CN216549009U - 一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置 - Google Patents

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康孝伟
张延林
康孝辉
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Abstract

一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,本实用新型属于纱线张紧领域,包括与并线机机体连接的座板,座板的一侧设置数排第一导线轮和数排第二导线轮,第一导线轮均与座板固定连接,第二导线轮均与座板活动连接,且第二导线轮位于相邻两排第一导线轮之间,第二导线轮能够垂直于座板运动。用户在引线时,先将第二导线轮向座板方向移动,至第二导线轮与第一导线轮错开,此时,并线机上引出的纱线从第一导线轮和座板之间垂落,再使第二导线轮向外移动,再将纱线的端部与后续设备连接,通过调节第二导线轮的位置,即可调节纱线的张紧度,在纱线与后续设备连接的过程中,由于第一导线轮和第二导线轮共同限制纱线,不会出现纱线纵向跑偏的情况。

Description

一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置
技术领域
本实用新型属于纱线张紧领域,具体地说是一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置。
背景技术
纺织工业中,将纱线通过一定的工艺,用以织布、制绳、制线、针织和刺绣等,而纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,强度较高的,是通过将多股细纱捻成一股所制得,这就需要用到并线机,在走线过程中,还需调节纱线的张紧度,以免纱线断裂或无法顺利合股,目前的张紧度调节,纱线仅半搭在导线轮上,在纱线处于松弛时,很容易造成脱落,纱线连接至后续结构后再将其搭回导线轮,又会很容易造成其断裂。
实用新型内容
本实用新型提供一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,包括与并线机机体连接的座板,座板的一侧设置数排第一导线轮和数排第二导线轮,第一导线轮均与座板固定连接,第二导线轮均与座板活动连接,且第二导线轮位于相邻两排第一导线轮之间,第二导线轮能够垂直于座板运动。
如上所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,所述的座板背离并线机机体的一侧开设数排凹槽,第二导线轮能够位于凹槽内。
如上所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,所述的座板背离并线机机体的一侧固定安装两块相互平行的立板,立板一前一后设置,两块立板共同活动安装一块C型板,C型板的开口朝向座板,第二导线轮均固定安装于C型板内,C型板与座板通过伸缩杆连接。
如上所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,所述的伸缩杆为电动伸缩杆。
如上所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,所述的立板和C型板通过滑槽和滑块连接。
本实用新型的优点是:用户在引线时,先将第二导线轮向座板方向移动,直至第二导线轮与第一导线轮错开,此时,将从并线机上引出的纱线从第一导线轮和座板之间垂落,再使第二导线轮向外移动,第二导线轮与第一导线轮的位置上下对应,纱线与第一导线轮和第二导线轮的轮周接触后呈S形,再将纱线的端部与后续设备连接,此后,通过调节第二导线轮的位置,即可调节纱线的张紧度,响应速度快,且能够节省引线的时间,在纱线与后续设备连接的过程中,由于第一导线轮和第二导线轮共同限制纱线,也不会出现纱线纵向跑偏的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、座板,2、第一导线轮,3、第二导线轮,4、凹槽,5、立板,6、C型板,7、伸缩杆,8、滑槽,9、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,如图1所示,包括与并线机机体连接的座板1,通过螺栓或粘接等固定连接的方式,座板1的一侧设置数排第一导线轮2和数排第二导线轮3,第一导线轮2和第二导线轮3均竖向排列,第一导线轮2和第二导线轮3均能以自身为中心转动,第一导线轮2均与座板1固定连接,第二导线轮3均与座板1活动连接,且第二导线轮3位于相邻两排第一导线轮2之间,第二导线轮3能够垂直于座板1运动。用户在引线时,先将第二导线轮3向座板1方向移动,直至第二导线轮3与第一导线轮2错开,此时,将从并线机上引出的纱线从第一导线轮2和座板1之间垂落,再使第二导线轮3向外移动,第二导线轮3与第一导线轮2的位置上下对应,纱线与第一导线轮2和第二导线轮3的轮周接触后呈S形,再将纱线的端部与后续设备连接,此后,通过调节第二导线轮3的位置,即可调节纱线的张紧度,响应速度快,且能够节省引线的时间,在纱线与后续设备连接的过程中,由于第一导线轮2和第二导线轮3共同限制纱线,也不会出现纱线纵向跑偏的情况。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的座板1背离并线机机体的一侧开设数排凹槽4,第二导线轮3能够位于凹槽4内。当第二导线轮3完全位于凹槽4内时,纱线穿线时只需从第一导线轮2和座板1之间垂落即可,不会出现引线难的问题,之后再控制第二导线轮3向凹槽4外移动,第二导线轮3与纱线接触后继续移动能够使纱线由竖线变为曲线,即可完成纱线的张紧。
具体的,如图1所示,本实施例所述的座板1背离并线机机体的一侧固定安装两块相互平行的立板5,立板5一前一后设置,两块立板5共同活动安装一块C型板6,C型板6的开口朝向座板1,第二导线轮3均固定安装于C型板6内,C型板6与座板1通过伸缩杆7连接。伸缩杆7的固定端位于凹槽4内且与第二导线轮3错开,伸缩杆7即不会影响纱线的走线,通过伸缩杆7的伸缩能够带动C型板6垂直于座板1运动,即可带动第二导线轮3移动,C型板6的外侧面能够起防护作用,以免第一导线轮2和第二导线轮3工作时,工人的衣物等卷入其中,安全系数更高。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的伸缩杆7为电动伸缩杆。相对液压管路来说,电路铺设更为简单,对纱线的走线等影响最小。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的立板5和C型板6通过滑槽8和滑块9连接。滑块9共四个,分别设于两块立板5相对面的顶部和底部,滑槽8设于C型板6前后两面的顶部和底部,滑块9分别位于对应的滑槽8内且能沿之滑动,该结构能够保证C型板6相对于立板5运动时,具有足够的稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,包括与并线机机体连接的座板(1),其特征在于:座板(1)的一侧设置数排第一导线轮(2)和数排第二导线轮(3),第一导线轮(2)均与座板(1)固定连接,第二导线轮(3)均与座板(1)活动连接,且第二导线轮(3)位于相邻两排第一导线轮(2)之间,第二导线轮(3)能够垂直于座板(1)运动。
2.根据权利要求1所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,其特征在于:所述的座板(1)背离并线机机体的一侧开设数排凹槽(4),第二导线轮(3)能够位于凹槽(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,其特征在于:所述的座板(1)背离并线机机体的一侧固定安装两块相互平行的立板(5),立板(5)一前一后设置,两块立板(5)共同活动安装一块C型板(6),C型板(6)的开口朝向座板(1),第二导线轮(3)均固定安装于C型板(6)内,C型板(6)与座板(1)通过伸缩杆(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,其特征在于:所述的伸缩杆(7)为电动伸缩杆。
5.根据权利要求3所述的一种胶管纱线生产用并线机线条松紧调节装置,其特征在于:所述的立板(5)和C型板(6)通过滑槽(8)和滑块(9)连接。
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