CN217458237U - 一种纱线复合缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纱线复合缠绕装置，包括支撑座、导线柱、挂料框和驱动机构，所述导线柱沿着自身轴线方向转动设置在支撑座上，所述导线柱内沿着自身轴线方向的周侧开设有至少两个通孔，纱线筒上的纱线穿过所述通孔，所述挂料框可拆卸连接在导线柱的一端，所述挂料框至少设置有两个，所述挂料框用于安装纱线筒，所述驱动机构设置在支撑座上且用于驱动导线柱和挂料框同步转动。本申请具有便于将多根纱线螺旋缠绕复合在一起的效果。

Description

一种纱线复合缠绕装置

技术领域

本申请涉及纺织品制造领域，尤其是涉及一种纱线复合缠绕装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。为了提高纱线的综合性能，通常将含有特殊性能的纤维，如抗静电丝、蚕丝纤维、矿物纤维等与纱线螺旋缠绕复合在一起，从而满足人们对面料性能的追求。

将中国专利文献公告号为CN212424915U，专利名称为一种纱线筒分隔架，包括架体，所述架体包括底盘及和底盘转动连接的料筒，底盘中心位置上设有轴杆，料筒和轴杆转动连接，轴杆为空心结构，轴杆的一端具有轴盖，轴盖上具有连通轴杆的通孔，轴杆内转动连接有内管，内管的外壁上具有呈螺旋状设置的槽，轴杆上相对轴盖的一端的侧壁具有出线孔，所述料筒上具有6个用于安置纱线筒的料槽，纱线筒上的纱线从端盖上的通孔穿入绕于内管的凹槽后从出线孔拉出。

针对上述中的相关技术，当需要将多根纱线复合缠绕在一起时，需将纱线筒上的纱线从端盖上的通孔穿绕入内管的凹槽后再从出线孔拉出，然后再通过机器拉线，但是无法对多根纱线进行螺旋均匀缠绕，因此有待改进。

实用新型内容

为了便于将多根纱线螺旋缠绕复合在一起，本申请提供一种纱线复合缠绕装置。

本申请提供的一种纱线复合缠绕装置采用如下的技术方案：

一种纱线复合缠绕装置，包括支撑座、导线柱、挂料框和驱动机构，所述导线柱沿着自身轴线方向转动设置在支撑座上，所述导线柱内沿着自身轴线方向的周侧开设有至少两个通孔，纱线筒上的纱线穿过所述通孔，所述挂料框可拆卸连接在导线柱的一端，所述挂料框至少设置有两个，所述挂料框用于安装纱线筒，所述驱动机构设置在支撑座上且用于驱动导线柱和挂料框同步转动。

通过采用上述技术方案，将各个纱线筒分别安装在各个挂料框上，再将纱线筒上引出的纱线穿过通孔，每个通孔对应穿设一根纱线筒上的纱线，由于会在导线柱远离挂料框的一端进行收线，因此当驱动装置驱动导线柱和挂料框同步转动时，从导线柱远离挂料框一端出去的多根纱线会螺旋缠绕在一起，实现便于将多根纱线螺旋缠绕复合在一起的效果。

优选的，所述导线柱的外周侧同轴套设并固定有第一齿轮，所述驱动机构包括第二齿轮和驱动电机，所述驱动电机安装在支撑座上，所述驱动电机的输出轴与第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第二齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，使得第一齿轮也随之转动，从而带动导线柱和挂料框转动。

优选的，所述挂料框包括连接部和套杆，所述套杆固定在连接部的一端，所述连接部远离套杆的一端可拆卸连接在导线柱的一端，纱线筒套设在所述套杆远离连接部的一端，所述套杆上可拆卸设置有用于限制纱线筒从套杆上脱离的限制件。

通过采用上述技术方案，连接部能够使得套杆与导线柱的一端具有间隔，当纱线筒安装在套杆上时，会随着连接部和导线柱的转动而移动，通过可拆卸地设置限制件可以限制纱线筒从套杆的一端滑落，实现纱线筒在挂料框上的可拆卸连接。

优选的，所述限制件为第一螺杆，所述套杆靠近导线柱的端部外侧开设有内螺纹孔，所述第一螺杆螺接在内螺纹孔内，纱线筒靠近所述导线柱的一端抵接在第一螺杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，将纱线筒套设进套杆的一端后，将第一螺杆螺接在套杆上，使得纱线筒靠近导线柱的一端抵接在第一螺杆的侧壁，从而限制纱线筒从套杆上滑落。

优选的，所述挂料框上设置有用于夹紧纱线筒的紧固机构，所述紧固机构设置在纱线筒远离限制件的一端，纱线筒夹紧于所述紧固机构和第一螺杆之间。

通过采用上述技术方案，为了限制纱线筒沿着套杆的长度方向移动而影响纱线的输送，通过设置紧固机构，从而将纱线筒夹紧固定在紧固机构和第一螺杆之间，保持纱线筒在套杆上的稳定。

优选的，所述连接部包括第一杆和第二杆，所述第一杆的一端连接在导线柱的一端，所述第二杆的一端与第一杆远离导线柱的一端连接，所述第二杆的另一端与套杆远离导线柱的一端连接，所述紧固机构包括移动板和调节件，所述移动板沿着套杆的长度方向滑移在套杆上，所述调节件设置在第二杆上，所述调节件用于调节移动板的滑移位置。

通过采用上述技术方案，通过调节件调节移动板朝靠近纱线筒的方向滑移，直至移动板与纱线筒远离导线柱的一端抵接，从而将纱线筒夹紧固定在第一螺杆和移动板之间。

优选的，所述调节件为螺接在第二杆上的第二螺杆，所述第二螺杆的一端卡接在移动板内且与移动板转动连接，所述第二螺杆与移动板的滑移方向平行，所述第二螺杆远离移动板的一端位于第二杆远离导线柱的外侧。

通过采用上述技术方案，当需要滑移调节移动板的位置时，在第二杆远离导线柱的外侧转动第二螺杆，带动移动板朝靠近纱线筒的方向滑移，当移动板远离第二螺杆的一面与纱线筒远离导线柱的一侧抵接贴合时，此时停止转动第二螺杆，可以使得移动板的位置保持固定，实现便于调节移动板滑移位置的效果。

优选的，所述连接部通过螺栓固定在导线柱上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓可以实现挂料框与导线柱的快速安装拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过将纱线穿过导线柱上的通孔，驱动挂料框和导线柱同步转动，实现将多根纱线螺旋缠绕复合在一起的效果；

（2）通过在套杆上靠近导线柱的一端设置限制件，可以限制纱线筒从套杆上滑落；

（3）通过在套杆上远离限制件的一端设置紧固机构，从而将纱线筒夹紧在第一螺杆和移动板之间，提高纱线筒放线时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例纱线复合缠绕装置的结构示意图；

图2是本实施例挂料框的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、导线柱；3、挂料框；31、连接部；311、第一杆；312、第二杆；32、套杆；4、驱动机构；41、驱动电机；42、第二齿轮；5、转动杆；6、通孔；7、第一螺杆；8、第一齿轮；9、紧固机构；91、移动板；92、调节件；10、连接块；11、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纱线复合缠绕装置。参照图1，纱线复合缠绕装置包括支撑座1、导线柱2、挂料框3和驱动机构4，导线柱2沿着自身轴线方向转动设置在支撑座1上，挂料框3可拆卸连接在导线柱2的一端，纱线筒安装在挂料框3上，驱动机构4安装在支撑座1上，用于驱动导线柱2和挂料框3同步转动。

导线柱2呈水平放置的圆筒形，导线柱2绕着转动杆5转动，转动杆5安装在支撑座1上且位于导线柱2的中间轴线处，在导线柱2内侧且沿着自身轴线方向的周侧开设有至少两个通孔6，通孔6间隔且均匀分布在导线柱2内。

参照图1和图2，挂料框3至少设置有两个，每个挂料框3用于放置一个纱线筒，本方案中，导线柱2内沿着轴向方向的周侧均匀且间隔开设有4个通孔6，导线柱2轴向方向的一端对应安装有4个挂料框3。挂料框3包括连接部31和套杆32，连接部31的一端可拆卸连接在导线柱2自身轴线方向的一端，另一端与套杆32固定连接，连接部31可以使得套杆32与导线柱2靠近挂料框3的一端具有间隔。套杆32与导线柱2的自身轴线方向相互平行，套杆32的一端与通孔6相互对应。纱线筒可拆卸套设在套杆32上，并且套杆32与导线柱2靠近挂料框3一端之间的间隔大于纱线筒的长度，以便于将纱线筒安装在套杆32上。

具体的，连接部31包括第一杆311和第二杆312，第一杆311的一端水平连接在导线柱2轴向方向的一端，第二杆312竖直连接在第一杆311远离导线柱2的一端，套杆32水平连接在第二杆312远离第一杆311的一端且与第二杆312相互垂直。

参照图2，在套杆32上且靠近导线柱2的一端可拆卸设置有限制件，限制件用于限制纱线筒从套杆32的一端脱落。具体的，限制件为第一螺杆7，在套杆32靠近导线柱2的端部外侧且沿着竖直方向开设有内螺纹孔，第一螺杆7通过螺接在内螺纹孔内从而竖直固定在套杆32上，第一螺杆7的长度略大于纱线筒的最小直径，第一螺杆7的两端位于套杆32的外侧，第一螺杆7与纱线筒靠近导线柱2的端部相互抵接，从而限制纱线筒从套杆32上滑落，又能减少第一螺杆7对纱线传输的干扰。

参照图1，在导线柱2的外周侧同轴套设并固定有第一齿轮8，驱动机构4包括驱动电机41与第二齿轮42，驱动电机41设置在安装座上且位于导线柱2的外侧，驱动电机41的输出轴与第二齿轮42转动连接，第一齿轮8和第二齿轮42相互啮合。

使用时，将纱线筒套设并安装在套杆32上，第一螺杆7螺接在套杆32上，从纱线筒引出的纱线穿过通孔6，由于会在导线柱2远离挂料框3的一侧进行收线，当驱动电机41驱动第二齿轮42转动时，第一齿轮8也随之转动，使得导线柱2和连接在导线柱2上的挂料框3同步转动，从而将多根纱线螺旋缠绕在一起，实现便于将多根纱线复合缠绕在一起的效果。

参照图2，在挂料框3上设置有紧固机构9，通过紧固机构9和第一螺杆7的相互配合，可以使得纱线筒在套杆32上保持稳固。具体的，紧固机构9包括移动板91和调节件92，移动板91呈圆盘状，套杆32穿设过移动板91内，移动板91沿着套杆32的长度方向滑移在套杆32上，调节件92能调节移动板91的滑移位置，使移动板91朝靠近纱线筒的方向滑移，直至移动板91靠近导线柱2的一面与纱线筒远离导线柱2的一端抵接，从而限制纱线筒在套杆32长度方向的移动，将纱线筒夹紧固定在第一螺杆7和移动板91之间。

本实施例中，调节件92为第二螺杆，第二螺杆螺接在第二杆312上且与移动板91的滑移方向相互平行，第二螺杆的一端卡接在移动板91内且与移动板91转动连接，第二螺杆与移动板91保持相对静止，第二螺杆远离移动板91的一端位于第二杆312远离导线柱2的一侧。当需要调节移动板91的位置时，转动螺杆带动移动板91朝靠近纱线筒的方向移动，当移动板91靠近导线柱2的一面与纱线筒靠近第二杆312的一端抵接时，停止转动第二螺杆，此时移动板91位置保持固定，便于对移动板91的位置进行调节。

参照图2，在第一杆311远离第二杆312的一端固定有连接块10，连接块10与导线柱2的端面贴合，在连接块10上且位于第一杆311的周侧设置有螺栓11，螺栓11穿设过连接块10且螺接在导线柱2轴线方向且靠近挂料框3的端面，实现挂料框3与导线柱2的快速可拆卸安装。

本申请实施例一种纱线复合缠绕装置的实施原理为：使用时，将纱线筒安装在套杆32上，第一螺栓11螺接在套杆32上，将纱线穿入导线柱2内的通孔6，驱动电机41驱动导线柱2和挂料框3同步转动，实现便于将多根纱线螺旋复合缠绕在一起的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，包括支撑座（1）、导线柱（2）、挂料框（3）和驱动机构（4），所述导线柱（2）沿着自身轴线方向转动设置在支撑座（1）上，所述导线柱（2）内沿着自身轴线方向的周侧开设有至少两个通孔（6），纱线筒上的纱线穿过所述通孔（6），所述挂料框（3）可拆卸连接在导线柱（2）的一端，所述挂料框（3）至少设置有两个，所述挂料框（3）用于安装纱线筒，所述驱动机构（4）设置在支撑座（1）上且用于驱动导线柱（2）和挂料框（3）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述导线柱（2）的外周侧同轴套设并固定有第一齿轮（8），所述驱动机构（4）包括第二齿轮（42）和驱动电机（41），所述驱动电机（41）安装在支撑座（1）上，所述驱动电机（41）的输出轴与第二齿轮（42）连接，所述第一齿轮（8）和第二齿轮（42）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述挂料框（3）包括连接部（31）和套杆（32），所述套杆（32）固定在连接部（31）的一端，所述连接部（31）远离套杆（32）的一端可拆卸连接在导线柱（2）的一端，纱线筒套设在所述套杆（32）远离连接部（31）的一端，所述套杆（32）上可拆卸设置有用于限制纱线筒从套杆（32）上脱离的限制件。

4.根据权利要求3所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述限制件为第一螺杆（7），所述套杆（32）靠近导线柱（2）的端部外侧开设有内螺纹孔，所述第一螺杆（7）螺接在内螺纹孔内，纱线筒靠近所述导线柱（2）的一端抵接在第一螺杆（7）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述挂料框（3）上设置有用于夹紧纱线筒的紧固机构（9），所述紧固机构（9）设置在纱线筒远离限制件的一端，纱线筒夹紧于所述紧固机构（9）和第一螺杆（7）之间。

6.根据权利要求5所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述连接部（31）包括第一杆（311）和第二杆（312），所述第一杆（311）的一端连接在导线柱（2）的一端，所述第二杆（312）的一端与第一杆（311）远离导线柱（2）的一端连接，所述第二杆（312）的另一端与套杆（32）远离导线柱（2）的一端连接，所述紧固机构（9）包括移动板（91）和调节件（92），所述移动板（91）沿着套杆（32）的长度方向滑移在套杆（32）上，所述调节件（92）设置在第二杆（312）上，所述调节件（92）用于调节移动板（91）的滑移位置。

7.根据权利要求6所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述调节件（92）为螺接在第二杆（312）上的第二螺杆，所述第二螺杆的一端卡接在移动板（91）内且与移动板（91）转动连接，所述第二螺杆与移动板（91）的滑移方向平行，所述第二螺杆远离移动板（91）的一端位于第二杆（312）远离导线柱（2）的外侧。

8.根据权利要求3所述的一种纱线复合缠绕装置，其特征在于，所述连接部（31）通过螺栓（11）固定在导线柱（2）上。

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