CN108100563B - 一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法及安装工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法及安装工具，将拉紧定位装置安装在电机支架上；将圆皮带套在张紧装置；所述张紧装置借助拉紧定位装置将圆皮带拉至皮带轮上方；用下压件向张紧装置上的圆皮带施加压力，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内。本发明的有益效果是结构简单、操作方便、减轻了工人的劳动强度、安全可靠。

Description

一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法及安装工具
技术领域
本发明涉及一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法及安装工具，属于纺织机械技术领域。
背景技术
络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的前道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
托盘式自动络筒机是管纱集中喂入系统(简称CBF)的自动络筒机，由人工或机械把细纱机落下的管纱倒入管纱集中喂入箱体内，由管纱喂入系统机构自动送入单锭。
现有的技术中，托盘式自动络筒机的管纱通常利用不带芯的圆皮带运输，不带芯的圆皮带强力低，易伸长，伸长率可以达到10％以上，在皮带受到一定阻力时就会产生伸长的现象，从而造成掉皮带的问题，掉皮带后挡车工安装不上，在晚上就会造成长时间停车，严重影响络筒机的生产效率。
为了解决以上问题采用了一种带芯的圆皮带，这种圆皮带强力高，不容易伸长，伸长率通常只有1％-1.5％，直径12mm的圆皮带断裂强力高达200多公斤，但由于电机支架结构的限制，无处安装张紧轮结构，在没有安装张紧装置的设备上安装相对比较困难。
发明内容
为了解决托盘式自动络筒机(CBF)中带芯圆皮带的安装问题，本发明提供了一种圆皮带安装方法及安装工具，具有结构简单、操作方便、减轻了工人的劳动强度、安全可靠，带芯圆皮带在安装时，借助于该工具，安装省力可靠的优点。
本发明的技术方案为：
一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法，将拉紧定位装置安装在电机支架上；将圆皮带套在张紧装置上；所述张紧装置借助拉紧定位装置将圆皮带拉至皮带轮上方；用下压件向张紧装置上的圆皮带施加压力，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内。
和现有技术相比，本方案基于将圆皮带张紧后安装到皮带轮的构思，设计了圆皮带张紧装置将圆皮带张紧，通过拉紧定位装置将圆皮带拉至指定位置即皮带轮的上方后，通过下压件将圆皮带压到皮带轮轮的皮带槽内。本方案中实现了带芯圆皮带的安装，具有省力可靠的优点。
此外，本发明还设计了一种托盘式络筒机的圆皮带安装工具，包括张紧装置、拉紧定位装置及下压件；所述张紧装置用于将圆皮带张紧，包括张紧板、设置在张紧板一端的张紧柱、设置在张紧板底面的圆弧板及张紧板上的定位孔I；所述拉紧定位装置固定在电机支架上用于将带有张紧圆皮带的张紧装置拉紧定位到圆皮带所要安装在皮带轮上方；所述下压件通过定位孔I施压圆皮带，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内。本方案中设计了张紧装置的具体结构，圆皮带套在圆弧板上，通过张紧柱施力借助拉紧定位装置实现张紧装置的运动直至到达指定位置；定位孔I的作用一是判断张紧装置是否达到指定位置，二是下压件通过定位孔I将圆皮带压入皮带轮。
基于上述方案，本发明还做出了如下改进：
所述拉紧定位装置包括倒Z型支架，所述支架的底板固定在电机支架上、顶板位于所述张紧装置上方、竖直板上设有用于所述张紧柱穿过的孔，所述支架的顶板上设有定位孔II。本改进方案中是对拉紧定位装置的具体设计，采用Z型支架，一端固定，另一端及竖直板与张紧装置配合，实现圆皮带拉紧定位。
所述张紧柱为螺纹结构，张紧柱上装有螺母，所述螺母用于拧紧带动所述张紧装置靠近所述拉紧定位装置至定位孔I和定位孔II中心重合。本改进方案中，张紧装置的拉紧运动通过带螺纹的张紧柱和螺母及拉紧定位装置实现，通过螺母的不断拧动，张紧柱带动张紧装置逐步拉向拉紧定位装置，直至定位孔重合。此外，本申请不局限于上述技术方案，也可采取其他方式对张紧柱施加外力，实现张紧装置的拉动即可。
所述下压件为直径小于定位孔I的扳手或其他工具。本改进方案中下压件为直接小于定位孔I的工具即可，比如内六角扳手等。此外，定位孔I的形状也不局限于圆孔，也可是椭圆形孔或圆滑的带状孔均可。
所述张紧板上还设有导向柱，用于圆皮带拉紧定位过程中实现张紧装置运动的导向。本改进方案中，在张紧板上设置导向柱，是为了保证张紧装置在进行圆皮带拉紧过程中运动方向不发生偏移，导向柱带动张紧装置沿既定方向运动，减小运动偏差。本技术方案也不局限于导向柱，也可设置导轨，实现导向作用即可。
所述导向柱为并列的两个，所述支架的顶板位于两个导向柱之间。本改进方案中，导向柱可沿顶板运动，实现导向作用。
附图说明
图1是整体结构图；
图2是圆皮带张紧装置；
图3是整体结构侧视图；
图4是安装圆皮带的初始位置图；
图5是安装圆皮带的最终位置图；
图6是电机支架圆皮带的安装示意图。
图中，1、张紧装置；2、拉紧定位装置；3、圆皮带；4、电机支架；5、螺母；6、皮带轮；1-1、张紧板；1-2、张紧柱；1-3、圆弧板；1-4、定位孔I；1-5、导向柱；2-1、底板；2-2、竖直板；2-3、顶板；2-4、定位孔II。
具体实施方式
如图4、5所示，一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法，将拉紧定位装置安装在电机支架上；将圆皮带套在张紧装置上；所述张紧装置借助拉紧定位装置将圆皮带拉至皮带轮上方；用下压件向张紧装置上的圆皮带施加压力，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内，然后拆下拉紧定位装置和张紧装置即可。
如图1、2、3、6所示，一种托盘式络筒机的圆皮带安装工具，包括张紧装置1、拉紧定位装置2及下压件(图中未展示)；所述张紧装置1包括张紧板1-1、设置在张紧板1-1一端的张紧柱1-2、设置在张紧板1-1底面的圆弧板1-3及张紧板1-1上的定位孔I 1-4。所述拉紧定位装置2包括倒Z字型支架，所述支架的底板2-1固定在电机支架4上、顶板2-3位于所述张紧装置1上方且二者平行、竖直板2-2上设有用于所述张紧柱1-2穿过的孔，所述支架的顶板2-3上设有定位孔II 2-4。所述下压件通过定位孔I施压圆皮带，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内，下压件为直径小于定位孔I的扳手或其他工具。
所述张紧柱1-2为螺纹结构，张紧柱1-2穿过拉紧定位装置2竖直板上的孔后，在张紧柱1-2上套装螺母5，所述螺母5用于拧紧带动所述张紧装置1靠近所述拉紧定位装置2至定位孔I 1-4和定位孔II 2-4中心重合；定位孔II 2-4孔径大于等于定位孔I 1-4的孔径。所述张紧板1-1上还设有导向柱1-5，用于圆皮带拉紧定位过程中实现张紧装置1运动的导向；导向柱1-5为并列的两个，支架的顶板2-3位于两个导向柱1-5之间。

Claims (1)

1.一种托盘式络筒机的圆皮带安装方法，其特征在于：
将拉紧定位装置安装在电机支架上；将圆皮带套在张紧装置上；所述张紧装置借助拉紧定位装置将圆皮带拉至皮带轮上方；用下压件向张紧装置上的圆皮带施加压力，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内；
包括张紧装置、拉紧定位装置及下压件；
所述张紧装置用于将圆皮带张紧，包括张紧板、设置在张紧板一端的张紧柱、设置在张紧板底面的圆弧板及张紧板上的定位孔I；所述拉紧定位装置固定在电机支架上，用于将带有张紧圆皮带的张紧装置拉紧定位到圆皮带所要安装在的皮带轮上方；所述下压件通过定位孔I施压圆皮带，将圆皮带压入皮带轮的皮带槽内；
所述拉紧定位装置包括倒Z字型支架，所述倒Z字型支架的底板固定在电机支架上、顶板位于所述张紧装置上方且二者平行、竖直板上设有用于所述张紧柱穿过的孔，所述支架的顶板上设有定位孔II；
所述下压件为直径小于定位孔I的扳手；
所述张紧柱为螺纹结构，张紧柱穿过拉紧定位装置竖直板上的孔后，在张紧柱上套装螺母，所述螺母用于拧紧带动所述张紧装置靠近所述拉紧定位装置至定位孔I 和定位孔II中心重合；定位孔II 孔径大于等于定位孔I 的孔径；
所述张紧板上还设有导向柱，用于圆皮带拉紧定位过程中实现张紧装置运动的导向；导向柱为并列的两个，倒Z字型支架的顶板位于两个导向柱之间。
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