CN214527387U - 自动纺织机的盘头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动纺织机的盘头装置，包括机架、多个移动组件、若干导线辊和张力机构，机架转动设置若干绕线筒，绕线筒的一侧设置同步滚轮；移动调节组件连接于机架；导线辊的两端通过移动调节组件连接于机架，导线辊位于绕线筒的上侧；张力机构包括压线框架、压杆、砝码和阻力绳，压线框架的一端通过移动调节组件连接于机架且压线框架与移动调节组件转动连接，压线框架的另一端连接砝码，压线框架位于绕线筒的下侧，压杆连接于压线框架的中部，阻力绳的一端连接于压线框架，另一端绕过同步滚轮并连接于机架，张力机构与绕线筒一一对应。本实用新型能使线材保持张力，线材以张紧状态输送，编织得到的布料质量好。

Description

自动纺织机的盘头装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其是涉及自动纺织机的盘头装置。

背景技术

纺织机主要用于编织布料，纺织机通常设置用于线材上料的盘头装置，盘头装置同时输送多根线材，由于线材本身属于软线，且具有一定的弹性，现有的盘头装置在输送线材过程中，线材缺少必要的张力，导致每根线材的输送速度不同步，且线材以弯曲状态输送，使得编织出来的布料容易扭曲变形、不平整，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供自动纺织机的盘头装置，能使线材保持张力，线材以张紧状态输送，编织得到的布料质量好。

根据本实用新型实施例的自动纺织机的盘头装置，包括：机架，转动设置若干绕线筒，所述绕线筒的一侧设置同步滚轮；多个移动调节组件，连接于所述机架；若干导线辊，所述导线辊的两端通过所述移动调节组件连接于所述机架，所述导线辊位于所述绕线筒的上侧；张力机构，包括压线框架、压杆、砝码和阻力绳，所述压线框架的一端通过所述移动调节组件连接于所述机架且所述压线框架与所述移动调节组件转动连接，所述压线框架的另一端连接所述砝码，所述压线框架位于所述绕线筒的下侧，所述压杆连接于所述压线框架的中部，所述阻力绳的一端连接于所述压线框架，另一端绕过所述同步滚轮并连接于所述机架，所述张力机构与所述绕线筒一一对应。

上述技术方案至少具有如下有益效果：一方面通过阻力绳给绕线筒施加转动阻力，绕线筒需要克服该转动阻力转动，从而将输出的线材拉紧，另一方面，线材输出时需绕过压杆并向上连接到导向辊，从导向辊输出，在砝码的重力作用下，压杆将线材向下压紧，从而使线材始终保持张力，以张紧状态输出，以提高布料的产品质量，同时，根据各种线材本身的弹性不同，可通过移动调节组件调整压杆和导向辊的位置，以使线材保持合适的张力。

根据本实用新型的一些实施例，所述压线框架包括承重杆、转轴和两个平行设置的摆杆，所述承重杆的两端连接于两个所述摆杆的一端，两个所述摆杆的另一端通过所述转轴转动连接于所述移动调节组件，所述压杆的两端连接于两个所述摆杆的中部，所述砝码连接于所述承重杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述砝码设置有插槽，所述插槽的宽度与所述承重杆的外径匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述砝码设置有挂钩，所述承重杆设置多个第一通孔，多个所述第一通孔沿所述承重杆的长度方向设置，所述挂钩穿设于所述第一通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括多个竖杆和多个横杆，多个所述竖杆和多个所述横杆相互连接形成框架结构，所述压线框架连接于所述竖杆，所述框架结构的顶部两侧设置斜杆，所述斜杆沿线材的输送方向向下倾斜，多个所述导线辊沿所述斜杆的长度方向阵列设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动调节组件包括固定座、调节螺栓和卡块，所述固定座设置第二通孔，所述调节螺栓穿设于所述第二通孔并与所述卡块螺纹连接，所述竖杆与所述斜杆均设置有与所述卡块配合的卡槽，所述竖杆上的所述卡槽的长度方向沿所述竖杆的长度方向设置，所述斜杆上的所述卡槽的长度方向沿所述斜杆的长度方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡块包括杆体和底板，所述杆体与所述调节螺栓螺纹连接，所述卡槽的两侧侧壁均向内折弯设置卡板，所述底板抵接于所述卡板的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动调节组件包括固定座和调节螺栓，所述固定座设置第二通孔，所述调节螺栓穿设于所述第二通孔，所述竖杆与所述斜杆均设置有与所述调节螺栓配合的多个螺孔，所述竖杆上的多个所述螺孔沿所述竖杆的长度方向阵列布置，所述斜杆上的多个所述螺孔沿所述斜杆的长度方向阵列布置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中盘头装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中机架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中压线框架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中砝码的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中砝码的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中斜杆与移动调节组件连接的剖视图；

图7为本实用新型另一实施例中斜杆与移动调节组件连接的剖视图；

图8为本实用新型另一实施例中斜杆的结构示意图。

附图标记：

机架100，竖杆110，横杆120，斜杆130，卡槽131，卡板132，螺孔133，绕线筒140，同步滚轮141；

移动调节组件200，固定座210，第二通孔211，第二轴孔212，调节螺栓220，卡块230，杆体231，底板232；

导线辊300；

张力机构400，压线框架410，承重杆411，转轴412，摆杆413，第一轴孔4131，压杆420，砝码430，插槽431，挂钩432，阻力绳440。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的实施例提供自动纺织机的盘头装置，包括机架100，机架100包括多个竖杆110和多个横杆120，竖杆110竖向布置，横杆120横向布置，竖杆110和横杆120连接形成柱状的框架结构，且框架结构的两侧对称，即框架结构的两侧均设置竖杆110和横杆120且对称布置，框架结构的顶部两侧对称设置斜杆130，斜杆130沿线材的输送方向向下倾斜设置，两侧的斜杆130通过移动调节组件200连接有多个导线辊300，导线辊300与斜杆130垂直，多个导向辊沿斜杆130的长度方向阵列设置，以便出线时以多层线材输出；两侧的竖杆110连接有多个绕线筒140，绕线筒140用于滚绕线材，绕线筒140位于导线辊300的下侧，绕线筒140的一侧设置有与绕线筒140同步转动的同步滚轮141，每个绕线筒140的下侧均设置有张力机构400，张力机构400包括压线框架410、压杆420、砝码430和阻力绳440，压线框架410的一端通过移动调节组件200连接于竖杆110，且压线框架410与移动调节组件200转动连接，压线框架410的另一端与砝码430连接，压杆420连接于压线框架410的中部，输出线材时，线材从绕线筒140输出，向下绕过压杆420后，向上连接到导线辊300，并输出到下一工位，在砝码430的重力作用下，压线框架410向下转动，使压杆420压紧线材，从而使线材保持张力；阻力绳440的一端固定连接于压线框架410，另一端绕过同步滚轮141并固定连接于机架100，同样在砝码430的重力作用下，阻力绳440压紧同步滚轮141，给绕线筒140施加转动阻力，绕线筒140需要克服转动阻力才能输出线材，从而给予线材反向拉力，使线材保持张力，且可通过增减砝码430的数量来使线材保持合适的张力，因此，从两个方面使线材输出时保持张力，线材以平直的状态输出，提高了编织布料的产品质量，同时，针对本身具备不同弹力的线材，可通过移动调节组件200调整导线辊300和张力机构400的位置，使线材始终保持合适的张力，通用性好，即线材的弹力较大时，向上调整导线辊300并向下调整张力机构400即可。

参照图1和图3，本实施例的压线框架410包括承重杆411、转轴412和两个平行设置的摆杆413，承重杆411的两端分别固定连接于两个摆杆413的一端，两个摆杆413的另一端设置与转轴412配合的第一轴孔4131，移动调节组件200设置与转轴412配合的第二轴孔212，转轴412穿设于第一轴孔4131与第二轴孔212，从而使压线框架410转动连接于移动调节组件200，压杆420的两端连接于两个摆杆413的中部，砝码430连接于承重杆411，从而在砝码430的重力作用下，压杆420向下压紧线材，使线材始终保持张力，且可通过增加或减小承重杆411上的砝码430数量来调整压杆420的下压力，使线材保持合适的张力，提高布料的产品质量。

参照图4，本实施例的砝码430设置有插槽431，插槽431的宽度与承重杆411的外径匹配，砝码430通过插接的形式连接于承重杆411，方便增加或减少承重杆411上砝码430的数量，便于操作。

参照图5，在另一些实施例中，可以理解的是，砝码430的上侧和下侧均设置有挂钩432，承重杆411设置多个第一通孔(图中未示出)，多个第一通孔沿承重杆411的长度方向阵列设置，挂钩432穿设于第一通孔，砝码430通过挂接的形式连接于承重杆411，同样方便增加和减少承重杆411上的砝码430数量，且砝码430与砝码430之间可互相连接，增加承重杆411上可连接砝码430的数量，便于操作。

参照图1和图6，本实施例的移动调节组件200包括固定座210、调节螺栓220和卡块230，固定座210设置第二通孔211，可以理解的是，固定座210还设置第二轴孔212，第二轴孔212的中心轴与第二通孔211的中心轴垂直，第二轴孔212可与转轴412或导线辊300配合，卡块230包括杆体231和底板232，底板232的外径大于杆体231的外径，杆体231设置贯通的内螺纹孔，调节螺栓220穿设于第二通孔211，且调节螺栓220的端部与杆体231的内螺纹孔连接，竖杆110和斜杆130均设置有与卡块230配合的卡槽131，其中竖杆110上的卡槽131的长度方向沿竖杆110的长度方向设置，即沿上下方向设置，斜杆130上的卡槽131的长度方向沿斜杆130的长度方向设置，即沿线材的输送方向倾斜设置，卡槽131的两侧侧壁向内侧折弯设置卡板132，两个卡板132的端部之间的距离与杆体231的外径匹配，底板232抵接于卡板132的内侧，拧紧调节螺栓220，使底板232与固定座210夹紧卡板132，即可将移动调节组件200固定于竖杆110或斜杆130上。松开调节螺栓220，在斜杆130上将固定座210沿斜杆130的长度方向移动到合适的位置，再将调节螺栓220拧紧，即可调整导线辊300的位置，且可调整到斜杆130上的任意位置；在竖杆110上将固定座210沿上下方向移动到合适位置，再将调节螺栓220拧紧，即可调整张力机构400的位置，且可调整到竖杆110上的任意位置，操作方便，以便适配不同弹力的各种线材，通用性好。

参照图7和图8，在另一些实施例中，可以理解的是，移动调节组件200包括固定座210和调节螺栓220，固定座210设置第二通孔211，且固定座210还设置第二轴孔212，第二轴孔212的中心轴与第二通孔211的中心轴垂直，第二轴孔212可与转轴412或导线辊300配合，调节螺栓220穿设于第二通孔211，竖杆110上沿竖杆110的长度方向阵列设置多个螺孔133，斜杆130上沿斜杆130的长度方向同样设置多个螺孔133，螺孔133与调节螺栓220匹配，调节螺栓220拧紧于其中一个螺孔133即可将固定座210固定。在斜杆130上，将调节螺栓220拧紧于不同的螺孔133即可改变导线辊300的位置，实现沿斜杆130的长度方向调整导线辊300的位置，在竖杆110上，将调节螺栓220拧紧于不同的螺孔133即可改变张力机构400的位置，实现沿上下方向调整张力机构400的位置，操作方便，以便适配不同弹力的各种线材，通用性好。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.自动纺织机的盘头装置，其特征在于，包括：

机架，转动设置若干绕线筒，所述绕线筒的一侧设置同步滚轮；

多个移动调节组件，连接于所述机架；

若干导线辊，所述导线辊的两端通过所述移动调节组件连接于所述机架，所述导线辊位于所述绕线筒的上侧；

张力机构，包括压线框架、压杆、砝码和阻力绳，所述压线框架的一端通过所述移动调节组件连接于所述机架且所述压线框架与所述移动调节组件转动连接，所述压线框架的另一端连接所述砝码，所述压线框架位于所述绕线筒的下侧，所述压杆连接于所述压线框架的中部，所述阻力绳的一端连接于所述压线框架，另一端绕过所述同步滚轮并连接于所述机架，所述张力机构与所述绕线筒一一对应。

2.根据权利要求1所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述压线框架包括承重杆、转轴和两个平行设置的摆杆，所述承重杆的两端连接于两个所述摆杆的一端，两个所述摆杆的另一端通过所述转轴转动连接于所述移动调节组件，所述压杆的两端连接于两个所述摆杆的中部，所述砝码连接于所述承重杆。

3.根据权利要求2所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述砝码设置有插槽，所述插槽的宽度与所述承重杆的外径匹配。

4.根据权利要求2所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述砝码设置有挂钩，所述承重杆设置多个第一通孔，多个所述第一通孔沿所述承重杆的长度方向设置，所述挂钩穿设于所述第一通孔。

5.根据权利要求1所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述机架包括多个竖杆和多个横杆，多个所述竖杆和多个所述横杆相互连接形成框架结构，所述压线框架连接于所述竖杆，所述框架结构的顶部两侧设置斜杆，所述斜杆沿线材的输送方向向下倾斜，多个所述导线辊沿所述斜杆的长度方向阵列设置。

6.根据权利要求5所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述移动调节组件包括固定座、调节螺栓和卡块，所述固定座设置第二通孔，所述调节螺栓穿设于所述第二通孔并与所述卡块螺纹连接，所述竖杆与所述斜杆均设置有与所述卡块配合的卡槽，所述竖杆上的所述卡槽的长度方向沿所述竖杆的长度方向设置，所述斜杆上的所述卡槽的长度方向沿所述斜杆的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述卡块包括杆体和底板，所述杆体与所述调节螺栓螺纹连接，所述卡槽的两侧侧壁均向内折弯设置卡板，所述底板抵接于所述卡板的内侧。

8.根据权利要求5所述的自动纺织机的盘头装置，其特征在于：所述移动调节组件包括固定座和调节螺栓，所述固定座设置第二通孔，所述调节螺栓穿设于所述第二通孔，所述竖杆与所述斜杆均设置有与所述调节螺栓配合的多个螺孔，所述竖杆上的多个所述螺孔沿所述竖杆的长度方向阵列布置，所述斜杆上的多个所述螺孔沿所述斜杆的长度方向阵列布置。

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