CN220252930U - 一种双头卧式退扭放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放线设备技术领域，具体涉及一种双头卧式退扭放线机。双头卧式退扭放线机包括机架、动力装置和至少两个退扭放线装置；至少两个退扭放线装置均安装在机架上，退扭放线装置包括第一转轴、第二转轴、摇篮和绞弓；第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上；摇篮两端分别与第一转轴和第二转轴转动相连，摇篮内设有放线轮和驱动放线轮转动的第一驱动器；放线轮外设有张力检测机构；绞弓设于摇篮外侧；动力装置安装在机架上，其用以驱动两个退扭放线装置中的第一转轴和第二转轴同步转动。本实用新型解决了现有的双盘退扭放线机无法及时对过度张紧的芯线进行调整，导致芯线容易断裂的问题。

Description

一种双头卧式退扭放线机

技术领域

本实用新型涉及放线设备技术领域，具体涉及一种双头卧式退扭放线机。

背景技术

目前由于5G通讯的发展，以及新能源汽车的发展，对于通讯线缆双绞线的传输速度要求更高，而对线绞制中的单线放线形式直接影响对线质量，传统的放线装置普遍为单线放线装置，放线速度低，劳动强度大，一次只能放出一根电线，这就造成电线在后道工序加工尤其是对绞时，两根电线难以同步控制，加工精度低，操作难度大，劳动强度高，生产成本高。

参阅公开号为CN2609132Y的实用新型专利，其公开了一种立式双盘退扭放线机，该立式双盘退扭放线机通过合理的结构设计，实现了两组独立的退扭单元的同步工作，很好的解决了传统技术中存在的问题，但该立式双盘退扭放线机中未设置检测芯线张紧度的部件，当芯线过度张紧时无法第一时间发现，极易出现芯线断裂的情况。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种双头卧式退扭放线机，旨在解决现有的双盘退扭放线机无法及时对过度张紧的芯线进行调整，导致芯线容易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双头卧式退扭放线机，包括机架、动力装置和至少两个退扭放线装置；其中：

至少两个退扭放线装置均安装在所述机架上，所述退扭放线装置包括第一转轴、第二转轴、摇篮和绞弓；所述第一转轴和所述第二转轴均转动连接在所述机架上；所述摇篮两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动相连，所述摇篮内设有放线轮和驱动所述放线轮转动的第一驱动器；所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧设有用以检测芯线张紧度的张力检测机构；所述绞弓设于所述摇篮外侧，其两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；所述动力装置安装在所述机架上，其用以驱动各所述退扭放线装置中的第一转轴和第二转轴同步转动。

更为具体的，所述张力检测机构设于所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧，其包括摆杆、引线轮和角度感应器，所述摆杆的中部设有连接部，所述连接部与所述摇篮转动连接，所述引线轮转动连接在所述摆杆端部，所述角度感应器与所述摇篮固定连接，其检测部与所述连接部传动连接。

更为具体的，所述摆杆的外侧设有光电传感器，所述光电传感器安装在所述摇篮上。

更为具体的，所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧还设有活动导轮，所述摇篮上转动连接有旋转座，所述活动导轮安装在所述旋转座上；所述旋转座上开设有出线口，所述出线口、所述第一转轴、所述第二转轴和所述引线轮位于同一平面上。

更为具体的，各所述退扭放线装置的外侧均对应设有同步杆，各所述同步杆均转动连接在所述机架上，所述同步杆的两端分别通过第一传动结构与对应的所述退扭放线装置中的第一转轴和第二转轴传动连接，各所述同步杆之间通过第二传动结构传动连接；所述动力装置安装在所述机架上，其用以驱动任一所述同步杆转动。

更为具体的，所述第一转轴和所述第二转轴上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导线轮；所述第一转轴上设有由远离所述第二转轴一端向内开设形成的第一线孔，所述第二转轴上设有由靠近所述第一转轴一端向内开设形成的第二线孔，所述第一线孔和所述第二线孔分别与对应的所述凹槽相连通。

更为具体的，所述摇篮的下方设有线盘升降机构；所述线盘升降机构包括托线盘和第二驱动器，所述托线盘设于所述放线轮的下方，所述第二驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述托线盘升降活动。

更为具体的，各所述退扭放线装置的输出侧均设有线速调控装置，所述线速调控装置包括压力传感器、第一导轮、磁滞离合器和第二导轮，所述压力传感器和所述磁滞离合器均安装在所述机架上，且所述磁滞离合器设于所述压力传感器远离所述退扭放线装置的一侧，所述第一导轮安装在所述压力传感器的输出端，所述第二导轮安装在所述磁滞离合器的输出端。

本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机的技术效果为：

本申请中芯线由放线轮上输出后，先经张力检测机构后到达第二转轴处，接着沿绞弓绕设至第一转轴处输出，过程中，当放线轮与第二转轴之间的芯线处于过度张紧或过于松弛的状态时，张力检测机构均会检测到相应的信息，从而控制第一驱动器加快或减缓放线轮的放卷速度，直至芯线的张紧度恢复至常态，以此避免出现芯线堆积或芯线断裂的情况，提高放卷质量。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机的内部结构示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机中退扭放线装置的结构示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机中张力检测机构的结构示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机中张力检测机构另一视角的结构示意图。

图中标记：

1、机架；2、动力装置；3、线速调控装置；4、退扭放线装置；5、同步杆；6、第一传动结构；7、第二传动结构；8、线盘升降机构；

31、压力传感器；32、第一导轮；33、磁滞离合器；34、第二导轮；

41、第一转轴；411、导线轮；42、第二转轴；43、摇篮；44、绞弓；45、放线轮；46、第一驱动器；47、张力检测机构；471、摆杆；472、引线轮；473、角度感应器；474、光电传感器；48、活动导轮；49、旋转座；

81、托线盘；82、第二驱动器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图6，一种双头卧式退扭放线机，包括机架1、动力装置2和至少两个退扭放线装置4；其中：

至少两个退扭放线装置4均安装在所述机架1上，所述退扭放线装置4包括第一转轴41、第二转轴42、摇篮43和绞弓44；所述第一转轴41和所述第二转轴42均转动连接在所述机架1上；所述摇篮43两端分别与所述第一转轴41和所述第二转轴42转动相连，所述摇篮43内设有放线轮45和驱动所述放线轮45转动的第一驱动器46；所述放线轮45靠近所述第二转轴42的一侧设有用以检测芯线张紧度的张力检测机构47；所述绞弓44设于所述摇篮43外侧，其两端分别与所述第一转轴41和所述第二转轴42固定连接；所述动力装置2安装在所述机架1上，其用以驱动各所述退扭放线装置4中的第一转轴41和第二转轴42同步转动。

本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机的工作过程为：第一驱动器46带动放线轮45进行芯线的放卷，放卷处的芯线经过张力检测机构47后到达第二转轴42处，接着沿绞弓44绕设至第一转轴41处输出，过程中，动力装置2带动第一转轴41和第二转轴42不断转动，以使芯线退扭，且当放线轮45与第二转轴42之间的芯线处于过度张紧或过于松弛的状态时，张力检测机构47均会检测到相应的信息，从而控制第一驱动器46加快或减缓放线轮45的放卷速度，直至芯线的张紧度恢复至常态，以此避免出现芯线堆积或芯线断裂的情况，提高放卷质量。

在本实施例中，所述张力检测机构47设于所述放线轮45靠近所述第二转轴42的一侧，其包括摆杆471、引线轮472和角度感应器473，所述摆杆471的中部设有连接部，所述连接部与所述摇篮43转动连接，所述引线轮472转动连接在所述摆杆471端部，所述角度感应器473与所述摇篮43固定连接，其检测部与所述连接部传动连接。具体的，芯线由放线轮45上输出后则绕卷至引线轮472上，接着再输送至第二转轴42处，而放卷过程中芯线过度张紧或过度松弛时，芯线施加于引线轮472上的拉力则会产生变化，相应的，摆杆471则会产生摆动，而角度感应器473检测到摆杆471的摆动幅度大于预定值时，则判定芯线过度张紧或过度松弛的状态，该信息将反馈至该双头卧式退扭放线机的控制系统中，由控制系统控制第一驱动器46的运行速度，也即改变放线轮的放卷速度，以使芯线的张紧度可恢复至常态。

进一步的，所述摆杆471的外侧设有光电传感器474，所述光电传感器474安装在所述摇篮43上。当芯线绕卷在引线轮472上时，摆杆471则始终会受到一定的拉力，此时，摆杆471与光电传感器474的位置错开，光电传感器474则检测不到摆杆471，反之，当引线轮472上没有芯线时，摆杆471则在重力作用下自然下垂，此时，光电传感器474则会检测到摆杆471，系统会根据光电传感器474的检测信息判断放线轮45上的芯线已全部输出或芯线断裂，进而报警使工作人员可及时更换放线轮45或检测芯线的情况。

在本实施例中，所述放线轮45靠近所述第二转轴42的一侧还设有活动导轮48，所述摇篮43上转动连接有旋转座49，所述活动导轮48安装在所述旋转座49上；所述旋转座49上开设有出线口，所述出线口、所述第一转轴41、所述第二转轴42和所述引线轮472位于同一平面上。需要说明的是，放线轮上芯线的输出位置是不断变化的，而上述活动导轮48可随芯线的位置变化而产生摆动，使芯线的输出更加顺畅，且所述出线口、所述第一转轴41、所述第二转轴42和所述引线轮472位于同一平面上，可使芯线输送过程中无过大的弯转或左右换向，进而大幅降低芯线断裂的问题。

在本实施例中，各所述退扭放线装置4的外侧均对应设有同步杆5，各所述同步杆5均转动连接在所述机架1上，所述同步杆5的两端分别通过第一传动结构6与对应的所述退扭放线装置4中的第一转轴41和第二转轴42传动连接，各所述同步杆5之间通过第二传动结构7传动连接；所述动力装置2安装在所述机架1上，其用以驱动任一所述同步杆5转动。采用该设计，提高了退扭放线装置4的同步性，且以一个动力装置2同步驱动多个退扭放线装置4工作，可有效降低生产成本。

在本实施例中，所述第一转轴41和所述第二转轴42上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导线轮411；所述第一转轴41上设有由远离所述第二转轴42一端向内开设形成的第一线孔，所述第二转轴42上设有由靠近所述第一转轴41一端向内开设形成的第二线孔，所述第一线孔和所述第二线孔分别与对应的所述凹槽相连通。具体的，芯线由张力检测机构47上输出后，由第二线孔穿入，随后依次经第二转轴42上的导线轮411、绞弓44、第一转轴41上的导线轮411后，由第一线孔穿出。采用该设计，使得芯线输送更加稳定。

在本实施例中，所述摇篮43的下方设有线盘升降机构8；所述线盘升降机构8包括托线盘81和第二驱动器82，所述托线盘81设于所述放线轮45的下方，所述第二驱动器82安装在所述机架1上，其用以驱动所述托线盘81升降活动。需要说明的是，装有芯线卷的放线轮45重量过大，导致其更换难度高。故本申请增设了线盘升降机构8，当放线轮45需要更换时，通过第二驱动器82驱动托线盘81上升，以托住放线轮45，此时再将放线轮45与摇篮43拆卸分离，即可将放线轮45轻松更换。

在本实施例中，各所述退扭放线装置4的输出侧均设有线速调控装置3，所述线速调控装置3包括压力传感器31、第一导轮32、磁滞离合器33和第二导轮34，所述压力传感器31和所述磁滞离合器33均安装在所述机架1上，且所述磁滞离合器33设于所述压力传感器31远离所述退扭放线装置4的一侧，所述第一导轮32安装在所述压力传感器31的输出端，所述第二导轮34安装在所述磁滞离合器33的输出端。具体的，第一转轴41输出的芯线先由第一导轮32上绕过，再由第二导轮34上绕过后才向外输出，当任一退扭放线装置4输出的芯线张紧度与其他芯线不同时，压力传感器31检测到的压力值则会产生变化，该信息会反馈至磁滞离合器33处，由磁滞离合器33控制第二导轮34的转速，以此调整芯线的张紧度，进而提高后续绞合出的电缆的质量。

本实用新型所涉及的一种双头卧式退扭放线机，通过合理的结构设置，解决了现有的双盘退扭放线机无法及时对过度张紧的芯线进行调整，导致芯线容易断裂的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：包括机架、动力装置和至少两个退扭放线装置；其中：

至少两个退扭放线装置均安装在所述机架上，所述退扭放线装置包括第一转轴、第二转轴、摇篮和绞弓；所述第一转轴和所述第二转轴均转动连接在所述机架上；所述摇篮两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动相连，所述摇篮内设有放线轮和驱动所述放线轮转动的第一驱动器；所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧设有用以检测芯线张紧度的张力检测机构；所述绞弓设于所述摇篮外侧，其两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接；所述动力装置安装在所述机架上，其用以驱动各所述退扭放线装置中的第一转轴和第二转轴同步转动。

2.根据权利要求1所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：所述张力检测机构设于所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧，其包括摆杆、引线轮和角度感应器，所述摆杆的中部设有连接部，所述连接部与所述摇篮转动连接，所述引线轮转动连接在所述摆杆端部，所述角度感应器与所述摇篮固定连接，其检测部与所述连接部传动连接。

3.根据权利要求2所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：所述摆杆的外侧设有光电传感器，所述光电传感器安装在所述摇篮上。

4.根据权利要求2所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：所述放线轮靠近所述第二转轴的一侧还设有活动导轮，所述摇篮上转动连接有旋转座，所述活动导轮安装在所述旋转座上；所述旋转座上开设有出线口，所述出线口、所述第一转轴、所述第二转轴和所述引线轮位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：各所述退扭放线装置的外侧均对应设有同步杆，各所述同步杆均转动连接在所述机架上，所述同步杆的两端分别通过第一传动结构与对应的所述退扭放线装置中的第一转轴和第二转轴传动连接，各所述同步杆之间通过第二传动结构传动连接；所述动力装置安装在所述机架上，其用以驱动任一所述同步杆转动。

6.根据权利要求1所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导线轮；所述第一转轴上设有由远离所述第二转轴一端向内开设形成的第一线孔，所述第二转轴上设有由靠近所述第一转轴一端向内开设形成的第二线孔，所述第一线孔和所述第二线孔分别与对应的所述凹槽相连通。

7.根据权利要求1所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：所述摇篮的下方设有线盘升降机构；所述线盘升降机构包括托线盘和第二驱动器，所述托线盘设于所述放线轮的下方，所述第二驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述托线盘升降活动。

8.根据权利要求1所述一种双头卧式退扭放线机，其特征在于：各所述退扭放线装置的输出侧均设有线速调控装置，所述线速调控装置包括压力传感器、第一导轮、磁滞离合器和第二导轮，所述压力传感器和所述磁滞离合器均安装在所述机架上，且所述磁滞离合器设于所述压力传感器远离所述退扭放线装置的一侧，所述第一导轮安装在所述压力传感器的输出端，所述第二导轮安装在所述磁滞离合器的输出端。