JPH0234866B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0234866B2 JPH0234866B2 JP60018420A JP1842085A JPH0234866B2 JP H0234866 B2 JPH0234866 B2 JP H0234866B2 JP 60018420 A JP60018420 A JP 60018420A JP 1842085 A JP1842085 A JP 1842085A JP H0234866 B2 JPH0234866 B2 JP H0234866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- sensor
- balloon
- bobbin
- control tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/22—Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、例えばリング精紡機で生産された
精紡管糸をワインダーに巻き返すときに使用され
る糸解じよ補助装置に関する。
精紡管糸をワインダーに巻き返すときに使用され
る糸解じよ補助装置に関する。
（従来技術の問題点）
ワインダーによる巻き返しを高速（例えば糸速
約2000m／min）で行なうと、論抜け、毛羽の多
発、風綿の発生時のトラブルが起こりやすく、そ
のためそれらトラブルが巻き返し速度の高速化の
大きな障害となつていた。
約2000m／min）で行なうと、論抜け、毛羽の多
発、風綿の発生時のトラブルが起こりやすく、そ
のためそれらトラブルが巻き返し速度の高速化の
大きな障害となつていた。
（発明の背景）
この発明は、前記トラブルを解消するために
種々の実験を行なつて次の如き事実を発見した。
即ち、解じよされた糸に筒体を被せておくと前記
トラブルの発生が激減することを発見した。この
発明はこのような発見に基づいて完成されたもの
である。
種々の実験を行なつて次の如き事実を発見した。
即ち、解じよされた糸に筒体を被せておくと前記
トラブルの発生が激減することを発見した。この
発明はこのような発見に基づいて完成されたもの
である。
（実施例）
以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
ワインダーのボビン支持体１に管糸２のボビン
３が嵌合されている。このボビン支持体１の一側
方に回転ねじ軸５が立設され、この回転ねじ軸５
は上部支持板６に固定されたパルスモーター等の
モーター７によつて回転されるようになされてい
る。回転ねじ軸５には昇降台８がねじ嵌められ、
この昇降台８に形成された貫通孔９に回転ねじ軸
５と平行に立設されたガイド軸１０が嵌められて
いる。このような構造により、回転ねじ軸５の回
転に伴つて昇降台８が上下動するようになされて
いる。なお、昇降台８を昇降させる構造は図示の
ものに限定されない。昇降台８には、ボビン３に
その上方から被さるバルーン制御筒１１が取付け
られている。なお、バルーンとは解じよされた糸
４が外方に広がつて湾曲状となつた部分をいう。
バルーン制御筒１１は２つ割りのものであつても
よい。バルーン制御筒１１としては、例えば、長
さが100mm、ボビン３との間〓幅が約１mmとなる
ようなものが使用される。前記昇降台８には、セ
ンサー取付板１２が上下方向位置調節自在に設け
られ、このセンサー取付板１２にボビン３に巻か
れた糸４の層の上端を検知する光電センサー等の
センサー１３が設けられ、このセンサー１３の信
号によつてモーター７が制御されるようになされ
ている。即ち、センサー１３が常に糸４の層の上
端に位置するように、モーター７を作動して昇降
台８を上下動させるようになされている。
３が嵌合されている。このボビン支持体１の一側
方に回転ねじ軸５が立設され、この回転ねじ軸５
は上部支持板６に固定されたパルスモーター等の
モーター７によつて回転されるようになされてい
る。回転ねじ軸５には昇降台８がねじ嵌められ、
この昇降台８に形成された貫通孔９に回転ねじ軸
５と平行に立設されたガイド軸１０が嵌められて
いる。このような構造により、回転ねじ軸５の回
転に伴つて昇降台８が上下動するようになされて
いる。なお、昇降台８を昇降させる構造は図示の
ものに限定されない。昇降台８には、ボビン３に
その上方から被さるバルーン制御筒１１が取付け
られている。なお、バルーンとは解じよされた糸
４が外方に広がつて湾曲状となつた部分をいう。
バルーン制御筒１１は２つ割りのものであつても
よい。バルーン制御筒１１としては、例えば、長
さが100mm、ボビン３との間〓幅が約１mmとなる
ようなものが使用される。前記昇降台８には、セ
ンサー取付板１２が上下方向位置調節自在に設け
られ、このセンサー取付板１２にボビン３に巻か
れた糸４の層の上端を検知する光電センサー等の
センサー１３が設けられ、このセンサー１３の信
号によつてモーター７が制御されるようになされ
ている。即ち、センサー１３が常に糸４の層の上
端に位置するように、モーター７を作動して昇降
台８を上下動させるようになされている。
（実施例の作用）
次に前記実施例装置の作用について説明する。
まず、取付板１２の昇降台８に対する位置を調
節してセンサー１３が糸４の層の上端に対向する
ようにしたとき、糸４の平均離反点Ａ（前工程で
ある精紡工程におけるトラバース幅の半分の長さ
だけ糸４の層の上端から下がつた点）とバルーン
制御筒１１の下端Ｐとの距離ｌが、実験等により
予め求めておいた、最初に生じるバルーンが最も
大きくなるときの距離Ｌ（以下、設定距離Ｌとい
う）となるように調節する。なお、バルーンの大
きさは、巻き取り張力Ｆ、バルーンの回転数Ｎ、
糸４の線密度ρ及び距離ｌ等が相互に関係して定
まるものである。最初に生じるバルーンを最大に
するには、一般的には距離ｌをバルーン制御筒１
１を使用しないときに生じる最初のバルーンの間
隔長さに等しくするとよいようである。ところ
で、最初に生じるバルーンが大きくなるというこ
とは、糸離反角θが大きくなつて、解じよされた
糸４がボビン３やボビン３に巻かれている糸４と
接触しにくくなることを意味するものである。
節してセンサー１３が糸４の層の上端に対向する
ようにしたとき、糸４の平均離反点Ａ（前工程で
ある精紡工程におけるトラバース幅の半分の長さ
だけ糸４の層の上端から下がつた点）とバルーン
制御筒１１の下端Ｐとの距離ｌが、実験等により
予め求めておいた、最初に生じるバルーンが最も
大きくなるときの距離Ｌ（以下、設定距離Ｌとい
う）となるように調節する。なお、バルーンの大
きさは、巻き取り張力Ｆ、バルーンの回転数Ｎ、
糸４の線密度ρ及び距離ｌ等が相互に関係して定
まるものである。最初に生じるバルーンを最大に
するには、一般的には距離ｌをバルーン制御筒１
１を使用しないときに生じる最初のバルーンの間
隔長さに等しくするとよいようである。ところ
で、最初に生じるバルーンが大きくなるというこ
とは、糸離反角θが大きくなつて、解じよされた
糸４がボビン３やボビン３に巻かれている糸４と
接触しにくくなることを意味するものである。
前記の準備の後、ワインダーを作動させると、
巻き返しが開始され、巻き返しが進行するに伴つ
て距離ｌを設定距離Ｌに保つように昇降台８が
徐々に下降していく。
巻き返しが開始され、巻き返しが進行するに伴つ
て距離ｌを設定距離Ｌに保つように昇降台８が
徐々に下降していく。
なお、センサー１３によらずに別個の制御装置
によつてモーター７を制御し、解じよ中における
距離ｌを自由に変更するようにしてもよい。
によつてモーター７を制御し、解じよ中における
距離ｌを自由に変更するようにしてもよい。
（具体例）
バルーン制御筒１１の長さ100mm、バルーン制
御筒１１とボビン３とを間〓幅を約１mmとして、
40Ne綿糸４の管糸２を用いて、糸速2000m／
minで解じよを行なつた。なお、距離ｌは解じよ
始めは約10mmとし、解じよ終りでは50〜80mmとす
るようにバルーン制御筒１１を移動させた。その
結果、バルーン制御筒１１がない時には30回前後
生じていた論抜けが零〜１回程度に激減した。
御筒１１とボビン３とを間〓幅を約１mmとして、
40Ne綿糸４の管糸２を用いて、糸速2000m／
minで解じよを行なつた。なお、距離ｌは解じよ
始めは約10mmとし、解じよ終りでは50〜80mmとす
るようにバルーン制御筒１１を移動させた。その
結果、バルーン制御筒１１がない時には30回前後
生じていた論抜けが零〜１回程度に激減した。
（発明の効果）
以上の次第でこの発明によれば、バルーン制御
筒によつて解じよされる糸のバルーンを大きくす
ることが出来るので、高速で解じよを行なつて
も、論抜け、毛羽の多発、風綿の発生等のトラブ
ルを極めて少なく又は零とすることが出来る。ま
た、昇降台にセンサーが上下方向位置調節自在に
設けられ、このセンサーからの信号によつて、糸
の層の上端にセンサーが位置するように昇降台を
昇降させるモーターが駆動制御されるようになさ
れているので、バルーン制御筒の下降制御も確実
に行なうことが出来る。
筒によつて解じよされる糸のバルーンを大きくす
ることが出来るので、高速で解じよを行なつて
も、論抜け、毛羽の多発、風綿の発生等のトラブ
ルを極めて少なく又は零とすることが出来る。ま
た、昇降台にセンサーが上下方向位置調節自在に
設けられ、このセンサーからの信号によつて、糸
の層の上端にセンサーが位置するように昇降台を
昇降させるモーターが駆動制御されるようになさ
れているので、バルーン制御筒の下降制御も確実
に行なうことが出来る。
第１図はこの発明の実施例を示す正面図であ
る。 ２…管糸、３…ボビン、４…糸、１１…バルー
ン制御筒。
る。 ２…管糸、３…ボビン、４…糸、１１…バルー
ン制御筒。
Claims (1)
- １ 解じよされる管糸のボビンに被さる、バルー
ン制御筒が昇降台に設けられ、この昇降台に糸の
層の上端を検知するセンサーが上下方向位置調節
自在に設けられ、このセンサーからの信号によつ
て、糸の層の上端にセンサーが位置するように昇
降台を昇降させるモーターが駆動制御されるよう
になされている糸解じよ補助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1842085A JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1842085A JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61178373A JPS61178373A (ja) | 1986-08-11 |
| JPH0234866B2 true JPH0234866B2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11971163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1842085A Granted JPS61178373A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 糸解じよ補助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61178373A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1242993B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo adattatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
| IT1243707B (it) * | 1990-08-29 | 1994-06-21 | Savio Spa | Dispositivo uniformatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
| IT1242991B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo attenuatore della tensione del filo in una unita' di roccatura |
| IT1242992B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Savio Spa | Dispositivo correttore della variazione di tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura |
| US5377923A (en) * | 1991-07-01 | 1995-01-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn unwinding assisting device and yarn unwinding method in an automatic winder |
| US5374000A (en) * | 1992-01-30 | 1994-12-20 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Cop changing mechanism for a winding unit |
| DE102006031450A1 (de) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spindel für ein Schraubengetriebe |
| DE102007058857A1 (de) * | 2007-12-06 | 2009-06-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Spulstelle und Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| CN103274261A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-04 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种线筒分绕机中导线杆的伸缩机构 |
| CN103287915A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种线筒分绕机 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1842085A patent/JPS61178373A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61178373A (ja) | 1986-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |