CN209973981U - 一种丝网丝线张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网丝线张紧装置,通过在机架上设置有导向轮、中转轮及导出轮,在导向轮及中转轮之间设有检测装置,在中转轮及导出轮之间设有调节装置,丝线经过检测装置中的线轮,线轮弹性安装,丝线张力过大,线轮被压缩下降,下触发块与线轮一同下降,接触第二触发块,使调节装置中的驱动电机通电运转,对丝线进行放松,当丝线张力过小,线轮在弹力作用下上升,上触发块与线轮一同上升,接触第一触发块,使调节装置中的驱动电机通电反向运转,对丝线进行张紧,装置在进行丝线张紧的同时,根据丝线的张力大小自动调节,使丝线张紧度保持在合适的水平,防止张力过大造成丝线断裂以及张力过小造成加工不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网张紧设备技术领域,特别是指一种丝网丝线张紧装置。
背景技术
纺织的工艺流程需要经过整经,浆纱,引穿,织造,整理,打包入库六个步骤。在进行纺织生产时,丝线常会出现张力过小的情况,会导致丝线在进行加工时十分不便,严重的还会提高次品率。
现有的丝线张紧装置,通过在丝线运动的中间位置,加设张紧的线轮,使丝线的张紧度提升,丝线的张力需要保持在合适的程度,张力过大,纱线强力及弹力受损失;张力过小,卷装成形不良,卷装量小,影响后继工序生产效率,在丝线的运动中,其张力常会发生一定程度的变化,现有的张紧装置,无法根据丝线张力的改变,及时的调整张紧度,易使丝线受损,影响影响后继工序生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种丝网丝线张紧装置,通过在张紧装置中加设检测装置,通过检测装置控制调节装置中驱动电机的正反转,解决了现有的张紧装置,无法根据丝线张力的改变,及时的调整张紧度,易使丝线受损,影响影响后继工序生产效率的问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种丝网丝线张紧装置,包括,
机架;
导向轮,设于所述机架上;
检测装置,沿丝线运动方向设于所述导向轮后方,具有,
固定架,呈“U”型,固定安装于所述机架上;
连接轴,弹性安装于所述固定架上;
压缩弹簧,两端分别连接固定架底部与连接轴;
两触发块,分别沿着所述连接轴径向上下安装于所述连接轴上;
线轮,安装于所述连接轴端部,丝线经线轮后被抬高;
两触发开关,分别设置于所述固定架上下端部,与两所述触发块相配合;
中转轮,沿丝线运动方向设于所述检测装置后方,中转轮与所述导向轮高度一致;
调节装置,沿丝线运动方向设于所述检测装置后上方,具有,
驱动电机,安装于所述机架上,与所述两触发开关电性连接;
传动齿轮,与所述驱动电机动力连接;
连接件,固定安装于所述传动齿轮上;
曲柄连杆,中部与所述连接件固定连接;
两张紧轮,分别安装于所述曲柄连杆的两端;
导出轮,沿丝线运动方向设于所述调节装置后上方。
可选的,两所述触发开关包括第一触发开关与第二触发开关,所述第一触发开关具有第一调节腔,所述第一调节腔与所述固定架“U”型两边支杆相配合,所述第一触发开关侧边还设有第一螺孔,第一螺孔中螺纹固定更有第一固定螺钉,所述第二触发开关具有第二调节腔,第二调节腔与所述固定架底部相配合,第二触发开关侧边还设有第二螺孔,第二螺孔中螺纹安装有第二固定螺钉。
可选的,所述固定架“U”型两边支杆内侧设有滑槽,所述连接轴的两侧固定连接有与滑槽相配合的滑杆,所述第一触发开关中部设有导向孔,连接轴上设有与所述导向孔相配合的导杆。
可选的,所述驱动电机动力连接有驱动齿轮,驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
可选的,所述驱动电机采用三相电机,电机内带有抱闸。
可选的,两所述触发块包括上触发块与下触发块,所述上触发块通过上连杆与所述连接轴相连,所述下触发块通过下连杆与所述连接轴相连。
可选的,所述固定架固定连接有固定杆,固定杆与机架固定连接。
可选的,所述机架上还安装有毛刷,毛刷设于所述导向轮前方。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种丝网丝线张紧装置,通过在机架上设置有导向轮、中转轮及导出轮,在导向轮及中转轮之间设有检测装置,在中转轮及导出轮之间设有调节装置,丝线经过检测装置中的线轮,线轮弹性安装,丝线张力过大,线轮被压缩下降,下触发块与线轮一同下降,接触第二触发块,使调节装置中的驱动电机通电运转,对丝线进行放松,当丝线张力过小,线轮在弹力作用下上升,上触发块与线轮一同上升,接触第一触发块,使调节装置中的驱动电机通电反向运转,对丝线进行张紧,装置在进行丝线张紧的同时,根据丝线的张力大小自动调节,使丝线张紧度保持在合适的水平,防止张力过大造成丝线断裂以及张力过小造成加工不便;第一触发块与第二触发块上下可调节,可改变丝线张力允许幅度程度的大小,以适应不同的丝线,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的结构示意图;
图2本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的检测装置的主视图;
图3本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的检测装置的左视图;
图4本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的检测装置的局部结构示意图;
图5本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的第一触发开关的剖视图;
图6本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的第二触发开关的剖视图;
图7本实用新型实施例一种丝网丝线张紧装置的调节装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-毛刷、3-导向轮、4-中转轮、5-导出轮、6-检测装置、 7-调节装置、101-底座、601-固定架、602-滑杆、603-连接轴、604-线轮、605- 上连杆、606-下连杆、607-上触发块、608-下触发块、609-压缩弹簧、610- 导杆、611-第一触发开关、612-第二触发开关、613-固定杆、6111-第一调节腔、6112-导向孔、6113-第一螺孔、6114-第一固定螺钉、6121-第二调节腔、 6122-第二螺孔、6123-第二固定螺钉、701-驱动齿轮、702-传动齿轮、703- 连接件、704-曲柄连杆、705-第一张紧轮、706-第二张紧轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
作为本实用新型的其中一种实施例,如图所示,一种丝网丝线张紧装置,包括机架1,所述机架1安装有导向轮2,导向轮2沿着丝线运动方向的后方设有检测装置6,检测装置6具有呈“U”型的固定架601,固定架601底部安装有压缩弹簧609,压缩弹簧609上端连接有连接轴603,连接轴603沿着其径向上下分别安装有上触发块607与下触发块608,连接轴603端部安装有线轮604,丝线经线轮604后被抬高,所述固定架601上下端部分别安装有第一触发开关611与第二触发开关612,第一触发开关611及第二触发开关612 分别与上触发块607及下触发块608相配合,检测装置6后方沿着丝线运动方向设有中转轮4,中转轮4与导向轮5高度一致,检测装置6后上方沿着丝线运动方向设置有调节装置7,调节装置7具有驱动电机(图中未示出),所述驱动电机安装于所述机架1上,与所述两触发开关电性连接,驱动电机动力连接有传动齿轮702,传动齿轮702轮面上固定安装有连接件703,连接件703 固定连接有曲柄连杆704,连接件703连接于所述曲柄连杆704的中部,所述曲柄连杆704两端分别安装有第一张紧轮705与第二张紧轮706,所述调节装置7后上方沿着丝线运动方向设有导出轮5。在进行使用时,丝线自导向轮3 导入,经过线轮604,丝线由于自身有张力,对线轮604进行挤压,使压缩弹簧609压缩,丝线经中转轮4,再经由第一张紧轮705及第二张紧轮706,最后由导出轮5导出,当丝线张力过小时,压缩弹簧609受力较小,线轮604 在弹性作用下上移,上触发块607与第一触发开关611接触,驱动电机通电,使曲柄连杆704顺时针旋转,第一张紧轮705及第二张紧轮706将丝线绷紧,绷紧后,压缩弹簧609被压缩,上触发块607与第一触发开关611分离,驱动电机断电,当丝线张力过大时,压缩弹簧609受力较大,线轮604在丝线压力作用下下移,下触发块608与第二触发开关612接触,驱动电机通电,向相反方向运转,使曲柄连杆704逆时针旋转,第一张紧轮705及第二张紧轮706 将丝线放松,放松后,压缩弹簧609复位,下触发块608与第二触发开关612 分离,驱动电机断电,装置在进行丝线张紧的同时,根据丝线的张力大小自动调节,使丝线张紧度保持在合适的水平,防止张力过大造成丝线断裂以及张力过小造成加工不便。
在本具体实施例中,为了使张力上下浮动的程度可调,适应于不同的丝线张紧,所述第一触发开关611具有第一调节腔6111,所述第一调节腔6111与所述固定架601“U”型两边支杆相配合,所述第一触发开关611侧边还设有第一螺孔6113,第一螺孔6113中螺纹固定更有第一固定螺钉6114,通过调节第一固定螺钉6114,可实现第一触发开关611的上下位置的调节,所述第二触发开关612具有第二调节腔6121,第二调节腔6121与所述固定架601底部相配合,第二触发开关612侧边还设有第二螺孔6122,第二螺孔6122中螺纹安装有第二固定螺钉6123,通过调节第二固定螺钉6123,可实现第二触发开关612的上下位置调节,从而改变丝线张力允许幅度程度的大小,以适应不同的丝线,提高实用性。
在本具体实施例中,为了使线轮604上下移动时更加的稳定,所述固定架 601“U”型两边支杆内侧设有滑槽(图中未示出),所述连接轴603的两侧固定连接有与滑槽相配合的滑杆602,所述第一触发开关611中部设有导向孔 6112,连接轴603上设有与所述导向孔6112相配合的导杆610。使线轮604 上下移动时更加的稳定,提升装置的稳定性。
在本具体实施例中,为了使调节装置7的调节更加的平缓,所述驱动电机动力连接有驱动齿轮701,驱动齿轮701与所述传动齿轮702啮合,使驱动电机减速,调节效果更好。
在本具体实施例中,所述驱动电机采用三相电机,电机内带有抱闸,使驱动电机在不通电时,丝线张紧程度不变。
在本具体实施例中,所述上触发块607通过上连杆605与所述连接轴603 相连,所述下触发块608通过下连杆606与所述连接轴603相连。
在本具体实施例中,所述固定架601固定连接有固定杆613,固定杆613 与机架1固定连接。
在本具体实施例中,所述机架1上还安装有毛刷2,毛刷2设于所述导向轮3前方,对丝线进行清理,提升其清洁度。
在进行使用时,丝线自导向轮3导入,经过线轮604,丝线由于自身有张力,对线轮604进行挤压,使压缩弹簧609压缩,丝线经中转轮4,再经由第一张紧轮705及第二张紧轮706,最后由导出轮5导出,当丝线张力过小时,压缩弹簧609受力较小,线轮604在弹性作用下上移,上触发块607与第一触发开关611接触,驱动电机通电,使曲柄连杆704顺时针旋转,第一张紧轮 705及第二张紧轮706将丝线绷紧,绷紧后,压缩弹簧609被压缩,上触发块607与第一触发开关611分离,驱动电机断电,当丝线张力过大时,压缩弹簧 609受力较大,线轮604在丝线压力作用下下移,下触发块608与第二触发开关612接触,驱动电机通电,向相反方向运转,使曲柄连杆704逆时针旋转,第一张紧轮705及第二张紧轮706将丝线放松,放松后,压缩弹簧609复位,下触发块608与第二触发开关612分离,驱动电机断电,装置在进行丝线张紧的同时,根据丝线的张力大小自动调节,使丝线张紧度保持在合适的水平,防止张力过大造成丝线断裂以及张力过小造成加工不便,通过第一触发开关611 及第二触发开关612的上下位置调节,从而改变丝线张力允许幅度程度的大小,以适应不同的丝线,提高实用性。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,包括,
机架;
导向轮,设于所述机架上;
检测装置,沿丝线运动方向设于所述导向轮后方,所述检测装置包括,
固定架,呈“U”型,固定安装于所述机架上;
连接轴,弹性安装于所述固定架上;
压缩弹簧,两端分别连接固定架底部与连接轴;
两触发块,分别沿着所述连接轴径向上下安装于所述连接轴上;
线轮,安装于所述连接轴端部,丝线经线轮后被抬高;
两触发开关,分别设置于所述固定架上下端部,与两所述触发块相配合;
中转轮,沿丝线运动方向设于所述检测装置后方,中转轮与所述导向轮高度一致;
调节装置,沿丝线运动方向设于所述检测装置后上方,所述调节装置包括,
驱动电机,安装于所述机架上,与所述两触发开关电性连接;
传动齿轮,与所述驱动电机动力连接;
连接件,固定安装于所述传动齿轮上;
曲柄连杆,中部与所述连接件固定连接;
两张紧轮,分别安装于所述曲柄连杆的两端;
导出轮,沿丝线运动方向设于所述调节装置后上方。
2.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,两所述触发开关包括第一触发开关与第二触发开关,所述第一触发开关具有第一调节腔,所述第一调节腔与所述固定架“U”型两边支杆相配合,所述第一触发开关侧边还设有第一螺孔,第一螺孔中螺纹固定有第一固定螺钉,所述第二触发开关具有第二调节腔,第二调节腔与所述固定架底部相配合,第二触发开关侧边还设有第二螺孔,第二螺孔中螺纹安装有第二固定螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,所述固定架“U”型两边支杆内侧设有滑槽,所述连接轴的两侧固定连接有与滑槽相配合的滑杆,所述第一触发开关中部设有导向孔,连接轴上设有与所述导向孔相配合的导杆。
4.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,所述驱动电机动力连接有驱动齿轮,驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,所述驱动电机采用三相电机,电机内带有抱闸。
6.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,两所述触发块包括上触发块与下触发块,所述上触发块通过上连杆与所述连接轴相连,所述下触发块通过下连杆与所述连接轴相连。
7.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,所述固定架固定连接有固定杆,固定杆与机架固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种丝网丝线张紧装置,其特征在于,所述机架上还安装有毛刷,毛刷设于所述导向轮前方。
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CN113192694A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-30 | 安徽持质恒智能设备有限公司 | 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 |
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- 2019-02-23 CN CN201920229744.9U patent/CN209973981U/zh active Active
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