CN211648561U - 线缆防护结构及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆防护结构及风扇。风扇包括线缆防护结构。线缆防护结构，包括：底座；支架，支架可转动地设置于底座上，支架设有过线孔；及防护单元，防护单元设置于支架上并覆盖过线孔至少一端的边缘，且防护单元可相对于支架绕过线孔的轴线转动；其中，防护单元能够与穿过过线孔的线缆接触、并与线缆静摩擦配合。在上述的线缆防护结构中，线缆倾斜后会与防护单元接触，而在风扇摇头的过程中，线缆与防护单元接触后会存在静摩擦力，线缆和防护单元会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

Description

线缆防护结构及风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别是涉及一种线缆防护结构及风扇。

背景技术

在风扇中，具备有底座以及设置于底座上的支架，支架用于安装电机，风扇在摇头时，支架会在底座上转动。传统的风扇在摇头时，连接着电机以及电源的线缆可能会触碰到支架，而由于线缆和支架存在动摩擦，风扇使用一段时间后，线缆的胶皮会被刮破，极大降低了风扇的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够延长风扇寿命的线缆防护结构及风扇。

其技术方案如下：

一种线缆防护结构，包括：底座；支架，所述支架可转动地设置于所述底座上，所述支架设有过线孔；及防护单元，所述防护单元设置于所述支架上并覆盖所述过线孔至少一端的边缘，且所述防护单元可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；其中，所述防护单元能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合。

上述的线缆防护结构应用于风扇后，风扇在摇头时，支架会在底座上来回转动，而线缆也会随着支架一起扭转。当支架转动时间过长，或者由于外力等其它的原因，线缆可能会发生倾斜。而在上述的线缆防护结构中，线缆倾斜后会与防护单元接触，而在风扇摇头的过程中，线缆与防护单元接触后会存在静摩擦力，线缆和防护单元会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述防护单元贴在所述过线孔的孔壁上并覆盖所述过线孔至少一端的边缘。

在其中一个实施例中，所述防护单元包括第一防护件以及第二防护件，所述过线孔具有第一端、以及与所述第一端相对的第二端；所述第一防护件覆盖所述过线孔的所述第一端的边缘，且所述第一防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动，所述第二防护件覆盖所述过线孔的所述第二端的边缘，且所述第二防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；

其中，所述第一防护件能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合，所述第二防护件能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合。

在其中一个实施例中，所述第一防护件设有第一通孔，所述第一防护件穿设于所述过线孔内、并覆盖所述过线孔的所述第一端的边缘，且所述第一通孔与所述过线孔连通；

和/或所述第二防护件设有第二通孔，所述第二防护件穿设于所述过线孔内、并覆盖所述过线孔的所述第二端的边缘，且所述第二通孔与所述过线孔连通。

在其中一个实施例中，所述支架包括形成所述过线孔的过线体，所述第一防护件和/或所述第二防护件与所述过线体的卡接。

在其中一个实施例中，所述过线体的一端设有第一卡扣，所述第二防护件设有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接；

和/或所述过线体的另一端设有第二卡扣，所述第二防护件设有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接。

在其中一个实施例中，所述过线体的一端的内壁设有第一卡扣，所述第一防护件的外壁设有第一卡槽，所述第一防护件穿设于所述过线孔中、并使所述第一卡扣卡接于所述第一卡槽中；

和/或所述过线体的另一端的内壁设有第二卡扣，所述第二防护件的外壁设有第二卡槽，所述第二防护件穿设于所述过线孔中、并使所述第二卡扣卡接于所述第二卡槽中。

在其中一个实施例中，所述过线体的一端设有第一卡扣，所述第二防护件设有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接，且所述第一卡扣与所述第一卡槽滑动配合，以使所述第一防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；

和/或所述过线体的另一端设有第二卡扣，所述第二防护件设有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接，且所述第二卡扣与所述第二卡槽滑动配合，以使所述第二防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动。

在其中一个实施例中，所述过线孔的轴线与所述支架的转动轴线平行或重合。

在其中一个实施例中，所述的线缆防护结构还包括第一绕线单元以及第二绕线单元，所述过线孔包括第一端、及与所述第一端相对的第二端，所述第一绕线单元设置于所述支架或所述底座上、并用于对从所述过线孔的所述第一端穿出所述过线孔的线缆进行限位，所述第二绕线单元设置于所述支架或所述底座上、并用于对从所述过线孔的所述第二端穿出所述过线孔的线缆进行限位，所述第一绕线单元与所述第二绕线单元用于使所述线缆与所述过线孔的孔壁相隔。

在其中一个实施例中，所述第一绕线单元设置于所述支架上，所述第一绕线单元包括第一限位板以及第二限位板，所述线缆的轴线所在的一平面将所述线缆分成第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述第一限位板限位配合，所述第二部分与所述第二限位板限位配合。

在其中一个实施例中，所述第二绕线单元设置于底座上，所述第二绕线单元包括绕线柱、以及形成有限位槽的限位体，所述绕线柱位于限位槽内并与所述限位槽的槽壁相间隔，所述线缆用于绕在绕线柱上并与所述限位槽的槽壁限位配合。

本技术方案还提供了一种风扇，包括如上所述的线缆防护结构。

上述的线缆防护结构应用于风扇后，风扇在摇头时，支架会在底座上来回转动，而线缆也会随着支架一起扭转。当支架转动时间过长，或者由于外力等其它的原因，线缆可能会发生倾斜。而在上述的线缆防护结构中，线缆倾斜后会与防护单元接触，而在风扇摇头的过程中，线缆与防护单元接触后会存在静摩擦力，线缆和防护单元会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的线缆防护结构的剖视结构示意图一；

图2为本实用新型一实施例中的线缆防护结构的剖视结构示意图二；

图3为本实用新型一实施例中的线缆防护结构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的支架的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中的第一防护件或第二防护件的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中的线缆防护结构的剖视结构示意图三。

附图标记说明：

10、线缆，100、底座，200、支架，210、过线体，211、过线孔，2111、第一端，2112、第二端，212、第一卡扣，300、防护单元，310、第一防护件，311、第一卡槽，320、第二防护件，321、第二卡槽，400、第一绕线单元，401、第一限位板，4011、第一缺口，402、第二限位板，4021、第二缺口，410、第二绕线单元，411、绕线柱，412、限位体，4121、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-2所示，一实施例涉及的一种线缆防护结构，包括底座100、支架200以及防护单元300。底座100用于安装支架200；支架200用于安装电机，且支架200还用于供连接电机以及电源的线缆10穿过；防护单元300用于防止线缆10被磨损。

具体地，支架200可转动地设置于底座100上，支架200设有过线孔211；防护单元300设置于支架200上并覆盖过线孔211至少一端的边缘，且防护单元300可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动；其中，防护单元300能够与穿过过线孔211的线缆10接触、并与线缆10静摩擦配合。

需要说明的是，防护单元300与线缆10静摩擦配合是指，防护单元300与线缆10接触后，且线缆10相对于支架200扭转时，防护单元300与线缆10之间会存在静摩擦力，而使得防护单元300与线缆10一起扭转，不会发生相对运动。

上述的线缆防护结构应用于风扇后，风扇在摇头时，支架200会在底座100上来回转动，而线缆10也会随着支架200一起扭转。当支架200转动时间过长，或者由于外力等其它的原因，线缆10可能会发生倾斜。可以理解的是，在不设置防护单元300，且当线缆10在过线孔211内倾斜时，线缆10可能会与过线孔211的第一端2111和/或第二端2112的边缘接触。而在上述的线缆防护结构中，线缆10倾斜后会与防护单元300接触(如图2所示)，而在风扇摇头的过程中，线缆10与防护单元300接触后会存在静摩擦力，线缆10和防护单元300会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆10被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

在其中一个实施例中，防护单元300贴在过线孔211的孔壁上并覆盖过线孔211至少一端的边缘。通过将防护单元300贴在过线孔211的孔壁上，可以增加线缆10与防护单元300的接触面积，进一步降低线缆10被刮破的风险。

具体地，防护单元300包括第一防护件310以及第二防护件320，第一防护件310贴在过线孔211的第一端2111的孔壁上、并覆盖过线孔211的第一端2111的边缘，且第一防护件310可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动；第二防护件320贴在过线孔211的第二端2112的孔壁上、并覆盖过线孔211的第二端2112的边缘，且第二防护件320可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动；其中，第一防护件310能够与穿过过线孔211的线缆10接触、并与线缆10静摩擦配合，第二防护件320能够与穿过所述过线孔211的线缆10接触、并与所述线缆10静摩擦配合。如此，在线缆10倾斜后，线缆10可以与第一防护件310和/或第二防护件320接触，而在风扇摇头的过程中，线缆10与第一防护件310以及第二防护件320接触后会存在静摩擦力，线缆10与第一防护件310和/或第二防护件320会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆10被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

进一步地，第一防护件310设有第一通孔，第一防护件310穿设于过线孔211内、并覆盖过线孔211的第一端2111的边缘，且第一通孔与过线孔211连通。如此，线缆10能够穿过第一通孔以及过线孔211，且线缆10在倾斜后能够与第一通孔的孔壁接触。

和/或第二防护件320设有第二通孔，第二防护件320穿设于过线孔211内、并覆盖过线孔211的第二端2112的边缘，且第二通孔与过线孔211连通。如此，线缆10能够穿过第二通孔以及过线孔211，且线缆10在倾斜后能够与第二通孔的孔壁接触。

具体地到本实施例中，第一防护件310及第二防护件320均为防护套。

在其中一个实施例中，支架200包括形成过线孔211的过线体210，第一防护件310和/或所述第二防护件320与过线体210的卡接。如此，可以实现第一防护件310和/或所述第二防护件320与过线体210的连接，且这种连接方式不需要通过其他的紧固部件，装配方便。

如图4-5所示，在其中一个实施例中，过线体210的一端设有第一卡扣212，第二防护件320设有第一卡槽311，第一卡扣212与第一卡槽311卡接。

具体地，过线体210的一端的内壁设有第一卡扣212，第一防护件310的外壁设有第一卡槽311，第一防护件310穿设于过线孔211中、并使第一卡扣212卡接于第一卡槽311中，且第一卡扣212与第一卡槽311滑动配合，以使第一防护件310可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动。如此，第一卡扣212不仅起着连接过线体210以及第一防护件310的作用，且第一卡扣212还能够给第一防护件310的转动起到导向作用，作用广泛。

更具体地，第一卡槽311为沿第一防护件310的周向延伸设置的环形槽，第一防护件310穿设进过线孔211后，第一卡扣212卡接于第一卡槽311内，且第一防护件310可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动。

进一步地，过线体210的另一端设有第二卡扣，第二防护件320设有第二卡槽321，第二卡扣与第二卡槽321卡接。

具体地，过线体210的另一端的内壁设有第二卡扣，第二防护件320的外壁设有第二卡槽321，第二防护件320穿设于过线孔211中、并使第二卡扣卡接于第二卡槽321中，且第二卡扣与第二卡槽321滑动配合，以使第二防护件320可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动。如此，第二卡扣不仅起着连接过线体210以及第二防护件320的作用，且第二卡扣还能够给第二防护件320的转动起到导向作用，作用广泛。

更具体地，第二卡槽321为沿第二防护件320的周向延伸设置的环形槽，第二防护件320穿设进过线孔211后，第二卡扣卡接于第二卡槽321内，且第二防护件320可相对于支架200绕过线孔211的轴线转动。

如图1-2所示，在其中一个实施例中，过线孔211的轴线与支架200的转动轴线平行或重合。如此，在线缆10穿过过线孔211后，且风扇在摇头并使支架200转动时，线缆10不会轻易发生倾斜而与第一防护件310或第二防护件320接触，从根本上降低了线缆10被磨损的风险。

如图1、3、图6所示，进一步地，线缆防护结构还包括第一绕线单元400以及第二绕线单元410，第一绕线单元400设置于支架200或底座100上、并用于对从过线孔211的第一端2111穿出过线孔211的线缆10进行限位，第二绕线单元410设置于支架200或底座100上、并用于对从过线孔211的第二端2112穿出过线孔211的线缆10进行限位，第一绕线单元400与第二绕线单元410用于使线缆10与过线孔211的孔壁相隔。通过第一绕线单元400与第二绕线单元410对线缆10进行固定，使得线缆10与过线孔211的孔壁相隔，可以从根本上降低线缆10被磨损的风险。

具体到本实施例中，第一绕线单元400与第二绕线单元410用于使线缆10的轴线与过线孔211的轴线重合，从而使线缆10与过线孔211的孔壁相隔。

如图3所示，在其中一个实施例中，第一绕线单元400设置于支架200上并位于过线孔211的上端，第一绕线单元400包括第一限位板401以及第二限位板402，第一限位板401与第二限位板402间隔设置，第一限位板401以及第二限位板402用于供线缆10依次穿过，线缆10的轴线所在的一平面将线缆10分成第一部分以及第二部分，第一部分与第一限位板401限位配合，第二部分与所述第二限位板402限位配合。

如图3-4所示，具体地，第一限位板401的上侧设有第一缺口4011，第二限位板402的下侧设有第二缺口4021，线缆10的下部陷于第一缺口4011内并与第一限位板401抵接，线缆10的上部陷于第二缺口4021内并与第二限位板402抵接。

进一步地，第二绕线单元410设置于底座100上并位于过线孔211的下端，第二绕线单元410包括绕线柱411、以及形成有限位槽4121的限位体412，绕线柱411位于限位槽4121内并与限位槽4121的槽壁相间隔，线缆10用于绕在绕线柱411上并与限位槽4121的槽壁抵接。

一实施例还涉及一种风扇，包括如上所述的线缆防护结构。

上述的线缆防护结构应用于风扇后，风扇在摇头时，支架200会在底座100上来回转动，而线缆10也会随着支架200一起扭转。当支架200转动时间过长，或者由于外力等其它的原因，线缆10可能会发生倾斜。可以理解的是，在不设置防护单元300，且当线缆10在过线孔211内倾斜时，线缆10可能会与过线孔211的第一端2111和/或第二端2112的边缘接触。而在上述的线缆防护结构中，线缆10倾斜后会与防护单元300接触(如图2所示)，而在风扇摇头的过程中，线缆10与防护单元300接触后会存在静摩擦力，线缆10和防护单元300会一起扭转，不会发生相对运动，降低了线缆10被刮破的风险，提高了风扇的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种线缆防护结构，其特征在于，包括：

底座；

支架，所述支架可转动地设置于所述底座上，所述支架设有过线孔；及

防护单元，所述防护单元设置于所述支架上并覆盖所述过线孔至少一端的边缘，且所述防护单元可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；

其中，所述防护单元能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合。

2.根据权利要求1所述的线缆防护结构，其特征在于，所述防护单元贴在所述过线孔的孔壁上并覆盖所述过线孔至少一端的边缘。

3.根据权利要求1所述的线缆防护结构，其特征在于，所述防护单元包括第一防护件以及第二防护件，所述过线孔具有第一端、以及与所述第一端相对的第二端；所述第一防护件覆盖所述过线孔的所述第一端的边缘，且所述第一防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动，所述第二防护件覆盖所述过线孔的所述第二端的边缘，且所述第二防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；

其中，所述第一防护件能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合，所述第二防护件能够与穿过所述过线孔的线缆接触、并与所述线缆静摩擦配合。

4.根据权利要求3所述的线缆防护结构，其特征在于，所述第一防护件设有第一通孔，所述第一防护件穿设于所述过线孔内、并覆盖所述过线孔的所述第一端的边缘，且所述第一通孔与所述过线孔连通；

和/或所述第二防护件设有第二通孔，所述第二防护件穿设于所述过线孔内、并覆盖所述过线孔的所述第二端的边缘，且所述第二通孔与所述过线孔连通。

5.根据权利要求3所述的线缆防护结构，其特征在于，所述支架包括形成所述过线孔的过线体，所述第一防护件和/或所述第二防护件与所述过线体的卡接。

6.根据权利要求5所述的线缆防护结构，其特征在于，所述过线体的一端设有第一卡扣，所述第二防护件设有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接；

和/或所述过线体的另一端设有第二卡扣，所述第二防护件设有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接。

7.根据权利要求5所述的线缆防护结构，其特征在于，所述过线体的一端的内壁设有第一卡扣，所述第一防护件的外壁设有第一卡槽，所述第一防护件穿设于所述过线孔中、并使所述第一卡扣卡接于所述第一卡槽中；

和/或所述过线体的另一端的内壁设有第二卡扣，所述第二防护件的外壁设有第二卡槽，所述第二防护件穿设于所述过线孔中、并使所述第二卡扣卡接于所述第二卡槽中。

8.根据权利要求5所述的线缆防护结构，其特征在于，所述过线体的一端设有第一卡扣，所述第二防护件设有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接，且所述第一卡扣与所述第一卡槽滑动配合，以使所述第一防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动；

和/或所述过线体的另一端设有第二卡扣，所述第二防护件设有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接，且所述第二卡扣与所述第二卡槽滑动配合，以使所述第二防护件可相对于所述支架绕所述过线孔的轴线转动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的线缆防护结构，其特征在于，所述过线孔的轴线与所述支架的转动轴线平行或重合。

10.根据权利要求1-8任一项所述的线缆防护结构，其特征在于，还包括第一绕线单元以及第二绕线单元，所述过线孔包括第一端、及与所述第一端相对的第二端，所述第一绕线单元设置于所述支架或所述底座上、并用于对从所述过线孔的所述第一端穿出所述过线孔的线缆进行限位，所述第二绕线单元设置于所述支架或所述底座上、并用于对从所述过线孔的所述第二端穿出所述过线孔的线缆进行限位，所述第一绕线单元与所述第二绕线单元用于使所述线缆与所述过线孔的孔壁相隔。

11.根据权利要求10所述的线缆防护结构，其特征在于，所述第一绕线单元设置于所述支架上，所述第一绕线单元包括第一限位板以及第二限位板，所述线缆的轴线所在的一平面将所述线缆分成第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述第一限位板限位配合，所述第二部分与所述第二限位板限位配合。

12.根据权利要求10所述的线缆防护结构，其特征在于，所述第二绕线单元设置于底座上，所述第二绕线单元包括绕线柱、以及形成有限位槽的限位体，所述绕线柱位于限位槽内并与所述限位槽的槽壁相间隔，所述线缆用于绕在绕线柱上并与所述限位槽的槽壁限位配合。

13.一种风扇，其特征在于，包括如上权利要求1-12任一项所述的线缆防护结构。

Images