CN108812746B - 一种自动化面条机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化面条机，其包括原料混合搅拌料斗，原料混合搅拌料斗出口端经传输带输送至碾压机构，碾压机构输出端连接有挤拉机构，挤拉机构输出端连接有切断机构，面粉原料经混合搅拌均匀后形成面团，面团经传输带输出至碾压机构，受到由低到高不同碾压压力的碾压辊组的碾压，其对面团由表及里深入碾压，面团经碾压后形成面皮，面皮经过拉伸辊筒输送的过程中，发生斜向下方向的拉伸，对面皮的水平方向以及竖直方向均匀拉伸，使得面条更为筋道，经拉伸后的面皮可以根据面皮的厚度调节挤压辊组的挤压压力以及挤压辊组之间的通道宽度，对面皮进一步打薄和辊压，使得面条更为均匀细薄，提升口感。本发明具有全自动化生产、工作效率高的优点。

Description

一种自动化面条机
技术领域
本发明属于面食加工设备技术领域，尤其是一种自动化面条机。
背景技术
面食，作为人们的重要主食之一，是人们日常生活中必不可少的。普通人食用面条，多为自己手工揉面、擀面制作，或者采用家用面条机制作，或者直接采购现成的面条。但对于批量化生产的面条产家来说，家用式面条机或者人工手动制作均不理想，家用式面条机量小产量低，而且制作的面条口感不佳、筋道不足，人工制作则效率过低，人工成本过高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动化面条机，该自动化面条机具有全自动化生产，工作效率高，生产的面条粗细均匀、筋道足、口感顺滑的优点。。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动化面条机，包括原料混合搅拌料斗，原料混合搅拌料斗出口端经传输带输送至碾压机构，其特征在于：碾压机构输出端连接有挤拉机构，挤拉机构输出端连接有切断机构，所述传输带输出端与挤拉机构输入端具有高度差，所述碾压机构包括若干组从低到高由左到右分布的碾压辊组，最高位置的碾压辊组输出口与挤拉机构输入口齐平，挤拉机构包括拉伸组件和挤压组件，拉伸组件包括若干个从高到低由左到右排列的拉伸辊筒，最右端的拉伸辊筒输出口与最左端的碾压辊入口端齐平，所述挤压组件包括位于拉伸辊筒输出口的上下挤压辊，上下挤压辊分别经驱动机构带动，上挤压辊架设于两个上安装面板之间，下挤压辊架设于支撑座上，支撑座位于两个下安装面板之间且与下安装面板固定连接，支撑座上与下挤压辊端部配合的侧座设有轴向通道，轴向通道中设有抵接于下挤压辊端部的弹簧，所述上安装面板侧边延伸有竖直滑边，下安装面板侧边留有与上安装面板的竖直滑边配合的滑道，竖直滑边上还套接有锁扣件，锁扣件的开口套接于竖直滑边上，锁扣件开口的两边侧壁均铰接有叶片，两侧叶片分别贴靠于上下安装面板的外侧，两侧叶片的自由端通过定位螺栓固定，所述切断机构包括与挤压辊输出端连接的切断输入端，切断输入端经输送辊筒输送至轴向切刀，轴向切刀的输出端设有径向切刀，径向切刀经气缸驱动可上下升降运动，径向切刀输出端经输送辊筒输送至成品料台。
上述面粉原料混合搅拌后形成面团依次经过碾压、拉伸、挤压形成厚薄均匀、筋道足、口感佳的面条，碾压辊组由低到高设置，对面团有不同压力的碾压效果，拉伸辊筒由高到低输送过程中，通过拉伸辊筒传送时斜下方向上起到拉伸作用之外，还有面皮自身重力带来的向下的拉伸力以及面皮附着于拉伸辊筒表面上时弧形的拉伸作用，挤压组件的上下挤压辊通过上下安装面板之间的位移调整可以调节上下挤压辊之间可供面皮通过的宽度，而挤压辊压力的调节则通过替换下挤压辊处不同弹簧力的弹簧实现，面团经过挤拉后进入切断机构被切成条形，并经独立切刀横向切断。
进一步的，所述碾压辊组与碾压辊组之间通过传送带连接传输，碾压辊组从左到右分布形成的传输路径呈凸弧形结构，所述拉伸辊从左到右分布形成的传输路径呈凹弧形结构，所述碾压辊与碾压辊之间间距为2-3cm。碾压辊组之间通过传送带传输，面团受压碾压被挤成面皮，但不受到拉伸，面皮经拉伸辊传输时，由于没有传输带的输送，面皮贴附于拉伸辊表面的弧面传输会有拉伸效果，再结合拉伸辊与拉伸辊之间的间隙和倾斜结构的设置，对面皮有很好的拉伸效果，同时凹弧形结构的传输路径对面皮有较好的承托传送效果，可以防止面皮滑脱。
进一步的，所述驱动机构包括与上下挤压辊分别通过链带连接的上下驱动辊，上下驱动辊分别与电机连接同步传输，上驱动辊位于上挤压辊的左侧斜上方，下驱动辊位于下挤压辊左侧斜下方。驱动辊的左上斜方、右下斜方设置，与拉伸辊的结构相互配合，合理安排空间，可以有效节约材料。
进一步的，所述锁扣件包括套体，套体两侧通过铰链连接有叶片，套体套接于竖直滑边上，两侧叶片分别贴靠于上下安装面板的外侧，上下安装面板外侧分别设有横向的凹槽，叶片内侧设有定位锥边，定位锥边卡入凹槽中后经定位螺栓固定。锁扣件套于竖直滑边上可以上下移动调节合适位置，并通过叶片内侧的横向定位锥边卡入上下安装面板外侧的凹槽中形成定位，然后经定位螺栓固定位置，该结构位置牢固，便于拆卸调节。
进一步的，所述径向切刀包括径向设置的刀架，刀架上设有间隔分布的刀片，刀片与刀片之间的间隙与轴向切刀的刀片间距适配，径向刀架的刀片刀尖截面呈锥形端部结构。径向切刀通过独立的刀片对经轴向切断后的面皮进行横向切断，可以防止面条之间相互黏连，独立刀片设置使得面条切断更干净，同时，更换清洗也更加方便。
采用上述方案，本发明中面粉原料等经原料混合搅拌料斗混合搅拌均匀后形成面团从其出口端落在物料台上，面团经传输带输出至碾压机构，受到由低到高不同组碾压辊组的碾压，每组的碾压压力均不同，可以实现对面条由表及里的深入碾压，面团经碾压后形成被面状的面皮，面皮经过拉伸辊筒输送的过程中，发生斜向下方向的拉伸，对面皮的水平方向以及竖直方向均匀拉伸，使得面条更为筋道，经拉伸后的面皮可以根据面皮的厚度调节挤压辊组的挤压压力以及挤压辊组之间可通过的通道宽度，对面皮进一步打薄和辊压，使得面皮更为均匀细薄，提升口感，最后，面皮输出至切断机构经轴向切刀切成条状，再经径向切刀切断。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明具体实施例整机结构简易图；
附图2为本发明具体实施例挤拉机构的立体结构示意图；
附图3为本发明具体实施例挤拉机构内部结构示意图；
附图4为本发明具体实施例挤拉机构内部结构示意图；
附图5为本发明具体实施例切断机构的立体结构示意图；
附图6为本发明具体实施例锁扣件的第一种结构示意图；
附图7为本发明具体实施例锁扣件第二种结构示意图；
附图8为本发明具体实施例局部B的放大图；
原料混合搅拌料斗1、传输带2、碾压辊组3、拉伸辊筒41、上挤压辊42、下挤压辊43、链带44、上驱动辊45、下驱动辊46、上安装面板51、竖直滑边511、下安装面板52、支撑座53、弹簧54、锁扣件6、套体61、叶片62、凹槽55、定位锥边63、定位螺栓64、切断输入端71、轴向切刀72、径向切刀73、刀架731、刀片732、刀尖732a。
具体实施方式
本发明的具体实施例如图1-8所示是自动化面条机，包括原料混合搅拌料斗1，原料混合搅拌料斗1出口端经传输带2输送至碾压机构，碾压机构输出端连接有挤拉机构，挤拉机构输出端连接有切断机构。
上传输带2输出端与挤拉机构输入端具有高度差，碾压机构包括若干组从低到高由左到右分布的碾压辊组3，碾压辊组3可以呈凸弧状折线连接，也可以呈倾斜直线连接，本实施例中，碾压辊组3与碾压辊组3之间通过传送带连接传输，碾压辊组3从左到右分布形成的传输路径呈凸弧形折线结构，拉伸辊从左到右分布形成的传输路径呈凹弧形曲面结构，碾压辊与碾压辊之间间距为2-3cm。
上述最高位置的碾压辊组3输出口与挤拉机构输入口齐平，挤拉机构包括拉伸组件和挤压组件，拉伸组件包括若干个从高到低由左到右排列的拉伸辊筒41，最右端的拉伸辊筒41输出口与最左端的碾压辊入口端齐平，挤压组件包括位于拉伸辊筒41输出口的上下挤压辊42、43，上下挤压辊42、43分别经驱动机构带动，驱动机构包括与上下挤压辊42、43分别通过链带44连接的上下驱动辊45、46带动，上下驱动辊45、46分别与电机连接同步传输，上驱动辊45位于上挤压辊42的左侧斜上方，下驱动辊46位于下挤压辊43左侧斜下方。驱动辊的左上斜方、右下斜方设置，与拉伸辊的结构相互配合，合理安排空间，可以有效节约材料。
上挤压辊42架设于两个上安装面板51之间，下挤压辊43架设于支撑座53上，支撑座53位于两个下安装面板52之间且与下安装面板52固定连接，支撑座53上与下挤压辊43端部配合的侧座设有轴向通道，轴向通道中设有抵接于下挤压辊43端部的弹簧54，上安装面板51侧边延伸有竖直滑边511，下安装面板52侧边留有与上安装面板51的竖直滑边511配合的滑道，竖直滑边511上还套接有锁扣件6，锁扣件6一侧套接于竖直滑边511上，锁扣件6另一侧铰接有两侧叶片62，两侧叶片62分别贴靠于上下安装面板52的外侧，两侧叶片62的自由端通过定位螺栓64固定。为了加强上下安装面板51、52之间的连接强度，在上下安装面板51、52的两侧通过锁扣件6固定之外，还可以在两个面板中部通过锁扣叶片进行固定，该锁扣叶片与锁扣件的两侧叶片62形状一致，即少了一个套体61结构，该中部的锁扣叶片与端部的锁扣件为锁扣件6结构的2中具体实施例结构。
上述锁扣件6包括套体61，套体61两侧通过铰链连接有叶片62，套体61套接于竖直滑边511上，两侧叶片62分别贴靠于上下安装面板52的外侧，上下安装面板52外侧分别设有横向的凹槽55，叶片62内侧设有定位锥边63，定位锥边63卡入凹槽55中后经定位螺栓64固定。锁扣件6套于竖直滑边511上可以上下移动调节合适位置，并通过叶片62内侧的横向定位锥边63卡入上下安装面板52外侧的凹槽55中形成定位，然后经定位螺栓64固定位置，该结构位置牢固，便于拆卸调节。
上述切断机构包括与挤压辊输出端连接的切断输入端71，切断输入端71经输送辊筒输送至轴向切刀72，轴向切刀72的输出端设有径向切刀73，径向切刀73经气缸驱动可上下升降运动，径向切刀73输出端经输送辊筒输送至成品料台。径向切刀73包括径向设置的刀架731，刀架731上设有间隔分布的刀片732，刀片732与刀片732之间的间隙与轴向切刀72的刀片732间距适配，径向刀架731的刀片732刀尖732a截面呈锥形端部结构。径向切刀73通过独立的刀片732对经轴向切断后的面皮进行横向切断，可以防止面条之间相互黏连，独立刀片732设置使得面条切断更干净，同时，更换清洗也更加方便。
本发明中面粉原料等经原料混合搅拌料斗1混合搅拌均匀后形成面团从其出口端落在物料台上，面团经传输带2输出至碾压机构，受到由低到高不同组碾压辊组3的碾压，每组的碾压压力均不同，可以实现对面条由表及里的深入碾压，面团经碾压后形成被面状的面皮，面皮经过拉伸辊筒41输送的过程中，发生斜向下方向的拉伸，对面皮的水平方向以及竖直方向均匀拉伸，使得面条更为筋道，经拉伸后的面皮可以根据面皮的厚度调节挤压辊组的挤压压力以及挤压辊组之间可通过的通道宽度，对面皮进一步打薄和辊压，使得面皮更为均匀细薄，提升口感，最后，面皮输出至切断机构经轴向切刀72切成条状，再经径向切刀73切断。
本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动化面条机，包括原料混合搅拌料斗，原料混合搅拌料斗出口端经传输带输送至碾压机构，其特征在于：碾压机构输出端连接有挤拉机构，挤拉机构输出端连接有切断机构，所述传输带输出端与挤拉机构输入端具有高度差，所述碾压机构包括若干组从低到高由左到右分布的碾压辊组，最高位置的碾压辊组输出口与挤拉机构输入口齐平，挤拉机构包括拉伸组件和挤压组件，拉伸组件包括若干个从高到低由左到右排列的拉伸辊筒，最右端的拉伸辊筒输出口与最左端的碾压辊入口端齐平，所述挤压组件包括位于拉伸辊筒输出口的上下挤压辊，上下挤压辊分别经驱动机构带动，上挤压辊架设于两个上安装面板之间，下挤压辊架设于支撑座上，支撑座位于两个下安装面板之间且与下安装面板固定连接，支撑座上与下挤压辊端部配合的侧座设有轴向通道，轴向通道中设有抵接于下挤压辊端部的弹簧，所述上安装面板侧边延伸有竖直滑边，下安装面板侧边留有与上安装面板的竖直滑边配合的滑道，竖直滑边上还套接有锁扣件，锁扣件的开口套接于竖直滑边上，锁扣件开口的两边侧壁均铰接有叶片，两侧叶片分别贴靠于上下安装面板的外侧，两侧叶片的自由端通过定位螺栓固定，所述切断机构包括与挤压辊输出端连接的切断输入端，切断输入端经输送辊筒输送至轴向切刀，轴向切刀的输出端设有径向切刀，径向切刀经气缸驱动可上下升降运动，径向切刀输出端经输送辊筒输送至成品料台。
2.根据权利要求1所述的自动化面条机，其特征在于：所述碾压辊组与碾压辊组之间通过传送带连接传输，碾压辊组从左到右分布形成的传输路径呈凸弧形结构，所述拉伸辊从左到右分布形成的传输路径呈凹弧形结构，所述碾压辊与碾压辊之间间距为2-3cm。
3.根据权利要求1或2所述的自动化面条机，其特征在于：所述驱动机构包括与上下挤压辊分别通过链带连接的上下驱动辊，上下驱动辊分别与电机连接同步传输，上驱动辊位于上挤压辊的左侧斜上方，下驱动辊位于下挤压辊左侧斜下方。
4.根据权利要求1或2所述的自动化面条机，其特征在于：所述锁扣件包括套体，套体两侧通过铰链连接有叶片，套体套接于竖直滑边上，两侧叶片分别贴靠于上下安装面板的外侧，上下安装面板外侧分别设有横向的凹槽，叶片内侧设有定位锥边，定位锥边卡入凹槽中后经定位螺栓固定。
5.根据权利要求3所述的自动化面条机，其特征在于：所述锁扣件包括套体，套体两侧通过铰链连接有叶片，套体套接于竖直滑边上，两侧叶片分别贴靠于上下安装面板的外侧，上下安装面板外侧分别设有横向的凹槽，叶片内侧设有定位锥边，定位锥边卡入凹槽中后经定位螺栓固定。
6.根据权利要求1或2所述的自动化面条机，其特征在于：所述径向切刀包括径向设置的刀架，刀架上设有间隔分布的刀片，刀片与刀片之间的间隙与轴向切刀的刀片间距适配，径向刀架的刀片刀尖截面呈锥形端部结构。
7.根据权利要求3所述的自动化面条机，其特征在于：所述径向切刀包括径向设置的刀架，刀架上设有间隔分布的刀片，刀片与刀片之间的间隙与轴向切刀的刀片间距适配，径向刀架的刀片刀尖截面呈锥形端部结构。
8.根据权利要求4所述的自动化面条机，其特征在于：所述径向切刀包括径向设置的刀架，刀架上设有间隔分布的刀片，刀片与刀片之间的间隙与轴向切刀的刀片间距适配，径向刀架的刀片刀尖截面呈锥形端部结构。
9.根据权利要求5所述的自动化面条机，其特征在于：所述径向切刀包括径向设置的刀架，刀架上设有间隔分布的刀片，刀片与刀片之间的间隙与轴向切刀的刀片间距适配，径向刀架的刀片刀尖截面呈锥形端部结构。
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