CN109399354B - 一种钢丝绳绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种钢丝绳绕线装置，包括电机、绕线辊和导向机构，所述电机输出端与绕线辊连接，导向机构位于绕线辊后方；绕线过程中，通过电机驱动绕线辊转动，将钢丝绳绕在绕线辊上，实现钢丝绳绕线，绕线过程简单方便，效率高，降低了劳动强度。

Description

一种钢丝绳绕线装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳收束技术领域，具体地说是一种钢丝绳绕线装置。

背景技术

钢丝绳广泛的应用于电梯技术领域，电梯轿厢在升降过程中都是曳引机通过钢丝绳拉动轿厢，钢丝绳在电梯领域中处于至关重要的位置，若是钢丝绳发生断裂的话，轿厢下坠会造成重大的经济损失以及人员伤亡，因此，钢丝绳的维护与更换是必不可少的。

现有的钢丝绳收束过程多是通过人工将钢丝绳绕城环状，之后再通过绑带绑紧，此种方式费时费力，人工成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种钢丝绳绕线装置，能够快速的将钢丝绳绕成环状，效率高。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种钢丝绳绕线装置，包括电机、绕线辊和导向机构，所述电机输出端与绕线辊连接，导向机构位于绕线辊后方；

所述绕线辊包括侧板、转轴和支撑梁，电机输出轴与转轴连接，转轴穿过侧板并与侧板连接，所述支撑梁沿转轴圆周方向均匀排列多个，支撑梁从右往左沿转轴轴线方向向内侧倾斜，多个支撑梁组成的绕线面为锥形面，支撑梁两端与侧板连接；

所述导向机构包括导向轮和轨道，导向轮支撑在轨道上并与轨道之间滑动连接。

进一步地， 所述侧板包括左侧板和右侧板，所述转轴穿过左侧板，并且转轴与左侧板固定连接，右侧板与转轴之间可拆卸连接。

进一步地， 所述转轴右端设有螺纹段，螺纹段穿过右侧板，螺纹段与右侧板之间通过第一螺母固定第一螺母上设有拨杆。

进一步地， 所述支撑梁左端与左侧板滑动连接，支撑梁右端与右侧板滑动连接，对称的两支撑梁之间设有张开驱动机构。

进一步地， 所述支撑梁左端设有第二螺母，第二螺母固定在支撑梁内，左侧板上与支撑梁对应的位置设有第一长条孔，螺栓穿过第一长条孔与第二螺母连接；

支撑梁右端设有支撑杆，支撑杆左端与支撑梁之间固定连接，右侧板上与支撑梁对应的位置设有第二长条孔，第二长条孔两侧设有滑道，滑道上设有滑块，滑块两端与右侧板通过锁紧螺钉固定，滑块中间位置设有通孔，支撑杆穿过通孔。

进一步地， 所述张开驱动机构包括套筒、第一螺杆和第二螺杆，套筒设有内螺纹，内螺纹包括有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段为反向螺纹，第一螺杆内侧一端与第一螺纹段连接，第二螺杆内侧一端与第二螺纹段连接，第一螺杆外侧一端与上方的支撑梁侧面铰接，第二螺杆外侧一端与下方的支撑梁侧面铰接，套筒两端设有锁紧螺母。

进一步地， 所述支撑梁上设有定位机构。

进一步地， 所述定位机构包括第一安装架和定位挡柱，定位挡柱固定在第一安装架上，第一安装架下端设有滑槽，支撑梁为C 形钢，C 形钢开口朝向外侧，滑槽与C 形钢开口处配合，滑槽可沿C 形钢左右移动，第一安装架与支撑梁之间通过锁紧螺钉固定，定位挡柱上端设有圆角。

进一步地， 所述电机下端设有支撑架，轨道支撑在支撑架后端，轨道导向轮下端设有第二安装架，导向轮支撑在第二安装架上与第二安装架转动连接，第二安装架与轨道之间滑动连接。

进一步地，所述第二安装架前端设有张紧轮，第二安装架右端设有推杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本发明包括电机、绕线辊和导向机构，所述绕线辊包括侧板、转轴和支撑梁，电机输出轴与转轴连接，转轴穿过侧板并与侧板连接，所述支撑梁沿转轴圆周方向均匀排列多个，支撑梁两端与侧板连接；绕线过程中，通过电机驱动绕线辊内的转轴转动，转轴带动侧板转动，通过侧板带动支撑梁绕着转轴转动，将钢丝绳绕在支撑梁组成的绕线面上，实现钢丝绳绕线，绕线过程简单方便，效率高，降低了劳动强度。

2、本发明中支撑梁从右往左沿转轴轴线方向向内侧倾斜，多个支撑梁组成的绕线面为锥形面，绕线面设置为锥形面，当钢丝绳绕线结束后，向右将绕线后的钢丝绳取下时，钢丝绳与支撑梁之间摩擦力少，方便将绕成的环状钢丝绳取下，实用性好。

3、本发明中导向机构包括导向轮和轨道，导向轮支撑在轨道上并与轨道之间滑动连接，通过导向轮可以调节钢丝绳绕在绕线辊上的位置，在绕线过程中，人工左右移动导向轮，保证了绕线后的钢丝绳厚度相同，实用性好。

4、本发明中转轴右端设有螺纹段，螺纹段穿过右侧板，螺纹段与右侧板之间通过第一螺母固定，第一螺母上设有拨杆，绕线结束后，将第一螺母旋下，即可将右侧板从转轴上取下，此时可将绕线后的钢丝绳取下，操作方便，实用性好。

5、本发明中对称的两支撑梁之间设有张开驱动机构，可以通过调节支撑梁之间的距离来调节钢丝绳绕线后的尺寸，实用性好。

6、本发明中支撑梁上设有定位机构，通过定位机构可以定位钢丝绳绕线后的宽度，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 为本发明结构示意图一；

图 2 为本发明结构示意图二；

图 3 为本发明结构示意图三；

图 4 为本发明后视图；

图 5 为本发明左视图；

图 6 为本发明绕线辊取出两侧板后结构示意图一；

图 7 为本发明绕线辊取出两侧板后结构示意图二；

图 8 本发明绕线辊取出两侧板后结构示意图三；

图 9 为本发明定位机构结构示意图；

图 10 为本发明张开驱动机构剖视图。

图中：电机 1，转轴2，支撑梁3，左侧板4，右侧板5，螺纹段6，第一螺母7，拨杆8，第二螺母9，第一长条孔10，支撑杆11，第二长条孔12，滑道13，滑块14，通孔15，锁紧螺钉16，套筒17，第一螺杆18，第二螺杆19，第一螺纹段20，第二螺纹段21，第一安装架22，定位挡柱23，滑槽24，导向轮25，轨道26，支撑架27，第二安装架28，张紧轮29，推杆30，锁紧螺母31。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图 1 所示。

如图 1 至图10 所示，一种钢丝绳绕线装置，包括电机1、绕线辊和导向机构，所述电机1 输出端与绕线辊连接，导向机构位于绕线辊后方；所述绕线辊包括侧板、转轴 2 和支撑梁3，电机1 输出轴与转轴2 连接，转轴2 穿过侧板并与侧板连接，所述支撑梁3 沿转轴2 圆周方向均匀排列多个，在本实施例中支撑梁3 设有四个，支撑梁从右往左沿转轴2轴线方向向内侧倾斜，多个支撑梁3 组成的绕线面为锥形面，既从前端看，绕线辊为等腰梯形，右端的直径大于左端的直径，此处所说的内侧是指靠近转轴2 的一侧，如图4 所示，支撑梁3 两端与侧板连接；绕线过程中，通过电机1 驱动绕线辊内的转轴2 转动，转轴2 带动侧板转动，通过侧板带动支撑梁3 绕着转轴2 转动，将钢丝绳绕在支撑梁3 组成的绕线面上，实现钢丝绳绕线，绕线过程简单方便，效率高，降低了劳动强度；绕线面设置为锥形面，当钢丝绳绕线结束后，向右将绕线后的钢丝绳取下，钢丝绳与支撑梁3 之间摩擦力少，方便将绕成的环状钢丝绳取下，实用性好。所述导向机构包括导向轮25 和轨道26，导向轮25 支撑在轨道26上并与轨道26 之间滑动连接，通过导向轮25 可以调节钢丝绳绕在绕线辊上的位置，在绕线过程中，人工左右移动导向轮25，保证了绕线后的钢丝绳厚度相同，实用性好。

如图 1、图4 和图6 所示，所述侧板包括左侧板4 和右侧板5，所述转轴2穿过左侧板4，并且转轴2 与左侧板4 固定连接，转轴2 穿过左侧板4 后与电机1 输出轴通过联轴器连接，右侧板5 与转轴2 之间可拆卸连接。所述转轴2右端设有螺纹段6，螺纹段6 穿过右侧板5，右侧板5 内侧面与转轴2 右端右端接触，螺纹段6 与右侧板5 之间通过第一螺母7 固定，第一螺母7 位于右侧板5 外侧并压紧右侧板5，第一螺母7 上设有拨杆8；绕线结束后，将第一螺母7旋下，即可将右侧板5 从转轴上取下，此时可将绕线后的钢丝绳取下，操作方便，实用性好。

如图 1 至图8 所示，所述支撑梁3 左端与左侧板4 滑动连接，支撑梁3 右端与右侧板5 滑动连接，对称的两支撑梁3 之间设有张开驱动机构，可以通过调节支撑梁3 之间的距离来调节钢丝绳绕线后的尺寸，实用性好。所述支撑梁3 左端设有第二螺母9，第二螺母9 采用焊接的方式固定在支撑梁3 内，左侧板4 上与支撑梁3 对应的位置设有第一长条孔10，螺栓穿过第一长条孔10 与第二螺母9 连接；通过螺栓连接支撑梁3 左端和左侧板4，在环形钢丝绳要求的直径变化不大时，支撑梁3 左端与左侧板4 的相对位置固定不动，只调节支撑梁3 右端的位置即可，需要较大环的钢丝绳时，将接支撑梁3 左端左端的螺栓旋松，即可上下整体移动支撑梁3，调节钢丝绳绕线后的尺寸。支撑梁3 右端设有支撑杆11，支撑杆11 左端与支撑梁3 之间采用焊接的方式固定连接，右侧板5 上与支撑梁3 对应的位置设有第二长条孔12，第二长条孔12 两侧设有滑道13，滑道13 为T 形滑道，滑道13 上设有滑块14，滑块14 两端与右侧板5通过锁紧螺钉16 固定，滑块14 两端两端设有螺纹孔，锁紧螺钉16 旋进螺纹孔后压紧右侧板5，滑块14 可沿滑道13 移动，滑块14 中间位置设有通孔15，支撑杆11 穿过通孔15，支撑梁3 右端与右侧板5 接触，通过滑块14 来固定支撑杆11右端，防止支撑杆11 转动，当需要调节钢丝绳绕线尺寸时，将第一螺母7 旋松，同时旋松锁紧螺钉16，沿着滑道13 上下移动滑块14，滑块14 通过支撑杆11 带动支撑梁3 右端上下移动，操作简单方便；将绕线完成的钢丝绳取下后，重新将右侧板5 安装上，此时，将支撑杆11深入到通孔15 中即可将支撑梁3 右端固定，简单方便，提高了绕线效率。

如图 1、图4 和图10 所示，所述张开驱动机构包括套筒17、第一螺杆18和第二螺杆19，套筒17 设有内螺纹，内螺纹包括有第一螺纹段20 和第二螺纹段21，第一螺纹段20和第二螺纹段21 为反向螺纹，第一螺杆18 内侧一端与第一螺纹段20 连接，第二螺杆19内侧一端与第二螺纹段21 连接，第一螺杆18 外侧一端与上方的支撑梁3 侧面铰接，第二螺杆19 外侧一端与下方的支撑梁3 侧面铰接，同理可以得到张开驱动机构与水平对称的支撑梁3 之间的连接关系，第一螺杆18 和第二螺杆19 外侧一端与支撑梁3 侧面铰接可以让开转轴，防止与转轴之间发生干涉，实用性好。使用时，转动套筒17 并保证套筒17 轴向固定，此时第一螺杆18 和第二螺杆19 反向移动，从而驱动对称的支撑梁3张开，操作简单方便，套筒17 两端设有锁紧螺母31，通过锁紧螺母31 来固定套筒 17 与第一螺杆18 和第二螺杆19 定，可靠性好。

如图 1 和图9 所示，所述支撑梁3 上设有定位机构，通过定位机构可以定位钢丝绳绕线后的宽度，实用性好。所述定位机构包括第一安装架22 和定位挡柱23，定位挡柱23固定在第一安装架22 上，第一安装架22 下端设有滑槽24，支撑梁3 为C 形钢，C 形钢开口朝向外侧，此处所说的外侧是指远离转轴的一侧，滑槽24 与C 形钢开口处配合，滑槽24 可沿C 形钢左右移动，第一安装架22 与支撑梁3 之间通过锁紧螺钉固定，定位挡柱23 上端设有圆角，使用时，旋松锁紧螺钉即可左右移动定位挡柱23，定位挡柱23 端的圆角能防止钢丝绳挂在定位挡柱23 上，影响绕线，可靠性好。

如图 2 和图3 所示，所述电机1 下端设有支撑架27，电机1 固定在支撑架27 上，支撑架27 支撑在地面上，轨道26 支撑在支撑架27 后端，轨道26 采用工字钢结构，支撑架27 后端后端设有连接板，连接板上固定槽钢，轨道26 支

撑在槽钢上并与槽钢通过螺栓固定，轨道26 导向轮25 下端设有第二安装架28，

导向轮25 支撑在第二安装架28 上与第二安装架28 转动连接，第二安装架28

与轨道26 之间滑动连接，第二安装架28 内设有滚轮，滚轮沿轨道26 滚动，此为现有技术，在此不做过多赘述。所述第二安装架28 前端设有张紧轮29，通过张紧轮29 涨紧钢丝绳，第二安装架28 右端设有推杆30，通过推杆30 推动第二安装架28 沿轨道26 左右移动，从而带动导向轮25 左右移动。

在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1. 一种钢丝绳绕线装置，其特征是，包括电机（1）、绕线辊和导向机构，所述电机（1）输出端与绕线辊连接，导向机构位于绕线辊后方；所述绕线辊包括侧板、转轴（2）和支撑梁（3），电机（1）输出轴与转轴（2）连接，转轴（2）穿过侧板并与侧板连接，所述支撑梁（3）沿转轴（2）圆周方向均匀排列多个，支撑梁从右往左沿转轴（2）轴线方向向内侧倾斜，多个支撑梁（3）组成的绕线面为锥形面，支撑梁（3）两端与侧板连接；所述导向机构包括导向轮（25）和轨道（26），导向轮（25）支撑在轨道（26）上并与轨道（26）之间滑动连接；所述侧板包括左侧板（4）和右侧板（5），所述转轴（2）穿过左侧板（4），并且转轴（2）与左侧板（4）固定连接，右侧板（5）与转轴（2）之间可拆卸连接；所述支撑梁（3）左端与左侧板（4）滑动连接，支撑梁（3）右端与右侧板（5）滑动连接，对称的两支撑梁（3）之间设有张开驱动机构；所述支撑梁（3）左端设有第二螺母（9），第二螺母（9）固定在支撑梁（3）内，左侧板（4）上与支撑梁（3）对应的位置设有第一长条孔（10），螺栓穿过第一长条孔（10）与第二螺母（9）连接；支撑梁（3）右端设有支撑杆（11），支撑杆（11）左端与支撑梁（3）之间固定连接，右侧板（5）上与支撑梁（3）对应的位置设有第二长条孔（12）， 第二长条孔（12）两侧设有滑道（13），滑道（13）上设有滑块（14），滑块（14）两端与右侧板（5）通过锁紧螺钉（16）固定，滑块（14）中间位置设有通孔（15），支撑杆（11）穿过通孔（15）；所述张开驱动机构包括套筒（17）、第一螺杆（18）和第二螺杆（19），套筒（17）设有内螺纹，内螺纹包括有第一螺纹段（20）和第二螺纹段（21），第一螺纹段（20）和第二螺纹段（21）为反向螺纹，第一螺杆（18）内侧一端与第一螺纹段（20）连接，第二螺杆（19）内侧一端与第二螺纹段（21）连接，第一螺杆（18）外侧一端与上方的支撑梁（3）侧面铰接，第二螺杆（19）外侧一端与下方的支撑梁（3）侧面铰接，套筒（17）两端设有锁紧螺母（31）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕线装置，其特征是，所述转轴（2）右端设有螺纹段（6），螺纹段（6）穿过右侧板（5），螺纹段（6）与右侧板（5）之间通过第一螺母（7）固定，第一螺母（7）上设有拨杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕线装置，其特征是，所述支撑梁（3）上设有定位机构。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳绕线装置，其特征是，所述定位机构包括第一安装架（22）和定位挡柱（23），定位挡柱（23）固定在第一安装架（22）上，第一安装架（22）下端设有滑槽（24），支撑梁（3）为C 形钢，C形钢开口朝向外侧，滑槽（24）与C 形钢开口处配合，滑槽（24）可沿C 形钢左右移动，第一安装架（22）与支撑梁（3）之间通过锁紧螺钉固定，定位挡柱（23）上端设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕线装置，其特征是，所述电机（1）下端设有支撑架（27），轨道（26）支撑在支撑架（27）后端，导向轮（25）下端设有第二安装架（28），导向轮（25）支撑在第二安装架（28）上与第二安装架（28）转动连接，第二安装架（28）与轨道（26）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳绕线装置，其特征是，所述第二安装架（28）前端设有张紧轮（29），第二安装架（28）右端设有推杆（30）。