CN210684083U - 一种圆织机梭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆织机梭子，属于纺织机械领域，解决了现有技术中纬纱管在编织过程中因纬纱放卷导致脱离梭子的问题，解决该问题的技术方案主要是梭体上设有固定座，固定座设有用于限制第二管座轴向移动防止纬纱管脱离第一管座的锁止套，锁止套的内孔包括内螺纹段，固定座的外周侧面包括外螺纹段，内螺纹段与外螺纹段连接到位将第二管座锁止，内螺纹段与外螺纹段脱开将第二管座解锁。本实用新型主要用于防止纬纱管在工作时从梭子上脱离，确保编织工作的可靠性和安全性。

Description

一种圆织机梭子

技术领域

本实用新型涉及圆织机配件，特别是一种圆织机梭子。

背景技术

现有圆织机上使用的梭子，纬纱管通过的第一管座、第二管座安装定位到梭子上，其中第一管座转动连接并轴向定位于梭体，第二管座装配在芯轴上并可沿芯轴滑移，第二管座与梭体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的弹力使第二管座将纬纱管抵紧在第一管座上。由于纬纱管上的纬线是螺旋缠绕在纬纱管上的，在圆织机进行编织工作时，纬纱放卷会产生一定的轴向力，随着圆织机的编织速度提高，纬纱放卷的转速也不断提高，使纬线放卷时产生的轴向力也提高，如果在某个瞬时的轴向力超过压缩弹簧的弹力，就会带动纬纱管运动，纬纱管的端部会从第一管座上脱落，由于惯性影响，纬纱管可能保持梭子高速运行的速度飞离梭子而损坏圆织机的其它零部件，严重时可能出现伤人事故。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种圆织机梭子，有效防止纬纱管在工作时从梭子上脱离，确保编织工作的可靠性和安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种圆织机梭子，包括梭体和安装纬纱管的第一管座、第二管座，第一管座转动连接并轴向定位于梭体，第二管座装配在芯轴上并可沿芯轴滑移，芯轴固定于梭体，第二管座与梭体之间设有压缩弹簧，梭体上设有固定座，固定座设有用于限制第二管座轴向移动防止纬纱管脱离第一管座的锁止套，锁止套的内孔包括内螺纹段，固定座的外周侧面包括外螺纹段，内螺纹段与外螺纹段连接到位将第二管座锁止，内螺纹段与外螺纹段脱开将第二管座解锁。

进一步的，所述芯轴包括螺纹连接段，梭体上设有螺纹孔，螺纹连接段与螺纹孔配合，固定座套在芯轴上并设有内螺纹孔，内螺纹孔与螺纹连接段配合将固定座固定，锁止套与固定座连接后将压缩弹簧包围。

进一步的，所述固定座设有容纳孔，压缩弹簧的另一端伸入容纳孔抵于固定座上。

进一步的，所述固定座固定于芯轴的一侧，锁止套的滑移方向平行于芯轴的轴向。

进一步的，所述芯轴上设有垫片，压缩弹簧的一端抵于垫片的一侧，第二管座抵于垫片的另一侧，锁止套作用于垫片来限制第二管座轴向移动。

进一步的，所述锁止套与垫片为一体成型结构或固定成一体；或者，所述锁止套在与固定座连接到位后与垫片之间具有缓冲间隙，第一管座设有伸入纬纱管的第一凸台，第一凸台伸入纬纱管的长度为L1，缓冲间隙的宽度W小于L1。

进一步的，所述第二管座包括座体和轴承，座体通过轴承装配在芯轴上，轴承可在芯轴上滑移，芯轴上设有轴肩，轴肩与垫片分别将轴承的轴向两侧定位，垫片覆盖轴承起防尘作用，纬纱管定位在座体上。

进一步的，所述第二管座设有锁止面，锁止套上设有转动环，转动环作用于锁止面来限制第二管座轴向移动。

进一步的，所述转动环在锁止套与固定座连接到位后与锁止面之间具有缓冲间隙，第一管座设有伸入纬纱管的第一凸台，第一凸台伸入纬纱管的长度为L1，缓冲间隙的宽度小于L1。

进一步的，所述锁止套的外周设有增加旋转摩擦力的滚花。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在纬纱管安装好之后，拧紧锁止套即可限制第二管座向远离第一管座的方向运动，纬纱管放卷产生的轴向力也无法克服锁止套对第二管座的限制，因此第二管座无法轴向运动致纬纱管与第一管座脱离，确保编织工作的可靠性和安全性。锁止套与固定座螺纹连接不仅方便工人操作，便于工人更换纬纱管，而且具有一定的自锁效果，可以有效防止在梭子运行过程中而自动松开，可靠性更高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有梭子的示意图(局部)；

图2为本实用新型实施例一的示意图(局部)；

图3为本实用新型实施例二的示意图(局部)；

图4为本实用新型实施例三的示意图(局部)。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种圆织机梭子，现有梭子的结构如图1所示，包括梭体1和安装纬纱管的第一管座11、第二管座12，第一管座11转动连接并轴向定位于梭体1，第二管座12装配在芯轴13上并可沿芯轴13滑移，芯轴13固定于梭体1，第二管座12与梭体1之间设有压缩弹簧14，在安装纬纱管时，先将纬纱管的一端套在第二管座12上，然后用力克服压缩弹簧14的弹力去推动第二管座12，使纬纱管的另一端套到第一管座11上，松开纬纱管后，压缩弹簧14的弹力就会推动第二管座12抵紧纬纱管定位，拆卸纬纱管时，则先用力克服压缩弹簧14的弹力去推动第二管座12，使纬纱管的另一端脱离第一管座11，然后取下纬纱管即可。

为了实现本实用新型的发明目的，如图2所示，在梭体1上设有固定座15，固定座15设有用于限制第二管座12轴向移动防止纬纱管9脱离第一管座11的锁止套16，锁止套16的内孔包括内螺纹段161，固定座15的外周侧面包括外螺纹段151，内螺纹段161与外螺纹段151连接到位将第二管座12锁止，内螺纹段161与外螺纹段151脱开将第二管座12解锁。在纬纱管9安装好之后，拧紧锁止套16即可限制第二管座12向左运动，纬纱管9放卷产生的轴向力也无法克服锁止套16对第二管座12的限制，因此第二管座12无法轴向运动致纬纱管9与第一管座11脱离。锁止套16与固定座15螺纹连接不仅方便工人操作，便于工人更换纬纱管9，而且具有一定的自锁效果，可以有效防止在梭子运行过程中而自动松开，可靠性更高。由于纬纱放卷时产生的轴向力先是作用在纬纱管9上，再由纬纱管9作用到第二管座12上，因此纬纱管9一般是与第二管座12一起运动的，所以一般防止纬纱管9脱离第一管座11即可。外螺纹段151的长度可以是整个固定座15的长度，也可以像本实施例中一样，只是固定座15外周侧面的一部分。

在本实施例中，芯轴13包括螺纹连接段131，梭体1上设有螺纹孔101，螺纹连接段131与螺纹孔101配合，固定座15套在芯轴13上并设有内螺纹孔153，内螺纹孔153与螺纹连接段131配合将固定座15固定，由于螺纹连接段131是现有结构，因此不需要对梭体1进行改装，直接将固定座15安装到螺纹连接段131上并旋转到抵在梭体1上即可，可以大大降低现有梭子加装固定座15和锁止套16的成本，锁止套16与固定座15连接后将压缩弹簧14包围，能够有效防止粉尘堆积到压缩弹簧14及其中的芯轴13上，有利于第二管座12长期顺畅滑移。而为了增加固定的可靠性，可以在芯轴13穿过梭体1的一端增加锁紧螺母17和弹性垫圈171，由于芯轴13与锁紧螺母17、梭体1、固定座15均为螺纹连接，而锁紧螺母17、梭体1和固定套又抵在一起，因此可以提高四者的连接关系的可靠性。除此之外，也可以考虑对芯轴进行改造，在芯轴上设置扁方结构，固定座套在扁方结构上，同时设置定位轴肩将固定套抵在梭体上，然后将芯轴固定在梭体上，即可实现固定座的固定。

为了减少不必要的开支，可以在固定座15设有容纳孔154，压缩弹簧14的另一端伸入容纳孔154抵于固定座15上。这样安装固定座15后对现有压缩弹簧14的影响较小，现有梭子上的压缩弹簧14可以不用更换，因此除了固定座15和锁止套16的成本，减少额外的加装成本。

在本实施例中，为了压缩弹簧14的弹力能够均匀作用到第二管座12上，可以在芯轴13上设有垫片18，压缩弹簧14的一端抵于垫片18的一侧，第二管座12抵于垫片18的另一侧，锁止套16作用于垫片18来限制第二管座12轴向移动。

由于梭子高速运行必然会存在震动，因此为防止震动导致锁止套16与垫片18之间出现高频的撞击，锁止套16在与固定座15连接到位后与垫片18之间具有缓冲间隙19，回头看图1，第一管座11设有伸入纬纱管9的第一凸台111，第一凸台111伸入纬纱管9的长度为L1，由于存在缓冲间隙19后，压缩弹簧14起主要的支撑作用，确保纬纱管9定位好，而为了防止纬纱管9脱离第一管座11，要求缓冲间隙19的宽度W小于L1。

如果不考虑缓冲间隙19，锁止套16可以直接抵到垫片18上，即简单的物理接触，也可以与垫片18一体成型结构或固定成一体，可以利用螺纹配合自锁作用抵消扭矩，利用压缩弹簧14的弹力抵消轴向力。这里的固定成一体是指通过紧固件连接成一体，不是简单的物理接触。

为方便工人操作锁止套16，可以在锁止套16的外周设有增加旋转摩擦力的滚花。滚花可以是直纹滚花、斜纹滚花或网纹滚花等常见滚花。除了滚花，甚至也可以设置凸筋来方便工人操作。

另外简单详明一下，本实施例中的第二管座12包括座体121和轴承122，座体121通过轴承122装配在芯轴13上，轴承122可在芯轴13上滑移，芯轴13上设有轴肩132，轴肩132与垫片18分别将轴承122内圈的轴向两侧定位，垫片18覆盖轴承122起防尘作用，提高轴承122的使用寿命，纬纱管9定位在座体121上，具体是座体121上设置有第二凸台123，第二凸台123伸入纬纱管9配合，第二凸台123的外周形成定位台阶124，纬纱管9的端面抵在定位台阶124上。

实施例二：

除了将固定座15连接到芯轴13上，也可以如图3所示，通过内六角螺栓155将固定座15固定于芯轴13的一侧，锁止套16的滑移方向平行于芯轴13的轴向。相比实施例一，需要在梭体1上额外攻一个螺纹孔，但是固定座15可以不需要攻出内螺纹。

可以理解的，固定座15也可以加工出螺纹头，然后与梭体1螺纹连接固定，节省了使用螺栓的成本。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

为降低成本，也可以取消垫片18，或者减小垫片18的直径，如图4所示，第二管座12设有锁止面120，由于锁止套16不会旋转，所以可以在锁止套16上设有转动环162，转动环162通过轴承和卡簧轴向定位在锁止套16外周，转动环162作用于锁止面120来限制第二管座12轴向移动。

同样的道理，转动环162在锁止套16在与固定座15连接到位后与锁止面120之间具有缓冲间隙19，缓冲间隙19的宽度W小于L1。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一或实施例二。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种圆织机梭子，包括梭体和安装纬纱管的第一管座、第二管座，第一管座转动连接并轴向定位于梭体，第二管座装配在芯轴上并可沿芯轴滑移，芯轴固定于梭体，第二管座与梭体之间设有压缩弹簧，其特征在于，所述梭体上设有固定座，固定座设有用于限制第二管座轴向移动防止纬纱管脱离第一管座的锁止套，锁止套的内孔包括内螺纹段，固定座的外周侧面包括外螺纹段，内螺纹段与外螺纹段连接到位将第二管座锁止，内螺纹段与外螺纹段脱开将第二管座解锁。

2.根据权利要求1所述的圆织机梭子，其特征在于，所述芯轴包括螺纹连接段，梭体上设有螺纹孔，螺纹连接段与螺纹孔配合，固定座套在芯轴上并设有内螺纹孔，内螺纹孔与螺纹连接段配合将固定座固定，锁止套与固定座连接后将压缩弹簧包围。

3.根据权利要求2所述的圆织机梭子，其特征在于，所述固定座设有容纳孔，压缩弹簧的另一端伸入容纳孔抵于固定座上。

4.根据权利要求1所述的圆织机梭子，其特征在于，所述固定座固定于芯轴的一侧，锁止套的滑移方向平行于芯轴的轴向。

5.根据权利要求1至4任一所述的圆织机梭子，其特征在于，所述芯轴上设有垫片，压缩弹簧的一端抵于垫片的一侧，第二管座抵于垫片的另一侧，锁止套作用于垫片来限制第二管座轴向移动。

6.根据权利要求5所述的圆织机梭子，其特征在于，所述锁止套与垫片为一体成型结构或固定成一体；或者，所述锁止套在与固定座连接到位后与垫片之间具有缓冲间隙，第一管座设有伸入纬纱管的第一凸台，第一凸台伸入纬纱管的长度为L1，缓冲间隙的宽度W小于L1。

7.根据权利要求5所述的圆织机梭子，其特征在于，所述第二管座包括座体和轴承，座体通过轴承装配在芯轴上，轴承可在芯轴上滑移，芯轴上设有轴肩，轴肩与垫片分别将轴承的轴向两侧定位，垫片覆盖轴承起防尘作用，纬纱管定位在座体上。

8.根据权利要求1至4任一所述的圆织机梭子，其特征在于，所述第二管座设有锁止面，锁止套上设有转动环，转动环作用于锁止面来限制第二管座轴向移动。

9.根据权利要求8所述的圆织机梭子，其特征在于，所述转动环在锁止套与固定座连接到位后与锁止面之间具有缓冲间隙，第一管座设有伸入纬纱管的第一凸台，第一凸台伸入纬纱管的长度为L1，缓冲间隙的宽度小于L1。

10.根据权利要求1至4任一所述的圆织机梭子，其特征在于，所述锁止套的外周设有增加旋转摩擦力的滚花。

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