TW201532933A - 用於夾持紡紗或撚線機之心軸上之紗線之夾持裝置以及紡紗或撚線機 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於夾持紡紗或撚線機之心軸(2；102；202；302)上之紗線之夾持裝置(1；101；201；301)，其包含：一夾持元件(3；103；203；303)，其相對於該心軸(2；102；202；302)固定；及一夾持元件(5；105；205；305)，其相對於該固定式夾持元件(3；103；203；303)可軸向移位，其中該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)相對於該固定式夾持元件(3；103；203；303)以該紗線可夾持於該夾持裝置(1；101；201；301)之一夾持間隙(12；112；212；312)中的方式加以配置及安裝，其中該夾持裝置(1；101；201；301)具有用以密封該兩個夾持元件(3、5；103、105；203、205；303、305)之間的一中間空間(22；122)之部分彈性可變形式防塵密封機構(25；125；225；325)，該防塵密封機構視該心軸之旋轉速度而在徑向方向(26；326)上可彈性變形。

Description

用於夾持紡紗或撚線機之心軸上之紗線之夾持裝置以及紡紗或撚線機

本發明係關於一種用於夾持紡紗或撚線機之心軸上之紗線之夾持裝置，其包含：一夾持元件，其相對於該心軸固定；及一夾持元件，其相對於該固定式夾持元件可軸向移位，其中該軸向可移位式夾持元件相對於該固定式夾持元件以紗線可夾持於該夾持裝置之夾持間隙中的方式加以配置及安裝。

本發明亦係關於一種具有至少一個心軸之紡紗或撚線機。

一般夾持裝置及紡紗或撚線機係自先前技術所熟知。舉例而言，在公開之申請案DE 10 2008 058 655 A1中描述了用於臨時夾持紡紗或撚線機之心軸上之紗線之夾持裝置，借助於此有可能容易防止該夾持裝置太容易閉合或打開，因此，詳言之，得以確保可靠之拼合(piecing)。為夾持被導引穿過夾持裝置之夾持間隙的紗線，藉由預載力將預載有彈簧之夾持元件壓住剛性地連接至心軸之夾持元件。若心軸，例如，在拼合過程期間開始旋轉，則預載有彈簧之夾持元件借助於徑向向外受重力作用之離心重體抵抗預載力而軸向移位，因此得以打開夾持間隙且得以釋放紗線。有問題的係，離心力機構可變得被髒污顆粒或其類似者污染且關於其功能可受到嚴重干擾，因此夾持過程受到損害且(詳言之)使無分裂之拼合過程處於危險之中。

本發明之目標係減小污染離心力機構之危險。

藉由用以夾持紡紗或撚線機之心軸上之紗線之夾持裝置來達成本發明之目標，該夾持裝置包含：一夾持元件，其相對於該心軸固定；及一夾持元件，其相對於該固定式夾持元件可軸向移位，其中該軸向可移位式夾持元件相對於該固定式夾持元件以紗線可夾持於該夾持裝置之夾持間隙中的方式加以配置及安裝，該夾持裝置具有用以密封該兩個夾持元件之間的一中間空間之部分彈性可變形式防塵密封機構，該防塵密封機構視心軸之旋轉速度而在徑向方向上可彈性變形。

由於防塵密封機構係以其在心軸之對應旋轉速度下在徑向方向上可彈性變形之方式加以安裝，所以防塵密封機構亦特別可靠地密封在徑向方向上起作用之中間空間。

因本發明的徑向密封之防塵密封機構之故，例如，對於軸向可移位式夾持元件而言在遠離夾持間隙之夾持裝置之末端處的軸向擋止件係不必要的以便能夠產生對應緊密性。此舉特別有利，因為此類型之軸向擋止件將極為限制軸向可移位式夾持元件之移動的軸向自由度。此舉在夾持間隙之區域中的清潔過程期間將，例如，極為不利，因為軸向可移位式夾持元件由於軸向擋止件而不能移位得足夠遠以能夠確保至夾持間隙之充分優異可接近性。

由於此防塵密封機構之故，因此有可能，詳言之，在不具限制性軸向擋止件的情況下密封固定式夾持元件與軸向可移位式夾持元件之間的中間空間，因此髒污顆粒(例如，紗線或纖維顆粒)不能或僅可忽略地稍微穿透至此中間空間中且在此到達夾持裝置之離心力機構。

詳言之，此等髒污顆粒自錠盤側穿透入現有離心力單元之球袋或其類似者中係成問題的，但在當前狀況下可得到極好地防止。

在本發明之意義上，術語「中間空間」描述夾持裝置上之區域，其配置於夾持裝置的遠離夾持間隙之末端上。此中間空間不可避免地由以下事實產生：軸向可移位式夾持元件(導引區域除外)在不動地緊固於心軸上之固定式夾持元件周圍經配置成與該固定式夾持元件徑向地隔開，使得其相對於後者亦可軸向移位。為獲得軸向可移位式夾持元件之儘可能大的軸向移位路徑，需要離心力單元之離心力重體之儘可能大的徑向移位。然而，此需要更進一步放大之中間空間，髒污顆粒可穿過該中間空間而到達離心力機構。中間空間作為環形間隙而延伸於兩個夾持元件之間，根據本發明，可藉由本發明防塵密封機構來閉合該環形間隙。

固定式夾持元件以一已知方式權宜地組態為下捲管部件，其較佳固定至心軸之驅動錠盤區域。

相應地，軸向可移位式夾持元件以一已知方式組態為滑動管部件，其以在心軸之縱向範圍中其可軸向移位地安裝於固定式夾持元件上的方式而關於該固定式夾持元件同心地配置。

由於防塵密封機構至少部分地可彈性變形，所以可確保一在操作上特別可靠之密封。且由於防塵密封機構視心軸之旋轉速度而在徑向方向上可彈性變形，所以即使當心軸以高旋轉速度旋轉時，仍確保中間空間之一在操作上格外可靠之密封。

以結構上簡單之方式，若離心力單元直接配置於防塵密封機構上方，則可將本發明防塵密封機構整合於夾持裝置上。理想上，離心力單元坐落於彈簧元件下面，借助於該彈簧元件，軸向可移位式夾持元件可預載有彈簧。

一較佳具體實例變體亦規定至少部分彈性可變形式防塵密封機構包含一彈性密封元件，該彈性密封元件可藉由離心力來啟動。尤其在心軸自某一最小旋轉速度之旋轉下，可藉由一密封元件(其可藉由離心 力而彈性變形)來確保中間空間之極為優異之密封，特別當該密封元件歸因於離心力而徑向可變形時。

若彈性密封元件包含一閉合、可徑向向外加寬之環形主體部件(詳言之，O形環)，則可以結構上簡單之方式來提供本發明防塵密封機構。

若彈性密封元件配置於心軸上或配置於相對於心軸固定之夾持元件上，則可以結構上簡單之方式來實現本發明防塵密封機構。

理想上，彈性密封元件係關於心軸或關於固定式夾持元件同心地配置。在此，只要彈性密封元件可在心軸之對應旋轉速度下徑向向外地移動、延伸或移位，彈性密封元件是否以被置於鬆散地徑向向內、受夾持或剛性連接之狀態的方式來接觸心軸或固定式夾持元件便不重要。

因此，彈性密封元件以其可徑向向外地移動或移位以便能夠與配置成進一步徑向向外之組件相互作用的方式配置於軸承座中係有利的，如下文將予以更詳細描述。

彈性密封元件具有徑向外部密封面係特別適當的。藉由此徑向外部密封面，彈性密封元件可以非常良好之密封方式與對應密封面相互作用，該對應密封面配置成進一步徑向向外。有利地，此徑向外部密封面可彈性變形，因此其可特別緊密地配合於與其對應之密封面上。結果，可進一步改良密封效應。

一特別有利之具體實例規定至少部分彈性可變形式防塵密封機構包含一密封元件，該密封元件可隨軸向可移位式夾持元件而軸向移位且以軸向可移位式密封元件之徑向內部密封面可以密封方式與進一步徑向向內定位之組件相互作用的方式而配置於該軸向可移位式密封元件上。

若軸向可移位式密封元件可隨軸向可移位式夾持元件而軸向移位，則一旦軸向可移位式夾持元件藉由徑向向外受重力作用之離心重 體而以習知方式軸向移位以打開夾持裝置上之夾持間隙，此密封元件便可借助於離心力機構而在結構上容易軸向移位。

本發明防塵密封機構因此較佳具有可相對於彼此移位之兩個密封元件，即彈性可變形式密封元件及軸向可移位式密封元件。

就此而言，藉由兩個密封元件來辨別本發明夾持裝置，該兩個密封元件可在心軸之操作期間朝彼此移動，使得在心軸之操作期間，至少自心軸之特定旋轉速度，本發明防塵密封機構以操作上可靠之方式密封。

當軸向可移位式密封元件較彈性密封元件配置成進一步徑向向外時，可確保防塵密封機構之該兩個密封元件彼此之極好相互作用。

軸向可移位式密封元件在此有利地配置成進一步徑向向外且關於固定式夾持元件同心地配置。就此而言，彈性密封元件較軸向可移位式密封元件配置成進一步徑向向內。

若軸向可移位式密封元件配置於軸向可移位式夾持元件的遠離夾持間隙之末端上，則可以結構上簡單之方式確保防塵密封機構之兩個可移位式密封元件之相互作用。

若軸向可移位式密封元件亦完全軸向地配置於離心力單元下面，則夾持裝置之直徑可繼續保持為小，因為軸向可移位式密封元件不使夾持裝置之直徑另外增加。

就此而言，整個防塵密封機構權宜地配置於夾持裝置之離心力單元下面。

若軸向可移位式密封元件至少部分地於固定式夾持元件下面嚙合，則可使軸向可移位式密封元件非常接近於固定式夾持元件或心軸之區域，使得，詳言之，防塵密封機構之彈性密封元件可具有對應細絲類型之構造，因此，毫無疑問，軸向可移位式密封元件可具備優異之彈性性質。

若軸向可移位式密封元件係由不同於軸向可移位式夾持元件之材料製造，則軸向可移位式密封元件可以低固有重量來建構。

此外，若軸向可移位式密封元件亦以正地、非正地或以材料結合方式緊固至軸向可移位式夾持元件，則軸向可移位式密封元件在結構上可非常容易組裝。

一替代具體實例變體規定軸向可移位式密封元件至少部分地有彈性，因此，即使軸向可移位式密封元件與軸向可移位式夾持元件一同軸向移位，其仍可，例如，亦保持連接至進一步徑向向內定位之組件。

就此而言，軸向可移位式密封元件至少或排他地在其軸向主體範圍之方向上有彈性係有利的。

尤其而言，若軸向可移位式密封元件包含一彈性覆蓋罩部件，則可藉由軸向可移位式密封元件來很好地補償軸向移動。

舉例而言，軸向可移位式密封元件經組態為一類型之橡膠套筒或其類似者，其藉由對應連接點而既固定至軸向可移位式夾持元件亦固定至固定式夾持元件或固定至心軸。

因此，軸向可移位式密封元件之徑向內部密封面徑向地固定於心軸之周邊面上亦係有利的。軸向可移位式密封元件較佳固定於心軸之經相應組態之錠盤區域上。

然而，在另一較佳具體實例變體中，當心軸停頓時，一間隙存在於彈性密封元件與軸向可移位式密封元件之間係有利的，該間隙小於彈性密封元件之直徑。毫無疑問，可藉由彈性密封元件(若其歸因於離心力而徑向地延伸)以防塵方式來橋接或閉合此類型之徑向間隙。

舉例而言，間隙小於0.8mm或小於0.5mm，較佳為0.3mm。

當心軸停頓時，間隙較佳大於0.1mm，因此，毫無疑問，軸向可移位式密封元件可相對於彈性密封元件移位且甚至越過彈性密封元 件，例如，以用於在夾持間隙之區域中達成清潔目的。

然而，即使不存在此類型之間隙，而甚至存在軸向可移位式密封元件與彈性可變形式密封元件之稍微徑向重疊，此仍將不成問題，因為彈性密封元件在軸向可移位式夾持元件發生手動軸向移位後即可受軸向可移位式密封元件按壓或擠壓以便達成軸向可移位式夾持元件之足夠寬的軸向移位從而用於達成清潔目的。

亦藉由具有至少一個心軸之紡紗或撚線機(其藉由夾持裝置根據此處所描述之特徵中之任一者來辨別)來達成本發明之目標，因為在這點上，在裝備有其之紡紗或撚線機處之操作可靠性可借助於夾持裝置而顯著增加。

將借助於隨附圖式及以下描述來描述本發明之其他優點、目標及性質，其中藉由實例來展示及描述具有以不同方式組態之部分彈性可變形式防塵密封機構之夾持機構。

1‧‧‧夾持裝置

2‧‧‧心軸

2A‧‧‧心軸上部部件

3‧‧‧固定式夾持元件

4‧‧‧軸向方向

5‧‧‧軸向可移位式夾持元件

6‧‧‧縱向軸線

7‧‧‧旋轉軸線

8‧‧‧上端

9‧‧‧終止部件

10‧‧‧第一接觸壓力面

11‧‧‧另一接觸壓力面

12‧‧‧夾持間隙

13‧‧‧螺旋彈簧

14‧‧‧箭頭方向

15‧‧‧離心力單元

16‧‧‧離心重體

17‧‧‧下捲管

18‧‧‧驅動錠盤

19‧‧‧紗線

20‧‧‧滑動管

21‧‧‧下端

22‧‧‧中間空間

25‧‧‧防塵密封機構

26‧‧‧徑向方向

27‧‧‧彈性密封元件

28‧‧‧軸向可移位式密封元件

29‧‧‧O形環

30‧‧‧軸承凹槽

31‧‧‧徑向外部密封面

32‧‧‧徑向內部密封面

33‧‧‧閉鎖凸耳

34‧‧‧底切

35‧‧‧軸

36‧‧‧伸長懸掛槽

101‧‧‧夾持裝置

102‧‧‧心軸

103‧‧‧固定式夾持元件

105‧‧‧軸向可移位式夾持元件

112‧‧‧夾持間隙

113‧‧‧螺旋彈簧

114‧‧‧箭頭方向

115‧‧‧離心力單元

121‧‧‧下端

122‧‧‧中間空間

125‧‧‧防塵密封機構

127‧‧‧彈性密封元件

128‧‧‧軸向可移位式密封元件

129‧‧‧O形環

130‧‧‧軸承凹槽

131‧‧‧徑向外部密封面

132‧‧‧徑向內部密封面

140‧‧‧垂直平面

141‧‧‧傾斜角

142‧‧‧間隙

201‧‧‧夾持裝置

202‧‧‧心軸

203‧‧‧固定式夾持元件

204‧‧‧軸向方向

205‧‧‧軸向可移位式夾持元件

208‧‧‧上端

209‧‧‧終止部件

210‧‧‧第一接觸壓力面

211‧‧‧另一接觸壓力面

212‧‧‧夾持間隙

213‧‧‧螺旋彈簧

214‧‧‧箭頭方向

215‧‧‧離心力單元

216‧‧‧離心重體

221‧‧‧下端

225‧‧‧防塵密封機構

227‧‧‧彈性密封元件

228‧‧‧軸向可移位式密封元件

229‧‧‧O形環

250‧‧‧上部塑性可變形區

251‧‧‧下部塑性可變形區

301‧‧‧夾持裝置

302‧‧‧心軸

303‧‧‧固定式夾持元件

304‧‧‧軸向方向

305‧‧‧軸向可移位式夾持元件

308‧‧‧上端

312‧‧‧夾持間隙

315‧‧‧離心力單元

321‧‧‧下端

325‧‧‧防塵密封機構

326‧‧‧徑向方向

327‧‧‧彈性密封元件

328‧‧‧軸向可移位式密封元件

360‧‧‧彈性覆蓋罩部件

361‧‧‧錠盤盤芯部件

在圖式中：圖1A示意性地展示定位於紗線夾持位置中且具有至少部分彈性可變形式防塵密封機構的夾持裝置之第一具體實例之剖視圖，該防塵密封機構包含徑向彈性密封元件；圖1B示意性地展示處於打開位置中的來自圖1A之夾持裝置之另一剖視圖；圖1C示意性地展示沿處於紗線夾持位置中的來自圖1A及圖1B之夾持裝置之剖平面之另一剖視圖，該夾持裝置關於縱向軸線旋轉；圖1D示意性地展示處於清潔位置中的來自圖1A至圖1C之夾持裝置之側視圖；圖1E示意性地展示來自圖1A至圖1C之夾持裝置之分解圖； 圖1F示意性地展示承載來自圖1A至圖1D之夾持裝置之心軸之視圖；圖2A示意性地展示定位於紗線夾持位置中且具有至少部分彈性可變形式防塵密封機構的夾持裝置之第二具體實例之剖視圖，該防塵密封機構包含徑向彈性密封元件，該徑向彈性密封元件配置於心軸上；圖2B示意性地展示處於打開位置中的來自圖2A之夾持裝置之另一剖視圖；圖3示意性地展示具有至少部分彈性可變形式防塵密封機構之夾持裝置之第三具體實例之剖視圖，該防塵密封機構完全配置於離心力重體單元下面；及圖4示意性地展示具有至少部分彈性可變形式防塵密封機構之夾持裝置之第四具體實例之剖視圖，該防塵密封機構包含密封元件，該密封元件可隨軸向可移位式夾持元件而軸向移位且呈至少部分彈性覆蓋套筒元件之形式。

圖1A至圖1E中所示之用以夾持紡紗或撚線機(圖中未示)之心軸2(參見圖1F)上(詳言之，紡紗或撚線心軸上)之紗線(圖中亦未示)的夾持裝置1包含：相對於心軸2固定之夾持元件3及相對於心軸固定之夾持元件3；夾持元件5，其在軸向方向4上可軸向移位且可以已知方式沿縱向軸線6移位，該縱向軸線同時亦為心軸2之旋轉軸線7(參見圖1F)。

固定式夾持元件3在其上端8處(該上端面對置放於心軸2上但此處未展示之管)具有終止部件9，該終止部件具有第一接觸壓力面10。終止部件9較佳經組態為齒形刀片。終止部件9被按壓至心軸2上且緊固固定式夾持元件3，詳言之，其係防備軸向移位。

與軸向可移位式夾持元件5之另一接觸壓力面11相互作用 的第一接觸壓力面10形成夾持裝置1之夾持間隙12，紗線可於其中夾持於心軸2上。

只要軸向可移位式夾持元件5未藉由終止部件9以自動化或手動方式根據箭頭方向14(參見圖1B、圖1D)移位，軸向可移位式夾持元件5便以軸向預載方式借助於螺旋彈簧13以其持續地按壓而使其接觸壓力面11抵靠住第一接觸壓力面10之方式安裝於固定式夾持元件3上。

為達成軸向可移位式夾持元件5之自動化移位，夾持裝置1以已知方式包含離心力單元15，該離心力單元之離心力機構包含大量離心力重體16(此處僅藉由實例加以編號)，一旦心軸2以特定最小旋轉速度旋轉，該等離心力重體16便在其沿定位於軸向可移位式夾持元件5上之斜坡徑向向外移位得越來越遠時根據箭頭方向14使軸向可移位式夾持元件5移位。

夾持裝置1因此受離心力啟動且可(詳言之)採用兩個位置：夾持位置(參見圖1A及圖1C)，在該位置中紗線夾持於夾持間隙12中；及打開位置(參見圖1B)，在該位置中可饋送或釋放紗線且可使紗線離心。

因而，離心力單元15連同，例如，亦來自開頭所提及之公開申請案DE 10 2008 058 655 A1之一般夾持裝置1一起為吾人所熟知，目前將不進一步討論該兩者之構造及功能。

固定式夾持元件3經組態為下捲管17，其可在心軸2之驅動錠盤18之區域中擰緊於紗線19上(參見圖1F)。然而，固定式夾持元件3較佳在驅動錠盤18之區域中置放於心軸2上且借助於壓緊式終止部件9而固定於心軸2上。因此，固定式夾持元件3以非可移動及非可旋轉方式緊固至心軸2。

另一方面，軸向可移位式夾持元件5經組態為滑動管20， 其同心地包圍下捲管17。

就此而言，在夾持裝置1之下端21處在固定式夾持元件3與軸向可移位式夾持元件5之間產生中間空間22，髒污顆粒可穿過該中間空間到達離心力單元15。視污染程度而定，離心力機構可受到嚴重干擾，使得可在夾持機構1處發生故障功能。舉例而言，夾持機構1可不再在正確時間打開，從而導致夾持住之紗線未在正確時間被釋放以用於拼合過程的事實。

為克服此缺陷，夾持裝置1包含用以密封兩個夾持元件3與5之間的中間空間22之部分彈性可變形式防塵密封機構25，該防塵密封機構視心軸之旋轉速度而在徑向方向26上可彈性變形。

防塵密封機構25實質上由以下兩者組成：彈性密封元件27，其由於作用於其之離心力而在徑向方向26上可彈性延伸；及此外軸向可移位式密封元件28，其配置成關於彈性密封元件27進一步徑向向外。

在此具體實例中，彈性密封元件27為O形環29，其在對應引入之周邊軸承凹槽30中坐落於固定式夾持元件3上。

在此狀況下，O形環29在軸向向外可加寬之環形主體部件之意義上以上部O形環29隨心軸2之增加之旋轉速度而加寬的方式插入於軸承凹槽30中且因此愈來愈強烈地壓住軸向可移位式密封元件28，因此中間空間22被完全閉合，因此，不會有髒污顆粒可自外部穿透。在此狀況下，O形環29主要保持於軸承凹槽30中。

顯而易見，彈性密封元件27與軸承凹槽30之間的比率係以彈性密封元件27在其歸因於作用於其之離心力而徑向向外延伸時在軸承凹槽30中仍保持足夠深的方式而選擇。

彈性密封元件26具有徑向外部密封面31，該徑向外部密封面以密封方式借助於軸向可移位式夾持元件5之徑向內部密封面32而相互 作用，不管夾持裝置1相對於夾持間隙12處於閉合狀態(參見圖1A及圖1C)抑或處於打開狀態(參見圖1B)，彈性密封元件26在圖1A至圖1F中所示之第一具體實例中總是安置於軸向可移位式密封元件28上。

若夾持裝置1以自動化方式在閉合狀態與打開狀態之間改變或反之亦然，則軸向可移位式密封元件28沿彈性密封元件27滑動。因此，得以總是確保夾持裝置1之下端25處的足夠緊密性。

在根據圖1C之視圖中，可很好地看見，軸向可移位式密封元件28在提供於軸向可移位式夾持元件5上之對應底切34中藉由大量閉鎖凸耳33而被閉鎖，因此可釋放正連接存在於軸向可移位式密封元件28與軸向可移位式夾持元件5之間。閉鎖凸耳33在此以其歸因於離心力而總是按壓於底切34後面的方式來置放，因此，尤其在心軸之高旋轉速度下，軸向可移位式密封元件28在操作上得以可靠地緊固至軸向可移位式夾持元件5。

此外，在至固定式夾持元件3中之周邊方向上將伸長懸掛槽36引入固定式夾持元件3之下端21之區域中，該等槽允許固定式夾持元件3在其下端21處在軸向方向4上具有可撓性。此可確保固定式夾持元件3總是軸向地緊密地位於心軸2之階梯上或位於壓緊式終止部件9上。因此，可進一步改良固定式夾持元件3上相對於心軸座(此處未明確編號)及壓緊式終止部件9之不透灰塵性(dust-tightness)。

在根據圖1D之視圖中，軸向可移位式密封元件28在箭頭方向14上被手動地向右拉至底部，因此處於此清潔位置中之夾持裝置1可藉由其上端8處之優異接近而得以清潔。有利地，軸向可移位式夾持元件5在箭頭方向14上之軸向移位未受到此處所使用之防塵密封機構5阻止，因為此防塵密封機構5不具有軸向限制擋止面，而是僅作用於徑向方向26上。

軸向可移位式密封元件28被移位一長段路至彈性密封元件27下面而位於清潔位置中，如亦可根據圖1D之視圖而很好地看見。

紡紗或撚線機之心軸2(藉由實例展示於圖1F中)具有心軸上部部件2A，該心軸上部部件具有由金屬製成之軸35，該軸用來接收上面將纏繞有紗線以形成管紗之管(圖中未示)。出於此目的，一紡紗環(圖中未示)配置於心軸上部部件2A上，該紡紗環同心地包圍心軸上部部件2A且導絲鉤(traveller)旋轉於其上，該導絲鉤使紗線偏轉至管且使紗線纏繞於管上。

驅動錠盤18配置於心軸上部部件2A上，在紡紗或撚線機之操作期間可借助於該驅動錠盤來驅動心軸上部部件2A。驅動錠盤18亦具有紗線19，該紗線用來緊固根據本發明之用以在所產生之管紗的落紗期間夾持紗線之夾持裝置1。

在圖2A及圖2B中展示第二具體實例，此第二具體實例與第一具體實例的不同之處實質上僅在於以下所示之特徵。兩個具體實例中所提及之特徵的參考數字(其業已描述於第一具體實例中)在此相應地用於第二具體實例中，但其中數字增加100。

圖2A及圖2B中所示之夾持裝置101在結構上實質上與上文所描述之夾持裝置1相同。就此而言，在這點上參考以上描述。

然而，夾持裝置101具有一稍微不同之防塵密封機構125，其中軸向可移位式密封元件128以固定式夾持元件103在閉合狀態(圖2A)及在打開狀態(圖2B)兩種狀態下完全配置於徑向內部密封面132上面之方式而嚙合於固定式夾持元件103下面。

此外，可藉由相對於垂直平面140傾斜之徑向內部密封面132來辨別軸向可移位式密封元件128。此徑向內部密封面132以軸向可移位式密封元件128朝配置於心軸102上之彈性密封元件127成圓錐形地打開之方式而相對於垂直平面140以傾斜角141傾斜。

彈性密封元件127在此再次經組態為O形環129，但在第二 具體實例中，該彈性密封元件坐落於引入心軸102中之軸承凹槽130中。

彈性密封元件127具有徑向外部密封面131，當夾持機構101處於打開狀態時(參見圖2B)，該徑向外部密封面可以密封方式與軸向可移位式密封元件128之徑向內部密封面132相互作用。當心軸102以最小旋轉速度旋轉時可為此情況，在該最小旋轉速度下，軸向可移位式夾持元件103根據箭頭方向115藉由離心力單元115之作用而向下移位。O形環128可歸因於離心力而在徑向上稍微加寬，因此，該O形環藉由其徑向外部密封面131而被更穩固地按壓至徑向內部密封面132上。結果，夾持裝置101之下端121處之中間空間122被防塵密封機構125完全且極為操作上可靠地密封，因此無髒污顆粒可自此側穿透至夾持裝置101中。

若心軸102不以此最小旋轉速度旋轉，則夾持裝置101(參見圖2A)藉由螺旋彈簧113之彈簧作用而自動地閉合，且紗線(圖中未示)被夾持於夾持間隙112中。在此狀況下，夾持裝置101處於圖2A中所示之閉合狀態下，且約0.3mm之間隙142產生於軸向可移位式密封元件128與彈性密封元件127之間。

在此第二具體實例中，防塵密封機構125決不限制軸向可移位式夾持元件105之可能移位路徑亦係有利的，因為防塵密封機構不具有軸向限制擋止件。

相反，軸向可移位式密封元件128可在箭頭方向114上手動地進一步向下移位而位於彈性密封元件127上方，因此可將夾持裝置101轉移至清潔位置(圖中未示，但參見圖1D)中。

展示為圖3中之第三具體實例的另一夾持裝置201在結構上實質上與圖1A至圖1F中所示之第一具體實例相同。

夾持裝置201再次實質上由以下兩者組成：固定式夾持元件203，其固定於心軸202上；及軸向可移位式夾持元件205，其以彈簧負載 方式借助於螺旋彈簧213以一已知方式安裝於固定式夾持元件203上。終止部件209(其包含用以形成夾持間隙212之第一接觸壓力面210)定位於夾持裝置201之第一末端208處。第二接觸面211再次定位於軸向可移位式夾持元件205上。同樣地，夾持裝置201包含具有離心重體216之離心力單元215以便使軸向可移位式夾持元件205以心軸在軸向方向204上之對應旋轉速度在箭頭方向214上移位。為使離心力單元215之離心力機構免於來自下端221之髒污顆粒，夾持裝置201亦在此區域中具有防塵密封機構225。防塵密封機構225包含組態為O形環229之彈性密封元件227及與其對應之軸向可移位式密封元件228，該彈性密封元件與該軸向可移位式密封元件以業已關於第一具體實例所描述之方式彼此相互作用。

此外，另外藉由塑性可變形區250及251來辨別夾持裝置201，該等塑性可變形區允許固定式夾持元件203上之塑性所要變形，借助於該等塑性所要變形可補償製造容限度。此等塑性可變形區250及251於夾持裝置201之上端208處及下端221處附接在對於夾持裝置201之剩餘功能而言不重要之區域中。製造固定式夾持元件203之材料的彈性殘餘力足以亦相對於心軸202軸向地密封固定式夾持元件203，類似於此舉如何在關於夾持裝置1之伸長懸掛槽36的情況下變得可能。

關於夾持裝置201之剩餘結構及剩餘功能，參考第一具體實例之描述，相同組件或起相同作用之組件係藉由相同但增加200之參考數字來識別。

此外被展示為圖4中之另一具體實例的夾持裝置301亦實質上由相對於心軸302固定之夾持元件303及軸向可移位式夾持元件305組成。在夾持裝置301之上端308處實現用以臨時夾持紗線(圖中未示)之夾持間隙212。為更好地使用於軸向地移位軸向可移位式夾持元件305之離心力單元315之離心力機構免於污染(其可自夾持裝置301之下端321穿透)， 夾持裝置301在此下端321處再次裝備有防塵密封機構325。在此另一具體實例中，防塵密封機構325包含彈性覆蓋罩部件360，該彈性覆蓋罩部件一方面在固定式夾持元件303下面剛性地緊固至心軸302之錠盤盤芯部件361且另一方面亦剛性地緊固至軸向可移位式夾持元件305。此防塵密封機構325之特殊特徵因此為：防塵密封機構不僅在徑向方向326上彈性地起作用，而且此外在軸向304上彈性地起作用。因此，在此處不自錠盤盤芯單元361抑或自軸向可移位式夾持元件305提昇的情況下，可藉由彈性覆蓋罩部件360來補償由離心力導致之變形且亦補償由防塵密封機構325之軸向可移位式夾持元件305之軸向移位引起之變形，藉以總是確保完全緊密性，換言之在夾持裝置301之每一操作狀態下。相反，以不防止夾持裝置301打開及閉合之方式來組態覆蓋罩部件360，但以，例如，增加滯後之方式來輔助覆蓋罩部件360。在此防塵密封機構325中，彈性密封元件327與軸向可移位式密封元件328係以彈性覆蓋罩部件360之形式單片式形成。

覆蓋罩部件360亦可，例如，包含軸密封件，該軸密封件可部分地由剛性材料組成且可視情況借助於錠盤盤芯部件361上之彈性套筒或軸向可移位式夾持元件305而移位。

出於完整性起見，亦應提及，夾持裝置301以其他方式起與上文業已描述之夾持裝置1、101及201相同的作用，因此在這點上參考以上描述以便避免重複。

此時應明確指出，上文或申請專利範圍及/或諸圖中所描述之解決方案之特徵亦可視情況加以組合以便能夠以對應累積方式來實施或達成所描述之特徵、效應及優點。

顯而易見，上文所描述之具體實例僅為根據本發明之夾持裝置之第一組態。就此而言，本發明之組態未被限制至此等具體實例。

主張申請案文件中所揭示之所有特徵對於本發明不可或 缺，因為該等特徵與先前技術相比係新穎的(個別地或組合地)。

1‧‧‧夾持裝置

3‧‧‧固定式夾持元件

4‧‧‧軸向方向

5‧‧‧軸向可移位式夾持元件

6‧‧‧縱向軸線

8‧‧‧上端

9‧‧‧終止部件

12‧‧‧夾持間隙

13‧‧‧螺旋彈簧

15‧‧‧離心力單元

16‧‧‧離心重體

17‧‧‧下捲管

20‧‧‧滑動管

21‧‧‧下端

22‧‧‧中間空間

25‧‧‧防塵密封機構

26‧‧‧徑向方向

27‧‧‧彈性密封元件

28‧‧‧軸向可移位式密封元件

29‧‧‧O形環

30‧‧‧軸承凹槽

31‧‧‧徑向外部密封面

32‧‧‧徑向內部密封面

36‧‧‧伸長懸掛槽

Claims (16)

1. 一種用於夾持一紡紗或撚線機之一心軸(2；102；202；302)上之一紗線之夾持裝置(1；101；201；301)，其包含：一夾持元件(3；103；203；303)，其相對於該心軸(2；102；202；302)固定；及一夾持元件(5；105；205；305)，其相對於該固定式夾持元件(3；103；203；303)可軸向移位，其中該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)相對於該固定式夾持元件(3；103；203；303)以該紗線可夾持於該夾持裝置(1；101；201；301)之一夾持間隙(12；112；212；312)中的方式加以配置及安裝，其特徵在於該夾持裝置(1；101；201；301)具有用以密封該兩個夾持元件(3、5；103、105；203、205；303、305)之間的一中間空間(22；122)的一部分彈性可變形式防塵密封機構(25；125；225；325)，該防塵密封機構視該心軸之一旋轉速度而在徑向方向(26；326)上可彈性變形。
2. 如申請專利範圍第1項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該至少部分彈性可變形式防塵密封機構(25；125；225；325)包含一彈性密封元件(27；127；227；327)，該彈性密封元件可藉由離心力來啟動。
3. 如申請專利範圍第2項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該彈性密封元件(27；127；227；327)包含一閉合之可徑向向外加寬之環形主體部件，詳言之，其係一O形環(29；129；229)。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該彈性密封元件(27；127；227；327)配置於該心軸(2；102；202；302)上或該夾持元件(3；103；203；303)上，該夾持元件相對於該心軸(2；102；202；302)固定。
5. 如申請專利範圍第2項至第4項中任一項之夾持裝置(1；101；201； 301)，其特徵在於該彈性密封元件(27；127；227)以其可徑向向外移動以便能夠與配置成進一步徑向向外之一組件相互作用的方式配置於一軸承座(30；130)中。
6. 如申請專利範圍第2項至第5項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該彈性密封元件(27；127；227；327)具有一徑向外部密封面(31；131)。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該至少部分彈性可變形式防塵密封機構(25；125；225；325)包含一密封元件(28；128；228；328)，該密封元件可隨該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)而軸向移位，該密封元件以該軸向可移位式密封元件(28)之一徑向內部密封面(32)可以一密封方式與設置成進一步徑向向內之一組件相互作用的方式而配置於該軸向可移位式密封元件(28)上。
8. 如申請專利範圍第7項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(28；128；228)配置成較該彈性密封元件(27；127；227)而進一步徑向向外。
9. 如申請專利範圍第7項或第8項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(28；128；228；328)配置於該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)的遠離該夾持間隙(12；112；212；312)之一末端(21；121；221；321)上，並且，詳言之，其係完全軸向地配置於一離心力單元(15；115；215；315)下面。
10. 如申請專利範圍第7項至第9項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(28；128；228；328)至少部分地於該固定式夾持元件(3；103；203；303)下面嚙合。
11. 如申請專利範圍第7項至第10項中任一項之夾持裝置(1；101；201； 301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(28)係由不同於該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)之一材料製造，並且，詳言之，其係以一正、非正或材料結合方式緊固至該軸向可移位式夾持元件(5；105；205；305)。
12. 如申請專利範圍第7項至第11項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(328)至少部分地有彈性。
13. 如申請專利範圍第1項至第12項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(328)包含一彈性覆蓋罩部件。
14. 如申請專利範圍第7項至第13項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於該軸向可移位式密封元件(328)之一徑向內部密封面(32；132)徑向地安置於該心軸(302)之周邊面上。
15. 如申請專利範圍第7項至第13項中任一項之夾持裝置(1；101；201；301)，其特徵在於當該心軸停頓時，一間隙(142)存在於該彈性密封元件(127)與該軸向可移位式密封元件(128)之間，該間隙小於該彈性密封元件(127)之直徑。
16. 一種具有至少一個心軸(2；102；202；302)之紡紗或撚線機，其特徵在於如前述申請專利範圍中任一項之一夾持裝置(1；101；201；301)。