CN213356342U - 一种织带生产用放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织带生产用放卷装置，包括底座、安装在底座上用于适应不同类型的织线筒的织线筒安装单元，其特征在于：所述织线筒安装单元包括固定柱、滑动柱以及安装在固定柱和滑动柱上的安装模块；所述固定柱固定安装在底座上，所述滑动柱滑动设置在底座上；所述底座上设置有用于驱动滑动柱在底座上移动的驱动部；所述驱动部包括驱动电机、丝杠、滑动块；所述底座上开设有滑槽；所述驱动电机固定安装在底座的侧壁上，且驱动电机的输出端穿入滑槽中，所述丝杠安装在滑槽中，且一端与驱动电机输出端传动连接，另一端与穿过滑动块且与滑槽侧壁滑动连接；所述滑动块滑动设置在滑槽中且上端与滑动柱固定连接；所述丝杠与滑动块螺纹连接。

Description

一种织带生产用放卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种织带生产用放卷装置。

背景技术

放卷装置是纺织工作中常用的上料装置，编织带在制备过程中，通常需要同步放卷多种织线，现有的放卷装置通常包括安装架和安装架上的辊轴组成，织线通过织线筒安装在辊轴进行放卷；

经过使用发现，现有的放卷装置还存在几点问题：

第一：现阶段，通常需要人工将拆卸安装架上的织线筒；

第二：现有的放卷装置，当需要使用多种不同的织线时，织线卷筒需要安置的位置较高不方便进行安装。

第三，现有的放卷装置不能适用不同种型号的织线筒，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织带生产用放卷装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种织带生产用放卷装置，包括底座、安装在底座上用于适应不同类型的织线筒的织线筒安装单元，其特征在于：所述织线筒安装单元包括固定柱、滑动柱以及安装在固定柱和滑动柱上的安装模块；所述固定柱固定安装在底座上，所述滑动柱滑动设置在底座上；所述底座上设置有用于驱动滑动柱在底座上移动的驱动部；所述驱动部包括驱动电机、丝杠、滑动块；所述底座上开设有滑槽；所述驱动电机固定安装在底座的侧壁上，且驱动电机的输出端穿入滑槽中，所述丝杠安装在滑槽中，且一端与驱动电机输出端传动连接，另一端与穿过滑动块且与滑槽侧壁滑动连接；所述滑动块滑动设置在滑槽中且上端与滑动柱固定连接；所述丝杠与滑动块螺纹连接。

优选为：所述安装模块包括若干外径不同的圆盘和螺纹杆；所述螺纹杆固定安装在固定柱上；所述圆盘中部开设有螺纹孔，所述圆盘通过该螺纹孔外径由大到小依次安装在螺纹杆上。

优选为：所述底座上安装有用于调节织带张紧状态的调节装置；所述调节装置包括两跟间隙设置的支撑架；所述支撑架之间设置有支撑气缸；所述支撑气缸顶部通过凹槽支架安装有传动辊；所述传动辊的两端纵向滑动设置在支撑架上。

优选为：所述底座上通过立架安装有定辊，该定辊上安装有张紧力传感器。

优选为：所述传动辊包括内辊和外辊；所述内辊与外辊之间转动连接；所述内辊的两端与凹形支架固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过在安装模块底部设置有驱动部，该驱动部可以驱动移动柱自动在底座往复滑动，实现靠近和远离固定柱；以此自动对织线辊进行夹紧和松开；这样的方式与传统的手动通过螺栓进行松紧的方式相比较，其装夹效率高，且装配位置精度高，装夹效果好。

2、通过将安装模块设置成若干个外径不同的圆盘和螺纹杆；圆盘通过螺纹杆进行螺纹安装，圆盘可以根据需要进行拆装，以便于适应不同尺寸的织线筒提高实用性。

3、通过设置有有调节装置，调节装置可以通过支撑气缸驱动传动辊上下运动，来调节传动辊上的织线的张紧状态，并且通过张紧力传感器测试织线的张紧状态，传感器的信号会传递到支撑气缸的控制器上，以此实现自动对织线的张紧状态进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式右视图；

图2为本实用新型具体实施方式前视图；

图3为本实用新型具体实施方式调节装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了本实用新型的技术方案是这样实现的：一种织带生产用放卷装置，包括底座1、安装在底座1上用于适应不同类型的织线筒的织线筒安装单元2，在本实用新型具体实施方式中，所述织线筒安装单元2包括固定柱21、滑动柱22以及安装在固定柱21和滑动柱22上的安装模块3；所述固定柱21固定安装在底座1上，所述滑动柱22滑动设置在底座1上；所述底座1上设置有用于驱动滑动柱22在底座1上移动的驱动部4；所述驱动部4包括驱动电机41、丝杠42和滑动块43；所述底座1上开设有滑槽11；所述驱动电机41固定安装在底座1的侧壁上，且驱动电机41的输出端穿入滑槽11中，所述丝杠42安装在滑槽11中，且丝杠的一端与驱动电机41输出端传动连接，另一端与穿过滑动块43且与滑槽11侧壁滑动连接；所述滑动块43滑动设置在滑槽11中且上端与滑动柱22固定连接；所述丝杠42与滑动块43螺纹连接。

另外需要说明的是固定柱21顶部安装有横杆211，横杆211的一端穿过滑动柱22且通过另一根固定柱2111与底座1固定连接；横杆211与滑动柱22之间固定连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述安装模块3包括若干外径不同的圆盘31和螺纹杆32；所述螺纹杆32分别固定在对应的固定柱21和滑动柱22上；所述圆盘31中部开设有螺纹孔，所述圆盘31通过该螺纹孔外径由大到小依次安装在螺纹杆32上。

在本实用新型具体实施方式中，所述底座1上安装有用于调节织带张紧状态的调节装置5；所述调节装置5包括两跟间隙设置的支撑架51；所述支撑架51之间设置有支撑气缸52；所述支撑气缸52顶部通过凹槽支架53安装有传动辊54；所述传动辊54的两端纵向滑动设置在支撑架51的相对面上。

在本实用新型具体实施方式中，所述底座1上通过立架111安装有定辊112，该定辊112上安装有张紧力传感器113；定辊112表面光滑，立架111上端开设凹槽，定辊安装在立架的凹槽内，立架凹槽面上安装有张紧力传感器，张紧力传感器为压力传感器。

织线紧绷时，压力大，松弛时压力小，压力大小会反馈给支撑气缸的控制器。

在本实用新型具体实施方式中，所述传动辊54包括内辊541和外辊542；所述内辊541与外辊542之间转动连接；所述内辊541的两端与凹形支架53固定连接。

需要说明的是外辊542的两端安装有放置织线偏移的挡环55；挡环55与内辊541之间转动连接。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过在安装模块底部设置有驱动部，该驱动部可以驱动移动柱自动在底座往复滑动，实现靠近和远离固定柱；以此自动对织线辊进行夹紧和松开；这样的方式与传统的手动通过螺栓进行松紧的方式相比较，其装夹效率高，且装配位置精度高，装夹效果好。

2、通过将安装模块设置成若干个外径不同的圆盘和螺纹杆；圆盘通过螺纹杆进行螺纹安装，圆盘可以根据需要进行拆装，以便于适应不同尺寸的织线筒提高实用性。

3、通过设置有有调节装置，调节装置可以通过支撑气缸驱动传动辊上下运动，来调节传动辊上的织线的张紧状态，并且通过张紧力传感器测试织线的张紧状态，传感器的信号会传递到支撑气缸的控制器上，以此实现自动对织线的张紧状态进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种织带生产用放卷装置，包括底座、安装在底座上用于适应不同类型的织线筒的织线筒安装单元，其特征在于：所述织线筒安装单元包括固定柱、滑动柱以及安装在固定柱和滑动柱上的安装模块；所述固定柱固定安装在底座上，所述滑动柱滑动设置在底座上；所述底座上设置有用于驱动滑动柱在底座上移动的驱动部；所述驱动部包括驱动电机、丝杠、滑动块；所述底座上开设有滑槽；所述驱动电机固定安装在底座的侧壁上，且驱动电机的输出端穿入滑槽中，所述丝杠安装在滑槽中，且一端与驱动电机输出端传动连接，另一端与穿过滑动块且与滑槽侧壁滑动连接；所述滑动块滑动设置在滑槽中且上端与滑动柱固定连接；所述丝杠与滑动块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种织带生产用放卷装置，其特征在于：所述安装模块包括若干外径不同的圆盘和螺纹杆；所述螺纹杆固定安装在固定柱上；所述圆盘中部开设有螺纹孔，所述圆盘通过该螺纹孔外径由大到小依次安装在螺纹杆上。

3.根据权利要求2所述的一种织带生产用放卷装置，其特征在于：所述底座上安装有用于调节织带张紧状态的调节装置；所述调节装置包括两跟间隙设置的支撑架；所述支撑架之间设置有支撑气缸；所述支撑气缸顶部通过凹槽支架安装有传动辊；所述传动辊的两端纵向滑动设置在支撑架上。

4.根据权利要求3所述的一种织带生产用放卷装置，其特征在于：所述底座上通过立架安装有定辊，该定辊上安装有张紧力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种织带生产用放卷装置，其特征在于：所述传动辊包括内辊和外辊；所述内辊与外辊之间转动连接；所述内辊的两端与凹形支架固定连接。

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