JPH0542262U - 自動ワインダの巻取ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テンション逓減手段による調整を最小限にし
て実用的巻取速度を高めることができる自動ワインダの
巻取ユニットを提供する。 【構成】 調整可能なテンション装置１６又は／及び巻
取速度制御装置１７によるテンション漸減手段に加え、
給糸ボビン１の芯管１ａに被さり解舒に追随する解舒補
助装置１５も備えた自動ワインダの巻取ユニットとした
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動ワインダの巻取ユニットに関し、特に巻取速度の高速化を可能 にするものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

リング精紡機などの精紡機で生産された給糸ボビンは次工程の自動ワインダに 供給されて巻き返され、糸中の糸欠点を除去されつつ、所定の糸量で所定の形状 のパッケージに巻き返される。一個のパッケージを得るのに通常数本〜数十本の 給糸ボビンが使われる。この自動ワインダは多数の巻取ユニットを並列配置した ものであり、図７により一つの巻取ユニットＵの機器配置を説明する。

【０００３】 図７において、給糸ボビン１から解舒引き出された糸Ｙはバルーンブレーカ２ 、テンサ３を通り、スラブキャッチャ４の如き糸欠点検出ヘッドにより糸欠点を チェックされつつ綾振りドラム５により回転するパッケージ６に巻き取られる。 巻取中において、スラブキャッチャ４を通過する糸の太さの変動が、電気信号７ としてクリアラーコントローラ８へ入力され、基準値との比較演算により、許容 範囲を越える場合に糸欠点が通過したものと判断し、直ちにコントローラ８から カッター９に指令信号１０が出力され、カッター９が作動して糸切断が行われる 。糸切断に伴い上記スラブキャッチャ４から糸走行信号１１がオフとなり糸切れ が感知され、コントローラ８からドラム駆動モータ１２に停止指令が出され、綾 振りドラム５の回転が停止する。続いて糸継ぎ装置１３による糸継ぎ動作が開始 されるべく指令信号がコントローラ８から出力され、糸継ぎが行われる。なお、 １４は綾振りドラム５の回転を検出するパルス発生装置で、例えばドラム端面の 一部に固着したマグネットと近接センサからなり、ドラムの回転数から巻き取ら れた糸長を計算する定長機構に適用される。

【０００４】 このような巻取ユニットＵの生産性は巻取速度に大きく依存することになるが 、従来の巻取ユニットＵの実用的巻取速度は１０００ｍ／ｍｉｎ前後であった。 その理由は、巻取速度の増加に伴って解舒張力も大きくなるからである。特に、 三分玉と呼ばれる残り解舒量が１／３となった時点から、給糸ボビン１の糸層か らの平均離反角度が小さくなり、糸同士の摩擦、糸と芯管１ａの摩擦などにより 、急激に解舒張力が増大し、テンション切れの原因となる。

【０００５】 このような解舒張力の増大を抑えるために、圧電素子などのテンションセンサ で解舒張力を監視し、調整可能なテンション装置で付加されているテンションを 漸減して解舒張力の増大と相殺する巻取ユニットや、巻取速度を下げてテンショ ンを漸減させる巻取ユニットが提案されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の調整可能なテンション装置によるテンション漸減手段で は調整範囲に限界があり、付加テンションがゼロになるとそれ以上調整できない 。また、巻取速度調整装置によるテンション漸減手段では巻取速度の低下により 生産性が落ちることになり好ましくないという問題点を有していた。

【０００７】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、テンション漸減手段による調整を最小限にして実用 的巻取速度を高めることができる自動ワインダの巻取ユニットを提供しようとす るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における自動ワインダの巻取ユニットは、 調整可能なテンション装置又は／及び巻取速度制御装置によるテンション漸減手 段に加えて、給糸ボビンの芯管に被さり解舒に追随する解舒補助装置とを備えた ものである。

【０００９】

【作用】 解舒補助装置で解舒張力の増大が少なくなり、テンション漸減手段での調整が 最小限に抑えられる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。図１は本考案の巻取 ユニットの概略構成図である。

【００１１】 図７の巻取ユニットＵと異なる点は、バルーンブレーカに代わり解舒補助装置 １５が設けられ、テンサに代わり調整可能なテンション装置１６が設けられ、駆 動モータ１２の回転数を制御するインバータ１７が設けられ、テンションセンサ １８が設けられ、これらの各機器を制御する制御装置１９が設けられた点である 。次にこれらの各機器の構成を説明する。

【００１２】 図２は解舒補助装置１５の斜視図である。解舒補助装置１５は、筒体３１と、 絞り付筒体３２と、追随機構としてのセンサ３３、シリンダ３８とを主要部材と してなっている。

【００１３】 筒体３１は上下が開口しており、筒体３１の側面に昇降ブロック３５が取り付 けられた第１の腕３１ａを有している。昇降ブロック３５は固定ブロック３６か ら垂下されたピストンロッド３７に上下摺動自在に挿入されていると共に、固定 ブロック３６に立設されたシリンダ３８のピストンロッド３８ａに連結され、シ リンダ３８のロッド３８ａの伸縮に応じて筒体３１が昇降自在となっている。こ の筒体３１は給糸ボビン１のチェス部１ｂからの距離Ｌ１が略一定になるように 順次下降し、給糸ボビン１の芯管１ａに被さっていく。そして、チェス部１ｂか ら解舒される糸のバルーンの広がりを適切に保つことにより解舒角度を大きくし 、スラッフィングと毛羽の発生を抑える役目を果たす。

【００１４】 このような筒体３１の役目を充分果たすためには、筒体３１の下端である内径 規制部の寸法と給糸ボビン１の径方向寸法の関係が重要である。チェス部１ｂか ら解舒される糸のバルーンを制御する筒体３１の下端の内径Ｄは給糸ボビン４の 糸層の外径より小さく、芯管１ａの外径より大きい必要がある。一般に、給糸ボ ビン１の芯管１ａと糸層は円錐形をしており、糸層はその上側で最小外径Ｄ１を 有し、芯管１ａの外径は筒体３１の最下限位置（二点鎖線図示のもの）で頂部よ り大きい直径ｄ１を有する。そこで、筒体３１の内径ＤはＤ１より小さくｄ１よ り大きいことが求められる。好ましくは、筒体３１の内径Ｄは出来るかぎりｄ１ に近いほうがよい。筒体３１の順次下降による効果は三分玉まであり、それ以上 に下げても下げなくても効果の程度に差がなくなる。したがって、筒体３１はシ リンダ３８のピストンロッド３８ａ長で決まる三分玉付近の二点鎖線位置を最下 限位置とし、直径ｄ１＋直径で２〜３ｍｍの隙間＝筒体３１の内径Ｄとすること が好ましい。

【００１５】 絞り付筒体３２は筒体３１の外周に挿入されている。したがって、絞り付筒体 ３２は筒体３１の順次下降と共に下降する。しかし、絞り付筒体３２にはスリッ ト３２ｄ付きの腕３２ｃが取り付けられており、腕３２ｃの下側に磁石３２ｂが 張りつけられている。スリット３２ｄはストッパー軸３４に案内されており、ス トッパー軸３４下端のプレート３４ａに磁石３２ｂ及び腕３２ｃが当たると、絞 り付筒体３２の下降が停止する。すなわち、遅くとも糸張力が顕著に増大し始め る三分玉となった時点では、絞り付筒体３２が下げ止まり、芯管１ａの真上に絞 り３２ａが位置するようになっている。この絞り３２ａは糸道を規制し、筒体３ １よりガイドプレート４０に至るバルーンの大きな変動を防止し、糸張力の変動 巾を狭める役目を果たす。

【００１６】 つぎに、追随機構としてのセンサ３３、シリンダ３８を説明する。筒体３１の 第２の腕３１ｂに取り付けられたセンサ３３が給糸ボビン１のチェス部１ｂを検 出し、センサ３３の入力を受ける制御装置１９が切換弁３９を作動させ、シリン ダ３８のピストンロッド３８ａが徐々に伸長し、筒体３１とチェス部１ｂとの距 離Ｌ１を略一定に保てるようになっている。センサ３３には拡散反射式センサが 用いられる。チェス部１ｂの解舒が進むと、センサ３３からチェス部１ｂまでの 距離が大きくなり、やがてセンサ３３はオフ信号を発する。このオフ信号を受け た制御装置１９が切換弁３９を介してシリンダ３８のピストンロッド３８ａを伸 長させる。すると、センサ３３からチェス部１ｂまでの距離が短くなり、やがて センサ３３はオン信号を発する。このオン信号を受けた制御装置１９が切換弁３ ９を介してシリンダ３８のピストンロッド３８ａを停止させる。この繰り返しに より、筒体３１は解舒に追随して順次下降する。

【００１７】 図３及び図４は調整可能なテンション装置１６の斜視図である。図３のテンシ ョン装置１６は、一方が固定され他方がそれに圧接する２枚のディスク４１ａ， ４１ｂ間で糸Ｙを挟持するタイプである。可動ディスク４１ａを支持腕４２で揺 動自在に支持し、ロータリーソレノイド４３の正逆回転により揺動する揺動杆５ ０と、ディスク４１ａの支持腕４２とに両端を係止してスプリング４４を懸架し 、ロータリーソレノイド４３の正逆回転により揺動杆５０を揺動してスプリング ４４の付勢力を増減し、それにより２枚のディスク４１ａ，４１ｂの押圧力を変 化させて走行糸Ｙへの付加テンションを逐次制御する。図１に戻り、テンション センサ１８は例えば圧電素子を糸Ｙが圧接する位置に設けたものであり、このテ ンションセンサ１８での値を制御装置１９で所定値と比較して大きいと、スプリ ング４４の付勢力を減じ、解舒張力の上昇を相殺する。

【００１８】 図４のテンション装置１６は、互いに噛み合う波形凹凸面４５を側面に有し、 各波の頂部には波の方向と直角方向に突出した複数本の短杆４６を備えたゲート 板４７ａ，４７ｂと、ロータリーソレノド４８の回転により一方のゲート板４７ ａを前後進させて噛み合い量を調整する駆動機構４９とから構成される。ゲート 板４７ａの前後進により短杆４６の表面をジグザグ状に屈曲走行する糸Ｙに対し 、短杆４６との接触角を変化させて走行糸の付加テンションを逐次制御する。

【００１９】 図１において、巻取速度調整装置は、インバータ１７と制御装置１９とからな っている。即ち、各巻取ユニットＵには最も適した回転速度にモータを制御する ための制御装置１９から出力される制御信号によってインバータ１７を介して駆 動モータ１２の回転速度即ち巻取速度が所望のカーブに設定される。テンション 装置１６の付加テンションがゼロになっても、解舒張力が上昇する場合、巻取速 度を漸減して解舒張力を抑える。

【００２０】 つぎに、解舒補助装置を用いた場合の解舒張力変動を図５により説明する。図 ５（ａ）は実施例の解舒補助装置の場合であり、同（ｂ）は従来の固定のバルー ンブレーカの場合である。従来のバルーンブレーカの場合、三分玉付近からの解 舒張力（平均値）の上昇は約２．０倍であり、その振幅も大きい。実施例の解舒 補助装置の場合、解舒張力（平均値）の上昇は約１．５倍と少なくなり、その振 幅も小さい。しかし、巻取速度の高速化のためには、解舒張力の増加そのものを なくす必要がある。

【００２１】 そこで、解舒補助装置の補足として、上述した調整可能なテンション装置や巻 取速度調整装置が用いられる。図６はそのような補足例を示すグラフ図である。 図６（ａ）がテンション値、同（ｂ）が付加テンション値、同（ｃ）が巻取速度 の時間経過を示している。同（ａ）において、三分玉付近の時間ｔ１から解舒張 力の上昇の影響を受けてテンションが上昇するＡカーブとなる。そこで、同（ｂ ）において、時間ｔ１〜ｔ２の間、付加テンション値を漸減させ、同（ａ）のテ ンション値をカーブＢのようにする。しかし、時間ｔ２でテンション装置による 付加テンションがゼロとなりこれ以上調整が不可能となる。そこで、同（ｃ）に おいて、時間ｔ２〜ｔ３の間、巻取速度を漸減させ、同（ａ）のテンション値を カーブＣのようにする。このように、解舒補助装置の補助としてテンション装置 や巻取速度調整装置を用いテンション値の増加を抑えているので、高速巻取に対 応できる。

【００２２】 なお、上述した説明では、解舒補助装置の補助としてテンション装置と巻取速 度調整装置の両方を用いる場合を説明したが、いずれか一方のみ補助として用い ることもできる。また、テンション装置と巻取速度調整装置の制御としてテンシ ョンセンサを用いる場合を説明したが、テンションセンサに代わり、巻取長でテ ンション装置と巻取速度調整装置の作動タイミングを決め、作動の程度は予め入 力しておくという制御とすることもできる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案における自動ワインダの巻取ユニットは、調整可能なテンション装置又 は／及び巻取速度制御装置によるテンション漸減手段に加えて、給糸ボビンの芯 管に被さり解舒に追随する解舒補助装置を備えたものであり、解舒補助装置で解 舒張力の増大を少なくし、テンション漸減手段での調整が最小限に抑えたうえで 、実用的巻取速度を高めることができるようになった。その結果、テンション装 置の調整範囲が有効に活用できたり、巻取速度調整装置の使用による生産性の低 下を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の巻取ユニットの概略構成図である。

【図２】解舒補助装置の斜視図である。

【図３】テンション装置の斜視図である。

【図４】テンション装置の斜視図である。

【図５】解舒張力変動図である。

【図６】解舒補助装置の補足手段としてのテンション装
置や巻取速度調整装置の使用例を示すグラフ図である。

【図７】従来の巻取ユニットの概略構成図である。

【符号の説明】

１５ 解舒補助装置 １６ テンション装置 １７ インバータ（巻取速度調整装置） １９ 制御装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 調整可能なテンション装置又は／及び巻
   取速度制御装置によるテンション漸減手段に加えて、給
   糸ボビンの芯管に被さり解舒に追随する解舒補助装置を
   備えたことを特徴とする自動ワインダの巻取ユニット。