CN217026211U - 一种锭子防断纱向下弯折导片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锭子防断纱向下弯折导片,包括锭子本体,所述锭子本体的上端设置有导纱片,其特征在于,所述导纱片包括平衡板、连接板和导线板,所述连接板与锭子本体旋转连接,所述平衡板设于连接板的一侧,所述导线板设于连接板远离平衡板的一侧,所述导线板远离连接板的一端设置有弯折板,所述弯折板为弧形,所述弯折板垂直竖直设置,所述弯折板的中间位置沿长度方向开设有空槽,所述弯折板远离导线板的一端开设有导线孔,所述导线板靠近弯折板的一端设置有导纱机构。本实用新型通过弯折板减少纱线与锭子之间的张力,避免纱线崩断,导纱机构起到导向作用,避免纱线在使用过程中崩断。

Description

一种锭子防断纱向下弯折导片
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种锭子防断纱向下弯折导片。
背景技术
在纺织行业的纱线加捻工序中,目前最常用最普遍的加捻设备是倍捻机,倍捻机的优点如下:锭子一转可得两个捻回,能提高每锭产量;可直接做成筒子供后工序使用,省去一道络股线的工序。所做成的股线筒子卷装大,内部接头少。便于施加强捻,而且纱线可以少受污染;工序减少,卷装加大,使劳动生产率得到较大提高。锭子在捻合纱线时通过转子一侧的导片进行导向。
现有技术中,导片的导线孔都是开设在导片远离转子的一端,但由于导片是直板,导致导线孔离转子的距离过远,导致纱线的张力过大,在加捻的过程中可能会导致纱线断线,需要工作人员重新穿线才能继续进行加捻工作,严重影响到设备的正常工作,对正常生产造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锭子防断纱向下弯折导片,纱线穿过导线孔,在带动纱线穿设过导纱机构,通过导纱机构引导纱线的移动,竖直设置的弯折板可以减少纱线与锭子本体之间的距离,减小张力,避免纱线在输送过程中崩断,弯折板上的空槽可以减少弯折板与纱线的接触面积,避免纱线在输送过程中造成磨损导致崩断,保证加捻效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锭子防断纱向下弯折导片,包括锭子本体,所述锭子本体的上端设置有导纱片,其特征在于,所述导纱片包括平衡板、连接板和导线板,所述连接板与锭子本体旋转连接,所述平衡板设于连接板的一侧,所述导线板设于连接板远离平衡板的一侧,所述导线板远离连接板的一端设置有弯折板,所述弯折板为弧形,所述弯折板垂直竖直设置,所述弯折板的中间位置沿长度方向开设有空槽,所述弯折板远离导线板的一端开设有导线孔,所述导线板靠近弯折板的一端设置有导纱机构。
通过上述技术方案,纱线穿过导线孔,在带动纱线穿设过导纱机构,通过导纱机构引导纱线的移动,竖直设置的弯折板可以减少纱线与锭子本体之间的距离,减小张力,避免纱线在输送过程中崩断,弯折板上的空槽可以减少弯折板与纱线的接触面积,避免纱线在输送过程中造成磨损导致崩断,保证加捻效果。
本实用新型还进一步设置为:所述导纱机构包括安装架、连接轴、导片一、导片二和限制弹簧,所述安装架设于导线板靠近弯折板的一侧,所述连接轴水平设于安装架上,所述导片一和导片二均套设在连接轴上,所述连接轴靠近导片一的一端设置有限制块,所述限制弹簧位于限制块和导片一之间,所述限制弹簧套设在连接轴的外侧。
通过上述技术方案,手动带动纱线穿过导线孔,再带动纱线移动到导片一和导片二之间,通过导片一和导片二限制纱线的移动。
本实用新型还进一步设置为:所述连接轴远离限制块的一端设置有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母与导片二之间设置有支撑块,所述支撑块的两侧分别与导片二和螺母相接触。
通过上述技术方案,可以通过调节螺母来控制支撑块的位置,方便调整导片二与导片一之间的间距,可以适用于不同粗细的纱线,增加使用范围。
本实用新型还进一步设置为:所述导片一和导片二相接触的一侧均开设有环槽,所述环槽的横截面为弧形。
通过上述技术方案,减少导片一和导片二与纱线的接触面积,避免纱线磨损过度导致后续加工效果变差。
本实用新型还进一步设置为:所述限制弹簧为宝塔弹簧。
通过上述技术方案,宝塔弹簧可以适用于安装空间小、需要弹力大的安装位置,相较于普通的压缩弹簧在相同的形变量下承受更大的压力,有效延长使用寿命。
本实用新型还进一步设置为:所述导纱机构靠近弯折板的一侧设置有限位部,所述限位部包括底座,所述底座远离连接板的一端向上翘起,所述底座远离连接板的一侧开设有凹槽,所述凹槽上设置有导向块,所述导向块上开设有U型凹槽。
通过上述技术方案,纱线在穿过导线孔之后再穿设到导向块的U型凹槽内,通过导向块支撑纱线,避免纱线接触到其他零件从而出现磨损,保证纱线的加捻效果。
本实用新型还进一步设置为:还包括挡线板,所述挡线板为弧形,所述挡线板位于U型凹槽的上方,所述挡线板的一端与导向块相连接。
通过上述技术方案,挡线板可以防止纱线在输送过程中脱离U型凹槽,保证输送效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、锭子本体;2、平衡板;3、连接板;4、导线板;5、弯折板;6、空槽;7、导线孔;8、安装架;9、连接轴;10、导片一;11、导片二;12、限制块;13、限制弹簧;15、导向块;16、挡线板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
如图1所示,一种锭子防断纱向下弯折导片,包括锭子本体1,锭子本体1的上端设置有导纱片。导纱片包括平衡板2、连接板3和导线板4。连接板3与锭子本体1旋转连接,平衡板2设于连接板3的一侧。导线板4设于连接板3远离平衡板2的一侧,平衡板2用于保持导线板4的平衡,避免纱线被拉扯。导线板4远离连接板3的一端设置有弯折板5,弯折板5为弧形,弯折板5垂直竖直设置,与导线板4相垂直的弯折板5可以减少纱线与锭子之间的张力,避免纱线崩断。弯折板5的中间位置沿长度方向开设有空槽6,弯折板5远离导线板4的一端开设有导线孔7,导线板4靠近弯折板5的一端设置有导纱机构。
如图2所示,本实施例中,导纱机构包括安装架8、连接轴9、导片一10、导片二11和限制弹簧13。安装架8设于导线板4靠近弯折板5的一侧。连接轴9水平设于安装架8上,导片一10和导片二11均套设在连接轴9上。导片一10和导片二11相配合限制纱线的移动方向,避免纱线位置发生变化导致张力变大。导片一10和导片二11相接触的一侧均开设有环槽,环槽的横截面为弧形。环槽可以减少导片一10和导片二11与纱线之间的摩擦力,避免纱线磨损过度导致崩断。连接轴9靠近导片一10的一端设置有限制块12,限制弹簧13位于限制块12和导片一10之间。限制弹簧13套设在连接轴9的外侧,限制弹簧13与导片一10相配合限制纱线,可以适用于不同直径的纱线,增加使用范围。限制弹簧13为宝塔弹簧。宝塔弹簧可以适用于安装空间小、需要弹力大的安装位置,相较于普通的压缩弹簧在相同的形变量下承受更大的压力,有效延长使用寿命。
如图2所示,本实施例中,连接轴9远离限制块12的一端设置有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺母。螺母与导片二11之间设置有支撑块,支撑块的两侧分别与导片二11和螺母相接触。可以通过调节螺母来控制支撑块的位置,方便调整导片二11与导片一10之间的间距,可以适用于不同粗细的纱线,增加使用范围。
如图2所示,本实施例中,导纱机构靠近弯折板5的一侧设置有限位部,限位部包括底座。底座远离连接板3的一端向上翘起,底座远离连接板3的一侧开设有凹槽,凹槽上设置有导向块15,导向块15上开设有U型凹槽。纱线在穿过导线孔7之后再穿设到导向块15的U型凹槽内,通过导向块15支撑纱线,避免纱线接触到其他零件从而出现磨损,保证纱线的加捻效果。还包括挡线板16,挡线板16为弧形,挡线板16位于U型凹槽的上方,挡线板16的一端与导向块15相连接。挡线板16可以防止纱线在输送过程中脱离U型凹槽,保证输送效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锭子防断纱向下弯折导片,包括锭子本体(1),所述锭子本体(1)的上端设置有导纱片,其特征在于,所述导纱片包括平衡板(2)、连接板(3)和导线板(4),所述连接板(3)与锭子本体(1)旋转连接,所述平衡板(2)设于连接板(3)的一侧,所述导线板(4)设于连接板(3)远离平衡板(2)的一侧,所述导线板(4)远离连接板(3)的一端设置有弯折板(5),所述弯折板(5)为弧形,所述弯折板(5)垂直竖直设置,所述弯折板(5)的中间位置沿长度方向开设有空槽(6),所述弯折板(5)远离导线板(4)的一端开设有导线孔(7),所述导线板(4)靠近弯折板(5)的一端设置有导纱机构。
2.根据权利要求1所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:所述导纱机构包括安装架(8)、连接轴(9)、导片一(10)、导片二(11)和限制弹簧(13),所述安装架(8)设于导线板(4)靠近弯折板(5)的一侧,所述连接轴(9)水平设于安装架(8)上,所述导片一(10)和导片二(11)均套设在连接轴(9)上,所述连接轴(9)靠近导片一(10)的一端设置有限制块(12),所述限制弹簧(13)位于限制块(12)和导片一(10)之间,所述限制弹簧(13)套设在连接轴(9)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:所述连接轴(9)远离限制块(12)的一端设置有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母与导片二(11)之间设置有支撑块,所述支撑块的两侧分别与导片二(11)和螺母相接触。
4.根据权利要求2所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:所述导片一(10)和导片二(11)相接触的一侧均开设有环槽,所述环槽的横截面为弧形。
5.根据权利要求2所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:所述限制弹簧(13)为宝塔弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:所述导纱机构靠近弯折板(5)的一侧设置有限位部,所述限位部包括底座,所述底座远离连接板(3)的一端向上翘起,所述底座远离连接板(3)的一侧开设有凹槽,所述凹槽上设置有导向块(15),所述导向块(15)上开设有U型凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种锭子防断纱向下弯折导片,其特征是:还包括挡线板(16),所述挡线板(16)为弧形,所述挡线板(16)位于U型凹槽的上方,所述挡线板(16)的一端与导向块(15)相连接。
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