CN209691485U - 一种绞线机的放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞线机的放线机构，包括机架、安装在机架上的放线电机、线盘和摇臂，所述放线电机与线盘相连接用于控制线盘转速，所述线盘可转动的套接于固定轴二端部，所述固定轴二固定安装于机架上，所述摇臂可转动的铰接于固定轴一的一端，所述固定轴一的另一端固定安装在机架上，所述摇臂上部设置有导线轮，所述线盘上的线缆绕经导线轮后连接到绞线机构上，所述摇臂下部的一侧设置有配重装置，所述机架上安装有用于检测摇臂下部位移变化的位移传感器。本实用新型的主要用途是提供一种能够自动调节放线速度，使放线速度与收线速度处于平衡状态，提高绞线质量的放线机构。

Description

一种绞线机的放线机构

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机，特别是涉及一种绞线机的放线机构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体线扭成一股，达到线缆的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。与人工进行绞线相比，绞线机不仅具有更高的效率，还能够让线缆更加紧凑。然而在实际使用过程中，一方面由于绞线机是全自动化设备，不能像人工绞线那样根据线缆的强度调整绞线的力度，故而容易导致设备因线缆张力过大或过小而出现断线或缠线等问题。另一方面，由于绞线机的速度过快，在旋转的过程中容易出现旋转力不稳定的情况，因此作用在线缆上的张力会突然增大或减小，也容易影响到生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节放线速度，使放线速度与收线速度处于平衡状态，进而使作用在线缆上的张力稳定，进而保证绞线质量的绞线机放线机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种绞线机的放线机构，包括机架、安装在机架上的放线电机、线盘和摇臂，所述放线电机与线盘相连接用于控制线盘转速，所述线盘可转动的套接于固定轴二端部，所述固定轴二固定安装于机架上，所述摇臂可转动的铰接于固定轴一的一端，所述固定轴一的另一端固定安装在机架上，所述摇臂上部设置有导线轮，所述线盘上的线缆绕经导线轮后连接到绞线机构上，所述摇臂下部的一侧设置有配重装置，所述机架上安装有用于检测摇臂下部位移变化的位移传感器。

进一步地，所述配重装置包括配重块和伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在摇臂下部，另一端安装有配重块，所述伸缩杆与摇臂垂直设置且伸缩杆可沿其长度方向进行伸缩。

进一步地，所述配重块数量为一个或一个以上，每个配重块上相对的两侧分别设有相匹配的卡块和卡槽，一个配重块与另一个配重块之间通过卡块和卡槽配合连接

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过设置与调节配重装置提供给摇臂一个与作用其上的线缆拉力大小相同方向相反的作用力，使摇臂保持竖直的平衡初始状态，然后通过位移传感器检测摇臂下部位移变化并将信息传递给放线电机的控制器，控制器接收信号后控制放线电机的转速增大或减小，实现自动调节绞线机放线速度保证线缆放线过程均匀顺畅，该结构简单合理，实用性高，容易实现，且制造成本低廉，可以大大提高绞线质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为本实用新型的俯视图示意图；

图3和图4为本实用新型的配重装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆的分解结构示意图；

其中，1、机架；2、放线电机；3、线盘；4、导线轮；5、摇臂；6、固定轴一；7、配重装置；71、配重块；72、伸缩杆；721、滑槽；722、滑块；723、定位孔；724、定位簧片；8、位移传感器；9、固定轴二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的一种绞线机的放线机构，包括机架1、安装在机架1上的放线电机2、线盘3和摇臂5，放线电机2与线盘3相连接用于控制线盘3转速，线盘3可转动的套接于固定轴二9端部，固定轴二9固定安装于机架1上，本实施例中固定轴二9的两端部分别位于机架1的两侧，且其两端部各设有一个线盘3以及与之对应设置在机架1上的放线电机2和摇臂5。摇臂5可转动的铰接于固定轴一6的一端，固定轴一6另一端固定安装在机架1上。同时摇臂5上部设置有导线轮4，线盘3上的线缆绕经导线轮4后连接到绞线机构上，摇臂5下部的一侧设置有配重装置7。

如图3、图4和图5所示，本实施例中配重装置7包括配重块71和伸缩杆72，伸缩杆72一端固定在摇臂5下部，另一端可拆卸地安装有配重块71，伸缩杆72与摇臂5垂直设置且伸缩杆72可沿其长度方向进行伸缩调节长度。具体地，配重块71数量为一个或一个以上，每个配重块71上相对的两侧分别设有相匹配的T型卡块和卡槽，一个配重块71与另一个配重块71之间通过卡块和卡槽配合连接，可根据需求自由选择相卡接的配重块71数量。伸缩杆72包括滑槽721和滑块722，滑槽721为空心的方管，且上表面加工有贯穿长度方向的开口，滑槽721两侧沿长度方向设有若干个相互贯通的定位孔723。滑块722与滑槽721滑动连接，滑块722上设置有与配重块71的卡块相匹配的卡槽，滑块722通过其上设置的卡槽与配重块71卡接；且滑块722两侧对称设置有定位簧片724，定位簧片724由内向外的向远离配重块71的方向倾斜，定位簧片724中部向外弯折形成凸缘用以卡接在滑槽721的定位孔723中。采用这种结构可以根据线缆作用于摇臂5上的拉力大小来自由调节配重块71到摇臂5的垂直距离以及配重块71的数量和重量。例如在图1中摇臂5上部受到线缆向左的拉力作用，那么摇臂5下部需要向右的力进行平衡，此时，可以通过改变配重块71的数量和重量，以及调节伸缩杆72的长度等操作来调节配重装置7提供给摇臂5下部的力的大小，使摇臂5保持竖直的平衡初始状态。

本实用新型的一种绞线机的放线机构，机架1上安装有用于检测摇臂5下部位移变化的位移传感器8，位移传感器8采用霍尔传感器，位移传感器8检测到摇臂5下部位移变化并将位移信息传递到与放线电机2相连接的控制器，控制器根据接收的信号调整放线电机2的转速即可调整放线速度。在工作过程中，当放线速度大于收线速度，图1所示的摇臂5产生向右的偏移，此时位移传感器8将位移信息传递到控制器，控制器会控制放线电机2将转速降低；当收线速度大于放线速度，图1所示的摇臂5产生向左的偏移，此时位移传感器8将位移信息传递到控制器，控制器会控制放线电机2将转速提高；从而保证放线速度与收线速度始终处于平衡状态，实现自动调节放线速度保证线缆放线过程均匀顺畅，进而提高绞线质量。该结构简单合理，设计巧妙，容易实现，且制造成本低廉，实用性高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种绞线机的放线机构，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)上的放线电机(2)、线盘(3)和摇臂(5)，所述放线电机(2)与线盘(3)相连接用于控制线盘(3)转速，所述线盘(3)可转动的套接于固定轴二(9)端部，所述固定轴二(9)固定安装于机架(1)上，所述摇臂(5)可转动的铰接于固定轴一(6)的一端，所述固定轴一(6)的另一端固定安装在机架(1)上，所述摇臂(5)上部设置有导线轮(4)，所述线盘(3)上的线缆绕经导线轮(4)后连接到绞线机构上，所述摇臂(5)下部的一侧设置有配重装置(7)，所述机架(1)上安装有用于检测摇臂(5)下部位移变化的位移传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机的放线机构，其特征在于：所述配重装置(7)包括配重块(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)一端固定在摇臂(5)下部，另一端安装有配重块(71)，所述伸缩杆(72)与摇臂(5)垂直设置且伸缩杆(72)可沿其长度方向进行伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机的放线机构，其特征在于：所述配重块(71)数量为一个或一个以上，每个配重块(71)上相对的两侧分别设有相匹配的卡块和卡槽，一个配重块(71)与另一个配重块(71)之间通过卡块和卡槽配合连接。