JPH11279857A - 紡機のリングレール高さ位置決め装置 - Google Patents
紡機のリングレール高さ位置決め装置Info
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- JPH11279857A JPH11279857A JP9687398A JP9687398A JPH11279857A JP H11279857 A JPH11279857 A JP H11279857A JP 9687398 A JP9687398 A JP 9687398A JP 9687398 A JP9687398 A JP 9687398A JP H11279857 A JPH11279857 A JP H11279857A
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- ring
- seed yarn
- stopper
- seed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リングレールを種糸保持位置に正確に位置決
めすることで種糸の糸切れを防止できるリングレール高
さ位置決め装置を提供することである。 【解決手段】 機台2の固定側にストッパ14を設け
る。このストッパ14に当接する高さ位置調整ボルト2
4をリングレール昇降部材16に螺着する。リングレー
ル昇降部材16上にはリングレール20が載置され、リ
ングレール20を昇降可能としている。ボビン8が満ボ
ビンと成ると、リングレール昇降部材16が下降して高
さ位置調整ボルト24がストッパ14に当接し、リング
レール20が種糸保持位置Lに正確に位置決めされ、種
糸が確実に種糸保持装置6に保持され、糸切れが防止さ
れる。
めすることで種糸の糸切れを防止できるリングレール高
さ位置決め装置を提供することである。 【解決手段】 機台2の固定側にストッパ14を設け
る。このストッパ14に当接する高さ位置調整ボルト2
4をリングレール昇降部材16に螺着する。リングレー
ル昇降部材16上にはリングレール20が載置され、リ
ングレール20を昇降可能としている。ボビン8が満ボ
ビンと成ると、リングレール昇降部材16が下降して高
さ位置調整ボルト24がストッパ14に当接し、リング
レール20が種糸保持位置Lに正確に位置決めされ、種
糸が確実に種糸保持装置6に保持され、糸切れが防止さ
れる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、リング精紡機や
リング撚糸機等において、ボビンに所定量の糸が巻かれ
た後、リングレールを種糸保持位置に下降し、種糸を種
糸保持装置で保持する紡績機械に関する。
リング撚糸機等において、ボビンに所定量の糸が巻かれ
た後、リングレールを種糸保持位置に下降し、種糸を種
糸保持装置で保持する紡績機械に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、リング精紡機等の紡績機械におい
て、スピンドル上のボビンが所定巻量の玉揚ボビン(一
般的に満ボビン)になるとリングレールを種糸保持位置
に下降し、スピンドル基部に設けた種糸保持装置に種糸
(緒糸、尻糸)を保持するようにしたものが特開平4−
82925号公報や実公昭59−38453号公報等に
開示されている。
て、スピンドル上のボビンが所定巻量の玉揚ボビン(一
般的に満ボビン)になるとリングレールを種糸保持位置
に下降し、スピンドル基部に設けた種糸保持装置に種糸
(緒糸、尻糸)を保持するようにしたものが特開平4−
82925号公報や実公昭59−38453号公報等に
開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のものにお
いて、リングレールがリフティングテープによって吊り
下げられているものでは、リングレールの高さ位置はリ
フティングテープの長さを調整して位置決めしている。
リフティングテープはリングレール昇降駆動系から各リ
ングレール昇降部材に連結され、アウトエンドに向けて
機台の長手に渡って長く延設されているために、温度変
化によってリフティングテープ自体の伸びがアウトエン
ドに向かうにつれて大きくなり、満管後のリングレール
の下降位置が種糸保持位置とずれた位置となることがあ
る。
いて、リングレールがリフティングテープによって吊り
下げられているものでは、リングレールの高さ位置はリ
フティングテープの長さを調整して位置決めしている。
リフティングテープはリングレール昇降駆動系から各リ
ングレール昇降部材に連結され、アウトエンドに向けて
機台の長手に渡って長く延設されているために、温度変
化によってリフティングテープ自体の伸びがアウトエン
ドに向かうにつれて大きくなり、満管後のリングレール
の下降位置が種糸保持位置とずれた位置となることがあ
る。
【0004】更に、種糸保持位置のずれのために種糸保
持装置に種糸が確実に保持されず、種糸が緩み、糸切れ
が生じる問題がある。特に遠心力を利用する種糸保持装
置である例えば図2に示す種糸保持装置6では、スピン
ドル1の回転を利用してOリング13に作用する遠心力
によりOリング13自体の弾性に抗してOリング13が
半径方向外側に広がり、種糸保持部材7との間に形成さ
れた糸導入空間Pに種糸を位置させ、スピンドル回転の
停止に向けての減速により、Oリング13の遠心力がO
リング13自体の弾性力より小さくなると、Oリング1
3と種糸保持部材7間に種糸を挾んで保持するようにな
っているが、糸導入空間Pが狭いために、種糸が確実に
糸導入空間Pになければならず、リングレールが種糸保
持位置に位置しないと、種糸が確実に保持されない問題
がある。本願発明の課題は、糸切れを防止するため種糸
保持装置に確実に種糸が保持されるように、リングレー
ルを種糸保持位置に正確に位置決めでき、種糸保持位置
の調整が簡単な紡機のリングレール高さ位置決め装置を
提供することにある。
持装置に種糸が確実に保持されず、種糸が緩み、糸切れ
が生じる問題がある。特に遠心力を利用する種糸保持装
置である例えば図2に示す種糸保持装置6では、スピン
ドル1の回転を利用してOリング13に作用する遠心力
によりOリング13自体の弾性に抗してOリング13が
半径方向外側に広がり、種糸保持部材7との間に形成さ
れた糸導入空間Pに種糸を位置させ、スピンドル回転の
停止に向けての減速により、Oリング13の遠心力がO
リング13自体の弾性力より小さくなると、Oリング1
3と種糸保持部材7間に種糸を挾んで保持するようにな
っているが、糸導入空間Pが狭いために、種糸が確実に
糸導入空間Pになければならず、リングレールが種糸保
持位置に位置しないと、種糸が確実に保持されない問題
がある。本願発明の課題は、糸切れを防止するため種糸
保持装置に確実に種糸が保持されるように、リングレー
ルを種糸保持位置に正確に位置決めでき、種糸保持位置
の調整が簡単な紡機のリングレール高さ位置決め装置を
提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本願発明ではスピンドルの基部に種糸保持装置を備
え、所定量の糸がボビンに巻き取られた後リングレール
を種糸保持位置に下降し、種糸保持装置に種糸を保持す
る紡績機械において、紡績機械の固定側にストッパを設
け、リングレール下降時に上記ストッパに当接して種糸
保持位置にリングレールを位置決めする当接部を各リン
グレール昇降部材または各リングレールに設けた(請求
項1)。また、リングレールの高さ位置を調整可能なよ
うにストッパと当接部の当接位置がリングレールに対し
て相対的に調整可能である(請求項2)。
に、本願発明ではスピンドルの基部に種糸保持装置を備
え、所定量の糸がボビンに巻き取られた後リングレール
を種糸保持位置に下降し、種糸保持装置に種糸を保持す
る紡績機械において、紡績機械の固定側にストッパを設
け、リングレール下降時に上記ストッパに当接して種糸
保持位置にリングレールを位置決めする当接部を各リン
グレール昇降部材または各リングレールに設けた(請求
項1)。また、リングレールの高さ位置を調整可能なよ
うにストッパと当接部の当接位置がリングレールに対し
て相対的に調整可能である(請求項2)。
【0006】具体的には、当接部がリングレール昇降部
材に設けられた高さ位置調整ボルトである(請求項
3)。
材に設けられた高さ位置調整ボルトである(請求項
3)。
【0007】または、ストッパの高さ位置を調整自在と
し(請求項4)、具体的にはリングレール昇降部材を昇
降案内するガイドピラーにストッパを設け、リングレー
ル昇降部材の下面を当接部とした(請求項5)。また
は、ストッパをリングレール昇降部材の下面に当接する
当接位置調整ボルトとした(請求項6)
し(請求項4)、具体的にはリングレール昇降部材を昇
降案内するガイドピラーにストッパを設け、リングレー
ル昇降部材の下面を当接部とした(請求項5)。また
は、ストッパをリングレール昇降部材の下面に当接する
当接位置調整ボルトとした(請求項6)
【0008】
【発明の実施の形態】本願発明の実施の形態について図
1から図3に基づいて説明する。図1において、1はス
ピンドルであり、リング精紡機の機台2前面に沿って延
設されているスピンドルレール3に設けた取付孔に挿入
され、ナット4で締め付けることにより、機台2長手方
向に所定の長手方向ピッチを保って取り付けてある。
1から図3に基づいて説明する。図1において、1はス
ピンドルであり、リング精紡機の機台2前面に沿って延
設されているスピンドルレール3に設けた取付孔に挿入
され、ナット4で締め付けることにより、機台2長手方
向に所定の長手方向ピッチを保って取り付けてある。
【0009】各スピンドル1は、図2に示すように図示
しない駆動源に連繋されたスピンドルベルト5により回
転するようになっている。スピンドル1の基部には、種
糸保持装置6が設けてある。種糸保持装置6は、図2に
示すように、環状の種糸保持部材7がスピンドル1外周
に挿着してある。種糸保持部材7の上部外周には、所定
ピッチで糸切断用のカッタ刃7aが設けてある糸切断部
材7bが一体的に設けてある。糸切断部材7bの上面
は、ボビン8の載置面となっている。種糸保持部材7外
周にはOリング嵌合溝12が形成され、このOリング嵌
合溝12に弾性を有するOリング13が嵌合されてい
る。種糸保持部材7の下側には、Oリングガイド部材9
が上下方向移動自在に設けてある。Oリングガイド部材
9の上部には、Oリング13の半径方向外側で対向し、
Oリング13の半径方向外側への移動を規制するガイド
部10が設けてある。Oリングガイド部材9は、スピン
ドル1の鍔部1aとの間に圧縮ばね11が介在され、ガ
イド部10がOリング13外周を覆うようにOリングガ
イド部材9を上方に付勢している。この圧縮ばね11
は、Oリング13を交換するとき、Oリング13外周を
覆うOリングガイド部材9をOリング13の下方に移動
可能とし、メンテナンスを容易にするためのものであ
る。
しない駆動源に連繋されたスピンドルベルト5により回
転するようになっている。スピンドル1の基部には、種
糸保持装置6が設けてある。種糸保持装置6は、図2に
示すように、環状の種糸保持部材7がスピンドル1外周
に挿着してある。種糸保持部材7の上部外周には、所定
ピッチで糸切断用のカッタ刃7aが設けてある糸切断部
材7bが一体的に設けてある。糸切断部材7bの上面
は、ボビン8の載置面となっている。種糸保持部材7外
周にはOリング嵌合溝12が形成され、このOリング嵌
合溝12に弾性を有するOリング13が嵌合されてい
る。種糸保持部材7の下側には、Oリングガイド部材9
が上下方向移動自在に設けてある。Oリングガイド部材
9の上部には、Oリング13の半径方向外側で対向し、
Oリング13の半径方向外側への移動を規制するガイド
部10が設けてある。Oリングガイド部材9は、スピン
ドル1の鍔部1aとの間に圧縮ばね11が介在され、ガ
イド部10がOリング13外周を覆うようにOリングガ
イド部材9を上方に付勢している。この圧縮ばね11
は、Oリング13を交換するとき、Oリング13外周を
覆うOリングガイド部材9をOリング13の下方に移動
可能とし、メンテナンスを容易にするためのものであ
る。
【0010】スピンドル1が所定回転に達すると、Oリ
ング13が前記Oリング嵌合溝12に圧接する位置か
ら、回転による遠心力でOリング13自体の弾性に抗し
て半径方向外側に移動し(図2の二点鎖線で示す位
置)、Oリング保持部材7との間に糸導入空間Pを形成
し、スピンドル回転によるOリング13に作用する遠心
力がOリング13の弾性に抗しきれなくなるスピンドル
回転となると、Oリング13自体の弾性によって、Oリ
ング13が種糸保持部材7に再び圧接するようになって
いる。尚、Oリング13の半径方向外側へ移動するスピ
ンドル回転数は、Oリング13の弾性により決定され、
適宜な弾性のOリング13を使用することにより、適当
な値に設定することができる。
ング13が前記Oリング嵌合溝12に圧接する位置か
ら、回転による遠心力でOリング13自体の弾性に抗し
て半径方向外側に移動し(図2の二点鎖線で示す位
置)、Oリング保持部材7との間に糸導入空間Pを形成
し、スピンドル回転によるOリング13に作用する遠心
力がOリング13の弾性に抗しきれなくなるスピンドル
回転となると、Oリング13自体の弾性によって、Oリ
ング13が種糸保持部材7に再び圧接するようになって
いる。尚、Oリング13の半径方向外側へ移動するスピ
ンドル回転数は、Oリング13の弾性により決定され、
適宜な弾性のOリング13を使用することにより、適当
な値に設定することができる。
【0011】機台2の固定側には長手に沿って所定間隔
でストッパ14が設けられている。また、機台2には、
ストッパ14と対応してガイドピラー15が一体に立設
されている。このガイドピラー15は、リングレール昇
降部材16の内側に設けたガイド17を介してリングレ
ール昇降部材16を上下方向に昇降可能に案内してい
る。リングレール昇降部材16は、クロスレール18の
機台2前面側の端部に鉤型のリングレールブラケット1
9の一端側を一体に取付けて構成されている。隣合うリ
ングレールブラケット19の他端側の上面にはリングレ
ール20が載置されている。リングレール20には、ト
ラベラ21が摺動するリング22が各スピンドル1毎に
設けられている。
でストッパ14が設けられている。また、機台2には、
ストッパ14と対応してガイドピラー15が一体に立設
されている。このガイドピラー15は、リングレール昇
降部材16の内側に設けたガイド17を介してリングレ
ール昇降部材16を上下方向に昇降可能に案内してい
る。リングレール昇降部材16は、クロスレール18の
機台2前面側の端部に鉤型のリングレールブラケット1
9の一端側を一体に取付けて構成されている。隣合うリ
ングレールブラケット19の他端側の上面にはリングレ
ール20が載置されている。リングレール20には、ト
ラベラ21が摺動するリング22が各スピンドル1毎に
設けられている。
【0012】前記クロスレール18の機台2内側には、
一端が図示しないギヤエンド側のリングレール昇降駆動
系に接続されたリフティングテープ23の他端が連結さ
れて、リングレール昇降部材16がリフティングテープ
23によって吊り下げられた状態となっている。このク
ロスレール18には、前記ストッパ14に当接する当接
部が設けられている。当接部は図1に示すようにクロス
レール18に螺合された高さ位置調整ボルト24であ
り、クロスレール18下面からの突出量を調整すること
でストッパ14と高さ位置調整ボルト24との当接位置
が調整されて、リングレール20の高さ位置を相対的に
調整でき、リングレール20を確実に種糸保持位置Lに
位置決めできるようになっている。高さ位置調整ボルト
24には、高さ位置調整ボルト24を締め付けて固定す
るためのナット25が螺合されている。
一端が図示しないギヤエンド側のリングレール昇降駆動
系に接続されたリフティングテープ23の他端が連結さ
れて、リングレール昇降部材16がリフティングテープ
23によって吊り下げられた状態となっている。このク
ロスレール18には、前記ストッパ14に当接する当接
部が設けられている。当接部は図1に示すようにクロス
レール18に螺合された高さ位置調整ボルト24であ
り、クロスレール18下面からの突出量を調整すること
でストッパ14と高さ位置調整ボルト24との当接位置
が調整されて、リングレール20の高さ位置を相対的に
調整でき、リングレール20を確実に種糸保持位置Lに
位置決めできるようになっている。高さ位置調整ボルト
24には、高さ位置調整ボルト24を締め付けて固定す
るためのナット25が螺合されている。
【0013】リフティングテープ23がリングレール昇
降駆動系により巻きとられると、リングレール昇降部材
16を介してリングレール20がチェースを繰り返しつ
つシェーパ送りされて満管へ向けて上昇していき、スピ
ンドル1に装着されたボビン8に管糸を形成する。そし
て、満ボビンとなると、リングレール昇降部材16の下
降によりリングレール20が種糸保持位置Lに向けて下
降する。リングレール20が種糸保持位置Lまで下降す
る間に、満ボビンの外周に胴巻が施される。
降駆動系により巻きとられると、リングレール昇降部材
16を介してリングレール20がチェースを繰り返しつ
つシェーパ送りされて満管へ向けて上昇していき、スピ
ンドル1に装着されたボビン8に管糸を形成する。そし
て、満ボビンとなると、リングレール昇降部材16の下
降によりリングレール20が種糸保持位置Lに向けて下
降する。リングレール20が種糸保持位置Lまで下降す
る間に、満ボビンの外周に胴巻が施される。
【0014】リングレール20が種糸保持位置Lに達す
ると、クロスレール18に設けられた高さ位置調整ボル
ト24の先端がストッパ14に当接し、リフティングテ
ープ23が緩んだ状態でリングレール20が種糸保持位
置Lに正確に位置決めされる。このときスピンドル1の
回転数は、種糸保持装置6のOリング13に作用する遠
心力が、Oリング13を半径方向外側に移動させるのに
十分な大きさの遠心力となる回転数であるので、Oリン
グ13と種糸保持部材7との間に、糸導入空間Pが形成
された状態が保持されている。リングレール20が種糸
保持位置Lに位置決めされると、リング22上のトラベ
ラ21が開放状態にある種糸保持装置6の糸導入空間P
と対向し、トラベラ21からの糸Yが糸導入空間Pに巻
き付き、スピンドル回転が停止に向けて減速されて、O
リング13に作用する遠心力が、Oリング13の弾性に
抗しきれなくなると、Oリング13が種糸保持部材7に
圧接して、種糸YをOリング13と種糸保持部材7との
間で挾んで確実に保持する。このため、リングレール2
0が種糸保持位置Lとずれた高さ位置に位置せず、種糸
Yが例えば糸導入空間Pより上方のカッタ刃7a外周や
下方のOリングガイド部材9外周等に保持されることが
ない。
ると、クロスレール18に設けられた高さ位置調整ボル
ト24の先端がストッパ14に当接し、リフティングテ
ープ23が緩んだ状態でリングレール20が種糸保持位
置Lに正確に位置決めされる。このときスピンドル1の
回転数は、種糸保持装置6のOリング13に作用する遠
心力が、Oリング13を半径方向外側に移動させるのに
十分な大きさの遠心力となる回転数であるので、Oリン
グ13と種糸保持部材7との間に、糸導入空間Pが形成
された状態が保持されている。リングレール20が種糸
保持位置Lに位置決めされると、リング22上のトラベ
ラ21が開放状態にある種糸保持装置6の糸導入空間P
と対向し、トラベラ21からの糸Yが糸導入空間Pに巻
き付き、スピンドル回転が停止に向けて減速されて、O
リング13に作用する遠心力が、Oリング13の弾性に
抗しきれなくなると、Oリング13が種糸保持部材7に
圧接して、種糸YをOリング13と種糸保持部材7との
間で挾んで確実に保持する。このため、リングレール2
0が種糸保持位置Lとずれた高さ位置に位置せず、種糸
Yが例えば糸導入空間Pより上方のカッタ刃7a外周や
下方のOリングガイド部材9外周等に保持されることが
ない。
【0015】種糸Yの保持完了後、周知の玉揚げ作業に
より、スピンドル1から満ボビンが抜き上げられ、空ボ
ビンがスピンドル1に装着された後、機台2の運転が再
開され、空ボビンに糸の巻き付けが行なわれる。このと
き種糸Yは確実に種糸保持装置6に保持されているので
緩むことがなく、トラベラ21を介してスピンドル1に
接続された種糸Yに糸切れが発生しない。
より、スピンドル1から満ボビンが抜き上げられ、空ボ
ビンがスピンドル1に装着された後、機台2の運転が再
開され、空ボビンに糸の巻き付けが行なわれる。このと
き種糸Yは確実に種糸保持装置6に保持されているので
緩むことがなく、トラベラ21を介してスピンドル1に
接続された種糸Yに糸切れが発生しない。
【0016】図4、図5は第2の実施の形態を示すもの
であり、図6は第3の実施形態を示すものであり、前記
実施の形態と同一部分には同一の符号を付けて説明を省
略する。先ず、第2の実施の形態では、ストッパ26が
ガイドピラー15の外周に設けられている。ストッパ2
6はガイドピラー15外周と嵌合する嵌合孔27から半
径方向外側に向けて切り割られた切り割溝28が形成さ
れている。ストッパ26には切り割溝28と直交してネ
ジ29が螺合されている。ストッパ26は上下方向に位
置調整可能となっており、リングレール20が種糸保持
位置Lに位置決めされる位置でネジ29を締め付けてガ
イドピラー15に挾着固定されている。満管時にリング
レール20が下降するとクロスレール18下面を当接部
として当接し、リングレール20を相対的に位置決めす
るようになっている。
であり、図6は第3の実施形態を示すものであり、前記
実施の形態と同一部分には同一の符号を付けて説明を省
略する。先ず、第2の実施の形態では、ストッパ26が
ガイドピラー15の外周に設けられている。ストッパ2
6はガイドピラー15外周と嵌合する嵌合孔27から半
径方向外側に向けて切り割られた切り割溝28が形成さ
れている。ストッパ26には切り割溝28と直交してネ
ジ29が螺合されている。ストッパ26は上下方向に位
置調整可能となっており、リングレール20が種糸保持
位置Lに位置決めされる位置でネジ29を締め付けてガ
イドピラー15に挾着固定されている。満管時にリング
レール20が下降するとクロスレール18下面を当接部
として当接し、リングレール20を相対的に位置決めす
るようになっている。
【0017】次に、第3の実施の形態では機台2の固定
側に設けられたブラケット30に当接位置調整ボルト3
1を上方への突出量を調整自在に螺着し、当接位置調整
ボルト31の先端がリングレールブラケット19の下面
に当接して、種糸Yの巻き付け時にリングレール20を
種糸保持位置Lに位置決めするようにしたものである。
側に設けられたブラケット30に当接位置調整ボルト3
1を上方への突出量を調整自在に螺着し、当接位置調整
ボルト31の先端がリングレールブラケット19の下面
に当接して、種糸Yの巻き付け時にリングレール20を
種糸保持位置Lに位置決めするようにしたものである。
【0018】尚、本願発明は上記実施の形態に限定され
るものではなく、例えばストッパを直接リングレールに
当接するようにしてリングレールを種糸保持位置に位置
決めする等してもよい。また、種糸保持装置としてスピ
ンドル回転による遠心力の作用を利用して種糸を保持開
放するものを使用したが、ウエストスプール方式のもの
であってもよい。また、単錘駆動スピンドルに用いても
よい。
るものではなく、例えばストッパを直接リングレールに
当接するようにしてリングレールを種糸保持位置に位置
決めする等してもよい。また、種糸保持装置としてスピ
ンドル回転による遠心力の作用を利用して種糸を保持開
放するものを使用したが、ウエストスプール方式のもの
であってもよい。また、単錘駆動スピンドルに用いても
よい。
【0019】
【発明の効果】以上のように本願発明では、紡績機械の
固定側にストッパを設け、リングレールの下降時に前記
ストッパに当接する当接部を設けたので、ストッパと当
接部との当接によってリングレールが正確に種糸保持位
置に位置決めされる。これによりリングレールの高さ位
置が常に正確な種糸保持位置に位置し、種糸保持の際に
確実に種糸保持装置に種糸が保持され、種糸が緩むこと
がなく、糸切れが生じない。また、ストッパと当接部材
の当接位置がリングレールに対して相対的に調整可能と
してあるので、リングレールを種糸保持位置に容易に位
置決めできる。
固定側にストッパを設け、リングレールの下降時に前記
ストッパに当接する当接部を設けたので、ストッパと当
接部との当接によってリングレールが正確に種糸保持位
置に位置決めされる。これによりリングレールの高さ位
置が常に正確な種糸保持位置に位置し、種糸保持の際に
確実に種糸保持装置に種糸が保持され、種糸が緩むこと
がなく、糸切れが生じない。また、ストッパと当接部材
の当接位置がリングレールに対して相対的に調整可能と
してあるので、リングレールを種糸保持位置に容易に位
置決めできる。
【図1】ストッパと当接部との当接を示す図である。
【図2】スピンドル基部の拡大図である。
【図3】精紡機の概略正面図である。
【図4】第2の実施の形態である。
【図5】図4のV−V線断面図である。
【図6】第3の実施の形態である。
1 スピンドル 6 種糸保持装置 8 ボビン 14 ストッパ 15 ガイドピラー 16 リングレール昇降部材 20 リングレール 24 高さ位置調整ボルト 31 当接位置調整ボルト L 種糸保持位置
Claims (6)
- 【請求項1】 スピンドルの基部に種糸保持装置を備
え、所定量の糸がボビンに巻き取られた後リングレール
を種糸保持位置に下降し、種糸保持装置に種糸を保持す
る紡績機械において、紡績機械の固定側にストッパを設
け、リングレール下降時に上記ストッパに当接して種糸
保持位置にリングレールを位置決めする当接部を各リン
グレール昇降部材または各リングレールに設けたことを
特徴とする紡機のリングレール高さ位置決め装置。 - 【請求項2】 リングレールの高さ位置を調整可能なよ
うにストッパと当接部の当接位置がリングレールに対し
て相対的に調整可能であることを特徴とする請求項1記
載の紡機のリングレール高さ位置決め装置。 - 【請求項3】 当接部がリングレール昇降部材に設けら
れた高さ位置調整ボルトであることを特徴とする請求項
2記載の紡機のリングレール高さ位置決め装置。 - 【請求項4】 ストッパの高さ位置を調整自在としたこ
とを特徴とする請求項2記載の紡機のリングレール高さ
位置決め装置。 - 【請求項5】 リングレール昇降部材を昇降案内するガ
イドピラーにストッパを設け、リングレール昇降部材の
下面を当接部としたことを特徴とする請求項4記載の紡
機のリングレール高さ位置決め装置。 - 【請求項6】 ストッパをリングレール昇降部材の下面
に当接する当接位置調整ボルトとしたことを特徴とする
請求項4記載の紡機のリングレール高さ位置決め装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9687398A JPH11279857A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 紡機のリングレール高さ位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9687398A JPH11279857A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 紡機のリングレール高さ位置決め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11279857A true JPH11279857A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14176555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9687398A Pending JPH11279857A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 紡機のリングレール高さ位置決め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11279857A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280950A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Mas Fab Rieter Ag | リング精紡機または撚糸機 |
JP2015108212A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | ザウラー コンポーネンツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングSaurer Components GmbH | 糸を紡績機または加撚機のスピンドルにクランプするためのクランプ装置および紡績機または加撚機 |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP9687398A patent/JPH11279857A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280950A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Mas Fab Rieter Ag | リング精紡機または撚糸機 |
JP2015108212A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | ザウラー コンポーネンツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングSaurer Components GmbH | 糸を紡績機または加撚機のスピンドルにクランプするためのクランプ装置および紡績機または加撚機 |
KR20150064705A (ko) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | 자우러 콤포넨츠 게엠베하 | 방적기 또는 연사기의 스핀들 상에서 실을 클램핑하기 위한 클램핑 장치 및 방적기 또는 연사기 |
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