,在單絲依次捲繞於線軸1時,即使單絲被向線軸側拉拽而對單絲施加張力,由於存在環狀圈41,也能夠在O形圈40與環狀圈41之間的環狀空間S使尾線M捲繞並保持到環狀圈41的外周面,並保持著該狀態地將單絲以均勻高度捲繞於線軸1。此外,環狀圈41能夠在第2圈槽25和第3圈槽34的環狀槽移動旋轉,利用環狀圈41的旋轉而尾線M被拉入線軸1,易於以均勻高度捲繞單絲。
此外,本發明並不限定於上述的實施方式,在不脫離本發明的主旨的範圍內可適當變形、改良。
例如,O形圈40配置於插頭11的軸向側面21和板30的軸向側面31中的任一者即可。不過,在如本實施方式這樣形成有環狀槽33的情況下,優選使形成有環狀槽33的零部件與形成有第1圈槽24的零部件不同。藉此,能夠在將單絲的尾線M向線軸1側拉近而向內側卷緊之際抑制O形圈40與單絲一起被拉入環狀空間S。
另外,在本實施方式中,示出了將單絲捲繞於線軸的情況,本發明的線狀體並不限定於單絲。例如,在線狀體具有彈性的情況下,也可以是,未設置彈性圈,而是調整插頭的軸向側面與板的軸向側面之間的間隙,從而將線狀體的尾線保持在插頭的軸向側面與板的軸向側面之間。
另外,也可以不在線狀體尾線保持夾具10的凸緣20安裝磁體。例如,也可以是,在線狀體尾線保持夾具10的凸緣20設置銷、突出來的突起部來替代磁體,在線軸1的板3的與銷、突起部相對的位置形成孔,凸緣20的銷、突起部插入板3的孔而將線狀體尾線保持夾具10定位並安裝於線軸1。
如以上這樣,在本說明書中公開有如下事項。
(1)一種線狀體尾線保持夾具,其保持被捲繞到線軸的線狀體的尾線,所述線狀體尾線保持夾具具有:
軸狀的插頭,其要插入於線軸的貫通孔;以及
板,其具有與插頭的軸向側面相對的軸向側面,並以將線狀體的尾線保持在插頭的軸向側面與板的軸向側面之間的方式安裝於該插頭。
根據該結構,能夠不受線軸的凸緣的側面的變形的影響而可靠地保持線狀體的尾線,能夠防止尾線從線軸脫落而成為垂下來的狀態。
(2)根據(1)所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
該線狀體尾線保持夾具還具備配置於插頭的軸向側面和板的軸向側面中的任一者的彈性圈,
板以如下方式安裝於插頭:將線狀體的尾線夾入彈性圈與插頭的軸向側面和板的軸向側面中的任意另一者之間,且在彈性圈的內側將線狀體的尾線保持在插頭的軸向側面與板的軸向側面之間的環狀空間。
根據該結構,線狀體的尾線夾在彈性圈與插頭的軸向側面和板的軸向側面中的任意另一者之間,因此,能夠更可靠地保持線狀體的尾線。
(3)根據(2)所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
插頭具有:第1軸部,其要插入於線軸的貫通孔;凸緣,其設置於該第1軸部的軸向一端部,並具有軸向側面;以及第2軸部,其相對於該凸緣向與第1軸部相反的一側突出,板外套於該第2軸部,
板在被多個施力構件向接近插頭的方向施力了的狀態下利用多個固定構件以能夠沿軸向移動的方式安裝於插頭,
使所述板克服多個施力構件的作用力而與凸緣分開,從而能夠夾入線狀體的尾線且能夠排出線狀體的尾線。
根據該結構,能夠容易地進行線狀體的尾線的夾入和排出。
(4)根據(3)所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
多個固定構件在比彈性圈靠內徑側的位置處穿過插頭的軸向側面與板的軸向側面之間,
在插頭的軸向側面與板的軸向側面之間,在比彈性圈靠內徑側的位置且比多個固定構件靠外徑側的位置配置有環狀圈,
線狀體的尾線在插頭的軸向側面與板的軸向側面之間被收納於彈性圈與環狀圈之間的環狀空間。
根據該結構,能夠在將線狀體的尾線向線軸側拉近而向內側卷緊之際利用環狀圈防止線狀體的尾線與多個固定構件接觸。
(5)根據(4)所記載的線狀體尾線保持夾具,其中,
環狀圈嵌入於在插頭的軸向側面形成的第2圈槽和在板的軸向側面形成的第3圈槽。
根據該結構,能夠防止線狀體的尾線越過環狀圈而與多個固定構件接觸。
(6)根據(3)~(5)中任一項所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
彈性圈配置於在插頭的軸向側面和板的軸向側面中的任一者形成的第1圈槽,
在插頭的軸向側面和板的軸向側面中的任意另一者的位於第1圈槽的內徑側的位置形成有構成環狀空間的環狀槽。
根據該結構,能夠利用環狀槽將很多線狀體的尾線收容於環狀空間,且能夠在將線狀體的尾線向線軸側拉近而向內側卷緊之際抑制彈性圈與線狀體的尾線一起被拉入環狀空間。
(7)根據(3)所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
在凸緣的比軸向側面靠外徑側的位置形成有隨著朝向外徑側而向遠離板的方向傾斜的錐狀的引導面。
根據該結構,能夠利用引導面將線狀體的尾線向插頭的軸向側面與板的軸向側面之間引導。
(8)根據(3)所述的線狀體尾線保持夾具,其中,
在與凸緣的軸向側面相反的一側的凸緣的另一軸向側面固定有用於將保持夾具固定於線軸的磁體部。
根據該結構,能夠提高將線狀體尾線保持夾具固定於線軸的操作性。
1:線軸
2:貫通孔
3:板
3a:側面
10:線狀體尾線保持夾具
11:插頭
12:第1軸部
13:空心部
15:第2軸部
20:凸緣
21:軸向側面
22:另一軸向側面
23:內螺紋部
24:第1圈槽
25:第2圈槽
26:引導面
30:板
31:軸向側面
32:帶臺階的貫通孔
32a:臺階部
33:環狀槽
34:第3圈槽
40:O形圈(彈性圈)
41:環狀圈
42:螺栓(固定構件)
42a:頭部
43:螺旋彈簧(施力構件)
50:磁體部
51:螺釘
S:環狀空間
圖1是表示在線軸安裝固定有本發明的一實施方式的線狀體尾線保持夾具的狀態的剖視圖。
圖2是圖1的線狀體尾線保持夾具的剖視圖。
圖3是從圖2的III-III方向觀察的圖。
圖4的(a)是表示單絲向線軸捲繞的捲繞方法的圖,圖4的(b)是表示單絲向線軸捲繞的另一捲繞方法的圖。
10:線狀體尾線保持夾具
11:插頭
12:第1軸部
13:空心部
15:第2軸部
20:凸緣
21:軸向側面
22:另一軸向側面
23:內螺紋部
24:第1圈槽
25:第2圈槽
26:引導面
30:板
31:軸向側面
32:帶臺階的貫通孔
32a:臺階部
33:環狀槽
34:第3圈槽
40:O形圈(彈性圈)
41:環狀圈
42:螺栓(固定構件)
42a:頭部
43:螺旋彈簧(施力構件)
50:磁體部
51:螺釘
S:環狀空間
Claims (7)
- 一種線狀體尾線保持夾具,其保持被捲繞到線軸(1)的線狀體的尾線(M),所述線狀體尾線保持夾具(10)具有:軸狀的插頭(11),其要插入於所述線軸(1)的貫通孔(2);以及板(30),其具有與所述插頭(11)的軸向側面(21)相對的軸向側面(31),並以將所述線狀體的尾線(M)保持在所述插頭(11)的軸向側面(21)與所述板(30)的軸向側面(31)之間的方式安裝於該插頭(11),所述插頭(11)具有:第1軸部(12),其要插入於所述線軸(1)的所述貫通孔(2);凸緣(20),其設置於該第1軸部(12)的軸向一端部,並具有所述軸向側面;以及第2軸部(15),其相對於該凸緣(20)向與所述第1軸部(12)相反的一側突出,所述板(30)外套於該第2軸部(15),所述板(30)在被多個施力構件(43)向接近所述插頭(11)的方向施力了的狀態下利用多個固定構件(42)以能夠沿軸向移動的方式安裝於所述插頭(11),使所述板(30)克服所述多個施力構件(43)的作用力而與所述凸緣(20)分開,從而能夠排出所述線狀體的尾線(M)。
- 如請求項1所述的線狀體尾線保持夾具,其中,該線狀體尾線保持夾具(10)還具備配置於所述插頭(11)的軸向側面和所述板(30)的軸向側面中的任一者的彈性圈(40), 所述板(30)以如下方式安裝於所述插頭(11):將所述線狀體的尾線(M)夾入所述彈性圈(40)與所述插頭(11)的軸向側面和所述板(30)的軸向側面中的任意另一者之間,且在所述彈性圈(40)的內側將所述線狀體的尾線(M)保持在所述插頭(11)的軸向側面與所述板(30)的軸向側面之間的環狀空間(S)。
- 如請求項2所述的線狀體尾線保持夾具,其中,所述多個固定構件(42)在比所述彈性圈(40)靠內徑側的位置處穿過所述插頭(11)的軸向側面與所述板(30)的軸向側面之間,在所述插頭(11)的軸向側面與所述板(30)的軸向側面之間,在比所述彈性圈(40)靠內徑側的位置且比所述多個固定構件(42)靠外徑側的位置配置有環狀圈(41),所述線狀體的尾線(M)在所述插頭(11)的軸向側面與所述板(30)的軸向側面之間被收納於所述彈性圈(40)與所述環狀圈(41)之間的環狀空間(S)。
- 如請求項3所述的線狀體尾線保持夾具,其中,所述環狀圈(41)嵌入於在所述插頭(11)的軸向側面形成的第2圈槽(25)和在所述板(30)的軸向側面形成的第3圈槽(34)。
- 如請求項1至請求項4中任一項所述的線狀體尾線保持夾具,其中,所述彈性圈(40)配置於在所述插頭(11)的軸向側面和所述板(30)的軸向側面中的任一者形成的第1圈槽(24), 在所述插頭(11)的軸向側面和所述板(30)的軸向側面中的任意另一者的位於所述第1圈槽(24)的內徑側的位置形成有構成所述環狀空間(S)的環狀槽(33)。
- 如請求項2所述的線狀體尾線保持夾具,其中,在所述凸緣(20)的比所述軸向側面靠外徑側的位置形成有隨著朝向外徑側而向遠離所述板(30)的方向傾斜的錐狀的引導面(26)。
- 如請求項2所述的線狀體尾線保持夾具,其中,在與所述凸緣(20)的軸向側面相反的一側的所述凸緣(20)的另一軸向側面(22)固定有用於將所述保持夾具固定於所述線軸(1)的磁體部(50)。
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