CN206662412U - 一种承担减速机径向拉力的锯架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承担减速机径向拉力的锯架装置，旨在提供一种减速机只需要承担实际转动过程中产生的扭力，从而达到在同等情况下可以选择较小的减速机，节约了成本，并实现延长减速机寿命的承担减速机径向拉力的锯架装置。它包括锯架；锯带张紧机构，锯带张紧机构包括设置在锯架上的导轨、沿导轨滑动的滑座及用于带动滑座沿导轨移动的滑座推移装置；以及锯带切割机构，锯带切割机构包括设置在锯架上的减速电机、通过连接主轴转动设置在锯架上的主动带轮、通过从动轴转动设置在滑座上的从动带轮及环绕在主动带轮与从动带轮上的锯带，所述减速电机的减速机的输出轴与连接主轴相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯架装置，具体涉及一种承担减速机径向拉力的锯架装置。
背景技术
带锯床是目前应用最广的锯切工具之一。目前的带锯床都是采用电机通过皮带轮带动减速机，再由装载在减速机上的主动轮和从动带轮在锯带张紧的情况下实现锯带的循环运动，从而使带锯床完成各类锯切任务。但在锯带张紧的情况下，减速机承不仅需要承担实际转动过程中产生的扭力，还要承担锯带张紧产生的径向拉力，这使得在同等的情况下不得不选用更大强度的减速机，增加了锯床成本，并在不同程度上减少了减速机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种减速机只需要承担实际转动过程中产生的扭力，从而达到在同等情况下可以选择较小的减速机，节约了成本，并实现延长减速机寿命，提升锯床的使用寿命的承担减速机径向拉力的锯架装置。
本实用新型的技术方案是：
一种承担减速机径向拉力的锯架装置，包括：锯架；锯带张紧机构，锯带张紧机构包括设置在锯架上的导轨、沿导轨滑动的滑座及用于带动滑座沿导轨移动的滑座推移装置；以及锯带切割机构，锯带切割机构包括设置在锯架上的减速电机、通过连接主轴转动设置在锯架上的主动带轮、通过从动轴转动设置在滑座上的从动带轮及环绕在主动带轮与从动带轮上的锯带，所述减速电机的减速机的输出轴与连接主轴相连接。
本方案承担减速机径向拉力的锯架装置通过锯架来承担锯带张紧产生的径向拉力，减速机只需要承担实际转动过程中产生的扭力，从而达到在同等情况下可以选择较小的减速机，节约了成本，并实现延长减速机寿命，提升锯床的使用寿命。
作为优选，滑座推移装置包括转动设置在锯架上的旋转操作杆、设置在滑座上的推移螺母与推移螺母配合的推移螺杆，旋转操作杆的转轴与导轨相平行，推移螺杆与旋转操作杆同轴设置，推移螺杆与旋转操作杆相连接。
本方案的滑座推移装置结构简洁、操作方便，操作者可以方便的通过旋转操作杆来实现锯带的张紧。
作为优选，连接主轴与主动带轮之间通过锥度连接结构相连接，锥度连接结构包括设置在连接主轴端部的连接锥杆、设置在主动带轮上并与连接锥杆配合的连接锥孔、连接主动带轮与连接锥杆的连接螺栓，所述连接锥杆与连接锥孔之间通过键连接结构相连接，所述连接螺栓与连接主轴同轴设置。本方案的连接主轴与主动带轮之间通过锥度连接结构相连接，可以消除连接主轴与主动带轮之间的间隙，能更好的保证主动带轮与连接主轴之间的紧固。
作为优选，锥度连接结构还包括安装压盖，安装压盖位于主动带轮与连接锥杆的同一侧，连接螺栓穿过安装压盖并锁紧在连接锥杆上，安装压盖抵靠在主动带轮的端面上。
作为优选，还包括锯带导向机构，锯带导向机构包括设置在锯架上的安装架、设置在安装架上的锯带前导向块与锯带后导向块及设置在安装架上的锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮，所述锯带前导向块与锯带后导向块之间形成锯带扭正导向槽，所述锯带穿过锯带扭正导向槽，锯带位于锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮之间，锯带前导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上，锯带后导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上。
本方案通过锯带导向机构对锯带进行扭正导向，实现对材料的精准切割。
作为优选，锯带导向机构还包括设置在安装架上的锯带上导向滚轮，锯带上导向滚轮位于锯带的上方，且锯带上导向滚轮靠近或抵靠在锯带的侧边上。
作为优选，锯架上设有的滑轨，滑轨与锯带的长度方向相平行，所述安装架通过滑轨设置在锯架上，安装架上设有与滑轨配合的滑块，安装架上还设有用于将安装架锁紧固定在滑轨上的锁紧螺钉。
作为优选，连接主轴通过轴承转动设置在锯架上。
本实用新型的有益效果是：锯带张紧产生的径向拉力由锯架来承担，减速机只需要承担实际转动过程中产生的扭力，从而达到在同等情况下可以选择较小的减速机，节约了成本，并实现延长减速机寿命，提升锯床的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的承担减速机径向拉力的锯架装置的主视图。
图2是本实用新型的承担减速机径向拉力的锯架装置的后视图。
图3是图1中A-A处的剖面结构示意图。
图4是图1中B处的局部放大图。
图中：
锯架1，滑轨1.1；
锯带张紧机构2，导轨2.1，滑座2.2，旋转操作杆2.5，推移螺母2.3，推移螺杆2.4；
锯带切割机构3，主动带轮3.1，从动带轮3.2，锯带3.3，连接主轴3.4，减速电机3.5，减速机3.6，连接锥杆3.7，连接螺栓3.8，安装压盖3.9；
锯带导向机构4，安装架4.1，锯带前导向块4.2，锯带前导向滚轮4.3，锯带上导向滚轮4.4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种承担减速机径向拉力的锯架装置，包括：锯架1、锯带张紧机构2、锯带切割机构3以及锯带导向机构4。
锯带张紧机构包括设置在锯架上的导轨2.1、沿导轨滑动的滑座2.2及用于带动滑座沿导轨移动的滑座推移装置。导轨与锯带的长度方向相平行。滑座推移装置包括转动设置在锯架上的旋转操作杆2.5、设置在滑座上的推移螺母2.3与推移螺母配合的推移螺杆2.4。旋转操作杆上设有旋钮。旋转操作杆的转轴与导轨相平行。推移螺杆与旋转操作杆同轴设置。推移螺杆与旋转操作杆相连接。
如图1、图2、图3所示，锯带切割机构包括设置在锯架上的减速电机3.5、通过连接主轴3.4转动设置在锯架上的主动带轮3.1、通过从动轴转动设置在滑座上的从动带轮3.2及环绕在主动带轮与从动带轮上的锯带3.3。连接主轴通过轴承转动设置在锯架上。减速电机的减速机3.6的输出轴为空心轴。减速电机的减速机的输出轴与连接主轴相连接。
连接主轴与主动带轮之间通过锥度连接结构相连接。锥度连接结构包括安装压盖3.9、设置在连接主轴端部的连接锥杆3.7、设置在主动带轮上并与连接锥杆配合的连接锥孔、连接主动带轮与连接锥杆的连接螺栓3.8。连接锥杆与连接主轴同轴设置。连接锥孔与主动带轮同轴设置。连接锥杆与连接锥孔之间通过键连接结构相连接。连接螺栓与连接主轴同轴设置。安装压盖位于主动带轮与连接锥杆的同一侧，连接螺栓穿过安装压盖并锁紧在连接锥杆上，安装压盖抵靠在主动带轮的端面上。
如图1、图4所示，锯架上设有的滑轨1.1，滑轨与锯带的长度方向相平行。锯带导向机构包括设置在锯架上的安装架4.1、设置在安装架上的锯带前导向块4.2与锯带后导向块、设置在安装架上的锯带前导向滚轮4.3与锯带后导向滚轮及设置在安装架上的锯带上导向滚轮4.4。安装架通过滑轨设置在锯架上。安装架上设有与滑轨配合的滑块，安装架能够沿滑轨滑动。安装架上还设有用于将安装架锁紧固定在滑轨上的锁紧螺钉。
锯带前导向块与锯带后导向块之间形成锯带扭正导向槽。锯带扭正导向槽的相对两侧面竖直设置。锯带穿过锯带扭正导向槽。锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮的转轴竖直设置。锯带位于锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮之间。锯带前导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上，锯带后导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上。锯带上导向滚轮的转轴水平设置。锯带上导向滚轮位于锯带的上方，且锯带上导向滚轮靠近或抵靠在锯带的侧边上。
本实施例的承担减速机径向拉力的锯架装置的具体使用如下：
通过旋转锯带张紧机构的旋转操作杆，来带动滑座及其上从动带轮沿导轨移动，从而张紧锯带。通过连接主轴和从动轴将锯带张紧产生的径向拉力直接作用在锯架上，通过锯架来承担锯带张紧产生的径向拉力。
减速电机通过减速机带动连接主轴与主动带轮转动，从而带动锯带旋转；同时，锯带通过锯带导向机构对锯带进行扭正导向，实现对材料的精准切割。减速电机的减速机只需要承担实际转动过程中产生的扭力，从而达到在同等情况下可以选择较小的减速机，节约了成本，并实现延长减速机寿命，提升锯床的使用寿命。
Claims (8)
1.一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，包括：
锯架；
锯带张紧机构，锯带张紧机构包括设置在锯架上的导轨、沿导轨滑动的滑座及用于带动滑座沿导轨移动的滑座推移装置；以及
锯带切割机构，锯带切割机构包括设置在锯架上的减速电机、通过连接主轴转动设置在锯架上的主动带轮、通过从动轴转动设置在滑座上的从动带轮及环绕在主动带轮与从动带轮上的锯带，所述减速电机的减速机的输出轴与连接主轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，所述滑座推移装置包括转动设置在锯架上的旋转操作杆、设置在滑座上的推移螺母与推移螺母配合的推移螺杆，旋转操作杆的转轴与导轨相平行，推移螺杆与旋转操作杆同轴设置，推移螺杆与旋转操作杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，所述连接主轴与主动带轮之间通过锥度连接结构相连接，锥度连接结构包括设置在连接主轴端部的连接锥杆、设置在主动带轮上并与连接锥杆配合的连接锥孔、连接主动带轮与连接锥杆的连接螺栓，所述连接锥杆与连接锥孔之间通过键连接结构相连接，所述连接螺栓与连接主轴同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，锥度连接结构还包括安装压盖，安装压盖位于主动带轮与连接锥杆的同一侧，连接螺栓穿过安装压盖并锁紧在连接锥杆上，安装压盖抵靠在主动带轮的端面上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，还包括锯带导向机构，锯带导向机构包括设置在锯架上的安装架、设置在安装架上的锯带前导向块与锯带后导向块及设置在安装架上的锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮，所述锯带前导向块与锯带后导向块之间形成锯带扭正导向槽，所述锯带穿过锯带扭正导向槽，锯带位于锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮之间，锯带前导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上，锯带后导向滚轮靠近或抵靠在锯带的表面上。
6.根据权利要求5所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，所述锯带导向机构还包括设置在安装架上的锯带上导向滚轮，锯带上导向滚轮位于锯带的上方，且锯带上导向滚轮靠近或抵靠在锯带的侧边上。
7.根据权利要求5所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，所述锯架上设有的滑轨，滑轨与锯带的长度方向相平行，所述安装架通过滑轨设置在锯架上，安装架上设有与滑轨配合的滑块，安装架上还设有用于将安装架锁紧固定在滑轨上的锁紧螺钉。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种承担减速机径向拉力的锯架装置，其特征是，所述连接主轴通过轴承转动设置在锯架上。
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