CN201808964U - 单锭成形收边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单锭成形收边机构，包括槽筒、槽筒轴、导纱器、导纱器滑座、导向杆、横动导向块、滑块、修边槽板、槽板螺母、槽板座、收边连杆、支架，固定设置的导向杆与槽筒轴心线平行，导纱器滑座设置于导向杆上，横动导向块的梭形脚嵌入槽筒滑槽中，横动导向块上部的销轴插入导纱器滑座相应的孔中。导纱器是个L形部件，拐角处用销钉安装在导纱器滑座上，外伸边端部有导纱器瓷口，横边有一滑块与导纱器用销可转联接。修边槽板下表面有一安放导纱器滑块的长滑槽，修边槽板一端伸出箱体，外伸段通过收边连杆与筒子架连接。本实用新型具有导纱器横动速度高，由筒纱直径自动控制收边成形，实现单锭自控，提高成形效果和设备使用率。

Description

单锭成形收边机构 

技术领域：

本实用新型涉及一种单锭成形收边机构，主要应用于假捻倍捻机技术领域。 

背景技术：

倍捻机经过锭子加捻的股线，通过超喂辊，横动导纱器交叉卷绕到由摩擦辊摩擦带动的卷绕筒子上，使筒子成形。现有倍捻机的横动导纱机构是采用齿轮箱中的圆柱沟槽凸轮带动移丝杆、导纱器往复横动导纱成形。该机构惯性大，往复运动速度低，限制了纱线输出速度，影响生产效率的提高，且容易磨损。又因为采用集体收边装置集中控制移丝杆导纱动程，在生产过程中，必须集体上下纱、当筒子加工进度有异，下纱时间不统一时，要等待全部筒子加工完成，换上空管，才能继续工作，影响了整机使用率。 

有基于此，作出本实用新型。 

实用新型内容：

为了克服现有倍捻机横动导纱机构导纱速度低、集体收边，影响生产效率和机器使用率的不足，本实用新型提供一种单锭成形收边机构，该机构横动导纱速度快、单锭自控、收边成形，不易磨损，设备成本较低。 

本实用新型采取的技术方案是： 

一种单锭成形收边机构，其特征在于：包括槽筒、槽筒轴、支架、横动导向块、导纱器滑座、导向杆、修边槽板、槽板螺母、滑块、槽板座、导纱器、收边连杆、筒子、筒子架、摩擦辊、导向杆座，其中，固定设置的导向杆与槽筒轴心线平行，导纱器滑座与导向杆滑动连接，横动导向块的梭形脚嵌入槽筒的滑槽内，横动导向块上部的短销轴插入导纱器滑座相应的小孔中，两者转动联接，导纱器是一个L形部件，置于导纱器滑座与修边槽板之间，拐角处用销钉与导纱器滑座转动联接，它的外伸段头部固定着导丝瓷口，横向边端部有一滑块与它可转联接，修边槽板中部用槽板螺母与槽板座转动联接，修边槽板下表面设有长滑槽，导丝器上的滑块安置在滑槽内，修边槽板的外伸端与筒 子架间有收边连杆相连。 

该装置收边连杆上设有长度调节结构和万向节。筒子架上设有若干个收边连杆的定位连接孔。槽筒、导纱器滑座和滑块的材料是尼龙66。 

机构工作时，传动系统带动槽筒轴及轴上的槽筒转动，槽筒通过横动导向块带动导纱器滑座在导向杆上横向往复滑动。当修边槽板上的长槽中心线与导纱器滑块运动轨迹平行时，导纱器不摆动，导纱器导纱动程等于槽筒动程。如修边槽板逆时针转过一个角度，长槽中心线与导纱器销钉中心运动轨迹线交错，导纱器向左滑动时导纱器瓷口向右转动，导纱器向右滑动时导纱器瓷口向左转动，导纱器导纱动程小于槽筒动程，反之如修边槽板顺时针转过一个角度，导纱器导纱动程大于槽筒动程。如修边槽板已与筒子架用收边连杆连接，纱线卷绕，纱筒直径逐渐增大，筒子架通过收边连杆拉动修边槽板逆时针转动，导纱器导纱动程随之逐层减小，筒纱收边成形。卸去收边连杆，固定槽板，可以使筒纱不收边。在导向杆上横向往复运动的导纱器、导纱器滑座、横动导向块、滑块等零件总体质量小，槽筒、导纱器滑座和滑块材料耐磨、缓冲，允许有比较高的速度和加速度。 

本实用新型的有益效果是：导纱器横动速度高，纱线输出线速度可达到800～1200米/分；由筒纱直径自动控制收边成形，实现单锭自控，随意上下纱，锭与锭之间互不干扰，提高成形效果和设备使用率，且能根据需要适当变更筒纱的成形长度，筒纱可收边成形，也可不收边，调整灵活简便。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图。 

图2为本实用新型的侧视图。 

图中标号：1、槽筒，2、槽筒轴，3、支架，4、横动导向块，5、槽筒盖板，6、导纱器滑座，7、导向杆，8、修边槽板，9、槽板螺母，10、滑块，11、槽板座，12、导纱器，13、收边连杆，14、筒子，15、筒子架，16、摩擦辊，17、导向杆座。 

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的单锭成形收边机构，包括槽筒1、槽筒轴2、支架3、横动导向块4、槽筒盖板5、导纱器滑座6、导向杆 7、修边槽板8、槽板螺母9、滑块10、槽板座11、导纱器12、收边连杆13、筒子14、筒子架15、摩擦辊16、导向杆座17，其中两根导向杆7与槽筒1轴心线平行，固定在槽筒盖板5上的导向杆座17中，导纱器滑座6上设有通孔与U形槽，套在导向杆7上，可以横向滑动，横动导向块4的梭形脚嵌入槽筒1滑槽中，横动导向块4上部的销轴插入导纱器滑座6相应的孔中。槽筒1转动通过横动导向块4带动导纱器滑座6横向往复滑动，导纱器12是个L形部件，拐角处用销钉安装在导纱器座上，其外伸边端部有导纱器瓷口，横边上有一滑块10与导纱器12用销可转联接。修边槽板8下表面有一安放滑块10的长槽，中部用槽板螺母9与槽板座11转动连接，槽板螺母9是一个阶梯套状零件，中心孔制有内罗纹，用螺栓固定在槽板座11上，修边槽板8一端伸出箱体，外伸段通过收边连杆13与筒子架15连接。 

导纱器瓷口的导纱动程长度由修边槽板来调整，当修边槽板上的长槽中心线与导纱器滑座运动轨迹平行时，导纱器不摆动，导纱器导纱动程等于槽筒动程，修边槽板顺时针转时导纱动程增大，逆时针转时导纱动程缩短。锭机收边卷绕筒纱时，修边槽板与筒子架用收边连杆连接，随着筒纱14直径逐渐增大抬起筒子架15，经收边连杆拉动槽板逆时针方向缓缓转动，导纱器瓷口导纱动程逐渐减小，实现单锭收边效果。在槽板座上另设置有固定槽板的结构，卸去收边连杆，固定槽板，筒纱不收边。 

本实用新型实施例的收边连杆上设有长度调节结构和万向节；筒子架上设有多个收边连杆定位连接孔，调节收边速度特性；槽筒、导纱器滑座和滑块的材料是尼龙66。 

本实用新型导纱器安装有滑块的横边的方向可以与上述实施例相反，此时修边槽板顺时针转时导纱动程缩短，逆时针转时导纱动程增大。可通过变更倍捻机齿轮箱的卷绕变换齿轮，改变槽筒轴的转速，来改变槽筒与摩擦辊转速比，变更卷绕角。 

Claims (3)

1.一种单锭成形收边机构，其特征在于：包括槽筒(1)、槽筒轴(2)、支架(3)、横动导向块(4)、导纱器滑座(6)、导向杆(7)、修边槽板(8)、槽板螺母(9)、滑块(10)、槽板座(11)、导纱器(12)、收边连杆(13)、筒子(14)、筒子架(15)、摩擦辊(16)、导向杆座(17)，其中，固定设置的导向杆(7)与槽筒(1)轴心线平行，导纱器滑座(6)与导向杆(7)滑动连接，横动导向块(4)的梭形脚嵌入槽筒(1)的滑槽内，横动导向块(4)上部的短销轴插入导纱器滑座(6)相应的小孔中，两者转动联接，导纱器(12)是一个L形部件，置于导纱器滑座(6)与修边槽板(8)之间，拐角处用销钉与导纱器滑座(6)转动联接，它的外伸段头部固定着导丝瓷口，横向边端部有一滑块(10)与它可转联接，修边槽板(8)中部用槽板螺母(9)与槽板座(11)转动联接，修边槽板(8)下表面设有长滑槽，导丝器(12)上的滑块(10)安置在滑槽内，修边槽板(8)的外伸端与筒子架(15)间有收边连杆(13)相连。

2.根据权利要求1所述的单锭成形收边机构，其特征是：所述的收边连杆(13)上设有长度调节结构和万向节。

3.根据权利要求1所述的单锭成形收边机构，其特征是：所述的筒子架(15)上设有若干个收边连杆(13)的定位连接孔。 

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