JPH0234866B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0234866B2 JPH0234866B2 JP60018420A JP1842085A JPH0234866B2 JP H0234866 B2 JPH0234866 B2 JP H0234866B2 JP 60018420 A JP60018420 A JP 60018420A JP 1842085 A JP1842085 A JP 1842085A JP H0234866 B2 JPH0234866 B2 JP H0234866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- sensor
- balloon
- bobbin
- control tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/22—Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、例えばリング精紡機で生産された
精紡管糸をワインダーに巻き返すときに使用され
る糸解じよ補助装置に関する。
精紡管糸をワインダーに巻き返すときに使用され
る糸解じよ補助装置に関する。
(従来技術の問題点)
ワインダーによる巻き返しを高速(例えば糸速
約2000m/min)で行なうと、論抜け、毛羽の多
発、風綿の発生時のトラブルが起こりやすく、そ
のためそれらトラブルが巻き返し速度の高速化の
大きな障害となつていた。
約2000m/min)で行なうと、論抜け、毛羽の多
発、風綿の発生時のトラブルが起こりやすく、そ
のためそれらトラブルが巻き返し速度の高速化の
大きな障害となつていた。
(発明の背景)
この発明は、前記トラブルを解消するために
種々の実験を行なつて次の如き事実を発見した。
即ち、解じよされた糸に筒体を被せておくと前記
トラブルの発生が激減することを発見した。この
発明はこのような発見に基づいて完成されたもの
である。
種々の実験を行なつて次の如き事実を発見した。
即ち、解じよされた糸に筒体を被せておくと前記
トラブルの発生が激減することを発見した。この
発明はこのような発見に基づいて完成されたもの
である。
(実施例)
以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
ワインダーのボビン支持体1に管糸2のボビン
3が嵌合されている。このボビン支持体1の一側
方に回転ねじ軸5が立設され、この回転ねじ軸5
は上部支持板6に固定されたパルスモーター等の
モーター7によつて回転されるようになされてい
る。回転ねじ軸5には昇降台8がねじ嵌められ、
この昇降台8に形成された貫通孔9に回転ねじ軸
5と平行に立設されたガイド軸10が嵌められて
いる。このような構造により、回転ねじ軸5の回
転に伴つて昇降台8が上下動するようになされて
いる。なお、昇降台8を昇降させる構造は図示の
ものに限定されない。昇降台8には、ボビン3に
その上方から被さるバルーン制御筒11が取付け
られている。なお、バルーンとは解じよされた糸
4が外方に広がつて湾曲状となつた部分をいう。
バルーン制御筒11は2つ割りのものであつても
よい。バルーン制御筒11としては、例えば、長
さが100mm、ボビン3との間〓幅が約1mmとなる
ようなものが使用される。前記昇降台8には、セ
ンサー取付板12が上下方向位置調節自在に設け
られ、このセンサー取付板12にボビン3に巻か
れた糸4の層の上端を検知する光電センサー等の
センサー13が設けられ、このセンサー13の信
号によつてモーター7が制御されるようになされ
ている。即ち、センサー13が常に糸4の層の上
端に位置するように、モーター7を作動して昇降
台8を上下動させるようになされている。
3が嵌合されている。このボビン支持体1の一側
方に回転ねじ軸5が立設され、この回転ねじ軸5
は上部支持板6に固定されたパルスモーター等の
モーター7によつて回転されるようになされてい
る。回転ねじ軸5には昇降台8がねじ嵌められ、
この昇降台8に形成された貫通孔9に回転ねじ軸
5と平行に立設されたガイド軸10が嵌められて
いる。このような構造により、回転ねじ軸5の回
転に伴つて昇降台8が上下動するようになされて
いる。なお、昇降台8を昇降させる構造は図示の
ものに限定されない。昇降台8には、ボビン3に
その上方から被さるバルーン制御筒11が取付け
られている。なお、バルーンとは解じよされた糸
4が外方に広がつて湾曲状となつた部分をいう。
バルーン制御筒11は2つ割りのものであつても
よい。バルーン制御筒11としては、例えば、長
さが100mm、ボビン3との間〓幅が約1mmとなる
ようなものが使用される。前記昇降台8には、セ
ンサー取付板12が上下方向位置調節自在に設け
られ、このセンサー取付板12にボビン3に巻か
れた糸4の層の上端を検知する光電センサー等の
センサー13が設けられ、このセンサー13の信
号によつてモーター7が制御されるようになされ
ている。即ち、センサー13が常に糸4の層の上
端に位置するように、モーター7を作動して昇降
台8を上下動させるようになされている。
(実施例の作用)
次に前記実施例装置の作用について説明する。
まず、取付板12の昇降台8に対する位置を調
節してセンサー13が糸4の層の上端に対向する
ようにしたとき、糸4の平均離反点A(前工程で
ある精紡工程におけるトラバース幅の半分の長さ
だけ糸4の層の上端から下がつた点)とバルーン
制御筒11の下端Pとの距離lが、実験等により
予め求めておいた、最初に生じるバルーンが最も
大きくなるときの距離L(以下、設定距離Lとい
う)となるように調節する。なお、バルーンの大
きさは、巻き取り張力F、バルーンの回転数N、
糸4の線密度ρ及び距離l等が相互に関係して定
まるものである。最初に生じるバルーンを最大に
するには、一般的には距離lをバルーン制御筒1
1を使用しないときに生じる最初のバルーンの間
隔長さに等しくするとよいようである。ところ
で、最初に生じるバルーンが大きくなるというこ
とは、糸離反角θが大きくなつて、解じよされた
糸4がボビン3やボビン3に巻かれている糸4と
接触しにくくなることを意味するものである。
節してセンサー13が糸4の層の上端に対向する
ようにしたとき、糸4の平均離反点A(前工程で
ある精紡工程におけるトラバース幅の半分の長さ
だけ糸4の層の上端から下がつた点)とバルーン
制御筒11の下端Pとの距離lが、実験等により
予め求めておいた、最初に生じるバルーンが最も
大きくなるときの距離L(以下、設定距離Lとい
う)となるように調節する。なお、バルーンの大
きさは、巻き取り張力F、バルーンの回転数N、
糸4の線密度ρ及び距離l等が相互に関係して定
まるものである。最初に生じるバルーンを最大に
するには、一般的には距離lをバルーン制御筒1
1を使用しないときに生じる最初のバルーンの間
隔長さに等しくするとよいようである。ところ
で、最初に生じるバルーンが大きくなるというこ
とは、糸離反角θが大きくなつて、解じよされた
糸4がボビン3やボビン3に巻かれている糸4と
接触しにくくなることを意味するものである。
前記の準備の後、ワインダーを作動させると、
巻き返しが開始され、巻き返しが進行するに伴つ
て距離lを設定距離Lに保つように昇降台8が
徐々に下降していく。
巻き返しが開始され、巻き返しが進行するに伴つ
て距離lを設定距離Lに保つように昇降台8が
徐々に下降していく。
なお、センサー13によらずに別個の制御装置
によつてモーター7を制御し、解じよ中における
距離lを自由に変更するようにしてもよい。
によつてモーター7を制御し、解じよ中における
距離lを自由に変更するようにしてもよい。
(具体例)
バルーン制御筒11の長さ100mm、バルーン制
御筒11とボビン3とを間〓幅を約1mmとして、
40Ne綿糸4の管糸2を用いて、糸速2000m/
minで解じよを行なつた。なお、距離lは解じよ
始めは約10mmとし、解じよ終りでは50〜80mmとす
るようにバルーン制御筒11を移動させた。その
結果、バルーン制御筒11がない時には30回前後
生じていた論抜けが零〜1回程度に激減した。
御筒11とボビン3とを間〓幅を約1mmとして、
40Ne綿糸4の管糸2を用いて、糸速2000m/
minで解じよを行なつた。なお、距離lは解じよ
始めは約10mmとし、解じよ終りでは50〜80mmとす
るようにバルーン制御筒11を移動させた。その
結果、バルーン制御筒11がない時には30回前後
生じていた論抜けが零〜1回程度に激減した。
(発明の効果)
以上の次第でこの発明によれば、バルーン制御
筒によつて解じよされる糸のバルーンを大きくす
ることが出来るので、高速で解じよを行なつて
も、論抜け、毛羽の多発、風綿の発生等のトラブ
ルを極めて少なく又は零とすることが出来る。ま
た、昇降台にセンサーが上下方向位置調節自在に
設けられ、このセンサーからの信号によつて、糸
の層の上端にセンサーが位置するように昇降台を
昇降させるモーターが駆動制御されるようになさ
れているので、バルーン制御筒の下降制御も確実
に行なうことが出来る。
筒によつて解じよされる糸のバルーンを大きくす
ることが出来るので、高速で解じよを行なつて
も、論抜け、毛羽の多発、風綿の発生等のトラブ
ルを極めて少なく又は零とすることが出来る。ま
た、昇降台にセンサーが上下方向位置調節自在に
設けられ、このセンサーからの信号によつて、糸
の層の上端にセンサーが位置するように昇降台を
昇降させるモーターが駆動制御されるようになさ
れているので、バルーン制御筒の下降制御も確実
に行なうことが出来る。
第1図はこの発明の実施例を示す正面図であ
る。 2…管糸、3…ボビン、4…糸、11…バルー
ン制御筒。
る。 2…管糸、3…ボビン、4…糸、11…バルー
ン制御筒。
Claims (1)
- 1 解じよされる管糸のボビンに被さる、バルー
ン制御筒が昇降台に設けられ、この昇降台に糸の
層の上端を検知するセンサーが上下方向位置調節
自在に設けられ、このセンサーからの信号によつ
て、糸の層の上端にセンサーが位置するように昇
降台を昇降させるモーターが駆動制御されるよう
になされている糸解じよ補助装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1842085A JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1842085A JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61178373A JPS61178373A (ja) | 1986-08-11 |
JPH0234866B2 true JPH0234866B2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11971163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1842085A Granted JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61178373A (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1242993B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo adattatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
IT1243707B (it) * | 1990-08-29 | 1994-06-21 | Savio Spa | Dispositivo uniformatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
IT1242991B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo attenuatore della tensione del filo in una unita' di roccatura |
IT1242992B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo correttore della variazione di tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
US5377923A (en) * | 1991-07-01 | 1995-01-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn unwinding assisting device and yarn unwinding method in an automatic winder |
US5374000A (en) * | 1992-01-30 | 1994-12-20 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Cop changing mechanism for a winding unit |
DE102006031450A1 (de) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spindel für ein Schraubengetriebe |
DE102007058857A1 (de) * | 2007-12-06 | 2009-06-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Spulstelle und Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
CN103274261A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-04 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种线筒分绕机中导线杆的伸缩机构 |
CN103287915A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种线筒分绕机 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1842085A patent/JPS61178373A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61178373A (ja) | 1986-08-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |