BE1005300A5 - Dispositif de devidage de fils assiste et procede de devidage de fils dans un devidoir automatique. - Google Patents
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Abstract
Dispositif de dévidage de fil assisté destiné à un dévidoir automatique comprenant un premier élément de délimitation présentant une portion de délimitation de dimètre un intérieur couvrant une bobine d'alimentation de fil de manière à délimiter un ballon inférieur et un deuxième élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil de manière à déllimiter une zone de marche du fil, ledit premier élément de délimitatiion étant séparé dudit deuxième élément de délimitation de manière à permettre de suivre le dévidage de la bobine d'alimentation de fil.
Description
<Desc/Clms Page number 1> DISPOSITIF DE DEVIDAGE DE FILS ASSISTE ET PROCEDE DE DEVIDAGE DE FILS DANS UN DEVIDOIR AUTOMATIQUE ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif et à un procédé de dévidage de fils assisté dans un dévidoir automatique, qui rattache un fil à partir de plusieurs bobines d'alimentation de fil produites par une machine à filer au continu à anneau, à titre d'exemple, et qui renvide un fil sur une moche ou une bobine de renvidage de type cylindrique chanfreiné ou conique en écartant des portions défectueuses d'une grosseur de fil ou analogues, en particulier à un dispositif de dévidage de fils assisté qui permet l'application de vitesses de renvidage élevées. Etat de la technique Le dévidoir automatique se compose de plusieurs fuseaux d'éléments de renvidage et l'agencement d'un dispositif pour l'un des fuseaux sera décrit cidessous. En se reportant en particulier à la figure 11, un élément de renvidage 1 est fixé en position par un tube de support 2 et par un conduit 3, et un fil Y alimenté et tiré à partir d'une bobine d'alimentation de fil 4 située dans une position prédéterminée de l'élément, passe par un défileur de ballon 6, un tendeur du genre disque ou frein à chaîne 7 destiné à appliquer une tension prédéterminée, un épurateur de <Desc/Clms Page number 2> fils 8 destiné à détecter une portion défectueuse du fil et analogues, après quoi le fil est renvidé sur une bobine de renvidage 14 laquelle est entraînée en rotation par un tambour transversal 13. Le chiffre de référence 15 désigne un dispositif de renfort ; la référence 16 désigne une bouche d'aspiration destinée à guider un fil supérieur sur le côté bobine vers le dispositif de renfort 15 ; et la référence 17 désigne un conduit à relais destiné à guider un fil inférieur sur le côté alimentation de fil de la bobine. Les éléments de renvidage sont chacun pourvus des éléments précités. Plusieurs de ces éléments de renvidage 1 sont juxtaposés de manière à constituer un dévidoir automatique. La bobine d'alimentation de fil 4 est insérée dans un plateau indépendant 18, état dans lequel la bobine 4 est délivrée à une position de renvidage A de l'élément de renvidage 1 par l'intermédiaire d'un transporteur d'alimentation 11 et d'un disque rotatif 19. Une bobine de renvidage vide 4'est déchargée sur un transporteur de déchargement 12, et une nouvelle bobine d'alimentation de fil 4 est fournie à la place. Un bout de fil Yl est inséré dans une portion creuse d'une tête de la bobine d'alimentation de fil 4 de manière que le fil Y de la bobine d'alimentation de fil 4 située dans la position de renvidage A soit soufflée et attirée dans le conduit à relais 17. Dans l'élément de renvidage l, lorsque l'épurateur de fils 8 détecte une portion défectueuse du fil, un élément de coupage est actionné pour couper le fil. L'épissure est effectuée lorsqu'un signal de marche du fil de l'épurateur de fils 8 est au repos. L'opération d'épissure sera décrite avec référence à la figure 12. Dans la figure 12, la bouche d'aspiration 16 tourne en direction de (l) de manière qu'une porte d'aspiration <Desc/Clms Page number 3> 16a soit positionnée entre le tambour transversal 13 et la bobine de renvidage 14 vers une telle extrémité du fil de la bobine renvidée 14. Lorsque la bouche d'aspiration 16 adopte une position prédéterminée, le tambour transversal 13 ou la bobine de renvidage 14 est renversé par un rouleau réversible ou par l'inversion d'un moteur d'entraînement dans un cadre 5 pour dévider le fil, et le bout de fil est aspiré dans la bouche d'aspiration 16. Pratiquement simultanément avec l'actionnement de la bouche d'aspiration 16, le conduit à relais 17 tourne en direction de C2D de manière à adopter une position située en dessous du tendeur 7. Ensuite, le tendeur 7 est ouvert de manière que le bout de fil dévidé depuis le tendeur 7 soit aspiré dans le conduit à relais 17. En changeant la bobine, le fil soufflé à partir de la bobine d'alimentation de fil est aspiré dans le conduit à relais 17. Ensuite, lorsque la bouche d'aspiration 16 et le conduit à relais 17 ayant aspiré le bout de fil sur le côté des bobines de renvidage et le côté alimentation de fil de la bobine sont tournés et retournés réciproquement dans la position illustrée, le fil entre dans le dispositif à épisser 15 pour former une épissure. Egalement lorsqu'une bobine d'alimentation de fil devient vide ou lorsque une rupture de fil a lieu, la formation d'épissure précitée est effectuée avec comme point de départ un signal de marche du fil de l'épurateur de fil 8 en ARRET. Cependant, au cas où la bobine d'alimentation de fil devient vide, l'opération de formation d'épissure échoue parce que le fil inférieur n'est pas présent. C'est pour cette raison qu'un tâteur de fil 9 est prévu au côté inférieur du tendeur 7 de manière à confirmer la présence ou l'absence du fil inférieur de sorte que lorsque le tâteur de fil 9 ne détecte pas le fil inférieur, le changement de bo- <Desc/Clms Page number 4> bine soit effectué au même moment que l'opération de formation d'une épissure. Ce changement de bobine est effectué par la coopération entre la rotation du dis- que rotatif 19 (voir figure 11) et l'opération de ro- tation d'un levier d'insufflation non représenté de manière que la bobine vide 4'soit déchargée et qu'une nouvelle bobine d'alimentation de fil 4 soit fournie. Un tel tâteur de fil 9 qui détecte le fil inférieur comprend un capteur mécanique ou optique. Dans l'élément de renvidage 1, une bobine de renvidage de type cylindrique chanfreinée ou conique est formée avec enlèvement d'une portion défectueuse telle qu'une grosseur du fil dévidé depuis la bobine d'alimentation de fil et avec mise en oeuvre de l'épissure pour chaque bobine d'alimentation de fil, et pour cette raison, la productivité dépend en grande partie de la vitesse de-renvidage. Cependant, dans un dévidoir automatique traditionnel, la vitesse de renvidage pratique s'élevait à approxiativement 1000 rn/min. Cela est dû au fait que la vitesse de renvidage a été limitée étant donné la conjonction de phénomènes (a) à (c) mentionnés ci-dessous. (a) Etant donné que la vitesse de renvidage augmente, la tension de dévidage augmente également. En particulier, lorsque la quanti- té restante de fil sur une bobine s'élève à 1/3, c'est-à-dire ce que l'on appelle une bobine maigre, la tension de dévidage augmente brusquement. Lorsque cette augmentation atteint des degrés élevés, une rupture du fil provoquée par la tension a lieu. (b) Lorsque la vitesse de renvidage augmente, l'éboulement augmente. Cet éboulement est l'état dans lequel le fil n'est pas dévidé de manière stable depuis une portion cylindrique chanfreinée 4a de la bobine d'alimentation 4 mais où le fil est dévidé à un moment auquel quelques bobines sont enchevêtrées comme dans un dégage- <Desc/Clms Page number 5> ment à travers un anneau, ce qui constitue une cause de rupture de fil. (c) Lorsque la vitesse de renvidage augmente, le duvet augmente. Il a été connu par l'expérience que ces phénomènes (a) à (c) dépendaient de l'état du dévidage du fil depuis la bobine d'alimentation de fil. Pour cette raison, comme illustré sur la figure 11, un ballon de fil dévidé depuis la bobine d'alimentation de fil 4 est limité par le défileur de ballon 6 sous la forme d'un tube conique carré de manière à lui conserver une configuration modérée pour empêcher que le ballon ne s'agrandisse de manière excessive. Toutefois, étant donné que le défileur de ballon 6 est placé depuis le côté inférieur de la plaque de guidage au côté supérieur de la bobine d'alimentation de fil 4 et qu'il est attaché au cadre 5, à mesure que le dévidage de la bobine d'alimentation de fil 4 se poursuit, la distance de la portion chanfreinée 4a de la bobine d'alimentation de fil 4 vers l'extrémité inférieure du défileur de ballon 6 s'allonge progressivement, le fonctionnement du défileur de ballon 6 étant susceptible de se détériorer. Pour cette raison, il est proposé que le défileur de ballon 6 soit formé suivant une configuration cylindrique lequel est progressivement déplacé vers le bas suite au relâchement de la bobine d'alimentation de fil. Cependant, la forme du défileur de ballon traditionnel n'a pas été appropriée de manière à correspondre synthétiquement aux phénomènes (a) à (c). Il en résulte qu'il y avait un problème par le fait que la vitesse de renvidage pratique s'élevant à approximativement 1000 m/min. ne pouvait pas être augmentée. <Desc/Clms Page number 6> Objet et sommaire de l'invention La présente invention a été accomplie en vue du problème de l'état de la technique décrit ci-dessus. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de dévidage de fils assisté dans un dévidoir automatique lequel peut augmenter la vitesse de renvidage pratique. Un autre but de la présente invention consiste à proposer un procédé de dévidage de fils comprenant la délimitation d'un ballon de fil dévidé à partir d'une bobine d'alimentation de fil. Un autre but encore de la présente invention consiste à proposer un procédé de réglage destiné à régler le dispositif de dévidage de fils assisté. Un dispositif de dévidage de fils assisté suivant la présente invention comprend un premier élément de délimitation de ballon qui est déplacé vers le bas lorsqu'une bobine d'alimentation de fil est dévidée et un deuxième élément de délimitation de ballon présentant un affaissement qui est situé à proximité d'un sommet d'une bobine. En outre, suivant la présente invention, un dispositif de dévidage de fils assisté est prévu dans un dévidoir automatique comprenant un premier élément de délimitation présentant une portion de délimitation du diamètre intérieur recouvert sur une bobine d'alimentation de fil de manière à délimiter un ballon infé- rieur, et un deuxième élément de délimitation présentant un élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil de manière à définir une zone de marche du fil et délimitant un ballon supérieur, où le premier élément de délimitation précité est séparé du deuxième élément de délimitation précité pour permettre de suivre le dévidage de la bobine d'alimentation de fil. <Desc/Clms Page number 7> Lorsque le ballon inférieur est délimité par le premier élément de délimitation placé sur la bobine d'alimentation de fil qui suit le dévidage, l'angle de dévidage depuis la portion chanfreinée est maintenu de manière appropriée pour diminuer la formation d'éboulement et de duvet. Lorsque le ballon supérieur est délimité par le deuxième élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil, l'augmentation de la tension de dévidage est supprimée. En outre, si le premier élément de délimitation qui suit le dévidage est séparé du deuxième élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil, il peut être facilement appliqué à une longue bobine. Par exemple, lorsque le deuxième élément de délimitation est attaché au premier élément de délimitation, l'élément de renvidage devient plus haut que la longue bobine. Brève description des dessins La figure 1 représente une vue en perspective d'un dispositif de dévidage assisté, suivant la présente invention. La figure 2 représente une vue en perspective illustrant l'état de fonctionnement du dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 3 représente une vue illustrant un procédé de dévidage de fils en conformité avec le dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 4 représente une vue illustrant la variation de la tension de dévidage. La figure 5 est une représentation graphique illustrant la relation entre la vitesse de renvidage et le nombre d'éboulements. La figure 6 est une représentation graphique illustrant la relation entre la vitesse de renvidage et la <Desc/Clms Page number 8> formation de duvet. La figure 7 représente une vue en coupe illustrant un autre mode de réalisation d'un premier élément de délimitation. La figure 8 représente une vue en coupe illustrant un autre mode de réalisation du premier élément de délimitation. La figure 9 représente une vue en coupe illustrant un autre mode de réalisation du deuxième élément de délimitation. La figure 10 représente une vue illustrant un autre mode de réalisation des premier et deuxième éléments de délimitation. La figure 11 illustre l'agencement de dispositifs de l'élément de renvidage. La figure 12 représente une vue en perspective des parties principales de l'élément de renvidage. La figure 13 représente une vue en coupe illustrant les parties principales et le fonctionnement d'un mode de réalisation d'un dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 14 représente une vue en coupe illustrant un exemple dans lequel des premier et deuxième éléments de délimitation de ballon sont combinés. La figure 15 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation du deuxième élément de délimitation du ballon. La figure 16 représente une vue du fonctionnement d'un dispositif de dévidage assisté traditionnel. La figure 17 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation du dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 18 représente un organigramme illustrant le fonctionnement du corps tubulaire. La figure 19 représente une vue latérale illustrant <Desc/Clms Page number 9> un mécanisme récepteur de bobines d'un élément de renvidage. La figure 20 illustre une vue en plan de la figure 19. La figure 21 représente une vue illustrant un agencement de dispositifs montrant une structure de l'élément de renvidage. La figure 22 représente une vue en perspective illustrant un exemple de dispositif pour la réduction progressive de la tension. La figure 23 représente une vue en perspective illustrant un autre exemple de celui-ci. La figure 24 représente un diagramme illustrant une variation de la valeur de la tension. La figure 25 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation du dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 26 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation suivant la présente invention. La figure 27 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation encore suivant la présente invention. La figure 28 représente une vue en coupe illustrant un autre mode de réalisation du dispositif de dévidage assisté suivant la présente invention. La figure 29 représente une vue illustrant une autre ouverture du corps tubulaire. La figure 30 représente une vue en coupe illustrant le fonctionnement de l'ouverture du corps tubulaire. <Desc/Clms Page number 10> DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION PREFERES Des modes de réalisation de la présente invention seront décrits ci-après avec référence aux dessins. La figure 1 est une vue en perspective représentant un dispositif de dévidage de fil assisté conformément à la présente invention. Suivant la figure 1, un dispositif pour dévidage assisté 30 comprend essentiellement un corps tubulaire 31 comme premier élément de délimitation, un corps tubulaire 32 présentant une ouverture comme deuxième élément de délimitation, et un capteur 33, un cylindre 38 et un régulateur 40. comme mécanisme suiveur. Le corps tubulaire 31 comme premier élément de délimitation est ouvert dans des portions supérieure et inférieure de celui-ci et il présente une première patte 31a dans laquelle est agencé un bloc élévateur 35 du côté du corps tubulaire 31. Le bloc élévateur 35 est inséré à coulissement vertical autour d'une tige 37 suspendue à partir d'un bloc fixe 36 et il est connecté à une tige de piston 38a du cylindre 38 se trouvant debout sur le bloc fixe 36. Le corps tubulaire 31 peut être déplacé verticalement suivant l'expansion de la tige 38a du cylindre 38. Ce corps tubulaire 31 est progressivement déplacé vers le bas de manière qu'une distance Ll à partir d'une portion cylindrique chanfreinée 4a de la bobine d'alimentation de fil 4 soit pratiquement constante pour couvrir un tube central 4b de la bobine d'alimentation de fil 4. L'expansion du ballon (le ballon inférieur par rapport au corps tubulaire 31) du fil dévidé depuis la partie cylindrique chanfreinée a est maintenue de manière appropriée de sorte à agrandir ainsi l'angle de dévidage, supprimant ainsi la formation d'éboulement et de duvet. Ce manière à réaliser pleinement le fonctionnement <Desc/Clms Page number 11> du corps tubulaire 31 comme décrit ci-dessus, la rela- tion entre la dimension d'une portion de délimitation du diamètre intérieur qui est l'extrémité inférieure du corps tubulaire 31 et le diamètre de la bobine d'alimentation de fil 4. Le diamètre intérieur D de l'extrémité inférieure du corps tubulaire 31 destiné à régler le ballon de fil dévidé à partir de la portion chanfreinée 4a doit être inférieur au diamètre extérieur de la nappe de fils de la bobine d'alimenta- tion de fils 4 et supérieur au diamètre extérieur du tube central 4b. Généralement, le tube central 4b et la nappe de fils de la bobine d'alimentation de fil 4 présentent une forme conique, la nappe de fils présen- te à son côté supérieur un diamètre extérieur minimal Dl, et le diamètre extérieur du tube central 4b pré- sente à la portion inférieure (indiquée par des traits interrompus du corps tubulaire 31 un diamètre dl su- périeur à celui du sommet. Pour cette raison, le dia- mètre intérieur D du corps tubulaire 31 est inférieur à Dl mais supérieur à dl. De préférence, le diamètre intérieur D du corps tubulaire 31 est aussi proche que possible de dl. Ainsi qu'il sera décrit plus loin, l'effet résultant du mouvement vers le bas progressif du corps tubulaire 31 va jusqu'à une bobine dite maigre, et même si le corps tubulaire 31 est par ail- leurs baissé ou non, il n'y a pas de différence quant au degré d'effet. Conformément, la position inférieure extrême du corps tubulaire 31 est, de préférence, éta- blie à la position indiquée par les traits interrompus à proximité de la bobine dite maigre déterminée par la longueur de la tige de piston 38a du cylindre 38, celle-ci étant le diamètre intérieur D d'une tolérance comprise entre 2 et 3 mm où le diamètre dl + diamètre = au corps tubulaire 31. Le corps tubulaire 31 présentant une ouverture com- <Desc/Clms Page number 12> me deuxième élément de délimitation est insère dans la périphérie extérieure du corps tubulaire 31 comme premier élément de délimitation. Conformément, le corps tubulaire 32 présentant une ouverture se déplace vers le bas lorsque le corps tubulaire 31 se déplace progressivement vers le bas. Toutefois, le corps tubulaire 32 présentant une ouverture possède une patte 32c pourvue d'une fente 32d, et un aimant 32b est fixé au côté inférieur de la patte 32c. La fente 32d est guidée par un arbre d'arrêt 34, et lorsque l'élément 32b et le bras 32c viennent en contact sur une plaque 34a à l'extrémité inférieure de l'arbre d'arrêt 34, le mouvement vers le bas du corps tubulaire 32 pourvu d'une ouverture s'arrête. C'est-à-dire, à l'instant, pour la bobine dite maigre, auquel la tension du fil commence à augmenter matériellement, le mouvement vers le bas du corps tubulaire 32 pourvu d'une ouverture s'arrête, et l'ouverture 32a adopte une position située immédiatement au-dessus du tube récepteur 4b. Cette ouverture 32a a pour fonction de délimiter une zone de course du fil de manière à empêcher une forte variation de ballon (ballon supérieur) à partir du corps tubulaire 31 vers la plaque de guidage 10 pour réduire l'ampleur de variation de la tension du fil. Afin d'accomplir pleinement la fonction de louverture 32a comme décrit ci-dessus, la position et la forme de l'ouverture 32a qui délimite la zone de course du fil sont importantes. Il est nécessaire pour l'ouverture 32a d'adopter une position comprise entre 4 et 180 mm depuis le sommet du tube récepteur 4b. Si elle est inférieure à 4 mm, l'ouverture 32a est trcp proche du tube récepteur 4b ce qui engendre un caractère non naturel de la zone de course du fil. Si elle dépasse 183 mm, l'affaissement 32a est trop éloigné du tube récepteur 4b pour délimiter le ballon supérieur. <Desc/Clms Page number 13> Le diamètre intérieur de l'ouverture 32a est inférieur au diamètre extérieur du sommet du tube récepteur 4b et doit s'élever à 2 mm ou davantage. Si le diamètre extérieur du sommet du tube récepteur 4b est dépassé, elle ne servira pas à délimiter la zone de course ou de marche du fil et si elle est inférieure à 2 mm, le soufflage du fil sera perturbé. L'ouverture du diamè- tre intérieur comprise entre 4 et 6 mm est préférée. De plus, étant donné que le corps tubulaire 32 présen- tant une ouverture est divisé à partir du corps tubu- laire 31 et que le corps tubulaire 31 est inséré dans le corps tubulaire 32 présentant une ouverture, la hauteur totale du corps tubulaire 31 et du corps tubulaire 32 présentant une ouverture est faible dans la position de réserve indiquée par un trait plein. Conformément, même une longue bobine dans laquelle la hauteur de la bobine d'alimentation de fil 4 est élevée, l'écartement entre le sommet du tube récepteur 4b et la plaque de guidage 10 peut être réduit. L'uti- lisation du dispositif de dévidage assisté 30 empêche que l'arrière de l'élément de renvidage tout entier ne s'élève. Par ailleurs, le capteur 33, le cylindre 38 et le régulateur 40 et le mécanisme suiveur seront décrits ci-dessous. Le capteur 33 agencé sur une deuxième patte 31b du corps tubulaire 31 détecte ladite portion chanfreinée 4a de la bobine d'alimentation de fil 4, le régulateur 40 recevant une entrée du capteur 33 provoque l'ac- tionnement d'un tube commutateur 39 et la tige de piston 38a du cylindre 30 se détend progressivement de manière à maintenir une distance Ll entre le corps - tubulaire 31 et la portion chanfreinée 4a à un niveau sensiblement constant. Un capteur réfléchissant de diffusion est utilisé comme capteur 33. Une source <Desc/Clms Page number 14> de lumière comportant une diode électroluminescente est montée en croisement ou en parallèle avec un détecteur comportant un phototransistor ou une photodiode de sorte que le détecteur dans lequel de la lumière provenant de la source lumineuse est diffusée et ainsi réfléchie par un élément à détecter, est détectée par un détecteur. Comme montré, lorsque le dévidage de la portion chanfreinée 4a suit son cours, la distance entre le capteur 33 et la portion chanfreinée 4a augmente, et le capteur 33 délivre rapidement un signal ARRET. A la réception de ce signal ARRET, le régulateur 40 amène la tige de piston 38a du cylindre 38 à se détendre à travers le tube commutateur 39. Ensuite, la distance entre le capteur 33 et la portion chanfreinée 4a devient courte, et le détecteur 33 délivre rapidement un signal MARCHE. A la réception de ce signal MARCHE, le régulateur 40 arrête la tige de piston 38a du cylindre 38 par l'intermédiaire du tube commutateur 39. Par la répétition de ceci, le corps tubulaire 31 se déplace progressivement vers le bas à mesure que le dévidage continue. Il est à noter que le capteur 33 destiné à surveiller la partie cylindrique chanfreinée 4a ne doit pas nécessairement être agencé en direction horizontale mais il peut être agence sous un angle approprié à partir d'une position située immé- diatement au-dessus de la portion de flanc latéral 4a jusqu'à l'horizontale. Le dispositif en liaison avec le mouvement du dispositif à dévidage assisté 30 sera décrit ci-après. La référence numérique 8 désigne un épurateur de fils, la référence 9 un tâteur de fil, la référence 20 un levier, et la référence 21 une portion d'entraînement en rotation du levier 20. On utilisera comme épurateur de fils 8, par exemple, un dispositif pour mesurer la variation de la capacité électrostatique de manière à <Desc/Clms Page number 15> ne pas détecter seulement un défaut du fil mais également si le fil est en marche ou non. Si l'épurateur de fils 8 ne délivre pas un signal de marche du fil, l'opération de rattachage ou d'épissure est effectuée. Dans ce cas, le fil inférieur dévidé depuis le tendeur est maintenu sur le conduit à relais mais lorsque celui-ci tourne du fond au sommet, il est possible qu'une boucle soit engendrée dans le fil dévidé depuis la bobine d'alimentation du fil. Pour dévider le fil dans lequel la boucle est susceptible d'être engendrée, le levier 20 est prévu comme dispositif destiné à empêcher la production de boucles comme montré sur la figure 2. Ce levier 20 se déplace depuis la position en retrait indiquée par des traits interrompus jusqu'à la position en fonctionnement indiquée par les traits pleins (l'état qui est en contact avec le côté du tube récepteur 4b). La tension est appliquée par le levier 20 au fil inférieur à chaque rotation du fil dévidé depuis la portion chanfreinée 4a de manière à empêcher la formation de boucles. Pour l'actionnement du levier 20 comme dispositif destiné à empêcher la survenance de la boucle, le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture du dispositif à dévidage assisté 30 adopte la position en retrait désignée par le trait plein. Il est à noter que l'actionnement du levier 20 peut être effectué par l'opération mécanique faisant partie de l'opération d'épissure sans utiliser la portion d'entraînement en rotation indépendante. Au cas où l'épurateur de fils 8 ne délivre pas de signal de marche du fil et où le tâteur de fil 9 ne détecte pas le fil, la bobine d'alimentation de fil 4 est une bobine vide et le changement de bobine est effectué. Dans ce cas également, le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture du dispositif à dévidement assisté 30 <Desc/Clms Page number 16> adopte la position en retrait indiquée par le trait plein et si une nouvelle bobine d'alimentation de fil 4 adopte une position prédéterminée, le levier 20 se déplace de la position en retrait indiquée par la ligne en traits interrompus à la position de fonctionnement indiquée par le trait plein, et l'épissure est effectuée tout en empêchant la production de la boucle. Le procédé de dévidage de fil par le dispositif à dévidage assisté 30 précité sera décrit avec référence à la figure 3. Les figures 3a à 3d sont des vues illustrant comment le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture suivent le dévidage. Dans la figure 3a, le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture se trouvent dans la position en retrait désignée par X. Dans cette position en retrait, la portion de délimitation du diamètre intérieur située à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 31 est située au-dessus du tube EMI16.1 récepteur 4b et la délivrance d'une nouvelle bobine d'alimentation de fil après l'éjection d'une bobine vide est effectuée. Comme indiqué par la ligne en traits interrompus, la portion de délimitation de diamètre intérieur située à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 31 se déplace vers le bas vers l'état d'actionnement dans lequel il couvre le tube récepteur 4b. La référence Y désigne une position d'actionnement. La figure 3b illustre l'état d'une bobine partielle, dans lequel tant le corps tubulaire 31 que le corps tubulaire 32 présentant une ouverture se déplacent vers le bas, et l'ouverture 32a adopte une position prédéterminée. En particulier, le corps tubulaire 31 se déplace vers le bas de manière à suivre le évidement de la portion de flanc latéral 4a de sorte que l'angle de dévidage G du fil dévidé depuis la portion de flanc latéral 4a reste grand et le frotte- <Desc/Clms Page number 17> ment entre le fil resté sur la bobine d'alimentation de fil et le fil à dévider est réduit, ce qui a pour effet que l'éventualité d'une formation d'éboulement et de duvet est supprimée. La figure 3c montre l'état d'une bobine dite maigre, dans lequel seul le corps tubulaire 31 se déplace vers le bas tandis que le corps tubulaire 32 présentant une ouverture reste immobile, et l'ouverture 32a se trouve dans une position prédéterminée située immédiatement au-dessus du tube récepteur 4b. En particulier, lors d'un dévidage à partir d'une bobine dont la quantité de fil est inférieure à celle de la bobine dite maigre, la tension de dévidage tend à augmenter brusquement. Un grand ballon comme indiqué par la ligne en traits interrompus apparaissant dans le fil dévidé depuis le fond de la portion chanfreinée 4a et un petit ballon apparaissant dans le fil dévidé depuis le sommet de la portion de flanc latéral 4a apparaissent alternativement. Toutefois, à cause de la présence de l'ouverture 32a, le ballon supérieur, de l'ouverture 32a à la plaque de guidage 10, est limitée à un petit, et lors du dévidage d'une bobine présentant une quantité de fil inférieure à celle de la bobine dite maigre, la forme de la portion chanfreinée 4a commence à devenir progressivement brisée. Même si le corps tubulaire 31 est encore baissé, il n'apparaît aucune différence dans l'effet de suppression de la formation d'éboulement et de duvet. Pour cette raison, comme montré dans la figure 3d, dans le dévidage après la bobine dite maigre, le corps tubulaire 31 ne suit pas le dévidage mais reste arrêté à une position prédéterminée. C'est-à-dire qu'il est nécessaire pour la portion de délimitation de diamètre intérieur à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 31 de se déplacer vers le bas suivant le dévidage depuis le début du dévidage jusqu'à la formation de la bobine <Desc/Clms Page number 18> dite maigre, et pour l'ouverture 32a du corps tubulaire 32 présentant une ouverture de s'arrêter à une position prédéterminée située immédiatement au-dessus du tube récepteur 4b depuis la formation de la bobine dite maigre jusqu'à l'achèvement du dévidage. Prenant en compte la différence de besoin entre le corps tubulaire 31 et l'ouverture 32a, on distingue dans l'organe tubulaire 31 le premier élément de délimitation et le deuxième élément de délimitation de manière à différencier le temps d'action de celui-ci. Un exemple spécifique de l'effet du dispositif à dévidage assisté précité sera décrit avec référence aux figures 4 à 6. La figure 4 représente une vue illustrant l'évolution de la tension de dévidage en fonction du temps. La figure 4a illustre le cas où le dispositif à dévidage assisté suivant la présente invention est utilisé, et la figure 4b illustre le cas où le tube à cône carré fixé traditionnel est utilisé. Une bobine d'alimentation de fil sur lequel un fil de coton à 100 % et"Ne40"est enroulé a été dévidé à 1500 m/min. Dans la figure 4b illustrant l'exemple traditionnel, la tension de dévidage augmente tandis qu'elle subit de grandes variations depuis le voisinage de la bobine dite maigre. Elle augmente jusqu'à 50 g finalement par rapport à une tension de dévidage moyenne de 20 g, et l'écart de variation est de 30 g. Dans le présent exemple, l'augmentation de la tension de dévidage apparaît mais elle augmente progressivement. La tension de dévidage augmente finalement jusqu'à 35 g par rapport à une tension de dévidage moyenne, et l'écart de variation est de 15 g. Le degré d'augmentation a été réduit de moitié quant à l'écart de variation en comparaison de l'état de la technique. La figure 5 représente une vue illustrant la relation entre la vitesse de renvidage e le nombre d'éboulements. Une bobine d'alimentation de fil sur <Desc/Clms Page number 19> laquelle un fil de coton à 100 % et"Ne47"est enroulé a été utilisée, et la fréquence d'éboulements survenant pendant le dévidage d'une bobine d'alimentation de fil a été observée par rapport à douze bobines d'alimentation de fil dont des valeurs moyennes sont représentées. Suivant l'état de la technique, lorsque la vitesse de renvidage dépasse 1000 m/min, le nombre d'éboulements commence à augmenter. A 1500 m/min, il y a environ 20 éboulements, et une rupture de fil se produit fréquemment à cause de l'action mutuelle de l'augmentation et de la variation de la tension de dévidage représentée sur la figure 4 empêchant ainsi la réalisation d'un fonctionnement pratiquement continu. Suivant le présent exemple, le nombre d'éboulements commence à augmenter à partir d'une vitesse de renvidage se situant à 1300 m/min et à 1500 m/min de nombreux éboulements se produisent. Par conséquent, en fonctionnement continu à 1300 m/min où des éboulements se produisent difficilement, la rupture de fil ne prend pas d'extension. La figure 6 représente une vue illustrant la relation entre la vitesse de renvidage et la formation de duvet. De manière analogue à la figure 4, une bobine d'alimentation de fil sur laquelle un fil de coton à 100 % et"Ne40"est enroulé a été utilisée. L'unité de formation de duvet est le mm, montrant la longueur hors tout du duvet apparaissant dans un échantillon de fil de 1 cm. Le duvet de la bobine d'alimentation de fil avant renvidage se situe légèrement en dessous de 5,00. Suivant l'exemple traditionnel, le duvet augmente lorsque la vitesse de renvidage augmente. Suivant le présent exemple, même si la vitesse de renvidage augmente, le degré d'augmentation de duvet est extrêmement faible et il est considérablement réduit en comparaison de l'état de la technique. C'est-à-dire <Desc/Clms Page number 20> que même si le fil est renvidé à une vitesse de 1300 m/min, bien au-delà de 1000 m/min suivant l'état de la technique, la quantité de duvet n'augmente pas. Le dispositif à dévidage assisté précité suit le dévidage au moyen du corps tubulaire déplaçable verticalement par le capteur mais il doit adopter la position en retrait au moment de l'épissure comme représenté sur la figure 2. Un mouvement séparé indépendant du capteur 33 est désiré. Ainsi, le mouvement efficace du corps tubulaire sans diminuer l'efficacité de renvidage sera décrit ci-dessous. Dans la figure 2, lorsqu'un signal de marche du fil (un signal représentatif du fait que le renvidage est effectué normalement) de l'épurateur de fils est désactivé, une série d'opérations d'épissure commence. Avec l'ARRET du signal de marche du fil comme point de départ, le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture du dispositif à dévidage assisté 30 sont rapidement déplacés vers le haut à la position en retrait indiquée par les traits pleins indépendamment de la sortie du capteur 33. C'est-à-dire que la suite des opérations d'épissures et le mouvement vers le haut du corps tubulaire 31 et du corps tubulaire 32 présentant une ouverture sont effectués simultanément. Et une suite d'opérations d'épissures (comprenant le fonctionnement du levier 20) est effectuée. Lorsque l'épissure a été accomplie et que le fil commence à être enroulé, le signal de marche du fil de l'épurateur de fils 8 est changé en MARCHE. Avec la MARCHE du signal de marche du fil comme point de départ, le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture se déplacent vers l'opération orienté normalement vers le bas et la sortie du capteur 33 est commutée de l'ARRET à MARCHE. Le corps tubulaire 31 s'arrête alors. Lorsque le dispositif à dévidage <Desc/Clms Page number 21> assisté est actionné par l'ARRET ou la MARCHE du signal de marche du fil depuis l'épurateur de fils 8 comme référence, une perte de mouvement du corps tubulaire 31 disparaît. La vitesse de renvidage après l'épissure est progressivement augmentée jusqu'à une vitesse de renvidage prédéterminée. Le degré d'augmentation de la vitesse varie avec le régulateur 40 de l'élément de renvidage. Au cas où l'augmentation de la vitesse de renvidage est forte, il y a un risque que le mouvement vers le bas du corps tubulaire 31 ne soit retardé et qu'une rupture de fil ne se produise. Il est dès lors préféré que la vitesse tournée vers le bas du corps tubulaire 31 soit associée au degré d'augmentation de la vitesse de renvidage (par exemple le régulateur 40 de l'élément de renvidage est programmé d'avance de sorte que lorsque l'augmentation de la vitesse de renvidage est forte, la vitesse tournée vers le bas du corps tubulaire 31 soit également élevée), pour déplacer vers le bas le corps tubulaire 31 jusqu'à une position prédéterminée jusqu'à ce qu'il atteigne une vitesse de renvidage dangereuse à laquelle la survenance d'une rupture de fil est attendue. Pour un fil à faible risque de formation de boucle, le levier 20 comme dispositif de prévention d'apparition de boucles représenté sur la figure 2 n'est pas toujours actionné. Alors, il suffira que le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture ne soient déplacés vers le haut jusqu'à la position en retrait qu'au moment du changement de bobine. Le corps tubulaire 31 et le corps tubulaire 32 présentant une ouverture peuvent être déplacés vers le haut jusqu'à la position en retrait avec un signal d'absence de fil plus faible, comme référence, du tâteur de fil 9 détecté au stade initial de l'opéra- <Desc/Clms Page number 22> tion d'épissure qui est commencée par l'ARRET du signal de marche du fil de l'épurateur de fils 8. La figure 7 illustre un autre mode de réalisation préféré du corps tubulaire comme premier élément de délimitation. Une portion élargie en forme de parapluie 41 est montée en dessous de la portion de délimitation du diamètre intérieur 31b du corps tubulaire 31. Cette portion élargie 41 est nécessaire pour assurer la transition en douceur vers la portion de délimitation de diamètre intérieur 31d, et le rayon de courbure du corps tubulaire 31 est choisi à 3 mm ou davantage. Par l'agencement de la portion élargie 41, la marche du fil à hauteur de la portion de délimitation de diamètre intérieur 31d du corps tubulaire 31 devient douce de manière à supprimer, par ailleurs, le risque de formation de duvet. De plus, lors du dévidage d'un fil présentant un grand numéro, le ballon inférieur tend à être gonflé vers l'extérieur comme représenté par la ligne en traits mixtes à cause d'une force centrifuge élevée ce qui a pour effet que le ballon tend à être instable. Toutefois, un ballon inférieur trop large est délimité à un gonflement approprié par l'agencement de la portion élargie 41, et le ballon est stabilisé. La figure 8 illustre un autre mode de réalisation du corps tubulaire comme premier élément de délimitation. Il n'y a pas seulement un dévidoir automatique illustré sur la figure 11 dans lequel en changeant de bobine, une bobine d'alimentation de fil 4 est insérée dans un plateau indépendant 18, état dans lequel la bobine est transférée et fournie à l'élément de renvidage pour renvider et décharger celle-ci, mais également un dévidoir automatique présentant un magasin dans lequel chaque élément stocke plusieurs bobines. Dans ce dévidoir automatique présentant un magasin, la <Desc/Clms Page number 23> bobine d'alimentation de fil est fournie tout en tirant un fil depuis le sommet, et le fil peut être enfilé depuis la fente 42. De cette manière, le corps tubulaire ne doit pas toujours être pourvu d'une paroi latérale périphérique continue. La figure 9 illustre un autre mode de réalisation du deuxième élément de délimitation. Dans la figure 9a, la bobine d'alimentation de fil 4 présente une longueur normale et il y a suffisamment d'écart entre le tube récepteur 4b et la plaque de guidage 10. Audessus de la position en retrait du corps tubulaire 31 comme premier élément de délimitation, une plaque triangulaire 43 est prévue comme deuxième élément de délimitation de manière qu'il puisse être déplacé suivant une direction horizontale. Avant l'enfilage, la plaque triangulaire 4 se trouve dans la position en retrait indiquée par le trait plein tandis qu'après achèvement de l'enfilage, celle-ci avance à la position d'actionnement indiquée par la ligne en traits mixtes. Comme représenté sur la figure 9b, un coin intérieur 43a de la plaque triangulaire 43 se trouve à l'intérieur du diamètre extérieur du tube récepteur 4b et il peut délimiter la zone de marche du fil. Comme montré sur la figure 9c, seul le corps tubulaire 31 se déplace vers le bas et la plaque triangulaire 43 est maintenue en position d'actionnement. Egalement dans ce cas, la hauteur H depuis le sommet du tube récepteur 4b jusqu'à la plaque triangulaire 43 doit s'élever à 180 mm ou moins. Lorsque la hauteur dépasse 180 mm, une portion libre après la bobine d'alimentation de fil 4 devient trop longue et le ballon supérieur est insuffisamment délimité. Une plaque à rainures en forme de U ou une plaque double en parallèle peut être utilisée à la place de la plaque triangulaire 43 comme deuxième élément de délimitation. <Desc/Clms Page number 24> La figure 10 illustre un autre mode de réalisation des premier et deuxième éléments de délimitation. Dans la figure lOa, le premier élément de délimitation comporte un empilement à plusieurs étages d'organes tubulaires de fermeture 44a à 44g laissant un jeu . Comme montré sur la figure lac, un corps tubulaire de fermeture présente une paire d'éléments semi-circulaires 45 et 46 agencés sur des leviers 48 et 49 supportés en rotation sur un arbre 46. Lorsque les leviers 48 et 49 sont fermés par un organe d'entraînement 50, la portion de délimitation de diamètre intérieur destinée à délimiter le ballon inférieur est formée. Dans la figure lOa, seul l'organe tubulaire de fermeture à l'extrémité supérieure 44a est illustré à l'état de fonctionnement de fermeture. Le dévidage de la portion de flanc latéral 4a se poursuit, les corps tubulaires de fermeture 4-4b à 44g sont fermés, et la portion de délimitation de diamètre intérieur des corps tubulaires de fermeture 44a à 44g suivent le dévidage. Un capteur non représenté destiné à détecter la partie cylindrique chanfreinée 4a se déplace vers le bas lorsque les corps tubulaires de fermeture 44a à 44g se ferment. Le jeu E entre les corps tubulaires de fermeture 44a à 44g peut être nul mais un certain jeu E est prévu de préférence de manière à confirmer l'état de dévidage de la bobine d'alimentation de fil. Le deuxième élément de délimitation est composé d'un levier de fermeture 51. Comme montré sur la figure lOb, des leviers en forme de L 51a et. 51b sont fermés par des organes d'entraînement 52 de manière à former ainsi un espace 53 délimitant une zone de marche du fil présentant la forme d'un losange. La dimension de l'espace 53 est établie de manière à être adaptée dans le diamètre intérieur du sommet du tube récepteur 4b. Le corps tubulaire comme premier élément de délimitation n'est pas nécessaire- <Desc/Clms Page number 25> ment continu suivant une direction axiale de la bobine d'alimentation de fil 4 mais il peut également être discontinu. Par exemple, un anneau de fermeture peut également être utilisé. En outre, étant donné que les premier et deuxième éléments de délimitation sont d'une construction permettant la fermeture, il y a des chances que le changement et l'enfilage de la bobine soient effectués aisément. Le dispositif à dévidage assisté dans un dévidoir automatique conformément à la présente invention comprend un élément de délimitation de ballon présentant un anneau qui est plus petit que le diamètre extérieur d'une nappe de fils d'une bobine d'alimentation de fil mais plus grande que le diamètre extérieur d'un tube central, et des moyens suiveurs destinés à amener ledit anneau à suivre le dévidage de la bobine d'alimentation de fil. Du fait que la bobine d'alimentation de fil peut être vue à travers l'anneau, même si l'élément de délimitation du ballon couvrant sur le tube central de la bobine d'alimentation de fil est utilisé de manière à augmenter la vitesse de renvidage pratique, la bobine d'alimentation du fil peut être confirmée visuellement de manière aisée. Un dispositif à dévidage assisté conformément à la présente invention comprend un premier élément de délimitation présentant une portion de délimitation du diamètre intérieur couvrant sur une bobine d'alimentation de fil de manière à délimiter un ballon inférieur, et un deuxième élément de délimitation présentant un élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil de manière à délimiter une zone de marche de fil et délimitant un ballon supérieur, dans lequel ledit premier élément de délimitation est séparé dudit deuxième élément de délimitation de manière à permettre de suivre le renvidage de <Desc/Clms Page number 26> la bobine d'alimentation de fil. Le ballon inférieur est délimité par le premier élément de délimitation de manière à maintenir l'angle de dévidage de la portion chanfreinée de façon appropriée afin de supprimer le mouvement ascendant de la tension de dévidage. Pour cette raison, il est possible d'augmenter la vitesse de renvidage sans augmenter les ruptures d'extrémité et la formation de duvet. En outre, le premier élément de délimitation qui suit le dévidage est séparé du deuxième élément de délimitation situé au-dessus de la bobine d'alimentation de fil, l'application à la bobine étant aisée et même si le dispositif à dévidage assisté est appliqué, l'élément de renvidage est re- monté. Par ailleurs, le dispositif à dévidage assisté con- forcément à la présente invention peut être un dispositif comprenant un corps tubulaire présentant une section polygonale d'un cercle inscrit lequel est inférieur au diamètre extérieur d'une nappe de fils d'une bobine d'alimentation de fil mais supérieur au diamètre extérieur d'un tube central, et des moyens suiveurs destinés à amener le corps tubulaire précité à suivre le dévidage de la bobine d'alimentation de fil. Dans le dispositif à dévidage assisté précité, le fil à dévider est délivré pendant le contact avec la surface intérieure du corps tubulaire et pendant une rotation hélicoïdale, mais étant donné que le corps tubulaire présente une section polygonale, la rotation de celui-ci est discontinue, la formation d'un noeud régulier étant empêchée et la forme du ballon supérieur étant brisée et devenant petite. Un mode de réalisation supplémentaire suivant la présente invention sera décrit avec référence aux fi- <Desc/Clms Page number 27> gures 13 à 15. La figure 13 représente une vue en coupe représentant les éléments essentiels et le fonctionnement du dispositif à dévidage assisté conformément à la présente invention. L'élément de délimitation du ballon conformément à la présente invention comprend un premier élément de délimitation du ballon 135 et un deuxième élément de délimitation du ballon 136. Le deuxième élément de délimitation du ballon 136 est un corps tubulaire de faible diamètre dont une extrémité supérieure est attachée à une base 120 ou analogue, et une ouverture 136a est prévue à l'extrémité inférieure de celui-ci. Cette ouverture 136a est située à une distance pratiquement constante L2 à partir du sommet d'une bobine 108. La distance L2 est établie dans une gamme telle que l'effet d'ouverture est réduit de manière à supprimer une augmentation de la tension à la fin du renvidage et la portion périphérique extérieure du sommet de la bobine n'est pas en contact avec le fil en marche. C'est-à-dire que lorsque la distance est trop grande, l'effet d'ouverture diminue et lorsque la distance est trop faible, le fil en marche entre en contact avec la portion périphérique extérieure du sommet de la bobine. De préférence, elle est établie spécifiquement dans la gamme comprise entre 10 et 100 mm. Le premier élément de délimitation du ballon 135 consiste en un corps tubulaire à grand diamètre, qui peut être adapté dans le deuxième élément de délimitation de ballon 136 et peut être étendu en deux étages de manière télescopique. Le bloc élévateur 35 représenté sur la figure 1 est agencé à un endroit approprié du premier élément de délimitation de ballon 135 et il peut être déplacé vers le bas lorsque la bobine d'alimentation de fil est dévidée mais la position de l'ouverture 136a du deuxième élé- <Desc/Clms Page number 28> ment de délimitation de ballon 136 reste inchangée. C'est-à-dire que le fil Y levé lorsque le ballon est délimité par le premier élément de délimitation de ballon 135, est formé dans un petit ballon stable par l'intermédiaire d'une ouverture 136b du deuxième élément de délimitation de ballon 136 et il atteint une porte supérieure 120. La figure 14 représente une vue illustrant un exemple dans lequel un premier élément de délimitation de ballon et un deuxième élément de délimitation de ballon sont adaptés pour une bobine longue. Le deuxième élément de délimitation de ballon 137 est un corps tubulaire qui est plus petit en diamètre que celui représenté dans la figure 13 et il présente une ouverture 137a située à une distance pratiquement constante L2 depuis le sommet de la bobine 108. Le premier élément de délimitation de ballon 138 comprend un corps tubulaire de diamètre moyen 139 et un corps tubulaire de grand diamètre 140. Le deuxième élément de délimitation de ballon 137 peut être adapté au corps tubulaire de diamètre moyen l, et le corps tubulaire de diamètre moyen 139 peut être adapté dans le corps tubulaire à grand diamètre 140 de manière qu'il puisse être étendu en trois étages de manière télescopique. Le corps tubulaire à grand diamètre 140 présente à son extrémité inférieure un anneau 140a présentant le même diamètre que le diamètre intérieur du corps tubulaire à diamètre moyen 139 de sorte que le ballon ne soit pas trop étendu depuis la bobine d'alimentation de fil 113. Le bloc élévateur 35 représenté à la figure 1 est agencé à un endroit approprié du corps tubulaire à grand diamètre 140, le bloc élévateur 35 pouvant êre déplacé vers le bas lorsque la bobine d'alimentation de fil est dévidée, mais la position de l'ouverture 137a du deuxième élément de délimitation de ballon 137 <Desc/Clms Page number 29> reste inchangée. La largeur du corps télescopique a trois étages se réduit lorsqu'il est contracté et il est approprié pour une longue bobine comme montré. Le fonctionnement du dispositif à dévidage assisté précité sera décrit avec référence à la figure 13 montrant l'état proche de la fin du renvidage. Dans la figure 16 montrant le cas d'un guide de ballon traditionnel, le fil A dévidé depuis l'extrémité inférieure du flanc latéral 113a de la bobine d'alimentation de fil 113 est formé dans un ballon suivant la forme A jusqu'à ce qu'il atteigne la porte 120 après avoir été sorti du corps tubulaire 116. La tension de dévidage du fil dévidé à partir de l'extrémité inférieure du flanc en chanfrein 113a augmente. D'autre part, le fil B dévidé à partir de l'extrémité supérieure du flanc latéral 113a est formé dans un ballon suivant la forme B jusqu'à ce qu'il atteigne la porte 120 après avoir été sorti du corps tubulaire 116. La tension de dévidage du fil dévidé depuis l'extrémité supérieure du flanc latéral 113a diminue. Les ballons suivant la forme A et la forme B apparaissent alternativement. Cet état devient remarquable à l'approche de la fin du renvidage de la bobine d'alimentation de fil 113, et il-en résulte comme montré sur la figure 4b, que l'amplitude et la valeur moyenne de la tension de dévidage augmente brusquement après le passage par 3/4 du début du renvidage. Toutefois, dans la figure 13 dans-laquelle le premier élément de délimitation de ballon 135 et le deuxième élément de délimitation de ballon 136 sont combinés, le fil A dévidé depuis l'extrémité inférieure du flanc latéral 113a ainsi que - Le fil B dévidé depuis l'extrémité supérieure du flanc latéral 113a ne diffère pas fort de la forme du ballon après avoir été sorti de l'ouverture 136a du deuxième élément de délimitation de ballon 136. Il en résulte, <Desc/Clms Page number 30> comme montré sur la figure 4a, que l'amplitude et la valeur moyenne de la tension de dévidage après le passage par 3/4 à partir du début du renvidage augmente progressivement et qu'il s'avère qu'elles sont considérablement améliorées en comparaison de celles représentées sur la figure 4b. La figure 15 représente une vue en perspective illustrant un autre mode de réalisation du deuxième élément de délimitation de ballon. Le premier élément de délimitation de ballon 141 est pourvu d'une fente 143. Le deuxième élément de délimitation de ballon 142 en forme de disque présentant une ouverture 142a est insérée librement dans le premier élément de délimitation de ballon 141 et il est attaché à un endroit approprié de l'élément de renvidage par une tige de support 144 faisant saillie par rapport à la fente 143. Comme décrit, le deuxième élément de délimitation de ballon présente au moins une ouverture mais il n'est pas nécessairement un corps tubulaire. Le dispositif à dévidage assisté mentionné cidessus dans un dévidoir automatique conformément à la présente invention comprend un premier élément de délimitation de ballon qui se déplace vers le bas lorsque la bobine d'alimentation de fil est dévidée, et un deuxième élément de délimitation de ballon présentant une ouverture agencée à proximité du sommet de la bobine. Le premier élément de délimitation de ballon délimite un ballon à l'instant de dévidage et le deuxième élément de délimitation de ballon amène le ballon supérieur à être stabilisé. Il en résulte qu'il est possible de supprimer la production d'une rupture de fil à la fin du renvidage pour faire face à la vitesse de renvidage élevée par l'effet géométrique des premier et deuxième éléments de délimitation. <Desc/Clms Page number 31> La figure 17 représente une vue illustrant un autre mode de réalisation encore d'un dispositif à dévidage assisté. La figure 17 diffère de la figure 1 par le fait qu'un moteur 60 et un arbre fileté 61 sont utilisés au lieu du capteur 33 et du cylindre 38 de sorte que le moteur 60 soit réglé par un régulateur 40 par l'intermédiaire d'un ordinateur supérieur 63. Dans la figure 17, un corps tubulaire 31 suit le dévidage sur base du réglage rotatif du moteur 60 par le régulateur 40 de manière à maintenir une distance LI constante par rapport à la portion cylindrique chanfreinée 4a. Pour cette raison, l'ordinateur supérieur 63 est connecté au régulateur 40 de façon à déterminer la vitesse descendante du corps tubulaire 31 à délivrer par le régulateur 40. le fonctionnement de l'ordinateur supérieur 63 sera décrit avec référence à la figure 18. D'abord, le numéro d'un fil à renvider est introduit (étape Si). Le poids du fil sur la bobine d'alimentation de fil est mesuré avant d'introduire l'élément de renvidage, par exemple, et les données de poids sont automatiquement introduites (étape S2). L'épaisseur de la nappe de fils au lieu des données de poids est mesurée par le capteur et les données de nappe de fils peuvent être introduites. Un dessin de vitesse de renvidage de l'élément de renvidage est également introduit (étape S3). La dimension du tube récepteur de la bobine d'alimentation de fil délivrée à l'élément de renvidage est également introduite (étape S4). La longueur de fil de la bobine d'alimentation de fil est calculée à partir du numéro de l'étape SI et du poids du fil de l'étape S2 (étape S5). Le temps requis pour le dévidage est calculé à partir de la longueur de fil et de la vitesse de renvidage de l'étape S3 (étape S6). La vitesse vers le bas du corps tubulaire est calculée à partir du temps <Desc/Clms Page number 32> de dévidage et de la dienscn du tube récepteur 1e l'étape S4 (étape S7). Lorsque la bobine partielle est mélangée, la position de travail du corps tubulaire doit être baissée en conséquence. La position de travail du corps tubu- laire n'est pas déterminée uniquement à partir du temps de dévidage précité. Dans l'étape S8, la forme de la bobine d'alimentation de fil est reconnue. Par exemple, la hauteur de la portion chanfreinée est détectée par un capteur pourvu de tâteurs photo- électriques du type transmission, et la hauteur de la portion chanfreinée est inscrite dans une plaque EMI32.1 magnétique alignée sur le plateau dans le cas d'une J bobine partielle spéciale. Un dispositif de lecture pour plaque magnétique est prévu sur chaque élément de renvidage. La position de travail du corps tubulaire est déterminée par de l'information du dispositif de lecture (étape S9). Les étapes SI à S7 et les étapes S8 à S9 précitées comprennent le stade préparatoire. Lorsque le renvida- ge commence (étape S10), le corps tubulaire est déplacé vers le bas depuis la position en retrait à la position de travail (la position de travail initiale déterminée à partir de la dimension du tube récepteur et de l'information de l'étape S9) (étape Sil). Le corps tubulaire est déplacé vers le bas à la vitesse descendante calculée d'avance à l'étape S7 (étape Sis). Le procédé de réglage du dispositif à dévidage assisté-conformément à la présente invention comprend la reconnaissance d'une position de la portion chanfreinée en conformité avec la forme d'une bobine qui doit être fournie, et le transfert d'un élément de délimitation de ballon à la position reconnue. Par ailleurs, le dispositif à dévidage assisté comprend des moyens destinés à reconnaître une position d'une <Desc/Clms Page number 33> portion chanfreinée suivant la forme de la bobine qui doit être fournie, et des moyens de transfert destinés à transférer un élément de délimitation de ballon à la position reconnue. Même en procédant à l'enverjure d'une bobine partielle, la position de travail de l'élément de délimitation de bobine est déterminée automatiquement, et l'on peut même faire face à la bobine partielle. Par ailleurs, un dispositif d'alimentation 200 destiné à alimenter une bobine d'alimentation de fil à une position de renvidage sera décrit avec référence aux figures 19 et 20. Dans la figure 19, une bobine d'alimentation de fil 204 est placée verticalement sur un plateau 218. C'est-à-dire qu'une extrémité inférieure du tube récepteur 204b de la bobine d'alimentation de fil 204 est insérée dans une cheville 218b d'un plateau 218 et repose sur un épaulement 218b en posture verticale. Un transporteur d'alimentation 211 et un transporteur de déchargement 212 sont disposés de façon à se présenter différemment quant au niveau vertical mutuel et le dispositif d'alimentation 200 est relié obliquement entre ceux-ci. Dans la figure 20, des première et deuxième plaques de guidage 213 et 214 formant un passage plié 212 du plateau 218 sont attachés à un élément de renvidage 201 entre les deux transporteurs 211 et 212. La surface inférieure d'un passage d'entrée 212a comprend un disque incliné en rotation libre 219 et la surface inférieure d'un passage de sortie 212b comprend une plaque de base 216 dans laquelle ladite première plaque de guidage 213 est pliée. Le transporteur d'alimentation 211, le disque incliné 219, la plaque de base 216 et le transporteur de déchargement 212 forment pratiquement un même plan mutuellement continu, et une partie du disque incliné 219 vient en contact avec le <Desc/Clms Page number 34> transporteur d'alimentation 211 et est appliquée avec une force de rotation en direction d'une flèche (a) autour de l'arbre 217. Le transporteur d'alimentation 211 est en outre pourvu d'une troisième plaque de guidage 215 de sorte que lorsque le plateau 218 n'est pas présent à la position d'attente 224, le plateau 218 transféré en direction de (b) par le transporteur 211 soit guidé dans le passage d'entrée 212a et les plateaux supplémentaires 218 sont dépassés. Dans la première plaque de guidage 213, un taquet d'arrêt 220 présentant un rouleau libre 219 à l'extrémité de celui-ci est supporté sur un arbre 221, le taquet d'arrêt 220 étant agencé en rotation en direction de (c) par un ressort 222 et entrant en contact avec une goupille 223 pour en supprimer la rotation. Le taquet d'arrêt 220 à l'état de contact avec la goupille 223 présente une portion convexe 225 dans laquelle la première portion pliée du passage 212 notamment une sortie de la position de réserve 224 peut être plus étroite que le diamètre extérieur de l'éboulement 218a du plateau 218 de façon que le plateau 218 guidé dans le passage d'entrée 212a à partir du transporteur de l'alimentation 211 soit arrêté à la position de réserve 224 de manière à toujours fixer deux plateaux 218 à l'intérieur du passage d'entrée 212a. Un levier d'éjection 226 est supporté sur la deuxième plaque de guidage 214 à un arbre 228. Le levier d'éjection 226 présente une portion concave 231 laquelle peut embrasser et tenir une deuxième portion pliée du passage 212, notamment, l'épaulement 218a du plateau 218 à la position de renvidage A, et l'autre extrémité de celui-ci comprend un bord arqué de support du rouleau 232 autour de l'arbre 223. L'arbre 228 du levier d'éjection est entraîné en rotation par un bras de verrouillage non représenté qui effectue un mouvement à va-et-vient. <Desc/Clms Page number 35> Le fonctionnement du dispositif d'alimentation précité 200 sera décrit. D'abord, dans la figure 20 représentant l'état de renvidage normal, un plateau 218 et deux plateaux 218 sont positionnés en position de renvidage A et en position de réserve 224 dans le passage d'entrée 212a. A cet instant, le premier plateau 218 dans la position de renvidage a s'arrête, l'épaulement 218a étant supporté dans l'évidement 231 du levier d'éjection 226, tandis que le disque 215 empêche le deuxième plateau 218 en position de réserve 224 d'alimenter par l'épaulement 218a étant placé en contact avec la portion convexe 225 du taquet d'arrêt 220. Lorsque le renvidage de la bobine d'alimentation de fil dans le premier plateau 218 est achevé à partir de cet état, l'arbre 228 est entraîné en rotation sous un angle constant par un bras de verrouillage non représenté. A cet égard, le levier d'éjection 226 tourne vers la gauche tout en maintenant le premier plateau 218 dans l'évidement 231 de sorte que le premier plateau 218 soit déchargé sur le transporteur de déchargement 212 du passage de sortie 212b. Lorsque le levier d'éjection 226 tourne, le bord de support du rouleau 232 du levier d'éjection 226 entre en contact avec le rouleau libre 219 du taquet d'arrêt 220 pour amener la portion convexe 225 du taquet d'arrêt 220 en retrait vers la gauche. Par conséquent, le deuxième plateau 218 est détaché de la portion convexe 225, il est alimenté par le disque incliné 215 qui est toujours entraîné en rotation par la force d'entraînement obtenue par le frottement du transporteur d'alimentation 211 et entre en contact avec le bord de support du rouleau du levier d'éjection 226 et s'arrête. Ensuite, lorsque le levier d'éjection 226 retourne à sa position d'origine, le taquet d'arrêt 220 retourne à sa position d'origine, et le deuxième plateau 218 <Desc/Clms Page number 36> (valeur moyenne) du voisinage d'une bobine dite maigre est d'approximativement le double, dont l'amplitude est également élevée. Dans le cas du dispositif de dévidage assisté conformément au mode de réalisation, l'augmentation de la tension de dévidage (valeur moyenne) est faible, à savoir 1,5 fois, et dont l'amplitude est également faible. Pour l'application d'une vitesse de renvidage élevée, l'augmentation en soi de la tension de renvidage doit être éliminée. Afin de compléter le dispositif de dévidage assisté, le dispositif de tension ajustable précité et le dispositif d'ajustage de la vitesse de renvidage sont utilisés. La figure 24 est une représentation graphique illustrant un exemple du complément. Les figures 24a, 24b et 24c illustrent la valeur de la tension, la valeur de la tension ajoutée, et la vitesse de renvidage en fonction du temps respectivement. La figure 24a illustre une courbe A dans laquelle la tension est augmentée en étant influencée par l'augmentation de la tension de dévidage à partir du temps tl à proximité de la bobine dite maigre. Dans la figure 24b, la valeur de la tension ajoutée est progressivement réduite pendant la durée tl à t2, et la valeur de la tension dans la figure 24a est prévue de manière à adopter une courbe B. Toutefois, la tension ajoutée par le dispositif de tension est nulle à l'instant t2, et un ajustage supplémentaire est impossible. Dans la figure 24c, la vitesse de renvidage est progressivement réduite pendant la durée t2 à t3 de sorte que la valeur de tension de la figure 24a est amenée à présenter la forme de la courbe C. De la sorte, le dispositif de tension et le dispositif d'ajustement de la vitesse de renvidage sont utilisés pour assister le dispositif à dévidage assisté et l'augmentation de la valeur de la tension est supprimée. Pour cette raison, le dispositif peut faire face au renvidage à haute vitesse. <Desc/Clms Page number 37> Tandis que dans la description ci-dessus, le cas a été décrit dans lequel tant le dispositif de tension que le dispositif d'ajustement de la vitesse de renvidage sont utilisés pour assister le dispositif à dévidage assisté, il est à noter que chacun peut être utilisé pour assister celui-ci. De plus, tandis qu'on a décrit le cas dans lequel le capteur de tension est utilisé pour régler le dispositif de tension et le dispositif d'ajustage de la vitesse de renvidage, il est à noter qu'au lieu du capteur de tension, le temps de travail du dispositif de tension et du dispositif d'ajustage de la vitesse de renvidage est déterminé par la longueur de renvidage et le degré de travail est introduit par avance. L'élément de renvidage de ce mode de réalisation dans un dévidoir automatique conformément à la présente invention est pourvu d'un dispositif à dévidage assisté couvrant un tube récepteur d'une bobine d'alimentation de fil pour suivre le dévidage, en plus de moyens destinés à réduire progressivement la tension par un dispositif de tension ajustable et/ou un dispositif de réglage de la vitesse de renvidage. L'augmentation de la tension de dévidage est diminuée par le dispositif à dévidage assisté et l'ajustage des moyens pour réduire progressivement la tension est minimisé tandis que la vitesse pratique de renvidage peut être augmentée. Il en résulte que la gamme d'ajustage du dispositif de tension peut être effectivement utilisée, et que la baisse de productivité provoquée par l'utilisation du dispositif d'ajustage de la vitesse de renvidage peut être diminuée. Un autre mode de réalisation de la présente invention sera décrit. Dans la figure 25, le corps tubulaire précité 431 suit le dévidage sur base du réglage rotatif du moteur <Desc/Clms Page number 38> 438 par le régulateur 440 de manière à maintenir la distance Ll constante depuis la portion de flanc latéral 404a. L'ordinateur supérieur 441 règle le régulateur 440. Une cellule de chargement 460 est intégrée dans la position de renvidage A, et la valeur mesurée indiquant une variation du poids total résultant du dévidage de la bobine d'alimentation de fil 404 délivrée à la position de renvidage A est introduite dans le régulateur 440. Le poids connu du tube récepteur 404b et du plateau 418 est introduit dans l'ordinateur supérieur 441, et lorsque le poids connu est soustrait, le poids du fil avant le dévidage est calculé. Lorsque le dévidage s'effectue, le poids du fil pendant le dévidage est calculé de manière séquentielle, et l'état de la quantité de fil de la bobine est à présent reconnu à partir de (poids du fil pendant le dévidage/poids du fil avant le dévidage). Sur base de cette information, le régulateur 440 règle la rotation du moteur 438 de façon à maintenir sensiblement constante la distance Ll entre la portion de délimitation du diamètre intérieur à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 431 et la portion de flanc latéral. La figure 26 est une vue illustrant un procédé pour mesurer la longueur d'un fil au lieu de la cellule de chargement illustrée sur la figure 25. Un capteur 561 mesure le nombre de tours d'un tambour transversal 513, le capteur 561 étant connecté à un régulateur 540. La longueur de renvidage d'une bobine d'alimentation de fil 504 est mesurée par le capteur 561. Une longueur de fil de la bobine d'alimentation de fil 504 est introduite d'avance dans l'ordinateur supérieur 541, et l'état de la quantité de fil de la bobine est à présent reconnu par (la longueur de f : l initiale- la longueur de fil renvidée)/longueur de fil initiale. Sur base de cette information, le régulateur 540 règle <Desc/Clms Page number 39> la rotation du moteur 538 de manière à maintenir pratiquement constante la longueur L1 entre la portion de délimitation du diamètre intérieur à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 531 et la portion cylindrique chanfreinée. La figure 27 représente une vue illustrant un procédé utilisant la mesure de la tension de dévidage au lieu de la cellule de chargement illustrée sur la figure 25. Un capteur de tension de fil 662 mesure une tension de dévidage, le capteur de tension de fil 662 étant connecté à un régulateur 640. Une variation de la tension de dévidage pendant le dévidage est mesurée par le capteur de tension de fil 662. Généralement, la tension de dévidage augmente au fur et à mesure du dévidage. Une courbe changeante de la tension de dévidage dans la bobine d'alimentation de fil spécifique est introduite -d'avance, et l'état de la quantité de fil de la bobine est à présent reconnu par comparaison entre la courbe et la tension de dévidage actuelle. Sur base de cette information, les régulateurs 640 règlent la rotation du moteur 638 de manière à maintenir pratiquement constante la distance Ll entre la portion de délimitation du diamètre intérieur à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 631 et la portion chanfreinée. Il est à noter qu'au lieu du détecteur de tension de fil 662, un élément piézo- électrique de type anneau est fixé à la portion de délimitation de diamètre intérieur du corps tubulaire 631 de sorte que la pression de contact du fil à dévider soit mesurée, également la variation de la pression de contact permet à présent de discriminer de quelle polote il s'agit. Un autre mode de réalisation encore du dispositif à dévidage assisté sera illustré ci-après. Un dispositif à dévidage assisté est prévu, lequel comprend un <Desc/Clms Page number 40> corps tubulaire inséré dans un tube central de façon à limiter un ballon de fil à dévider à partir d'une bobine d'alimentation de fil, ladite bobine tubulaire présentant des extrémités supérieure et inférieure ouvertes, et des moyens destinés à déplacer vers le bas un corps tubulaire pour déplacer vers le bas le corps tubulaire en conformité avec le dévidage du fil, ledit corps tubulaire étant prévu à l'extrémité supérieure de celui-ci avec une ouverture. L'ouverture située à l'extrémité supérieure du corps tubulaire stabilise le ballon de fil supérieur indépendamment du mouvement vers le bas du corps tubulaire. La figure 28 représente une vue en coupe illustrant un dispositif à dévidage assisté conformément à ce mode de réalisation suivant la présente invention. Un corps tubulaire 728 comme défileur de ballon présente une portion conique 728a à la portion supérieure de celui-ci, et une petite ouverture 728b est prévue au sommet de la portion conique 728a. Cette ouverture 728b forme une ouverture à l'extrémité supérieure du corps tubulaire 728. C'est-à-dire qu'un fil Y dressé tandis que le ballon est délimité par une surface intérieure 728c du corps tubulaire 728 est changé une fois en direction du voisinage de l'axe central du corps tubulaire 728 après avoir atteint une porte supérieure 720. Il suffira que l'ouverture 728a change la direction du fil Y sorti du corps tubulaire 728 vers le vcisinage de l'axe central du corps tubulaire 728. Différentes formes de l'ouverture sont utilisées. La figure 29 représente une vue illustrant une autre ouverture appropriée pour l'enfilage. Trois feuilles 729 sont empilées sur l'extrémité supérieure du corps tubulaire EMI40.1 728 laissant un jeu en direction verticale, et trois 1 <Desc/Clms Page number 41> feuilles 729 coopèrent de manière à former une petite ouverture en son centre. Lorsqu'une extrémité de fil d'une nouvelle bobine d'alimentation de fil est soufflée vers un conduit à relais, une extrémité de fil est soufflée sûrement par un courant d'air passant à travers le jeu dans la portion empilée des feuilles 729. Le fonctionnement de l'ouverture du corps tubulaire précité sera décrit ci-après avec référence à la figure 30 illustrant l'état dans lequel le dévidage est sur le point de se terminer. La figure 30b illustrant le cas d'un corps tubulaire traditionnel 716 sans ouverture, un fil à dévider depuis l'extrémité inférieure d'un flanc en chanfrein 713a d'une bobine d'alimentation 713 est formé dans un ballon sous la forme A jusqu'à une porte 720 après être sorti du corps tubulaire 716. La tension de dévidage du fil dévidé depuis l'extrémité inférieure du flanc latéral 713a augmente. D'autre part, un fil B dévidé depuis l'extrémité supérieure du flanc latéral 713a est formé dans un ballon sous la forme B jusqu'à la porte 720 après être sorti du corps tubulaire 716. Une tension de dévidage du fil dévidé depuis l'extrémité supérieure du flanc latéral 713a diminue. Les ballons sous la forme A et la forme B apparaissent alternativement. Cet état devient remarquable à la fin du dévidage de la bobine d'alimentation de fil 713, et il en résulte, comme montré sur la figure 4b, que l'amplitude et la valeur moyenne de la tension de dévidage augmentent brusquement lorsqu'on passe les 3/4 depuis le début du dévidage. Cependant, dans la figure 4a illustrant le cas du corps tubulaire 728 pourvu d'une ouverture 728a, le fil A dévidé depuis l'extrémité inférieure du flanc en chanfrein 713a ainsi que le fil B dévidé depuis l'extrémité supérieure dudit flanc 713a ne diffèrent pas <Desc/Clms Page number 42> beaucoup quant à la forme du ballon après être sortis de l'ouverture 728a du corps tabulaire 728. Il en résulte, comme montré sur la figure 4a, que l'amplitude et la valeur moyenne de la tension de dévidage augmentent progressivement lorsqu'on dépasse les 3/4 depuis le début du renvidage et il apparaît ainsi une amélioration considérable en comparaison de la figure 4b. La figure 4 est basée sur des données expérimentales dans le cas où un fil de coton de numéro 40 est renvidé à 1500 m/min. Revenant à la figure 28, un mécanisme de descente d'un corps tubulaire préféré 739 sera décrit. Deux éléments de support horizontaux 740 et 741 sont attachés à un corps tubulaire 728, l'élément de support 740 présentant deux orifices de coulissement 740a et 740b, et l'élément de support 741 présentant un orifice de support 741a. Un arbre de guidage 742 est en position verticale à travers des brides 743 et 744 le long d'une bobine d'alimentation de fil 713, et un cylindre pneumatique 745 a sa tige 745a agencée de manière fixe en parallèle avec l'arbre de guidage 742. Le corps tubulaire 728 peut être déplacé vers le bas par son propre poids par les orifices de coulissement 740a et 741a adaptés dans l'arbre de guidage 742. La position limite verticale du corps tubulaire 728 est déterminée par l'orifice de coulissement 740b adapté dans la tige 745a et un anneau 745b à l'extrémité de l'orifice de coulissement 740b. Un taquet d'arrêt 746 est suspendu à l'élément de support 741, et une saillie 746a située sur le côté du taquet d'arrêt 46 vient en contact avec la portion inférieure du flanc en chanfrein 713a de la bobine d'alimentation 713. C'est-à-dire que même si la bobine d'alimentation de fil 713 est dévidée, la distance entre l'extrémité inférieure du corps tubulaire 728 et le flanc en chanfrein 713a est maintenue pratiquement constante. <Desc/Clms Page number 43> Le fonctionnement du mécanisme de descente du corps tubulaire précité 739 sera décrit ci-après. Lorsque la tige 745a du cylindre pneumatique 745 est déplacée vers le haut, l'élément de support 740 est levé par l'anneau 745b, et la distance entre l'extrémité supérieure du tube récepteur 708 et l'extrémité inférieure du corps tubulaire 728 adopte une position limite supérieure en L2. Dans cet état, la bobine est remplacée par une nouvelle bobine d'alimentation de fil. Ensuite, la tige 745a du cylindre pneumatique 745 est déplacée vers le bas vers la position indiquée en traits pleins. Le taquet d'arrêt 746 indiqué par la ligne en traits mixtes vient en contact avec la portion intérieure du flanc latéral ou le fil sujet au ballon de manière à adopter un état de démarrage où l'extrémité intérieure du corps tubulaire 728 couvert sur le tube récepteur 708 sur la distance L3. A mesure que le dévidage de la bobine d'alimentation de fil 713 se poursuit, le corps tubulaire 728 est déplacé vers le bas par son propre poids, et la distance entre l'extrémité inférieure du corps tubulaire 728 et le flanc latéral 713a est maintenue sensiblement constante. A l'état où le taquet d'arrêt 746 indiqué par les traits interrompus (b) entre en contact avec la portion inférieure du flanc latéral à la fin du renvidage ou le fil formant ballon, l'élément de support 740 entre en contact avec l'anneau 745b de la tige 745a de manière à adopter la position limite inférieure. Tout le fil restant sur la bobine d'alimentation de fil 713 est dévidé. En comparaison du mécanisme de descente du corps tubulaire dans le dispositif à dévidage assisté illustré sur la figure 1, la source d'entraînement et le dispositif de mesure tel qu'un capteur ne sont pas nécessaires, et le corps tubulaire peut être déplacé vers le bas en conformité avec le degré de dévidage <Desc/Clms Page number 44> par une simple construction. Dans le dispositif à dévidage assisté mentionné cidessus, l'ouverture est prévue à l'extrémité supérieure du corps tubulaire descendant. Même si le corps tubulaire se déplace vers le bas pour changer la longueur du fil supérieur, l'ouverture amène le ballon du fil supérieur en particulier depuis le corps tubulaire, à être stabilisé, et la variation de l'amplitude de la tension de dévidage et la valeur absolue sont réduites. La limitation du ballon à la fin du renvidage peut être effectuée sûrement par l'effet géométrique du corps tubulaire descendant et l'ouverture, et le taux d'apparition d'éboulements et de ruptures d'extrémité au moment de la fin du renvidage peut encore être diminué.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Dispositif de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, caractérisé en ce que la bobine comprend un tube récepteur et délimite une extrémité supérieure et en ce que le fil sur la bobine délimite une portion cylindrique ou cylindrique chanfreinée, le dispositif comprenant : un premier élément, des moyens pour maintenir un écart sensiblement constant entre la portion cylindrique précitée et le premier élément lorsqu'au moins une partie du fil de la bobine est dévidée et un deuxième élément présentant une ouverture prévue à un emplacement situé au-dessus de l'extrémité supérieure de la bobine.2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ballon de fil est formé lorsque le fil sur la bobine est dévidé et en ce que au moins l'un des premier et deuxième éléments délimite un corps sensiblement tubulaire destiné à couvrir au moins une partie du tube récepteur et à contrôler le ballon lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de la bobine et l'ouverture du deuxième élément délimitent un écart relatif et en ce que l'écart relatif précité est maintenu entre approximativement 8 mm et 150 mm lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée. <Desc/Clms Page number 46> 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le tube récepteur délimite un diamètre extérieur, en ce que l'ouverture du deuxième élément délimite un diamètre intérieur et en ce que le diamètre intérieur de l'ouverture est supérieur à 2 mm et inférieur au diamètre extérieur du tube récepteur.5. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bobine délimite une nappe de fils présentant un diamètre extérieur, en ce que le tube récepteur délimite un diamètre extérieur, en ce que le premier élément délimite un diamètre intérieur et en ce que le diamètre intérieur du premier élément est supérieur au diamètre extérieur du tube récepteur et inférieur au diamètre extérieur de la nappe de fils.6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ballon de fil est formé lorsque le fil sur la bobine est dévidé et en ce que le tube récepteur délimite un diamètre extérieur, le premier élément délimitant une partie intérieure destinée à couvrir au moins une partie du tube récepteur et à contrôler le ballon lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, la partie intérieure du premier élément présentant un diamètre qui est supérieur au diamètre extérieur du tube récepteur, le-deuxième élément étant situé au-dessus de la bobine et délimitant une zone de marche du fil et un ballon situé au-dessus de la bobine, le ballon audessus de la bobine présentant un diamètre qui est inférieur au diamètre intérieur du premier élément. <Desc/Clms Page number 47>7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément délimite un corps sensiblement tubulaire présentant une fente destinée à l'enfilage d'un fil.8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième élément comprend une plaque sensiblement triangulaire qui est déplaçable par rapport au tube récepteur, en ce que le tube récepteur délimite un diamètre extérieur et un cylindre présentant un diamètre qui correspond au diamètre extérieur du tube récepteur, en ce que la plaque sensiblement triangulaire délimite un coin intérieur et en ce que le coin intérieur peut être positionné à l'intérieur du cylindre qui est délimité par le tube récepteur de manière à délimiter une zone de marche du fil.9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bobine délimite une nappe de fils présentant un diamètre extérieur, en ce que le tube récepteur détermine un diamètre extérieur et en ce que le premier élément comprend : une première partie sensiblement cylindrique présentant un diamètre intérieur qui est inférieur au diamètre extérieur de la nappe de fils de la bobine et supérieur au diamètre extérieur du tube récepteur et une deuxième partie sensiblement courbée qui s'écarte en courbe de la première partie sensiblement cylindrique, la deuxième partie précitée déterminant un rayon de courbure supérieur à environ 3 mm.10. Dispositif pour assister le dévidage de fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, la bobine délimitant plusieurs sections de bobine et le fil sur la <Desc/Clms Page number 48> bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, le dispositif comprenant : des moyens pour sensiblement enfermer plusieurs sections de bobine lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, l'écart entre ladite partie cylindrique et la section de bobine enfermée la plus proche de la partie cylindrique restant sensiblement constant lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.11. Dispositif pour assister le dévidage de fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, caractérisé en ce que la bobine comprend un tube récepteur et délimite une nappe de fils présentant un diamètre extérieur et en ce que le tube récepteur délimite un diamètre extérieur, le dispositif comprenant :un premier élément de délimitation de ballon présentant un diamètre intérieur qui est inférieur au diamètre extérieur de la nappe de fils de la bobine et supérieur au diamètre extérieur du tube récepteur, le premier élément précité étant formé de manière à recouvrir au moins une partie du tube récepteur, et un deuxième élément de délimitation du ballon situé au-dessus du tube récepteur et présentant une ouverture qui peut être fermée, ladite ouverture déterminant un diamètre qui est inférieur au diamètre extérieur du tube récepteur.12. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, la bobine comprenant un tube récepteur et délimitant un diamètre extérieur, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un premier élément présentant un diamètre intérieur destiné à recouvrir au moins une partie du <Desc/Clms Page number 49> tube récepteur lorsqu'au moins une partie du fil de la bobine est dévidée, à utiliser le premier élément pour contrôler un ballon de fil dévidé à partir de la bobine de manière que le diamètre délimité par le ballon de fil soit supérieur au diamètre extérieur de la bobine, à fournir un deuxième élément au-dessus de la bobine,et à utiliser le deuxième élément pour contrôler le ballon de fil au-dessus de la bobine de manière que le diamètre délimité par le ballon de fil au-dessus de la bobine soit inférieur au diamètre intérieur du premier élément.13. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans-un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique ou cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste EMI49.1 à : fournir un premier élément, présentant un diamètre intérieur, à maintenir sensiblement constant l'écart entre le premier élément et ladite partie cylindrique lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, à fournir un deuxième élément, et à utiliser le deuxième élément pour délimiter, audessus de la bobine, un ballon supérieur de fil dévidé à partir de la bobine.14. Dispositif de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, caractérisé en ce que le dispositif comprend : un premier élément présentant un diamètre intérieur destiné à recouvrir au moins une partie de la bobine et <Desc/Clms Page number 50> EMI50.1 à délimiter un ballon inférieur de fil dévidé à partir de la bobine, et un deuxième élément situé au-dessus de la bobine destiné à délimiter une zone de marche du fil et à délimiter un ballon supérieur de fil dévidé à partir de la bobine, un écart minimum au moins séparant les premier et deuxième éléments.15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé EMI50.2 en ce que le fil sur la bobine délimite une partie cylindrique chanfreinée, en ce que le deuxième élément délimite une zone de marche du fil, et en ce que le dispositif comprend en outre : des moyens pour maintenir un écart sensiblement constant entre ladite partie cylindrique et le premier élément lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.16. Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le premier élément comprend un capteur pour détecter la partie cylindrique chanfreinée et en ce que les moyens pour maintenir sensiblement constant l'écart entre la partie cylindrique chanfreinée et le premier élément sont sensibles au capteur.17. Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le premier élément délimite une position en EMI50.3 retrait et en ce qu'il comprend en outre des moyens pour ramener le premier élément à la position en retrait.18. Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le capteur comprend un capteur du type réfléchissant à diffusion. <Desc/Clms Page number 51>19. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le fil sur la bobine délimite une partie cylindrique chanfreinée, en ce que le premier élément comprend un corps sensiblement tubulaire pour couvrir au moins une partie du tube récepteur et pour contrôler le ballon lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée et en ce que le dispositif comprend en outre : des moyens pour maintenir un écart pratiquement constant entre la partie cylindrique chanfreinée et le premier élément lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, lesdits moyens comprenant un élément de guidage pour utiliser le poids du corps tubulaire pour déplacer le corps tubulaire et des moyens d'ajustage de position pour ajuster la position du corps tubulaire suivant la position de la partie cylindrique chanfreinée.20. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, la bobine délimitant une forme et, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon, à reconnaître la forme de la bobine, à déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine en se basant sur la forme reconnue de la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation du ballon jusqu'à une position qui est en relation spatiale avec la position de ladite partie cylindrique, un écart pratiquement constant entre l'élément de délimitation du ballon et ladite partie cylindrique étant maintenu <Desc/Clms Page number 52> lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.21. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant une partie cylindrique chanfreinée sur la bobine, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage, délimitée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation du ballon vers une position de travail prédéterminée après la délivrance de la bobine au dévidoir, et à maintenir un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.22. Procédé d'épissure ou de rattachage dans un dévidoir automatique comprenant un dispositif d'épissure ou de rattachage prévu entre un fil dévidé depuis une bobine sur une bobine de renvidage et un défileur de ballon couvrant la bobine, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un levier rétractable, à déplacer le défileur de ballon vers le haut à l'instant d'épissure ou de rattachage et à amener le levier en contact avec le sommet de la bobine pour mettre en oeuvre l'épissure ou le rattachage.23. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant <Desc/Clms Page number 53> sur la bobine une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation de ballon à une position en retrait, à déplacer l'élément de délimitation de ballon depuis la position en retrait jusqu'à une position de travail à laquelle un écart pratiquement constant est maintenu entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée et à maintenir l'élément de délimitation du ballon dans la position prédéterminée jusqu'à ce que la vitesse de renvidage atteigne une vitesse à laquelle une rupture de fil se produit.24. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant sur la bobine une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation de ballon à une position de retrait, à détecter un signal de marche du fil, à déplacer l'élément de délimitation de ballon depuis la position en retrait jusqu'à une position de travail en réponse au signal de marche du fil détecté et à maintenir un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.25. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant sur la bobine une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation de ballon, <Desc/Clms Page number 54> à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage déterminée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation du ballon vers une position de travail prédéterminée après que la bobine est délivrée au dévidoir, à maintenir sensiblement constant l'écart entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée,à détecter l'absence de fil en dévidage à partir de la bobine et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers la position en retrait en réponse à la détection de l'absence du fil.26. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation du ballon, à déplacer un élément de délimitation du ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage qui est déterminée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation du ballon à une position de travail prédéterminée après que la bobine est délivrée au dévidoir, à maintenir sensiblement constant l'écart entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée,à détecter l'absence d'un fil inférieur sur le côté <Desc/Clms Page number 55> alimentation de fil de la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation du ballon vers la position en retrait en réponse à la détection de l'absence d'un fil inférieur.27. Dispositif de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant sur la bobine une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le dispositif comprend : un premier élément, des moyens pour maintenir sensiblement constant l'écart entre la partie cylindrique chanfreinée et le premier élément lorsqu'au moins une partie du fil de la bobine est dévidée et des moyens destinés à réduire progressivement la tension du f. il lorsqu'au moins une partie du fil de la bobine est dévidée.28. Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique le fil délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation du ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position de retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage déterminée par le dévidoir, à-déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine sur base de la quantité de fil dévidée depuis la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une partie, un écart sensiblement constant étant maintenu entre celui-ci et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée. <Desc/Clms Page number 56> 29.Procédé de dévidage assisté d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil délimitant sur la bobine une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste : à fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage déterminée par le dévidoir, à déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine sur base de la quantité de temps requise pour que le fil soit dévidé à partir de la bobine, et à amener l'élément de délimitation du ballon à une postion en relation spatiale par rapport à la position de la partie cylindrique chanfreinée,un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée étant maintenu lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.30. Procédé de formation d'un moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, la bobine comprenant un tube récepteur et délimitant un diamètre extérieur, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un premier élément présentant un diamètre intérieur de manière à couvrir au moins une partie du tube récepteur lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, à utiliser le premier élément pour contrôler un ballon de fil dévidé depuis la bobine de manière que le diamètre délimité par le ballon de fil soit supérieur au diamètre extérieur de la bobine, <Desc/Clms Page number 57> à fournir un deuxième élément au-dessus de la bobine,et à utiliser le deuxième élément pour contrôler le ballon de fil au-dessus de la bobine de manière que le diamètre délimité par le ballon de fil au-dessus de la bobine soit inférieur au diamètre intérieur du premier élément.31. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un premier élément présentant un diamètre intérieur, à maintenir un écart sensiblement constant entre le premier élément et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, à utiliser le premier élément pour couvrir au moins une partie de la bobine et pour délimiter un ballon inférieur de fil dévidé depuis la bobine, à fournir un deuxième élément, et à utiliser le deuxième élément pour délimiter, audessus de la bobine, un ballon supérieur de fil dévidé depuis la bobine.32. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, la bobine délimitant une forme et le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon, <Desc/Clms Page number 58> à reconnaître la forme de la bobine, à déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine sur base de la forme reconnue de la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position qui est en relation spatiale avec la position de la partie cylindrique chanfreinée, un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée étant maintenu lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.33. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage de fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : EMI58.1 fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage qui est délimitée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position de travail prédéterminée après que la bobine est fournie au dévidoir, et à maintenir un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation du ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.34. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le <Desc/Clms Page number 59> procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon à une position en retrait, à déplacer l'élément de délimitation de ballon à partir de la position en retrait vers une position de travail à laquelle un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée est maintenu lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée, et à maintenir l'élément de délimitation de ballon dans la position prédéterminée jusqu'à ce que la vitesse de renvidage atteigne une vitesse à laquelle une rupture de fil apparaît.35. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage de fil à-partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon à une position en retrait, à détecter un signal de marche du fil, à déplacer l'élément de délimitation de ballon depuis la position en retrait vers une position de travail en réponse au signal de marche du fil, et à maintenir un écart sensiblement constant entre EMI59.1 l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.36. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage de fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : <Desc/Clms Page number 60> fournir un élément de délimitation du ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage, délimitée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position de travail prédéterminée après que la bobine est délivrée au dévidoir, à maintenir un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée,à détecter l'absence de fil en cours de dévidage depuis la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers la position en retrait en réponse à la détection de l'absence de fil.37. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage de fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage délimitée par le dévidoir, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position de travail prédéterminée après que la bobine est délivrée au dévidoir, à maintenir un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée,<Desc/Clms Page number 61> à détecter l'absence d'un fil inférieur sur le côté alimentation de fil de la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait en réponse à la détection de l'absence d'un fil inférieur.38. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le procédé consiste à : fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, à délivrer la bobine à une position de dévidage délimitée par le dévidoir, à déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine sur base de la quantité de fil dévidée depuis la bobine, et à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position qui est en relation spatiale avec la position de la partie cylindrique chanfreinée,un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée étant maintenu lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.39. Procédé de formation d'une moche de fil par dévidage d'un fil à partir d'une bobine dans un dévidoir automatique, le fil sur la bobine délimitant une partie cylindrique chanfreinée, caractérisé en ce que le -procédé consiste à ; fournir un élément de délimitation de ballon, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position en retrait, <Desc/Clms Page number 62> à délivrer la bobine à une position de dévidage délimitée par le dévidoir, à déterminer la position de la partie cylindrique chanfreinée sur la bobine sur base de la quantité de temps requise pour que le fil soit dévidé à partir de la bobine, à déplacer l'élément de délimitation de ballon vers une position qui est en relation spatiale avec la position de la partie cylindrique chanfreinée,un écart sensiblement constant entre l'élément de délimitation de ballon et la partie cylindrique chanfreinée étant maintenu lorsqu'au moins une partie du fil sur la bobine est dévidée.
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4221559A1 (de) | 1993-01-21 |
| IT1263217B (it) | 1996-08-05 |
| US5377923A (en) | 1995-01-03 |
| DE4221559B4 (de) | 2007-11-22 |
| ITRM920500A1 (it) | 1994-01-01 |
| ITRM920500A0 (it) | 1992-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20030731 |