CN219731179U - 一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,包括从左至右间隔设置的张力检测轮、导向轮,所述张力检测轮的上端和导向轮的下端连接有包覆丝,所述包覆丝的上方设置有安装板,所述安装板的下端设置有张力组件。本实用新型通过包覆丝对张力检测轮上的压力检测包覆丝在传送时的张紧情况,若出现松垮情况,控制器控制电动伸缩杆推动楔形块水平向左,带动张紧轮竖直向下,根据松垮程度确定张紧轮下降的距离,使包覆丝在输送时保持最佳张力,织线的输出稳定,保证影响产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包覆丝机技术领域,尤其涉及一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置。
背景技术
包覆丝机是纺织厂中所必须的设备,通过包覆丝机能够快速将需要进行纺织的线给收拢在一起,大大降低了工人的工作量,让其工作更加的具有效率。
目前广泛使用纺织器械中,由于线卷缠线或者放线的速度产生变化时,其在产线上的行进的织线将松脱,进而致使,纺织器械的输出的织线于线卷上进行缠绕形成包覆丝卷时,包覆丝卷松垮容从端部脱落缠绕,并且在使用该包覆丝卷时,织线的输出不稳定,影响产品的质量。
为此,我们提出一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的包覆丝卷松垮容从端部脱落缠绕,并且在使用该包覆丝卷时,织线的输出不稳定,影响产品的质量问题,而提出的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,包括从左至右间隔设置的张力检测轮、导向轮,所述张力检测轮的上端和导向轮的下端连接有包覆丝,所述包覆丝的上方设置有安装板,所述安装板的下端设置有张力组件;
所述张力组件包括在安装板下端前后对称固定连接的两个竖板,两个所述竖板的相对一端均开设有滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑板,所述滑板与安装板之间固定设置有多个复位弹簧,所述滑板的下端设置有安装架,所述安装架上转动设置有张紧轮,所述安装架与滑板之间滑动设置有楔形块。
根据上述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,所述导向轮的下方设置有限位轮。
根据上述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,所述安装板的下端右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与楔形块的左端固定连接。
根据上述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,所述张力检测轮上设置有压力传感器。
根据上述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,所述压力传感器信号连接有控制器,所述控制器与电动伸缩杆电性连接。
根据上述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,所述楔形块从左至右高度依次增加。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过包覆丝对张力检测轮上的压力检测包覆丝在传送时的张紧情况,若出现松垮情况,控制器控制电动伸缩杆推动楔形块水平向左,带动张紧轮竖直向下,根据松垮程度确定张紧轮下降的距离,使包覆丝在输送时保持最佳张力,织线的输出稳定,保证影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置正视的结构示意图;
图2为图1张力组件结构示意图。
图中:1张力检测轮、2导向轮、3限位轮、4包覆丝、5安装板、6张力组件、61竖板、62滑槽、63滑板、64复位弹簧、65安装架、66张紧轮、67楔形块、7电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图2,一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,包括从左至右间隔设置的张力检测轮1、导向轮2,张力检测轮1、导向轮2安装在纺织架上。
张力检测轮1上设置有压力传感器, 能够实时检测张力检测轮1上包覆丝4的松紧状态。
张力检测轮1的上端和导向轮2的下端连接有包覆丝4,导向轮2的下方设置有限位轮3,对包覆丝4进行限位。
包覆丝4的上方设置有安装板5,安装板5安装在纺织架上。
安装板5的下端设置有张力组件6,张力组件6包括在安装板5下端前后对称固定连接的两个竖板61,两个竖板61的相对一端均开设有滑槽62,两个滑槽62之间共同滑动连接有滑板63,滑板63与安装板5之间固定设置有多个复位弹簧64,下楔形块67位于最右端时,复位弹簧64处于原长状态(忽略张紧轮66和安装架65的重量)。
滑板63的下端设置有安装架65,安装架65上转动设置有张紧轮66,安装板5与滑板63之间滑动设置有楔形块67,楔形块67从左至右高度依次增加,随着楔形块67向左移动,带动张紧轮66向下移动。
安装板5的下端右侧固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的伸缩端与楔形块67的左端固定连接,压力传感器信号连接有控制器,控制器与电动伸缩杆7电性连接,包覆丝4在输送时,张力检测轮1上的压力传感器检测到包覆丝4松垮,张力不够时,控制器控制电动伸缩杆7向左伸出,带动楔形块67向左运动,带动滑板63向下运动,多个复位弹簧64被拉伸,滑板63向下运动带动张紧轮66向下运动,抵接张力检测轮1与导向轮2之间的包覆丝4,根据压力传感器检测到包覆丝4的松垮程度,控制器控制电动伸缩杆7向左推动楔形块67的距离,实现调整包覆丝4的张力,使包覆丝4在输送时,保持最佳张力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:包括从左至右间隔设置的张力检测轮(1)、导向轮(2),所述张力检测轮(1)的上端和导向轮(2)的下端连接有包覆丝(4),所述包覆丝(4)的上方设置有安装板(5),所述安装板(5)的下端设置有张力组件(6);
所述张力组件(6)包括在安装板(5)下端前后对称固定连接的两个竖板(61),两个所述竖板(61)的相对一端均开设有滑槽(62),两个所述滑槽(62)之间共同滑动连接有滑板(63),所述滑板(63)与安装板(5)之间固定设置有多个复位弹簧(64),所述滑板(63)的下端设置有安装架(65),所述安装架(65)上转动设置有张紧轮(66),所述安装板(5)与滑板(63)之间滑动设置有楔形块(67)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:所述导向轮(2)的下方设置有限位轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:所述安装板(5)的下端右侧固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的伸缩端与楔形块(67)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:所述张力检测轮(1)上设置有压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:所述压力传感器信号连接有控制器,所述控制器与电动伸缩杆(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置,其特征在于:所述楔形块(67)从左至右高度依次增加。
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